EP0126259A1 - Vorrichtung zum Stopfen von Zigarettenhülsen - Google Patents

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EP0126259A1
EP0126259A1 EP84103902A EP84103902A EP0126259A1 EP 0126259 A1 EP0126259 A1 EP 0126259A1 EP 84103902 A EP84103902 A EP 84103902A EP 84103902 A EP84103902 A EP 84103902A EP 0126259 A1 EP0126259 A1 EP 0126259A1
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clamping element
tobacco
spout
cover
slide
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Heinrich W. Ruppert
Klaus Gätschmann
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Efka Werke Fritz Kiehn GmbH
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/40Hand-driven apparatus for making cigarettes
    • A24C5/42Pocket cigarette-fillers

Definitions

  • the invention relates to a device for stuffing cigarette tubes with smoking tobacco, consisting of a housing with a tobacco press chamber arranged in the longitudinal direction thereof, a lid-like press bar associated with this tobacco press chamber in a cover that covers the housing and can be folded about an axis, and one with a tobacco rod carrying spoon connected slider for inserting the pressed tobacco rod into a cigarette tube that is temporarily held in place by a spout.
  • Stuffing devices of the type described above are known in many embodiments. There was an effort to trigger or operate as many functions of such a device with a single element. However, the addition of tolerances and other inaccuracies caused difficulties in particular when the clamping device was actuated indirectly or directly by the cover.
  • the invention is therefore based on the object of separating the clamping process from the filling process and improving it without restricting the ease of use.
  • this object is essentially achieved in that a spring-loaded clamping element which is controlled by the slide and is arranged on the side of the spout and is independent of the cover is provided for a cigarette tube which is fitted onto the spout.
  • a somehow designed lid can be used to close the tobacco pressing chamber, but the cigarette tube cannot be clamped by closing the lid, but by a second movement inevitable for the tamping process.
  • a control bar connected to the slide is provided for this purpose, which cooperates with the clamping element which can be displaced perpendicularly to the longitudinal axis of the spout.
  • clamping element is guided in a holding block provided on a holding part connected to the housing front wall.
  • a pressure element for the clamping element is advantageously arranged in the holding block. This pressure element is used to lift the clamping element from the spout, so that the clamping element is not pressed against the spout or the cigarette tube placed thereon until the pushing force of this element has been overcome by the slide.
  • the clamping element is concave at its end facing the grommet.
  • control strip is designed in this way in its end position areas, e.g. is bevelled that no displacement of the clamping element can take place in one of these end positions or the clamping element is removed from the cigarette tube by the action of the compression spring.
  • the invention can be used both in tamping devices in which the tobacco rod formed in the tobacco press chamber is pushed into a cigarette tube with the spoon, but also in tamping units in which the cigarette tube is pulled over the tobacco rod formed.
  • a tamping device of any type with any configuration of the tobacco press chamber, the tobacco press bar and the lid (not shown) has a front wall 1 in which there is an outlet opening 2 for the tobacco rod and on which a spout 3 with an attachable cigarette tube 4 is arranged, as shown in Fig. 1.
  • the device is closed by a bottom 5 and a cover part 6.
  • a slide 7 is guided along parallel, inwardly directed lateral strips 8, 9 along the pivotable, but otherwise system-fixed filling part.
  • On the front wall 1 there is a holding part 12 with a holding block 13, for example by means of rivets 10, 11 or the like provided for receiving and guiding a clamping element 14.
  • the end 15 of the clamping element 14 assigned to the grommet 3 is concave.
  • the other end 16 is in sliding contact with the strip 8 of the slide 7.
  • the clamping element 14 is under the action of an elastic component, in particular an elastic pressure element, for example a compression spring 17, which presses the clamping element 14 away from the spout 3 in the idle state.
  • the preferably horizontally guided clamping element 14 is thus in a relaxed pressure element or in a relaxed spring 17 also in the idle state as soon as the holding block 13 is located in one of the end regions 18 or 19 of the strip 8 before or after actuation of the slide 7, the clamping element 14 2 or 3 takes the apparent, dash-dotted position. At the same time, the distance between the concave end 15 of the clamping element 14 and the outer wall of the spout 3, which is required for attaching or removing the cigarette tube 4 to or from the spout 3, is produced.
  • the clamping element 14 is pressed by the increasing thickness of the strip 8 against the pressure of the elastic pressure element or the spring 17 in the direction of the spout 3 and clamps the cigarette tube for the duration of the tamping process 4 against the outer wall of the spout 3 and in this way ensures that the cigarette tube is properly stuffed.
  • 21 and 22 tongues projecting from the housing are designated, which snap into a base part 5 when the device is closed by the molded-on warts 23, 24.
  • the invention is not restricted to the exemplary embodiment shown and described. It also includes all professional modifications and further Formations as well as partial and / or sub-combinations of the described and / or illustrated features and measures. It is particularly applicable to tamping devices of the type described in the introduction, regardless of the structure of the tamping device.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
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  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
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Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Stopfen von Zigarettenhülsen mit Rauchtabak, bestehend aus einem Gehäuse mit einem in Längsrichtung derselben angeordneten Tabakpreßkammer, einem dieser Tabakpreßkammer zugeordneten, deckelartigen Preßbalken in einem, das Gehäuse abdeckenden und um eine Achse klappbaren Deckel, sowie einem mit einem einen Tabakstrang tragenden Löffel verbundenen Schieber zum Einführen des gepreßten Tabakstranges in eine an einer Tülle zeitweise klemmend gehaltene Zigarettenhülse ist zur Trennung des Klemmvorganges vom Füllvorgang ein vom Deckel (6) unabhängiges, vom Schieber (7) gesteuertes, seitlich an der Tülle (3) angeordnetes federgespanntes Klemmelement (14) für eine auf die Tülle (3) aufgesteckte Zigarettenhülse (4) vorgesehen. Insbesondere ist eine mit dem Schieber (7) verbundene Steuerleiste (8) vorgesehen, die mit dem senkrecht zur Längsachse der Tülle (3) verschiebbaren Klemmelement (14) zusammenwirkt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stopfen von Zigarettenhülsen mit Rauchtabak, bestehend aus einem Gehäuse mit einem in Längsrichtung derselben angeordneten Tabakpreßkammer, einem dieser Tabakpreßkammer zugeordneten, deckelartigen Preßbalken in einem, das Gehäuse abdeckenden und um eine Achse klappbaren Deckel, sowie einem mit einem einen Tabakstrang tragenden Löffel verbundenen Schieber zum Einführen des gepreßten Tabakstranges in eine an einer Tülle zeitweise klemmend gehaltene Zigarettenhülse.
  • Stopfgeräte der vorstehend beschriebenen Art sind in vielen Ausführungsformen bekannt. Es bestand das Bestreben, möglichst viele Funktionen eines derartigen Gerätes durch ein einziges Element auszulösen bzw. zu betätigen. Dabei entstanden jedoch durch die Addition von Toleranzen und anderen Ungenauigkeiten Schwierigkeiten insbesondere, wenn die Klemmvorrichtung mittelbar oder unmittelbar vom Deckel betätigt wurde.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Klemmvorgang vom Füllvorgang zu trennen und, ohne Einschränkung des Bedienungskomforts, zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöst, daß ein vom Deckel unabhängiges vom Schieber gesteuertes, seitlich an der Tülle angeordnetes, federgespanntes Klemmelement für eine auf die Tülle aufgesteckte Zigarettenhülse vorgesehen ist.
  • Durch die Erfindung wird erreicht, daß zum Schließen der Tabakpreßkammer ein irgendwie gestalteter Deckel verwendet werden kann, das Festklemmen der Zigarettenhülse jedoch nicht durch das Schließen des Deckels, sondern durch eine für den Stopfvorgang zwangsläufige zweite Bewegung erfolgt.
  • Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist dazu eine mit dem Schieber verbundene Steuerleiste vorgesehen, die mit dem senkrecht zur Längsachse der Tülle verschiebbaren Klemmelement zusammenwirkt.
  • Besonders zweckmäßig ist es, wenn das Klemmelement in einem an einem mit der Gehäuse-Vorderwand verbundenen Halteteil vorgesehenen Halteblock geführt ist.
  • In vorteilhafter Weise ist im Halteblock ein Druckelement für das Klemmelement angeordnet. Dieses Druckelement dient dazu, das Klemmelement von der Tülle abzuheben, sodaß erst bei Überwindung der Druckkraft dieses Elementes durch den Schieber ein Anpressen des Klemmelementes an die Tülle bzw. an die daraufgesteckte Zigarettenhülse erfolgt.
  • Besonders zweckmäßig ist es, wenn als elastisches Druckelement eine Druckfeder vorgesehen wird.
  • In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist das Klemmelement an seinem der Tülle zugewandten Ende konkav ausgebildet.
  • Um eine Beschädigung der Zigarettenhülse nach Beendigung des Stopfvorganges zu vermeiden, ist es, in weiterer Ausgestaltung der Erfindung, vorteilhaft, wenn die Steuerleiste in ihren Endstellungsbereichen derart ausgebildet z.B. abgeschrägt ist, daß keine Verschiebung des Klemmelementes in einer dieser Endstellungen erfolgen kann bzw. das Klemmelement durch die Wirkung der Druckfeder von der Zigarettenhülse entfernt wird.
  • Die Erfindung läßt sich sowohl bei Stopfgeräten anwenden, bei denen der in der Tabakpreßkammer gebildete Tabakstrang mit Hilfe des Löffels in eine Zigarettenhülse hineingeschoben wird, aber auch bei Stopfgeräten, bei denen die Zigarettenhülse über den gebildeten Tabakstrang gezogen wird.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert, die ein Ausführungsbeispiel darstellt. Dabei zeigt:
    • Fig. 1 eine Stirnansicht einer Stopfvorrichtung mit der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung,
    • Fig. 2 die Klemmvorrichtung gemäß Fig. 1 teilweise geschnitten, und
    • Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Klemmvorrichtung mit Betätigungsschieber.
  • Ein Stopfgerät ansich beliebiger Art mit beliebiger Ausbildung der Tabakpreßkammer, des Tabakpreßbalkens und des Deckels (nicht dargestellt) weist eine Vorderwand 1 auf, in der sich eine Austrittsöffnung 2 für den Tabakstrang befindet und an welcher eine Tülle 3 mit einer aufsteckbaren Zigarettenhülse 4 angeordnet ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich.
  • Das Gerät wird durch einen Boden 5 und durch einen Deckelteil 6 abgeschlossen. Ein Schieber 7 wird an parallellaufenden, nach innen gerichteten seitlichen Leisten 8, 9 am verschwenkbaren, im übrigen jedoch systemfest angeordneten Füllteil entlang geführt. An der vorderen Wand 1 ist beispielsweise mittels Niete 10,11 oder dergl. ein Halteteil 12 mit einem Halteblock 13 zur Aufnahme und zur Führung eines Klemmelementes 14 vorgesehen. Das der Tülle 3 zugeordnete Ende 15 des Klemmelementes 14 ist konkav ausgebildet. Das andere Ende 16 steht in Gleitkontakt mit der Leiste 8 des Schiebers 7. Das Klemmelement 14 steht unter Wirkung eines elastischen Bauteils, insbesondere elastischen Druckelements, z.B. einer Druckfeder 17, die im Ruhezustand das Klemmelement 14 von der Tülle 3 wegdrückt. Das vorzugsweise horizontal geführte Klemmelement 14 befindet sich somit bei entspanntem Druckelement bzw. bei entspannter Feder 17 auch im Ruhezustand, sobald vor oder nach Betätigung des Schiebers 7 der Halteblock 13 sich in einem der Endbereiche 18 oder 19 der Leiste 8 befindet, wobei das Klemmelement 14 gemäß Fig. 2 oder 3 die ersichtliche, strich-punktierte Lage einnimmt. Damit ist gleichzeitig der für das Aufstecken oder für die Abnahme der Zigarettenhülse 4 auf die oder von der Tülle 3 erforderliche Abstand zwischen dem konkaven Ende 15 des Klemmelementes 14 und der Außenwandung der Tülle 3 hergestellt.
  • Wird der Schieber mit dem vorbereiteten Tabakstrang in Pfeilrichtung 20 betätigt, wird das Klemmelement 14 durch die zunehmende Dicke der Leiste 8 gegen den Druck des elastischen Druckelementes bzw. der Feder 17 in Richtung auf die Tülle 3 gedrückt und klemmt für die Dauer des Stopfvorganges die Zigarettenhülse 4 gegen die Außenwandung der Tülle 3 und sorgt auf diese Weise für einen ordnungsgemäßen Stopfvorgang der Zigaretterihülse. Mit 21 und 22 sind vom Gehäuse abstehende Zungen bezeichnet, die beim Schließen des Gerätes durch die angeformten Warzen 23,24 in einem Bodenteil 5 federnd einrasten.
  • Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Sie umfaßt auch alle fachmännischen Abwandlungen und Weiterbildungen sowie Teil- und/oder Unterkombinationen der beschriebenen und/oder dargestellten Merkmale und Maßnahmen. Es ist insbesondere bei Stopfgeräten der eingangs beschriebenen Art unabhängig vom Aufbau des Stopfgerätes ansich anwendbar.
    Figure imgb0001

Claims (7)

1. Vorrichtung zum Stopfen von Zigarettenhülsen mit Rauchtabak, bestehend aus einem Gehäuse mit einem in Längsrichtung derselben angeordneten Tabakpreßkammer, einem dieser Tabakpreßkammer zugeordneten, deckelartigen Preßbalken in einem, das Gehäuse abdeckenden und um eine Achse klappbaren Deckel, sowie einem mit einem einen Tabakstrang tragenden Löffel verbundenen Schieber zum Einführen des gepreßten Tabakstranges in eine an einer Tülle zeitweise klemmend gehaltene Zigarettenhülse, gekennzeichnet durch ein vom Deckel (6) unabhängiges, vom Schieber (7) gesteuertes, seitlich an der Tülle (3) angeordnetes, federgespanntes Klemmelement (14) für eine auf die Tülle (3) aufgesteckte Zigarettenhülse (4).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine mit dem Schieber (7) verbundene Steuerleiste (8), die mit dem senkrecht zur Längsachse der Tülle (3) verschiebbaren Klemmelement (14) zusammenwirkt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmelement (14) in einem an einem mit der Gehäuse-Vorderwand (1) verbundenen Halteteil (12) vorgesehenen Halteblock. (13) geführt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Halteblock (13) ein elastisches Druckelement (17) für das Klemmelement (14) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als elastisches Druckelement (17) eine Druckfeder vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmelement (14) an seinem der Tülle (3) zugewandten Ende (15) konkav ausgebildet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerleiste (8) in ihren Endstellungsbereichen (18, 19) derart ausgebildet ist, z.B. abgeschrägt ist, daß keine Verschiebung des Klemmelementes (14) in einer der Endstellungen (18 bzw. 19) erfolgen kann.
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