EP0074042B1 - Handstopfvorrichtung für Zigarettenhülsen - Google Patents

Handstopfvorrichtung für Zigarettenhülsen Download PDF

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EP0074042B1
EP0074042B1 EP82107936A EP82107936A EP0074042B1 EP 0074042 B1 EP0074042 B1 EP 0074042B1 EP 82107936 A EP82107936 A EP 82107936A EP 82107936 A EP82107936 A EP 82107936A EP 0074042 B1 EP0074042 B1 EP 0074042B1
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EP
European Patent Office
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housing
bottom part
lid
tobacco
axle
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Expired
Application number
EP82107936A
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English (en)
French (fr)
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EP0074042A1 (de
Inventor
Heinrich W. Dipl.-Rer.Pol. Ruppert
Gunter Schütze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Efka Werke Fritz Kiehn GmbH
Original Assignee
Efka Werke Fritz Kiehn GmbH
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Publication date
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/40—Hand-driven apparatus for making cigarettes
    • A24C5/42—Pocket cigarette-fillers

Definitions

  • the invention relates to a hand tamping device for cigarette tubes, in particular for cigarette filter tubes, consisting of a housing with a tobacco press chamber arranged in the longitudinal direction thereof, a lid-like press bar associated with this press chamber in a cover which covers the housing and can be folded about an axis perpendicular to the press chamber, and a lid Ejection slider carrying spoons for ejecting a pressed tobacco rod into a paper tube which is held clamped on a pipe socket at the outlet of the pressing chamber.
  • Such a hand tamping device is known from DE-C No. 2064641.
  • the ejection slide is guided on the cover part and can be pivoted together with it about the axis.
  • the lid part and the ejection slide can be pivoted by approximately 90 °, so that access to the tobacco baling chamber is partially obstructed.
  • An arm of a two-armed lever mounted in the housing serves to clamp the sleeve on the pipe socket, which lever interacts on the one hand with the cover and on the other hand with a clamping piece for the sleeve.
  • the invention is based on the object of designing a hand tamping device of the type described in such a way that a simple locking of the cover with the housing and a simultaneous clamping of the sleeve on the pipe socket is effected, the accessibility of the tobacco compression chamber being enlarged and the operation being simplified.
  • the housing is arranged pivotable about the axis, that a lockable with the housing, the axis-supporting base part is provided, with a guide bracket for locking the ejection slide during it Longitudinal movement and with a clamping piece for a sleeve attached to the pipe socket connected to the housing, that springs are arranged in the base part, which bear against the housing from below and that grooves are provided in the ejection slide with lugs of the cover for locking the cover to the housing .
  • the configuration according to the invention ensures that the tobacco press chamber is completely exposed for the filling process and that the attached sleeve is not yet clamped.
  • the ejection slide is locked to the housing and on the other hand the clamping piece is pressed against the attached sleeve.
  • the spoon pushed out and the attached sleeve are covered and protected by the ejection slide.
  • the base part has an edge strip into which at least one latching lug of the housing engages elastically. It is thereby achieved that during the filling process, before the tamping process, the housing is lifted slightly from the base part by means of the springs, in such a way that the clamping piece for the sleeve is at a distance from the pipe socket, so that the sleeve can be easily pushed on.
  • a particularly reliable guidance of the ejection slide relative to the housing is obtained if, according to a further embodiment of the invention, the ejection slide has guide strips guided in grooves in the housing.
  • the spoon is connected to the ejection slide via a connecting part which extends through a slot in the housing.
  • the ejection slide has guide strips which engage in the guide angles of the base part and lock the housing with the base part.
  • the guide strips have recesses for unlocking at the end of the displacement path of the ejection slide relative to the base part.
  • a trough part can be provided, which runs parallel to the housing and is connected to the bottom part. It is particularly expedient if the trough part is formed in one piece with the bottom part.
  • a device according to the invention is shown schematically in side view in FIG. It follows from this that a housing 2 and a cover 3 are pivotally connected to a base part 1 via a hinge axis 4 arranged thereon. On the side of the housing 2, an ejection slide 5 is slidably mounted parallel to the bottom part.
  • the bottom part 1 is approximately trough-shaped and carries at its rear end a hinge axis formation 4, around which, as mentioned, on the one hand a housing 2 and a cover 3 are pivotally mounted.
  • the housing 2 has a trough-like fill opening 23 on its upper cover surface, through which the tobacco can be applied to a spoon 8 forming part of a pressing chamber.
  • the lid 3 is provided on its underside with a press bar 7, with which the tobacco which is filled into the trough 23 is pressed together to such an extent that it forms a tobacco rod which can be pushed into a sleeve which can be plugged onto a pipe socket 6.
  • the spoon 8 is connected via a connecting part 20 to an ejection slide 5 (not shown in FIG. 2) which is guided on the housing 2 and can be displaced parallel to it.
  • the housing 2 expediently has at least one latching lug 16 which engages behind an edge strip 18 of the base part 1.
  • a clamping piece 15 is also provided, which presses the sleeve onto the pipe socket 6 during the tamping process.
  • the cover 3 has lugs 9 on the side, which engage in grooves 10 of the housing and are guided through them during the tamping process in such a way that the cover 3 is locked with respect to the ejection slide 5 and at the same time with respect to the housing 2.
  • the rear boundary of the tobacco pressing chamber is formed by an end part 24 of the connecting part 20 between the spoon 8 and the ejection slide 5.
  • FIG. 3 and 4 show an end view, FIG. 3 showing the end view of the device according to the invention in the closed state before the tamping process, while FIG. 4 shows a section through the device behind the end wall of the housing 2.
  • the device according to the invention essentially consists of four parts, namely the base part 1, the housing 2, the cover 3 and the ejection slide 5.
  • the cover 3 engages under a groove 10 in the ejection slide 5 with a nose 9, while the ejection slide 5 engages under a guide bracket 13 of the base part 1 with a guide bar 17.
  • the ejection slide 5 is guided in a groove 12 in the housing 2 with a guide bar 11.
  • In the bottom part 1 there is also a clamping piece 15 which presses from below against a sleeve which has been pushed onto the pipe socket 6 during the tamping process.
  • At least one spring 14 is also provided on the bottom part 1, which presses against the housing 2 from below and pushes it away from the bottom part 1 in the idle state. This also ensures a distance between the clamping piece 15 and the pipe socket 6 in the idle state.
  • the housing 2 has a filling opening 23 which serves to receive the necessary amount of tobacco for filling a tube.
  • the spoon 8 which is connected to the ejection slide 5, forms the lower bottom of the pressing chamber or the tobacco receiving chamber. 5 a specially designed bottom part is shown, which is connected to a trough part 21, which extends parallel to the housing 2, preferably in one piece.
  • the trough part 21 has a storage trough 22 in which, for example, pods or tobacco can be placed.
  • the combination of the base part 1 with the trough part 21 results in a larger contact surface, so that the hand-held device can also be used as a table-top device. It is also possible to provide a mutdentei) 21 with a storage trough 22 on both sides of the housing 1 (not shown).
  • FIG. 6 and 7 show the bottom part 1, in a partial longitudinal view with a partially broken away side wall and in Fig. 7 in cross section.
  • two springs 14 are provided.
  • the clamping piece 15 is in the form of a trapezoid with a concave surface.
  • the housing 2 In the normal state, the housing 2 is connected to the base part 1, specifically via the front edge strip 18 and the locking lug 16 engaging under it.
  • the length of the locking lug 16 is selected such that in the normal state the housing 2 does not lie directly on the edges of the base part 1 .
  • lateral catches 9 of the cover 3 engage in a guide groove 10 of the ejection slide 5.
  • This guide groove 10 can also be formed, for example, by an edge strip of the ejection slide 5.
  • the cover 3 is firmly locked relative to the housing 2.
  • the spoon 8 connected to the ejection slide 5 with the tobacco rod located thereon is pushed into the sleeve.
  • the ejection slide 5 is guided on the housing 2 by means of the guide strips 11 and 17.
  • the guide bar 17 engages under a guide bracket 13 arranged on or in the bottom part 1. The interaction of the guide bracket 13 with the bar 17 also causes the housing 2 to be pressed onto the bottom part 1.
  • the guide bar 17 can be recessed at the rear end of the ejection slide 5 mung, such that the housing 2 lifts under the action of the springs 14 from the bottom part 1, so that the clamping piece 15 reduces or ends its pressure on the sleeve. This makes it possible for the stuffed sleeve to be pushed or pulled off the connector 6 in the last part of the displacement path of the ejection slide 5. Damage to the sleeve is thus avoided.
  • the cover part 3 can be provided with a grip part 25, which partially overlaps the ejection slide 5 (cf. FIG. 3).
  • connection between the spoon 8 and the ejection slide 5 can also be designed differently from the exemplary embodiment according to FIG. 2.
  • the invention is therefore not limited to the exemplary embodiment shown and described.
  • the cover part 3 can be provided with a grip part 25, which partially overlaps the ejection slide 5 (cf. FIG. 3).
  • connection between the spoon 8 and the ejection slide 5 can also be designed differently from the exemplary embodiment according to FIG. 2.
  • the invention is therefore not limited to the exemplary embodiment shown and described.

Landscapes

  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Table Equipment (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Handstopfvorrichtung für Zigarettenhülsen, insbesondere für Zigarettenfilterhülsen, bestehend aus einem Gehäuse mit einer in Längsrichtung desselben angeordneten Tabakpresskammer, einem dieser Presskammer zugeordneten, deckelartigen Pressbalken in einem das Gehäuse abdeckenden und um eine senkrecht zur Presskammer liegende Achse klappbaren Deckel, sowie einem einen Löffel tragenden Ausstossschieber zum Ausstossen eines gepressten Tabakstranges in eine Papierhülse, die am Ausgang der Presskammer auf einem Rohrstutzen klemmend gehalten ist.
  • Eine derartige Handstopfvorrichtung ist aus der DE-C Nr. 2064641 bekannt. Bei dieser bekannten Stopfvorrichtung ist der Ausstossschieber am Deckelteil geführt und mit diesem gemeinsam um die Achse verschwenkbar. Deckelteil und Ausstossschieber ist um etwa 90° verschwenkbar, so dass der Zugang zur Tabakpresskammer teilweise behindert ist.
  • Zur Klemmung der Hülse am Rohrstutzen dient ein Arm eines im Gehäuse gelagerten zweiarmigen Hebels, der einerseits mit dem Deckel und andererseits mit einem Klemmstück für die Hülse zusammenwirkt.
  • Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Handstopfvorrichtung der eingangserläuterten Art derart auszubilden, dass eine einfache Verriegelung des Deckels mit dem Gehäuse und eine gleichzeitige Klemmung der Hülse am Rohrstutzen bewirkt wird, wobei die Zugänglichkeit der Tabakpresskammer vergrössert und die Bedienung vereinfacht wird.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöst, dass bei einem Handstopfgerät der eingangs erläuterten Art das Gehäuse um die Achse verschwenkbar angeordnet ist, dass ein mit dem Gehäuse verriegelbares, die Achse tragendes Bodenteil vorgesehen ist, mit Führungswinkel zur Verriegelung des Ausstossschiebers während seiner Längsbewegung und mit einem Klemmstück für eine auf dem mit dem Gehäuse verbundenen Rohrstutzen aufgesteckten Hülse, dass im Bodenteil Federn angeordnet sind, die gegen das Gehäuse von unten anliegen und dass im Ausstossschieber mit Nasen des Deckels zusammenwirkende Nuten zur Verriegelung des Deckels mit dem Gehäuse vorgesehen sind.
  • Durch die erfindungsgemässe Ausbildung wird erreicht, dass die Tabakpresskammer für den Füllvorgang völlig frei liegt und die aufgesteckte Hülse noch nicht geklemmt ist. Durch Schliessen des Deckels wird einerseits der Ausstossschieber mit dem Gehäuse verriegelt und andererseits das Klemmstück gegen die aufgesteckte Hülse gepresst. Beim Stopfvorgang ist der ausgeschobene Löffel und ebenso die aufgesteckte Hülse durch den Ausstossschieber abgedeckt und geschützt.
  • Besonders zweckmässig ist es, wenn der Bodenteil eine Randleiste aufweist, in die mindestens eine Rastnase des Gehäuses elastisch eingreift. Dadurch wird erreicht, dass während des Einfüllvorganges, vor dem Stopfvorgang das Gehäuse mittels der Federn geringfügig vom Bodenteil abgehoben wird, derart, dass das Klemmstück für die Hülse einen Abstand vom Rohrstutzen aufweist, so dass die Hülse leicht aufgeschoben werden kann.
  • Eine besonders sichere Führung des Ausstossschiebers gegenüber dem Gehäuse ergibt sich dann, wenn nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung der Ausstossschieber in Nuten des Gehäuses geführte Führungsleisten aufweist.
  • I n besonders zweckmässiger Weise ist der Löffel über einen einen Schlitz im Gehäuse durchgreifenden Verbindungsteil mit dem Ausstossschieber verbunden.
  • Gemäss einem weiteren Merkmal der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn der Ausstossschieber in die Führungswinkel des Bodenteils eingreifende, das Gehäuse mit dem Bodenteil verriegelnde Führungsleisten aufweist.
  • Um am Ende des Stopfvorganges eine Beschädigung der Hülse zu vermeiden, weisen die Führungsleisten am Ende des Verschiebungsweges des Ausstossschiebers gegenüber dem Bodenteil Ausnehmungen zur Entriegelung auf. Dadurch wird unter der Kraft der Federn das Gehäuse vom Bodenteil abgehoben, so dass auch das Klemmstückvom Rohrstutzen entfernt wird und die Hülse frei gibt.
  • Um den Benutzer die Bedienung zu erleichtern, kann ein Muldenteil vorgesehen sein, das parallel zum Gehäuse verläuft und mit dem Bodenteil verbunden ist. Besonders zweckmässig ist es, wenn das Muldenteil mit dem Bodenteil einstückig ausgebildet ist.
  • Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert, die ein Ausführungsbeispiel darstellt.
  • Dabei zeigt:
    • Fig. 1 eine erfindungsgemässe Stopfvorrichtung in Seitenansicht,
    • Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung gemäss Fig. 1,
    • Fig. 3 eine Stirnansicht,
    • Fig. 4 einen Teilquerschnitt,
    • Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäss Fig. 1,
    • Fig. 6 einen Teilausschnitt des Bodenteils, und
    • Fig. 7 einen Querschnitt durch das Bodenteil.
  • In Fig.1 ist eine erfindungsgemässe Vorrichtung schematisch in Seitenansicht dargestellt. Daraus ergibt sich, dass mit einem Bodenteil 1 über eine daran angeordnete Scharnierachse 4 schwenkbar ein Gehäuse 2 und ein Deckel 3 verbunden sind. Seitlich am Gehäuse 2 ist ein Ausstossschieber 5 parailel zum Bodenteil verschiebbar gelagert.
  • Die Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch die erfindungsgemässe Vorrichtung. Der Bodenteil 1 ist etwa wannenförmig ausgebildet und trägt an seinem hinteren Ende eine Scharnier-Achsenausbildung 4, um die einerseits, wie erwähnt, ein Gehäuse 2 und ein Deckel 3 schwenkbar gelagert sind.
  • Das Gehäuse 2 weist an seiner oberen Deckfläche eine muldenartige Einfüllöffnung 23 auf, durch die der Tabak auf einen einen Teil einer Presskammer bildenden Löffel 8 aufgebracht werden kann. Der Deckel 3 ist an seiner Unterseite mit einem Pressbalken 7 versehen, mit dem der Tabak, der in die Mulde 23 eingefüllt ist, soweit zusammengepresst wird, dass er einen in eine an einem Rohrstutzen 6 aufsteckbare Hülse einschiebbaren Tabakstrang bildet. Der Löffel 8 ist über ein Verbindungstei) 20 mit einem (in Fig. 2 nicht ersichtlichen) Ausstossschieber 5, der am Gehäuse 2 geführt und parallel dazu verschiebbar ist, verbunden.
  • Das Gehäuse 2 weist zweckmässig mindestens eine Rastnase 16 auf, die eine Randleiste 18 des Bodenteils 1 hintergreift. Im Bodenteil 1 ist ferner ein Klemmstück 15 vorgesehen, welches während des Stopfvorganges die Hülse an den Rohrstutzen 6 andrückt.
  • Der Deckel 3 weist seitlich Nasen 9 auf, die in Nuten 10 des Gehäuses eingreifen und durch diese, während des Stopfvorganges, derart geführt werden, dass der Deckel 3 gegenüber dem Ausstossschieber 5 und gleichzeitig gegenüber dem Gehäuse 2 verriegelt wird. Die rückwärtige Begrenzung der Tabakpresskammer wird durch ein Endteil 24 des Verbindungsteils 20 zwischen Löffel 8 und Ausstossschieber 5 gebildet.
  • Die Fig. 3 und 4 zeigen eine Stirnansicht, wobei die Fig. 3 die Stirnansicht der erfindungsgemässen Vorrichtung im geschlossenen Zustand vor dem Stopfvorgang zeigt, während die Fig. 4 einen Schnitt durch die Vorrichtung hinter der Stirnwand des Gehäuses 2 darstellt.
  • Aus Fig. 3 ist ersichtlich, dass die erfindungsgemässe Vorrichtung im wesentlichen aus vier Teilen besteht, nämlich dem Bodenteil 1, dem Gehäuse 2, dem Deckel 3 und dem Ausstossschieber 5. Der Deckel 3 untergreift mit einer Nase 9 eine Nut 10 im Ausstossschieber 5, während der Ausstossschieber 5 mit einer Führungsleiste 17 einen Führungswinkel 13 des Bodenteils 1 untergreift. Mit einer Führungsleiste 11 ist der Ausstossschieber 5 in einer Nut 12 im Gehäuse 2 geführt. Im Bodenteil 1 ist ferner ein Klemmstück 15 angeordnet, welches von unten gegen eine auf den Rohrstutzen 6 aufgesteckte Hülse, während des Stopfvorganges, drückt.
  • Am Bodenteil 1 ist ferner mindestens eine Feder 14 vorgesehen, die von unten gegen das Gehäuse 2 drückt und dieses im Ruhezustand vom Bodenteil 1 wegdrückt. Dadurch ist im Ruhezustand auch ein Abstand zwischen dem Klemmstück 15 und dem Rohrstutzen 6 sichergestellt.
  • Aus Fig. 5 ist, durch die strichliert dargestellten inneren Teile der Vorrichtung angedeutet, der innere Aufbau der Vorrichtung in Draufsicht erkennbar.
  • Aus dieser Darstellung ist ersichtlich, dass das Gehäuse 2 eine Einfüllöffnung 23 aufweist, die zur Aufnahme der nötigen MengeTabakfürdas Füllen einer Hülse dient. In diese Aufnahmeöffnung 23 greift bei geschlossenem Zustand des Deckels 2 der Pressbalken 7 ein. Den unteren Boden der Presskammer bzw. der Tabakaufnahmekammer bildet der Löffel 8, der mit dem Ausstossschieber 5 verbunden ist. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 5 ist ein besonders gestalteter Bodenteil dargestellt, der mit einem Muldenteil 21, der sich parallel zum Gehäuse 2 erstreckt, verbunden, vorzugsweise einstückig ausgebildet, ist. Der Muldenteil 21 weist eine Vorratsmulde 22 auf, in die beispielsweise Hülsen oder Tabak abgelegt werden können. Durch die Kombination des Bodenteiles 1 mit dem Muldenteil 21 ergibt sich eine grössere Auflagefläche, so dass das Handgerät auch als Tischgerät benutzt werden kann. Es ist ferner möglich, an beiden Seiten des Gehäuses 1 einen Mutdentei) 21 mitVorratsmulde 22 vorzusehen (nicht dargestellt).
  • Die Fig. 6 und 7 zeigen den Bodenteil 1, in teilweiser Längsansicht mit teilweise weggebrochener Seitenanwand und in Fig. 7 im Querschnitt. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind zwei Federn 14 vorgesehen. Das Klemmstück 15 ist in Form eines Trapezes mit konkaver Oberfläche ausgebildet.
  • Im Normalzustand ist das Gehäuse 2 mit dem Bodenteil 1 verbunden und zwar über die vordere Randleiste 18 und der diese untergreifenden Rastnase 16. Die Länge der Rastnase 16 ist dabei derart gewählt, dass im Normalzustand das Gehäuse 2 nicht unmittelbar auf den Rändern des Bodenteils 1 aufliegt.
  • Zum Stopfen einer Zigarettenhülse wird diese zunächst auf den Rohrstutzen 6 aufgeschoben. Vorher oder anschliessend wird der Deckel 3 um die Achse 4 um 180° verschwenkt, so dass die Einfüllöffnung 23 frei liegt. Nunmehr wird die jeweils benötigte Menge Tabak in die Einfüllöffnung 23 eingefüllt und auf den Löffel 8 aufgelegt. Anschliessend wird der Deckel 3 wieder verschwenkt, so dass der am unteren Teil des Dekkels 3 angeordnete Pressbalken 7 den in der Einfüllöffnung 23 befindlichen Tabak zusammenwirkend mit dem Löffel 8 zu einem Tabakstrang formt. Durch das Niederdrücken des Deckels 3 wird das Gehäuse 2 gegen die Wirkung der Federn 14 ohne Zwischenraum auf den Bodenteil 1 gedrückt. Dadurch drückt gleichzeitig das Klemmstück 15 gegen eine auf den Rohrstutzen 6 aufgesetzte Hülse. Durch Verschieben des Ausstossschiebers 5 in Längsrichtung parallel zum Gehäuse 2 greifen seitliche Rastnasen 9 des Deckels 3 in eine Führungsnut 10 des Ausstossschiebers 5 ein. Diese Führungsnut 10 kann beispielsweise auch durch eine Randleiste des Ausstossschiebers 5 gebildet sein. Dadurch ist der Deckel 3 gegenüber dem Gehäuse 2 fest verriegelt. Durch weiteres Längsverschieben des Ausstossschiebers 5 wird der mit dem Ausstossschieber 5 verbundener Löffel 8 mit dem darauf befindlichen Tabakstang in die Hülse eingeschoben. Der Ausstossschieber 5 ist dabei am Gehäuse 2 mittels der Führungsleisten 11 und 17 geführt. Die Führungsleiste 17 untergreift dabei einen am oder im Bodenteil 1 angeordneten Führungswinkel 13. Durch das Zusammenwirken des Führungswinkels 13 mit der Leiste 17 erfolgt ebenfalls ein Anpressen des Gehäuses 2 an den Bodenteil 1. Die Führungsleiste 17 kann am hinteren Ende des Ausstossschiebers 5 eine Ausnehmung aufweisen, derart, dass das Gehäuse 2 sich unter der Wirkung der Federn 14 vom Bodenteil 1 abhebt, so dass das Klemmstück 15 seinen Druck auf die Hülse vermindert oder beendet. Dadurch ist es möglich, dass bei dem letzten Stück des Verschiebeweges des Ausstossschiebers 5 die vollgestopfte Hülse vom Stutzen 6 abgeschoben oder abgezogen wird. Eine Beschädigung der Hülse ist somit vermieden.
  • Der Deckelteil 3 kann mit einem Griffteil 25 versehen sein, der teilweise den Ausstossschieber 5 übergreift (vgl. Fig. 3).
  • Anstelle der in den Fig. 6 und 7 dargestellten Federn 14 können auch an einem Teil des Gehäuses angreifende Parallelfedern vorgesehen sein, wie in Fig. 4 dargestellt.
  • Auch die Verbindung zwischen Löffel 8 und Ausstossschieber 5 kann abweichend von dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2 gestaltet sein. Die Erfindung ist daher nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt.
  • Der Deckelteil 3 kann mit einem Griffteil 25 versehen sein, der teilweise den Ausstossschieber 5 übergreift (vgl. Fig. 3).
  • Anstelle der in den Fig. 6 und 7 dargestellten Federn 14 können auch an einem Teil des Gehäuses angreifende Parallelfedern vorgesehen sein, wie in Fig. 4 dargestellt.
  • Auch die Verbindung zwischen Löffel 8 und Ausstossschieber 5 kann abweichend von dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2 gestaltet sein. Die Erfindung ist daher nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt.

Claims (8)

1. Handstopfvorrichtung für Zigarettenhülsen, insbesondere für Zigarettenfilterhülsen, bestehend aus einem Gehäuse (2) mit einer in Längsrichtung desselben angeordneten Tabakpresskammer, einem dieser Presskammer zugeordneten, deckelartigen Pressbalken (7) in einem das Gehäuse (2) abdeckenden und um eine senkrecht zur Presskammer liegende Achse (4) klappbaren Deckel (3), sowie einem einen Löffel (8) tragenden Ausstossschieber (5) zum Ausstossen eines gepressten Tabakstranges in eine Papierhülse, die am Ausgang der Presskammer auf einem Rohrstutzen (6) klemmend gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) um die Achse (4) verschwenkbar angeordnet ist, dass ein mit dem Gehäuse (2) verriegelbares, die Achse (4) tragendes Bodenteil (1 ) vorgesehen ist, mit Führungswinkel (13) zur Verriegelung des Ausstossschiebers (5) während seiner Längsbewegung und mit einem Klemmstück (15) für eine auf dem mit dem Gehäuse (2) verbundenen Rohrstutzen (6) aufgesteckten Hülse, dass im Bodenteil (1) Federn (14) angeordnet sind, die gegen das Gehäuse (2) von unten anliegen und dass im Ausstossschieber (5) mit Nasen (9) des Dekkels (3) zusammenwirkende Nuten (10) zur Verriegelung des Deckels (3) mit dem Gehäuse (2) vorgesehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bodenteil (1) eine Randleiste (18) aufweist, in die mindestens eine Rastnase (16) des Gehäuses (2) elastisch eingreift.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausstossschieber (5) in Nuten (12) des Gehäuses (2) geführte Führungsleisten (11) aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass der Löffel (8) über einen einen Schlitz (19) im Gehäuse (2) durchgreifenden Verbindungsteil (20) mit dem Ausstossschieber (5) verbunden ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausstossschieber (5) in die Führungswinkel (13) des Bodenteils (1) eingreifende, das Gehäuse (2) mit dem Bodenteil (1) verriegelnde Führungsleisten (17) aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsleisten (17) am Ende des Verschiebungsweges des Ausstossschiebers (5) gegenüber dem Bodenteil (1) Ausnehmungen zur Entriegelung aufweisen.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Bodenteil (1 ) mit einem sich parallel zum Gehäuse (2) erstrekkenden Muldenteil (21) versehen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Bodenteil (1) und der Muldenteil (21 ) mit Vorratsmulde (22) einstückig ausgebildet sind.
EP82107936A 1981-09-09 1982-08-28 Handstopfvorrichtung für Zigarettenhülsen Expired EP0074042B1 (de)

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DE19813135700 DE3135700A1 (de) 1981-09-09 1981-09-09 "handstopfvorrichtung fuer zigarettenhuelsen"
DE3135700 1981-09-09

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EP0074042A1 EP0074042A1 (de) 1983-03-16
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CA (1) CA1197432A (de)
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DK (1) DK153353B (de)
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