EP0074042A1 - Handstopfvorrichtung für Zigarettenhülsen - Google Patents

Handstopfvorrichtung für Zigarettenhülsen Download PDF

Info

Publication number
EP0074042A1
EP0074042A1 EP82107936A EP82107936A EP0074042A1 EP 0074042 A1 EP0074042 A1 EP 0074042A1 EP 82107936 A EP82107936 A EP 82107936A EP 82107936 A EP82107936 A EP 82107936A EP 0074042 A1 EP0074042 A1 EP 0074042A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
ejection slide
bottom part
lid
locking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP82107936A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0074042B1 (de
Inventor
Heinrich W. Dipl.-Rer.Pol. Ruppert
Gunter Schütze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Efka Werke Fritz Kiehn GmbH
Original Assignee
Efka Werke Fritz Kiehn GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Efka Werke Fritz Kiehn GmbH filed Critical Efka Werke Fritz Kiehn GmbH
Priority to AT82107936T priority Critical patent/ATE14828T1/de
Publication of EP0074042A1 publication Critical patent/EP0074042A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0074042B1 publication Critical patent/EP0074042B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/40Hand-driven apparatus for making cigarettes
    • A24C5/42Pocket cigarette-fillers

Definitions

  • the invention relates to a hand tamping device for cigarette tubes, in particular for cigarette filter tubes, consisting of a housing with a tobacco press chamber arranged in the longitudinal direction thereof, a lid-like pressure bar associated with this pressure chamber in a cover which covers the housing and can be folded around an axis perpendicular to the pressure chamber, and a lid an ejection slide carrying a spoon for ejecting a pressed tobacco rod into a paper tube which is held clamped on a pipe socket at the outlet of the press chamber.
  • Such a hand tamping device is known from DE-PS 20 64 641.
  • the ejection slide is guided on the cover part and can be pivoted together with it about the axis.
  • the lid part and the ejection slide can be pivoted through approximately 90 °, so that access to the tobacco press chamber is partially obstructed.
  • An arm of a two-armed lever mounted in the housing serves to clamp the sleeve on the pipe socket, which lever interacts on the one hand with the cover and on the other hand with a clamping piece for the sleeve.
  • the invention is based on the object to design a hand tamping device of the type described in such a way that a simple locking of the cover with the housing and a simultaneous clamping of the sleeve on the pipe socket is effected, the accessibility of the tobacco press chamber being enlarged and the operation being simplified.
  • this object is essentially achieved in that the housing of a hand tamping device of the type described at the outset is arranged to be pivotable about the axis, that a lockable with the housing, the axis-supporting bottom part is provided, with a guide bracket for locking the ejection slide during its longitudinal movement and with a clamping piece for a sleeve plugged onto the pipe socket connected to the housing, that springs are arranged in the bottom part, against the housing rest from below and that in the ejection slide with lugs of the cover cooperating grooves are provided for locking the cover to the housing.
  • the inventive design ensures that the tobacco compression chamber is completely free for the filling process and the attached sleeve is not yet clamped.
  • the ejection slide is locked to the housing and, on the other hand, the clamping piece is pressed against the attached sleeve.
  • the spoon pushed out and the attached sleeve are covered and protected by the ejection slide.
  • the base part has an edge strip into which at least one latching lug of the housing engages elastically. This ensures that during the filling process, before the tamping process, the housing is lifted slightly from the base part by means of the springs, such that the clamping piece for the sleeve is at a distance from the pipe socket, so that the sleeve can be easily pushed on.
  • the ejection slide has guide strips which are guided in grooves in the housing.
  • the spoon is one en slot in the housing through the connecting part connected to the discharge valve.
  • the ejection slide has guide strips which engage in the guide angles of the base part and lock the housing with the base part.
  • the guide strips have recesses for unlocking at the end of the displacement path of the ejection slide relative to the base part.
  • a trough part can be provided, which runs parallel to the housing and is connected to the bottom part. It is particularly expedient if the trough part is formed in one piece with the bottom part.
  • a device according to the invention is shown schematically in side view. It follows that a housing 2 and a cover 3 are pivotally connected to a base part 1 via a hinge axis 4 arranged thereon. On the side of the housing 2, an ejection slide 5 is slidably mounted parallel to the bottom part.
  • the base part 1 is approximately trough-shaped and carries at its rear end a hinge axis formation 4, around which, as mentioned, a housing 2 and a cover 3 are pivotally mounted.
  • the housing 2 has on its upper cover surface a trough-like filling opening 23 through which the tobacco can be applied to a spoon 8 forming part of a press chamber.
  • the lid 3 is provided on its underside with a press bar 7, with which the tobacco, which is filled in the trough 23, is compressed to such an extent that it forms a tobacco rod which can be pushed into a sleeve which can be plugged onto a pipe socket 6.
  • the spoon 8 is connected via a connecting part 20 to an ejection slide 5 (not shown in FIG. 2) which is guided on the housing 2 and can be displaced parallel to it.
  • the housing 2 expediently has at least one latching lug 16 which engages behind an edge strip 18 of the base part 1.
  • a clamping piece 15 is also provided, which presses the sleeve onto the pipe socket 6 during the tamping process.
  • the cover 3 has lugs 9 on the side which engage in grooves 5 of the housing and are guided through them during the tamping process in such a way that the cover 3 is locked with respect to the ejection slide 5 and at the same time with respect to the housing 2.
  • the rear limit of the tobacco press Chamber is formed by an end part 24 of the connecting part 20 between the spoon 8 and the discharge valve 5.
  • FIG. 3 and 4 show an end view, FIG. 3 showing the end view of the device according to the invention in the closed state before the tamping process, while FIG. 4 shows a section through the device behind the end wall of the housing 2.
  • the device according to the invention consists essentially of four parts, namely the bottom part 1, the housing 2, the cover 3 and the discharge slide 5.
  • the cover 3 engages under a groove 9 in the discharge slide 5 with a nose 9, while the ejection slide 5 engages under a guide bracket 13 of the base part 1 with a guide bar 17.
  • the ejection slide 5 is guided in a groove 12 in the housing 2 with a guide bar 11.
  • a clamping piece 15 which presses from below against a sleeve which has been pushed onto the pipe socket 6 during the tamping process.
  • At least one spring 14 is also provided on the bottom part 1, which presses against the housing 2 from below and pushes it away from the bottom part 1 in the idle state. This also ensures a distance between the clamping piece 15 and the pipe socket 6 in the idle state.
  • the housing 2 has a filling opening 23 which serves to hold the necessary amount of tobacco for filling a tube.
  • Opening 23 engages in the closed state of the cover 2 of the press beam 7.
  • the spoon 8 which is connected to the ejection slide 5, forms the lower floor of the press chamber or the tobacco receiving chamber.
  • a specially designed bottom part is shown, which is connected to a trough part 21, which extends parallel to the housing 2, preferably in one piece.
  • the trough part 21 has a storage trough 22 in which, for example, pods or tobacco can be placed.
  • the combination of the bottom part 1 with the trough part 21 results in a larger contact surface, so that the hand-held device can also be used as a table-top device. It is also possible to provide a trough part 21 with a storage trough 22 on both sides of the housing 1 (not shown).
  • FIG. 6 and 7 show the bottom part 1, in a partial longitudinal view with a partially broken away side wall and in Fig. 7 in cross section.
  • two springs 14 are provided.
  • the clamping piece 15 is in the form of a trapezoid with a concave surface.
  • the housing 2 In the normal state, the housing 2 is connected to the base part 1, specifically via the front edge strip 18 and the locking lug 16 engaging under it.
  • the length of the locking lug 16 is chosen such that in the normal state the housing 2 does not lie directly on the edges of the base part 1 .
  • lateral latching lugs 9 of the cover 3 engage in a guide groove 10 of the ejection slide 5.
  • This guide groove 10 can also be formed, for example, by an edge strip of the ejection slide 5.
  • the cover 3 is firmly locked relative to the housing 2.
  • the ejection slide 5 is guided on the housing 2 by means of the guide strips 11 and 17.
  • the guide bar 17 engages under a guide bracket 13 arranged on or in the bottom part 1. The interaction of the guide bracket 13 with the bar 17 also causes the housing 2 to be pressed against the bottom part 1.
  • the guide bar 17 can have a recess at the rear end of the ejection slide 5 , such that the housing 2 lifts off from the base part 1 under the action of the springs 14, so that the clamping piece 15 reduces or ends its pressure on the sleeve. This makes it possible for the stuffed sleeve to be pushed or pulled off the nozzle 6 in the last piece of the displacement path of the ejection slide 5. Damage to the sleeve is thus avoided.
  • the cover part 3 can be provided with a grip part 25, which partially overlaps the ejection slide 5 (cf. FIG. 3).
  • connection between the spoon 8 and the discharge slide 5 can also be designed differently from the exemplary embodiment according to FIG. 2.
  • the invention is therefore not based on that asked and described embodiment limited. It also includes all professional modifications and further training, as well as partial and / or sub-combinations of the features and measures described and / or shown.

Abstract

Bei einer Handstopfvorrichtung für Zigarettenhülsen, bestehend aus einem Gehäuse (2) mit einer in Längsrichtung derselben angeordneten Tabakpreßkammer, einem dieser Preßkammer zugeordneten, deckelartigen Preßbalken (7) in einem das Gehäuse abdeckenden und um eine senkrecht zur Preßkammer liegende Achse (4) klappbaren Deckel (3) sowie einem einen Löffel (8) tragenden Ausstoßschieber (5) zum Ausstoßen eines gepreßten Tabakstranges in eine Papierhülse, die im Ausgang der Preßkammer auf einem Rohrstutzen (6) klemmend gehalten ist, ist zur einfachen Verriegelung des Deckels (3) mit dem Gehäuse (2) und eine gleichzeitige Klemmung der Hülse am Rohrstutzen (6) das Gehäuse (2) um die Achse (4) verschwenkbar angeordnet, ein mit dem Gehäuse (2) verriegelbares, die Achse (4) tragendes Bodenteil vorgesehen, mit Führungswinkel (13) zur Verriegelung des Ausstoßschiebers (5) während seiner Längsbewegung und mit einem Klemmstück für eine auf den mit dem Gehäuse (2) verbundenen Rohrstutzen (6) aufgesteckte Hülse, im Bodenteil (1) sind Federn (14) angeordnet, die gegen das Gehäuse (2) von unten anliegen und im Ausstoßschieber (5) sind mit Nasen (9) des Deckels (3) zusammenwirkende Nuten (10) zur Verriegelung des Deckels (3) mit dem Gehäuse (2) vorgesehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Handstopfvorrichtung für Zigarettenhülsen, insbesondere für Zigarettenfilterhülsen, bestehend aus einem Gehäuse mit einer in Längsrichtung desselben angeordneten Tabakpreßkammer, einem dieser Preßkammer zugeordneten, deckelartigen Preßbalken in einem das Gehäuse abdeckenden und um eine senkrecht zur Preßkammer liegende Achse klappbar en Deckel, sowie einem einen Löffel tragenden Ausstoßschieber zum Ausstoßen eines gepreßten Tabakstranges in eine Papierhülse, die am Ausgang der Preßkammer auf einem Rohrstutzen klemmend gehalten ist.
  • Eine derartige Handstopfvorrichtung ist aus der DE-PS 20 64 641 bekannt. Bei dieser bekannten Stopfvorrichtung ist der Ausstoßschieber am Deckelteil geführt und mit diesem gemeinsam um die Achse verschwenkbar. Deckelteil und Ausstoßschieber ist um etwa 90° verschwenkbar, so daß der Zugang zur Tabakpreßkammer teilweise behindert ist.
  • Zur Klemmung der Hülse am Rohrstutzen dient ein Arm eines im Gehäuse gelagerten zweiarmigen Hebels, der einerseits mit dem Deckel und andererseits mit einem Klemmstück für die Hülse zusammenwirkt.
  • Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Handstopfvorrichtung der eingangs erläuterten Art derart auszubilden, daß eine einfache Verriegelung des Deckels mit dem Gehäuse und eine gleichzeitige Klemmung der Hülse am Rohrstutzen bewirkt wird, wobei die Zugänglichkeit der Tabakpreßkammer vergrößert und die Bedienung vereinfacht wird.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöst, daß bei einem Handstopfgerät der eingangs erläuterten Art das Gehäuse um die Achse verschwenkbar angeordnet ist, daß ein mit dem Gehäuse verriegelbares, die Achse tragendes Bodenteil vorgesehen ist, mit Führungswinkel zur Verriegelung des Ausstoßschiebers während seiner Längsbewegung und mit einem Klemmstück für eine auf dem mit dem Gehäuse verbundenen Rohrstutzen aufgesteckten Hülse, daß im Bodenteil Federn angeordnet sind, die gegen das Gehäuse von unten anliegen und daß im Ausstoßschieber mit Nasen des Deckels zusammenwirkende Nuten zur Verriegelung des Deckels mit dem Gehäuse vorgesehen sind.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird erreicht, daß die Tabakpreßkammer für den Füllvorgang völlig frei liegt und die aufgesteckte Hülse noch nicht geklemmt ist. Durch Schließen des Deckels wird einerseits der Ausstoßschieber mit dem Gehäuse verriegelt und andererseits das Klemmstück gegen die aufgesteckte Hülse gepreßt. Beim Stopfvorgang ist der ausgeschobene Löffel und ebenso die aufgesteckte Hülse durch den Ausstoßschieber abgedeckt und geschützt.
  • Besonders zweckmäßig ist es, wenn der Bodenteil eine Randleiste aufweist, in die mindestens eine Rastnase des Gehäuses elastisch eingreift. Dadurch wird erreicht, daß während des Einfüllvorganges, vor dem Stopfvorgang das Gehäuse mittels der Federn geringfügig vom Bodenteil abgehoben wird, derart, daß das Klemmstück für die Hülse einen Abstand vom Rohrstutzen aufweist, so daß die Hülse leicht aufgeschoben werden kann.
  • Eine besonders sichere Führung des Ausstoßschiebers gegenüber dem Gehäuse ergibt sich dann, wenn nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung der Ausstoßschieber in Nuten des Gehäuses geführte Führungsleisten aufweist.
  • In besonders zweckmäßiger Weise ist der Löffel über einen einen Schlitz im Gehäuse durchgreifenden Verbindungsteil mit dem Ausstoßschieber verbunden.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn der Ausstoßschieber in die Führungswinkel des Bodenteils eingreifende, das Gehäuse mit dem Bodenteil verriegelnde Führungsleisten aufweist.
  • Um am Ende des Stopfvorganges eine Beschädigung der Hülse zu vermeiden, weisen die Führungsleisten am Ende des Verschiebungsweges des Ausstoßschiebers gegenüber dem Bodenteil Ausnehmungen zur Entriegelung auf. Dadurch wird unter der Kraft der Federn das Gehäuse vom Bodenteil abgehoben, so daß auch das Klemmstück vom Rohrstutzen entfernt wird und die Hülse frei gibt.
  • Um den Benutzer die Bedienung zu erleichtern, kann ein Muldenteil vorgesehen sein, das parallel zum Gehäuse verläuft und mit dem Bodenteil verbunden ist. Besonders zweckmäßig ist es, wenn das Muldenteil mit dem Bodenteil einstückig ausgebildet ist.
  • Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert, die ein Ausführungsbeispiel darstellt.
  • Dabei zeigt:
    • Fig. 1 eine erfindungsgemäße Stopfvorrichtung in Seitenansicht,
    • Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig. 1,
    • Fig. 3 eine Stirnansicht,
    • Fig. 4 einen Teilquerschnitt,
    • Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäß Fig. 1,
    • Fig. 6 einen Teilausschnitt des Bodenteils und
    • Fig. 7 einen Querschnitt durch das Bodenteil.
  • In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung schematisch in Seitenansicht dargestellt. Daraus ergibt sich, daß mit einem Bodenteil 1 über eine daran angeordnete Scharnierachse 4 schwenkbar ein Gehäuse 2 und ein Deckel 3 verbunden sind. Seitlich am Gehäuse 2 ist ein Ausstoßschieber 5 parallel zum Bodenteil verschiebbar gelagert.
  • Die Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung. Der Bodenteil 1 ist etwa wannenförmig ausgebildet und trägt an seinem hinteren Ende eine Scharnier-Achsenausbildung 4, um die einerseits, wie erwähnt ein Gehäuse 2 und ein Deckel 3 schwenkbar gelagert sind.
  • Das Gehäuse 2 weist an seiner oberen Deckfläche eine muldenartige Einfüllöffnung 23 auf, durch die der Tabak auf einen, einen Teil einer Preßkammer bildenden Löffel 8 aufgebracht werden kann. Der Deckel 3 ist an seiner Unterseite mit einem Preßbalken 7 versehen, mit dem der Tabak, der in die Mulde 23 eingefüllt ist soweit zusammengepreßt wird, daß er einen in eine an einem Rohrstutzen 6 aufsteckbare Hülse einschiebbaren Tabakstrang bildet. Der Löffel 8 ist über ein Verbindungsteil 20 mit einem (in Fig. 2 nicht ersichtlichen) Ausstoßschieber 5, der am Gehäuse 2 geführt und parallel dazu verschiebbar ist, verbunden.
  • Das Gehäuse 2 weist zweckmäßig mindestens eine Rastnase 16 auf, die eine Randleiste 18 des Bodenteils 1 hintergreift. Im Bodenteil 1 ist ferner ein Klemmstück 15 vorgesehen, welches während des Stopfvorganges die Hülse an den Rohrstutzen 6 andrückt.
  • Der Deckel 3 weist seitlich Nasen 9 auf, die in Nuten 5 des Gehäuses eingreifen und durch diese, während des Stopfvorganges, derart geführt werden, daß der Deckel 3 gegenüber dem Ausstoßschieber 5 und gleichzeitig gegenüber dem Gehäuse 2 verriegeltfwird. Die rückwärtige Begrenzung der Tabakpreßkammer wird durch ein Endteil 24 des Verbindungsteils 20 zwischen Löffel 8 und Ausstoßschieber 5 gebildet.
  • Die Fig. 3 und 4 zeigen eine Stirnansicht, wobei die Fig. 3 die Stirnansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung im geschlossenen Zustand vor dem Stopfvorgang zeigt, während die Fig. 4 einen Schnitt durch die Vorrichtung hinter der Stirnwand des Gehäuses 2 darstellt.
  • Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung im wesentlichen aus vier Teilen besteht, nämlich dem Bodenteil 1, dem Gehäuse 2, dem Deckel 3 und dem Ausstoßschieber 5. Der Deckel 3 untergreift mit einer Nase 9 eine Nut 10 im Ausstoßschieber 5, während der Ausstoßschieber 5 mit einer Führungsleiste 17 einen Führungswinkel 13 des Bodenteils 1 untergreift. Mit einer Führungsleiste 11 ist der Ausstoßschieber 5 in einer Nut 12 im Gehäuse 2 geführt. Im Bodenteil 1 ist ferner ein Klemmstück 15 angeordnet, welches von unten gegen eine auf den Rohrstutzen 6 aufgesteckte Hülse, während des Stopfvorganges, drückt.
  • Am Bodenteil 1 ist ferner mindestens eine Feder 14 vorgesehen, die von unten gegen das Gehäuse 2 drückt und dieses im Ruhezustand vom Bodenteil 1 wegdrückt. Dadurch ist im Ruhezustand auch ein Abstand zwischen dem Klemmstück 15 und dem Rohrstutzen 6 sichergestellt.
  • Aus Fig. 5 ist, durch die strichliert dargestellten inneren Teile der Vorrichtung angedeutet, der innere Aufbau der Vorrichtung in Draufsicht erkennbar.
  • Aus dieser Darstellung ist ersichtlich, daß das Gehäuse 2 eine Einfüllöffnung 23 aufweist, die zur Aufnahme der nötigen Menge Tabak für das Füllen einer Hülse dient. In diese AufnahmeÖffnung 23 greift bei geschlossenem Zustand des Deckels 2 der Preßbalken 7 ein. Den unteren Boden der Preßkammer bzw. der Tabakaufnahmekammer bildet der Löffel 8, der mit dem Ausstoßschieber 5 verbunden ist. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist ein besonders gestalteter Bodenteil dargestellt der mit einem Muldenteil 21, der sich parallel zum Gehäuse 2 erstreckt, verbunden, vorzugsweise einstückig ausgebildet, ist. Der Muldenteil 21 weist eine Vorratsmulde 22 auf, in die beispielsweise Hülsen oder Tabak abgelegt werden können. Durch die Kombination des Bodenteiles 1 mit dem Muldenteil 21 ergibt sich eine größere Auflagefläche, so daß das Handgerät auch als Tischgerät benutzt werden kann. Es ist ferner möglich, an beiden Seiten des Gehäuses 1 einen Muldenteil 21 mit Vorratsmulde 22 vorzusehen (nicht dargestellt).
  • Die Fig. 6 und 7 zeigen den Bodenteil 1, in teilweiser Längsansicht mit teilweise weggebrochener Seitenanwand und in Fig. 7 im Querschnitt. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind zwei Federn 14 vorgesehen. Das Klemmstück 15 ist in Form eines Trapezes mit konkaver Oberfläche ausgebildet.
  • Im Normalzustand ist das Gehäuse 2 mit dem Bodenteil 1 verbunden und zwar über die vordere Randleiste 18 und der diese untergreifenden Rastnase 16. Die Länge der Rastnase 16 ist dabei derart gewählt, daß im Normalzustand das Gehäuse 2 nicht unmittelbar auf den Rändern des Bodenteils 1 aufliegt.
  • Zum Stopfen einer Zigarettenhülse wird diese zunächst auf den Rohrstutzen 6 aufgeschoben. Vorher oder anschließend wird der Deckel 3 um die Achse 4 um 180° verschwenkt, so daß die Einfüllöffnung 23 frei liegt. Nunmehr wird die jeweils benötigte Menge Tabak in die Einfüllöffnung 23 eingefüllt und auf den Löffel 8 aufgelegt. Anschließend wird der Deckel 3 wieder verschwenkt, so daß der am unteren Teil des Deckels 3 angeordnete Preßbalken 7 den in der Einfüllöffnung 23 befindlichen Tabak zusammenwirkend mit dem Löffel 8 zu einem Tabakstrang formt. Durch das Niederdrücken des Deckels 3 wird das Gehäuse 2 gegen die Wirkung der Federn 14 ohne Zwischenraum auf den Bodenteil 1 gedrückt. Dadurch drückt gleichzeitig das Klemmstück 15 gegen eine auf den Rohrstutzen 6 aufgesetzte Hülse. Durch Verschieben des Ausstoßschiebers 5 in Längsrichtung parallel zum Gehäuse 2 greifen seitliche Rastnasen 9 des Deckels 3 in eine Führungsnut 10 des Ausstoßschiebers 5 ein. Diese Führungsnut 10 kann beispielsweise auch durch eine Randleiste des Ausstoßschiebers 5 gebildet sein. Dadurch ist der Deckel 3 gegenüber dem Gehäuse 2 fest verriegelt. Durch weiteres Längsverschieben des Ausstoßschiebers 5 wird der mit dem Ausstoßschieber 5 verbundener Löffel 8 mit dem drauf befindlichen Tabakstrang in die Hülse eingeschoben. Der Ausstoßschieber 5 ist dabei am Gehäuse 2 mittels der Führungsleisten 11 und 17 geführt. Die Führungsleiste 17 untergreift dabei einen am oder im Bodenteil 1 angeordneten Führungswinkel 13. Durch das Zusammenwirken des Führungswinkels 13 mit der Leiste 17 erfolgt ebenfalls ein Anpressen des Gehäuses 2 an den Bodenteil 1. Die Führungsleiste 17 kann am hinteren Ende des Ausstoßschiebers 5 eine Ausnehmung aufweisen, derart, daß das Gehäuse 2 sich unter der Wirkung der Federn 14 vom Bodenteil 1 abhebt, so daß das Klemmstück 15 seinen Druck auf die Hülse vermindert oder beendet. Dadurch ist es möglich, daß bei dem letzten Stück des Verschiebeweges des Ausstoßschiebers 5 die vollgestopfte Hülse vom Stutzen 6 abgeschoben oder abgezogen wird. Eine Beschädigung der Hülse ist somit vermieden.
  • Der Deckelteil 3 kann mit einem Griffteil 25 versehen sein, der teilweise den Ausstoßschieber 5 übergreift (vgl. Fig. 3).
  • Anstelle der in den Fig. 6 und 7 dargestellten Federn 14 können auch, an einem Teil des Gehäuse angreifende Parallelfedern vorgesehen sein, wie in Fig. 4 dargestellt.
  • Auch die Verbindung zwischen Löffel 8 und Ausstoßschieber 5 kann abweichend von dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 gestaltet sein. Die Erfindung ist daher nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Sie umfaßt auch alle fachmännischen Abwandlungen und Weiterbildungen sowie Teil- und/oder Unterkombinationen der beschriebenen und/oder dargestellten Merkmale und Maßnahmen.
    Figure imgb0001

Claims (8)

1. Handstopfvorrichtung für Zigarettenhülsen,insbesondere für Zigarettenfilterhülsen, bestehend aus einem Gehäuse (2) mit einer in Längsrichtung desselben angeordneten Tabakpreßkammer, einem dieser Preßkammer zugeordneten, deckelartigen Preßbalken (7) in einem das Gehäuse (2) abdeckenden und um eine senkrecht zur Preßkammer liegende Achse (4) klappbaren Deckel (3), sowie einem einen Löffel (8) tragenden Ausstoßschieber (5) zum Ausstoßen eines gepreßten Tabakstranges in eine Papierhülse, die am Ausgang der Preßkammer auf einem Rohrstutzen (6) klemmend gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) um die Achse (4) verschwenkbar angeordnet ist, daß ein mit dem Gehäuse (2) verriegelbares, die Achse (4) tragendes Bodenteil (I) vorgesehen ist, mit Führungswinkel (13) zur Verriegelung des Ausstoßschiebers (5) während seiner Längsbewegung und mit einem Klemmstück (15) für eine auf dem mit dem Gehäuse (2) verbundenen Rohrstutzen (6) aufgesteckten Hülse, daß im Bodenteil (1) Federn (14) angeordnet sind, die gegen das Gehäuse (2) von unten anliegen und daß im Ausstoßschieber (5) mit Nasen (9) des Deckels (3) zusammenwirkende Nuten (10) zur Verriegelung des Deckels (3) mit dem Gehäuse (2) vorgesehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bodenteil (1) eine Randleiste (18) aufweist, in die mindestens eine Rastnase (16) des Gehäuses (2) elastisch eingreift.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausstoßschieber (5) in Nuten (12) des Gehäuses (2) geführte Führungsleisten (11) aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Löffel (8) über einen einen Schlitz (19) im Gehäuse (2) durchgreifenden Verbindungsteil (20) mit dem Ausstoßschieber (5) verbunden ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekenn--zeichnet, daß der Ausstoßschieber (5) in die Führungswinkel (13) des Bodenteils (1) eingreifende, das Gehäuse (2) mit dem Bodenteil (1) verriegelnde Führungsleisten (17) aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleisten (17) am Ende des Verschiebungsweges des Ausstoßschiebers (5) gegenüber dem Bodenteil (1) Ausnehmungen zur Entriegelung aufweisen.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Bodenteil (1) mit einem sich parallel zum Gehäuse (2) erstreckenden Muldenteil (21) versehen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Bodenteil (1) und der Muldenteil (21) mit Vorratsmulde (22) einstückig ausgebildet sind.
EP82107936A 1981-09-09 1982-08-28 Handstopfvorrichtung für Zigarettenhülsen Expired EP0074042B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT82107936T ATE14828T1 (de) 1981-09-09 1982-08-28 Handstopfvorrichtung fuer zigarettenhuelsen.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813135700 DE3135700A1 (de) 1981-09-09 1981-09-09 "handstopfvorrichtung fuer zigarettenhuelsen"
DE3135700 1981-09-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0074042A1 true EP0074042A1 (de) 1983-03-16
EP0074042B1 EP0074042B1 (de) 1985-08-14

Family

ID=6141224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP82107936A Expired EP0074042B1 (de) 1981-09-09 1982-08-28 Handstopfvorrichtung für Zigarettenhülsen

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0074042B1 (de)
AT (1) ATE14828T1 (de)
CA (1) CA1197432A (de)
DE (2) DE3135700A1 (de)
DK (1) DK153353B (de)
FI (1) FI71467C (de)
NO (1) NO154072C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0126259A1 (de) * 1983-05-19 1984-11-28 Efka-Werke Fritz Kiehn GmbH Vorrichtung zum Stopfen von Zigarettenhülsen
GB2202128A (en) * 1987-03-20 1988-09-21 Arnold Kastner Compact cigarette making machine

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5009237A (en) * 1983-09-20 1991-04-23 Martin Brinkmann Ag Device for making cigarettes
DE3410038A1 (de) * 1984-03-19 1985-09-19 Efka-Werke Fritz Kiehn Gmbh, 7218 Trossingen Tabakerzeugnis zur eigenherstellung von zigaretten durch den verbraucher
DE3831420A1 (de) * 1988-08-31 1990-03-08 Efka Werke Kiehn Gmbh Fritz Handstopfgeraet fuer zigarettenhuelsen
DE3916589A1 (de) * 1989-05-22 1990-11-29 Efka Werke Kiehn Gmbh Fritz Vorrichtung zum stopfen vorgefertigter zigarettenhuelsen, insbesondere zigarettenfilterhuelsen
CN106723328B (zh) * 2017-01-23 2018-03-30 陕西中烟工业有限责任公司 一种滑动式细支卷烟烟丝填充装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1945498A1 (de) * 1969-09-09 1971-03-11 Gizeh Werk Gmbh Zigarettenfertiger
DE2021738A1 (de) * 1970-05-04 1971-11-18 Gizeh Werk Gmbh Zigarettenfertiger

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1945498A1 (de) * 1969-09-09 1971-03-11 Gizeh Werk Gmbh Zigarettenfertiger
DE2021738A1 (de) * 1970-05-04 1971-11-18 Gizeh Werk Gmbh Zigarettenfertiger

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0126259A1 (de) * 1983-05-19 1984-11-28 Efka-Werke Fritz Kiehn GmbH Vorrichtung zum Stopfen von Zigarettenhülsen
GB2202128A (en) * 1987-03-20 1988-09-21 Arnold Kastner Compact cigarette making machine
GB2202128B (en) * 1987-03-20 1990-11-14 Arnold Kastner Compact cigarette making machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE3135700A1 (de) 1983-03-17
FI823067L (fi) 1983-03-10
NO154072B (no) 1986-04-07
DE3265424D1 (en) 1985-09-19
NO154072C (no) 1986-07-16
DK365882A (da) 1983-03-10
NO823051L (no) 1983-03-10
ATE14828T1 (de) 1985-08-15
EP0074042B1 (de) 1985-08-14
FI71467C (fi) 1987-01-19
FI823067A0 (fi) 1982-09-06
CA1197432A (en) 1985-12-03
FI71467B (fi) 1986-10-10
DK153353B (da) 1988-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3718256C2 (de)
DE4110830C1 (de)
WO1992016313A2 (de) Hochdruckreinigungsgerät
DD294406A5 (de) Vorrichtung zum stopfen vorgefertigter zigarettenhuelsen, insbesondere zigarettenfilterhuelsen
DE1945498C3 (de) Vorrichtung zum Stopfen vorgefertigter Zigarettenhülsen
EP0144971B1 (de) Handstopfvorrichtung für Zigarettenhülsen
DE4207196C2 (de) Handstopfvorrichtung für Zigarettenhülsen, insbesondere für Zigarettenfilterhülsen
EP0074042B1 (de) Handstopfvorrichtung für Zigarettenhülsen
DE2853346A1 (de) Vorrichtung zur fuellung vorgeformter zigaretten-papierroehrchen mit tabak von hand
EP0126259A1 (de) Vorrichtung zum Stopfen von Zigarettenhülsen
DE2139242C3 (de) Handstopfgerät für Zigarettenhülsen, insbesondere für Zigarettenfllterhülsen
DE3238699C2 (de) Federdruckanschluß für elektrische Leiter
DE4414370C1 (de) Staubsauger
DE2064641C3 (de) Stopfvorrichtung fur Zigaretten hülsen, insbesondere fur Zigaretten filterhulsen
DE3003309B1 (de) Anordnung eines Kabelhakens aus einem U-foermig gebogenen Draht an einem Staubsauger
EP0074043B1 (de) Handstopfvorrichtung für Zigarettenhülsen
DE2141471B2 (de) Stopfvorrichtung für Zigarettenhülsen bzw. für Zigarettenfilterhülsen
DE102018202001A1 (de) Schneidvorrichtung zum Schneiden von Nahrungsmitteln in Schnittgut
DE3706504A1 (de) Handstopfgeraet fuer zigarettenhuelsen, insbesondere fuer zigarettenfilterhuelsen
DE2021738B2 (de) Zigarettenfertiger
DE2133170C3 (de) Vorrichtung zum axialen Einführen der die Spulenwickel abdeckenden Deckschieber in halbgeschlossene Nuten einer Elektromaschine
DE2806265C2 (de) Klammermagazin bei einer Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungshüllen
DE1632694A1 (de) Fluessiggas-Taschenfeuerzeug
DE4222002A1 (de) Heftklammergerät
DE29724596U1 (de) Zigarettenspender

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19830915

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ING. C. GREGORJ S.P.A.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 14828

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19850815

Kind code of ref document: T

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19850831

REF Corresponds to:

Ref document number: 3265424

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19850919

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19860821

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19870831

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19880828

Ref country code: AT

Effective date: 19880828

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19880829

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19880831

Ref country code: CH

Effective date: 19880831

Ref country code: BE

Effective date: 19880831

BERE Be: lapsed

Owner name: EFKA-WERKE FRITZ KIEHN G.M.B.H.

Effective date: 19880831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19890301

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19890428

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19890503

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 82107936.5

Effective date: 19890510