DE4222002A1 - Heftklammergerät - Google Patents
HeftklammergerätInfo
- Publication number
- DE4222002A1 DE4222002A1 DE4222002A DE4222002A DE4222002A1 DE 4222002 A1 DE4222002 A1 DE 4222002A1 DE 4222002 A DE4222002 A DE 4222002A DE 4222002 A DE4222002 A DE 4222002A DE 4222002 A1 DE4222002 A1 DE 4222002A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- magazine
- clip magazine
- cap part
- clip
- side walls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
- B25C5/16—Staple-feeding devices, e.g. with feeding means, supports for staples or accessories concerning feeding devices
- B25C5/1606—Feeding means
- B25C5/161—Feeding means employing a spring-loaded puller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
- B25C5/02—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor with provision for bending the ends of the staples on to the work
- B25C5/0221—Stapling tools of the table model type, i.e. tools supported by a table or the work during operation
- B25C5/0242—Stapling tools of the table model type, i.e. tools supported by a table or the work during operation having a pivoting upper leg and a leg provided with an anvil supported by the table or work
- B25C5/025—Stapling tools of the table model type, i.e. tools supported by a table or the work during operation having a pivoting upper leg and a leg provided with an anvil supported by the table or work the plunger being manually operated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Heftklammergerät mit einem
langgestreckten, in seinem vorderen Bereich eine Amboß
platte tragenden Bodenteil, mit einem an einem Lager
bock im rückwärtigen Bereich des Bodenteils um eine
Querachse begrenzt verschwenkbaren Klammermagazin, mit
einem in einer Schubführung des Klammermagazins geführ
ten, zu dessen Kopfteil hin federunterstützten Klammer
schieber, mit einem um die Querachse gegenüber dem Klam
mermagazin und dem Bodenteil um etwa 180° von einer
Schließstellung in eine aufgeklappte Ladestellung unter
Mitnahme des Klammerschiebers verschwenkbaren, eine fe
derunterstützte Magazinabdeckung und einen in das Kopf
teil des Klammermagazins eingreifenden Treiber tragen
den Kappenteil, und mit einem Rastmechanismus zum lös
baren Verrasten des Kappenteils am Bodenteil in seiner
Ladestellung.
Bei als Oberlader ausgebildeten Heftklammergeräten der
vorstehenden Art werden die im Klammermagazin befindli
chen Heftklammern mit Hilfe des Klammerschiebers unter
der Einwirkung einer Feder in Richtung Kopfteil gescho
ben, so daß im Kopfteil immer eine Heftklammer zum Aus
stoßen durch den Treiber bereit steht. Zum Nachfüllen
wird das Kappenteil um die Querachse in seine um 180°
aufgeklappte Ladestellung geklappt und dabei der Klam
merschieber entgegen der Federkraft in der Schubführung
des Klammermagazins mitgenommen. Der Schieberrückzug
erfolgt dabei entweder über eine Zugfeder oder eine
Zuglasche. In beiden Fällen steht das Kappenteil unter
der unmittelbaren oder mittelbaren Einwirkung der auf
den Klammerschieber wirkenden Feder, die versucht, das
Kappenteil in seine Schließstellung zurückzuschwenken.
Um ein ungewolltes Zurückschwenken des Kappenteils zu
vermeiden, ist es bereits bekannt, das Kappenteil in
seiner aufgeklappten Ladestellung mittels eines Rastme
chanismus mit dem Bodenteil lösbar zu verrasten. Hierzu
wird beispielsweise die in der Schließstellung oberhalb
der Querachse befindliche querverlaufende Unterkante
der Kappenteilrückwand in der aufgeklappten Ladestel
lung an einer in entsprechendem Abstand unterhalb der
Querachse befindlichen Raststelle des Lagerbocks einge
rastet. Bei der Schwenkbewegung des Kappenteils kommt
es dabei zu einer zangenartigen Schließbewegung der
Kappenrückwand und von deren Querkante, wodurch bei un
geschickter Handhabung ein Finger eingeklemmt und ver
letzt werden kann. Dies ist vor allem dann der Fall,
wenn der untere Bereich des Bodenteils an seinem rück
seitigen Ende über den Lagerbock hinaussteht, was bei
vielen bekannten Heftgeräten der Fall ist. Oft steht
auch das Kappenteil klammerartig über den Lagerbock
über, so daß zusätzlich auch in der Betätigungsstellung
eine Verletzungsgefahr durch Einklemmen des Fingers
beim Zurückschwenken des Kappenteils von seiner Betäti
gungsstellung in seine Ruhestellung besteht.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu
grunde, das bekannte Heftklammergerät der eingangs an
gegebenen Art dahingehend zu verbessern, daß eine si
chere Handhabung beim Ladevorgang ohne Verletzungsge
fahr gewährleistet ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird die im Patentanspruch 1
angegebene Merkmalskombination vorgeschlagen. Weitere
vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der
Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Die erfindungsgemäße Lösung geht vor allem von dem Ge
danken aus, daß das Bodenteil auf der Rückseite des
Lagerbocks durch eine rückwärtige, vorzugsweise verti
kale Begrenzungswand begrenzt ist, daß die Querachse im
wesentlichen in der durch die Außenfläche der rückwär
tigen Begrenzungswand aufgespannten Ebene verläuft, daß
das Kappenteil an seinem rückwärtigen Ende eine zur
Querachse koaxiale, die Querachse abschnittsweise schar
nierartig umgreifende, über die Ebene der rückwärtigen
Begrenzungswand überstehende teilzylindrische Lagerab
deckung aufweist, und daß zwischen der bodenteilseiti
gen rückwärtigen Begrenzungswand und dem Kappenteil ein
schmaler Durchtrittsspalt für die teilzylindrische La
gerabdeckung angeordnet ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung
weist der Durchtrittsspalt eine beim Verschwenken des
Kappenteils unveränderliche Spaltweite auf, die im ge
samten Schwenkbereich kleiner als 4 mm sein sollte, um
ein Einklemmen eines Fingers in jedem Falle zu vermei
den.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der
Erfindung ist ein an der Außenfläche eines teilzylin
drischen Lagerabdeckungsabschnitts angeordneter, beim
Verschwenken des Kappenteils durch den Durchtrittsspalt
hindurchschwenkbarer Rastnocken sowie eine am Bodenteil
oder Lagerbock angeordnete, den Rastnocken in der auf
geklappten Ladestellung des Kappenteils aufnehmende
Raststufe oder -ausnehmung vorgesehen. Diese Art der
Rastverbindung ist vor allem für Oberlader-Geräte mit
Federrückzug geeignet.
Bei Oberlader-Heftgeräten, bei denen der Schieberückzug
mit Hilfe einer Zuglasche erfolgt, die an ihrem einen
Ende an der Magazinabdeckung angelenkt ist und mit ih
rem anderen Ende in das durch zwei Seitenwände begrenz
te Klammermagazin eingreift und in einer Schubführung
des Klammermagazins geführt ist, wird gemäß der Erfin
dung vorgeschlagen, daß im rückwärtigen, oberkantenna
hen Bereich der Magazin-Seitenwände in das Klammermaga
zin eingreifende Rastorgane vorgesehen sind, hinter die
die Zuglasche in ihrer Endstellung bei aufgeklapptem
Kappenteil mit den Seitenkanten eines in das Klammerma
gazin eintauchenden Laschenteils einrastbar ist. Die
Rastorgane können dabei als in die Seitenwände einge
formte Prägenocken ausgebildet sein, wobei das Klammer
magazin an seinen Seitenwänden beim Rastvorgang ela
stisch aufweitbar ist. Gemäß einer bevorzugten Ausge
staltung der Erfindung sind die Rastorgane als durch
Querbohrungen in den Seitenwänden hindurchgreifende und
in diesen gelagerte Rastkugeln ausgebildet, die auf der
Außenseite der Seitenwände gegen ein elastisch biegsa
mes oder nachgiebiges, vorzugsweise als metallisches
Rahmenteil ausgebildetes Widerlager anliegen. Um ein
Herausfallen der Rastkugeln zu vermeiden, sind ange
prägte Querbohrungen auf der Seitenwand-Innenseite vor
gesehen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand zweier in der
Zeichnung in schematischer Weise dargestellter Ausfüh
rungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1a und b eine Seitenansicht und eine Rückseitenan
sicht eines als Oberlader ausgebildeten Heft
klammergeräts;
Fig. 2a und b Längsschnitte durch ein als Oberlader mit
Federrückzug ausgebildetes Heftklammergerät bei
geschlossenem und aufgeklapptem Kappenteil;
Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 2b;
Fig. 4a und b Längsschnitte durch ein als Oberlader mit
Laschenrückzug ausgebildetes Heftklammergerät
bei geschlossenem und aufgeklapptem Kappenteil
und
Fig. 5a und b eine Schnittdarstellung des Bodenteils
des Heftklammergeräts nach Fig. 3b im Bereich
der Rastverbindung zwischen Zuglasche und Klam
mermagazin mit Prägenocken bzw. Rastkugeln.
Die in der Zeichnung dargestellten Heftklammergeräte
bestehen im wesentlichen aus einem langgestreckten, in
seinem vorderen Bereich eine Amboßplatte 10 aufweisen
den und in seinem rückwärtigen Bereich einen Lagerbock 12
tragenden Bodenteil 14, einem am Lagerbock 12 um eine
Querachse 16 von einer vom Bodenteil 14 abgehobenen Ru
hestellung mit seinem Kopfteil 20 in Richtung Amboß
platte 10 entgegen der Kraft einer Feder 18 begrenzt
verschwenkbaren Klammermagazin 22, einem in einer Schub
führung 24 des Klammermagazins 22 geführten, in Rich
tung Kopfteil 20 von einer Feder 26 unterstützten Klam
merschieber 28, sowie einem um die Querachse 16 gegen
über dem Klammermagazin 22 und dem Bodenteil 14 um etwa
180° von einer Schließstellung (Fig. 2a, 4a) in eine
aufgeklappte Ladestellung (Fig. 2b, 4b) unter Mitnahme
des Klammerschiebers 28 verschwenkbaren, eine durch ei
ne Feder 30 unterstützte Magazinabdeckung 31 und einen
in das Kopfteil 20 des Klammermagazins 22 eingreifenden
Treiber 32 tragenden Kappenteil 34. Bei dem in Fig. 4a
und b gezeigten Ausführungsbeispiel ist zusätzlich eine
Zuglasche 36 vorgesehen, die mit ihrem einen Ende mit
tels eines Gelenks 38 an der Magazinabdeckung 31 und
mit ihrem anderen Ende 40 in einer Schubführung 41 des
Klammermagazins 22 geführt ist, und die beim Aufklappen
des Kappenteils 34 gegen den Klammerschieber 28 an
schlägt und diesen entgegen der Kraft der Feder 26 in
seine von den Heftklammern 43 abgehobene Endstellung
mitnimmt.
Das Bodenteil 14 ist auf der Rückseite des Lagerbocks
12 durch eine rückwärtige Begrenzungswand 42 begrenzt.
Wie aus Fig. 2a und b sowie Fig. 4a und b zu ersehen
ist, verläuft die Querachse 16 im wesentlichen in der
durch die senkrechte Außenfläche der rückwärtigen Be
grenzungswand 42 aufgespannten Ebene. Andererseits
weist das aus Kunststoff bestehende Kappenteil 34 an
seinem rückwärtigen Ende eine zur Querachse 16 koaxia
le, die Querachse 16 abschnittsweise scharnierartig um
greifende, über die Ebene der rückwärtigen Begrenzungs
wand nach außen überstehende teilzylindrische Lagerab
deckung 44 auf. Zwischen der Begrenzungswand 42 und dem
Kappenteil 34 befindet sich ein schmaler Durchtritts
spalt 46 für die teilzylindrische Lagerabdeckung 44,
dessen Spaltweite weniger als 4 mm beträgt und beim
Verschwenken des Kappenteils konstant bleibt. Außerhalb
der teilzylindrischen Lagerabdeckung 44 weist das Kap
penteil 34 an seinem rückwärtigen Ende ein im geschlos
senen Zustand des Kappenteils mit der bodenteilseitigen
Begrenzungswand 42 fluchtendes Wandstück 48 auf, an
dessen Unterkante die Lagerabdeckung 44 angeformt ist.
Bei dem in Fig. 2a, b und 3 gezeigten Ausführungsbei
spiel ist an einem Abschnitt der teilzylindrischen La
gerabdeckung 44 ein nach außen überstehender Rastnocken
50 angeformt, der bei geschlossenem Kappenteil 34 nach
außen übersteht und beim Schließen des Kappenteils 34
durch den Durchtrittsspalt 46 hindurchgelangt und hin
ter eine Raststufe 52 der bodenteilseitigen Zwischen
wand 54 einrastet. Dadurch wird sichergestellt, daß das
unter Federzug stehende aufgeklappte Kappenteil 34 beim
Ladevorgang nicht versehentlich zuklappen kann. Diese
Rastvorrichtung ist vor allem für die relativ leichten
Oberlader-Heftgeräte mit Federrückzug 24 des Klammer
schiebers 28 geeignet.
Bei dem in Fig. 4a, b und 5a, b gezeigten Ausführungs
beispiel eines Oberladergeräts mit Zuglaschenrückzug 36
des Klammerschiebers 28 besteht die Rastvorrichtung für
das aufgeklappte Kappenteil 34 aus zwei im rückwärtigen
Teil in das Klammermagazin 22 eingreifenden Rastorganen
56, hinter die die Zuglasche 36 in ihrer Endstellung
bei aufgeklapptem Kappenteil 44 mit den Seitenkanten
ihres in das Klammermagazin 22 eintauchenden Laschen
teils 40 einrastbar ist. Die Rastorgane 56 können dabei
entweder als in den Seitenwänden 58 des Klammermagazins
22 eingeformte Prägenocken (Fig. 5a) oder als durch
Querbohrungen in den Seitenwänden 58 hindurchgreifende
und auf der Außenseite durch ein elastisch biegsames
oder nachgiebiges Widerlager 60 abgestützte Rastkugeln
(Fig. 5b) ausgebildet sein. Im letzteren Falle sind die
Querbohrungen auf der Seitenwand-Innenseite zweckmäßig
kegelförmig verprägt.
Zusammenfassend ist folgendes festzustellen: Die Erfin
dung bezieht sich auf ein Heftklammergerät mit einem an
einem Lagerbock 12 des Bodenteils 14 begrenzt schwenk
bar gelagerten Klammermagazin 22 und einem gegenüber
dem Klammermagazin 22 und dem Bodenteil 14 um etwa 180°
von einer Schließstellung in eine aufgeklappte Lade
stellung verschwenkbaren, eine Magazinabdeckung 31 und
einen in das Klammermagazin 22 eingreifenden Treiber 32
tragenden Kappenteil 34. Erfindungsgemäß ist das Boden
teil 14 auf der Rückseite des Lagerbocks 12 durch eine
rückwärtige Begrenzungswand 42 begrenzt, während die
Schwenkachse 16 des Klammermagazins 22 und des Kappen
teils 34 im wesentlichen in der durch die Außenfläche
der rückwärtigen Begrenzungswand 42 aufgespannten Ebene
verläuft. Andererseits ist das Kappenteil 34 an seinem
rückwärtigen Ende 48 mit einer zur Schwenkachse 16 ko
axialen, die Schwenkachse abschnittsweise scharnierar
tig umgreifenden teilzylindrischen Lagerabdeckung 44
versehen, die durch einen schmalen, beim Verschwenken
des Kappenteils 34 in seiner Spaltweite unveränderli
chen Durchtrittsspalt 46 zwischen Begrenzungswand 42
und Kappenteil 34 hindurchgreift. An einem Abschnitt
der teilzylindrischen Lagerabdeckung 44 kann ein Rast
nocken 50 vorgesehen werden, der bei aufgeklapptem Kap
penteil 34 an einer im Inneren des Lagerbocks angeord
neten Raststufe 52 einrastbar ist.
Claims (11)
1. Heftklammergerät mit einem langgestreckten, in sei
nem vorderen Bereich eine Amboßplatte (10) tragen
den Bodenteil (14), mit einem an einem Lagerbock
(12) im rückwärtigen Bereich des Bodenteils (14) um
eine Querachse (16) begrenzt verschwenkbaren Klam
mermagazin (22), mit einem in einer Schubführung
(24) des Klammermagazins (22) geführten, zu dessen
Kopfteil (20) hin federunterstützten Klammerschie
ber (28), mit einem um die Querachse (16) gegenüber
dem Klammermagazin (22) und dem Bodenteil (14) um
etwa 180° von einer Schließstellung in eine aufge
klappte Ladestellung unter Mitnahme des Klammer
schiebers (28) verschwenkbaren, eine federunter
stützte Magazinabdeckung (31) und einen in das Kopf
teil (20) des Klammermagazins (22) eingreifenden
Treiber (32) tragenden Kappenteil (34) und mit ei
nem Rastmechanismus (50, 52; 40, 56) zum lösbaren
Verrasten des Kappenteils (34) in seiner Ladestel
lung, dadurch gekennzeichnet, daß das Bodenteil
(14) auf der Rückseite des Lagerbocks (12) durch
eine rückwärtige Begrenzungswand (42) begrenzt ist,
daß die Querachse (16) im wesentlichen in der durch
die Außenfläche der rückwärtigen Begrenzungswand
(42) aufgespannten Ebene verläuft, daß das Kappen
teil (34) an seinem rückwärtigen Ende (48) eine zur
Querachse (16) koaxiale, die Querachse (16) ab
schnittsweise scharnierartig umgreifende, über die
Ebene der rückwärtigen Begrenzungswand (42) über
stehende teilzylindrische Lagerabdeckung (44) auf
weist, und daß zwischen der bodenteilseitigen rück
wärtigen Begrenzungswand (42) und dem Kappenteil
(34) ein schmaler Durchtrittsspalt (46) für die
teilzylindrische Lagerabdeckung (44) angeordnet
ist.
2. Heftklammergerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Durchtrittsspalt (46) eine beim
Verschwenken des Kappenteils (34) unveränderliche
Spaltweite aufweist.
3. Heftklammergerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Durchtrittsspalt über den
gesamten Schwenkbereich des Kappenteils (34) eine
Spaltweite von weniger als 4 mm aufweist.
4. Heftklammergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Rastmechanismus
einen an der Außenfläche eines teilzylindrischen
Lagerabdeckungs-Abschnitts (44) angeformten, beim
Verschwenken durch den Durchtrittsspalt (46) hin
durchschwenkbaren Rastnocken (50) und eine am Boden
teil (14) oder Lagerbock (12) angeordnete, den Rast
nocken (50) in der aufgeklappten Ladestellung des
Kappenteils (34) aufnehmende Raststufe oder -ausneh
mung aufweist.
5. Heftklammergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4
mit einer an ihrem einen Ende (38) an der Magazin
abdeckung (31) angelenkten und mit ihrem anderen
Ende (40) in das durch zwei Seitenwände (58) be
grenzte Klammermagazin (22) eingreifenden und in
einer Schubführung des Klammermagazins (22) geführ
ten, beim Aufklappen des Kappenteils (34) gegen den
Klammerschieber (28) anschlagenden und diesen ent
gegen der Kraft einer Feder (26) in seine von den
Heftklammern (43) abgehobene Endstellung mitnehmen
den Zuglasche (36), gekennzeichnet durch im rück
wärtigen, oberkantennahen Bereich der Seitenwände
(58) in das Klammermagazin (22) eingreifende Rast
organe (56), hinter die die Zuglasche (36) mit den
Seitenkanten eines in das Klammermagazin (22) ein
tauchenden Laschenteils (40) einrastbar ist.
6. Heftklammergerät mit einem langgestreckten, in sei
nem vorderen Bereich eine Amboßplatte (10) tragen
den Bodenteil (14), mit einem an einem Lagerbock
(12) im rückwärtigen Bereich des Bodenteils (14) um
eine Querachse (16) von einer angehobenen Ruhestel
lung mit seinem Kopfteil (20) in Richtung Amboß
platte (10) entgegen der Kraft einer Feder (18) in
einer Betätigungsstellung begrenzt verschwenkbaren
Klammermagazin (22), mit einem in einer Schubfüh
rung (24) des Klammermagazins (22) geführten, in
Richtung Kopfteil (20) federunterstützten Klammer
schieber (28), mit einem um die Querachse (16) ge
genüber dem Klammermagazin (22) und dem Bodenteil
(14) um etwa 180° von einer Schließstellung in eine
aufgeklappte Ladestellung unter Mitnahme des Klam
merschiebers (28) verschwenkbaren, eine federunter
stützte Magazinabdeckung (31) und einen in das Kopf
teil (20) des Klammermagazins (22) eingreifenden
Treiber (32) tragenden Kappenteil (34), mit einem
Rastmechanismus (50, 53; 40, 56) zum lösbaren Ver
rasten des Kappenteils (34) in seiner Ladestellung,
und mit einer an ihrem einen Ende (38) an der Maga
zinabdeckung (31) angelenkten und mit ihrem anderen
Ende (40) in das durch zwei Seitenwände (58) be
grenzte Klammermagazin (22) eingreifenden und in
einer Schubführung des Klammermagazins (22) geführ
ten, beim Aufklappen des Kappenteils (34) gegen den
Klammerschieber (28) anschlagenden und diesen ent
gegen der Kraft einer Feder (26) in seine von den
Heftklammern (43) abgehobene Endstellung mitnehmen
den Zuglasche (36), gekennzeichnet durch im rück
wärtigen, oberkantennahen Bereich der Seitenwände
(58) in das Klammermagazin (22) eingreifende Rast
organe (56), hinter die die Zuglasche (36) mit den
Seitenkanten eines in das Klammermagazin (22) ein
tauchenden Laschenteils (40) einrastbar ist.
7. Heftklammergerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Rastorgane (56) als in den
Seitenwänden (58) eingeformte Prägenocken ausgebil
det sind.
8. Heftklammergerät nach Anspruch 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Klammermagazin (22) an seinen
Seitenwänden (58) elastisch aufweitbar ist.
9. Heftklammergerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Rastorgane (56) als durch
Querbohrungen in den Seitenwänden (58) hindurch
greifende und in diesen gelagerte Rastkugeln aus
gebildet sind.
10. Heftklammergerät nach Anspruch 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Rastkugeln (56) auf der Außen
seite der Seitenwände (58) gegen ein elastisch
biegsames oder nachgiebiges, vorzugsweise als me
tallisches Rahmenteil ausgebildetes Widerlager (60)
anliegen.
11. Heftklammergerät nach Anspruch 9 oder 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Querbohrungen auf der Sei
tenwand-Innenseite kegelförmig verprägt sind.
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4222002A DE4222002A1 (de) | 1992-07-04 | 1992-07-04 | Heftklammergerät |
EP93912936A EP0649364B1 (de) | 1992-07-04 | 1993-06-09 | Heftklammergerät |
AT93912936T ATE138306T1 (de) | 1992-07-04 | 1993-06-09 | Heftklammergerät |
PL93306855A PL172239B1 (pl) | 1992-07-04 | 1993-06-09 | Zszywacz PL PL PL |
ES93912936T ES2088676T3 (es) | 1992-07-04 | 1993-06-09 | Grapadora. |
DE59302699T DE59302699D1 (de) | 1992-07-04 | 1993-06-09 | Heftklammergerät |
JP6502863A JP2644628B2 (ja) | 1992-07-04 | 1993-06-09 | ステープラー |
PCT/EP1993/001465 WO1994001253A1 (de) | 1992-07-04 | 1993-06-09 | Heftklammergerät |
IS4045A IS4045A (is) | 1992-07-04 | 1993-06-30 | Heftari |
TR00572/93A TR27182A (tr) | 1992-07-04 | 1993-06-30 | Tel dikis makinasi. |
CN93108143A CN1034002C (zh) | 1992-07-04 | 1993-07-03 | 订书机 |
HK193996A HK193996A (en) | 1992-07-04 | 1996-10-24 | Stapler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4222002A DE4222002A1 (de) | 1992-07-04 | 1992-07-04 | Heftklammergerät |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4222002A1 true DE4222002A1 (de) | 1994-01-05 |
Family
ID=6462487
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4222002A Withdrawn DE4222002A1 (de) | 1992-07-04 | 1992-07-04 | Heftklammergerät |
DE59302699T Expired - Lifetime DE59302699D1 (de) | 1992-07-04 | 1993-06-09 | Heftklammergerät |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59302699T Expired - Lifetime DE59302699D1 (de) | 1992-07-04 | 1993-06-09 | Heftklammergerät |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0649364B1 (de) |
JP (1) | JP2644628B2 (de) |
CN (1) | CN1034002C (de) |
AT (1) | ATE138306T1 (de) |
DE (2) | DE4222002A1 (de) |
ES (1) | ES2088676T3 (de) |
HK (1) | HK193996A (de) |
IS (1) | IS4045A (de) |
PL (1) | PL172239B1 (de) |
TR (1) | TR27182A (de) |
WO (1) | WO1994001253A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19650241A1 (de) * | 1996-12-04 | 1998-06-10 | Leitz Louis Kg | Heftklammergerät |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4062948B2 (ja) * | 2002-03-29 | 2008-03-19 | マックス株式会社 | ステープラ |
JP4522810B2 (ja) * | 2004-10-04 | 2010-08-11 | プラス株式会社 | 携帯用ステープラの後側開口部の閉塞装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE815188C (de) * | 1949-10-21 | 1951-10-01 | Karl Kammer | Heftgeraet |
DE834403C (de) * | 1949-12-02 | 1952-03-20 | L M K Mfg Company Ltd | Heftgeraet |
DE2534178B1 (de) * | 1975-07-31 | 1976-12-23 | Wilhelm Dahle Büro- und Zeichengerätefabrik, 8630 Coburg | Handbedienter, tragbarer hefter, insbesondere fuer buerozwecke |
DE3315133A1 (de) * | 1983-04-27 | 1984-10-31 | Heinz 2879 Dötlingen Stahl | Papierhandhabungsgeraet |
DE3538596A1 (de) * | 1985-10-30 | 1987-05-07 | Wawretschka Guenter Dipl Ing F | Kombiniertes loch- und heftgeraet |
DE3637756A1 (de) * | 1985-11-18 | 1987-05-21 | Swingline Inc | Hefter |
DE3716797A1 (de) * | 1986-10-14 | 1988-04-28 | Plus Kk | Tragbares buerogeraet |
DE3923013A1 (de) * | 1988-07-13 | 1990-01-18 | Yoshio Mitsuhashi | Handbetaetigter hefter |
DE3940863A1 (de) * | 1989-08-21 | 1991-02-28 | Mueller E Gmbh & Co | Heftklammerkassette fuer heftgeraete |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB218127A (en) * | 1923-07-25 | 1924-07-03 | Jorgen Ulrik Ahlmann Ohlsen | Process for producing impermeable, strong, and acid-proof tubes, bricks and other articles from diatomic earth or the like |
DE641992C (de) * | 1935-02-20 | 1937-02-19 | Ida Skrebba Geb Stuehlinger | Heftzange fuer fertige U-foermige Klammern |
DE641924C (de) * | 1935-12-29 | 1937-02-17 | Industrieofenbau Fulmina G M B | Zustellung fuer Trommelschmelzoefen |
DE722402C (de) * | 1938-06-23 | 1942-07-09 | Siegfried Eps Dipl Ing | Heftapparat |
US2279584A (en) * | 1938-10-04 | 1942-04-14 | Neva Clog Products Inc | Stapling machine |
US2779584A (en) * | 1950-09-28 | 1957-01-29 | Selas Corp Of America | Strip cooling tower |
DE1151243B (de) * | 1961-12-27 | 1963-07-11 | Skrebba Werk Kommandit Ges | Klammerheftgeraet |
GB2128127B (en) * | 1982-10-02 | 1986-02-26 | Yasuo Yasuda | Stapler |
-
1992
- 1992-07-04 DE DE4222002A patent/DE4222002A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-06-09 PL PL93306855A patent/PL172239B1/pl unknown
- 1993-06-09 DE DE59302699T patent/DE59302699D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-09 JP JP6502863A patent/JP2644628B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-09 ES ES93912936T patent/ES2088676T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-09 AT AT93912936T patent/ATE138306T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-06-09 WO PCT/EP1993/001465 patent/WO1994001253A1/de active IP Right Grant
- 1993-06-09 EP EP93912936A patent/EP0649364B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-30 TR TR00572/93A patent/TR27182A/xx unknown
- 1993-06-30 IS IS4045A patent/IS4045A/is unknown
- 1993-07-03 CN CN93108143A patent/CN1034002C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-10-24 HK HK193996A patent/HK193996A/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE815188C (de) * | 1949-10-21 | 1951-10-01 | Karl Kammer | Heftgeraet |
DE834403C (de) * | 1949-12-02 | 1952-03-20 | L M K Mfg Company Ltd | Heftgeraet |
DE2534178B1 (de) * | 1975-07-31 | 1976-12-23 | Wilhelm Dahle Büro- und Zeichengerätefabrik, 8630 Coburg | Handbedienter, tragbarer hefter, insbesondere fuer buerozwecke |
DE3315133A1 (de) * | 1983-04-27 | 1984-10-31 | Heinz 2879 Dötlingen Stahl | Papierhandhabungsgeraet |
DE3538596A1 (de) * | 1985-10-30 | 1987-05-07 | Wawretschka Guenter Dipl Ing F | Kombiniertes loch- und heftgeraet |
DE3637756A1 (de) * | 1985-11-18 | 1987-05-21 | Swingline Inc | Hefter |
DE3716797A1 (de) * | 1986-10-14 | 1988-04-28 | Plus Kk | Tragbares buerogeraet |
DE3923013A1 (de) * | 1988-07-13 | 1990-01-18 | Yoshio Mitsuhashi | Handbetaetigter hefter |
DE3940863A1 (de) * | 1989-08-21 | 1991-02-28 | Mueller E Gmbh & Co | Heftklammerkassette fuer heftgeraete |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19650241A1 (de) * | 1996-12-04 | 1998-06-10 | Leitz Louis Kg | Heftklammergerät |
DE19650241B4 (de) * | 1996-12-04 | 2006-05-24 | Esselte Leitz Gmbh & Co. Kg | Heftklammergerät |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HK193996A (en) | 1996-11-01 |
DE59302699D1 (de) | 1996-06-27 |
JPH07508469A (ja) | 1995-09-21 |
CN1034002C (zh) | 1997-02-12 |
CN1086768A (zh) | 1994-05-18 |
IS4045A (is) | 1994-01-05 |
WO1994001253A1 (de) | 1994-01-20 |
TR27182A (tr) | 1994-11-28 |
PL306855A1 (en) | 1995-04-18 |
EP0649364B1 (de) | 1996-05-22 |
PL172239B1 (pl) | 1997-08-29 |
JP2644628B2 (ja) | 1997-08-25 |
ES2088676T3 (es) | 1996-08-16 |
ATE138306T1 (de) | 1996-06-15 |
EP0649364A1 (de) | 1995-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3323671C2 (de) | Ligaturinstrument zum Applizieren von Klammern auf Blutgefäße o.dgl. | |
DE3311830C2 (de) | Chirurgisches Klammersystem bestehend aus einem Klammerinstrument und einem Klammernträger | |
DE4024656A1 (de) | Muelleimer | |
DE3201319A1 (de) | Skibindungsbacken | |
DE3906903A1 (de) | Windabweiser fuer fahrzeugdaecher mit verschiebbarem deckel | |
DE19534840A1 (de) | Einbau-Vorrichtung | |
DE1945584A1 (de) | Streifen von Aufnahmeteilen einer Verbindungsanordnung,Verfahren zur Befestigung eines Aufnahmeteils in einer Platte sowie Werkzeug zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE3637756A1 (de) | Hefter | |
DE7838998U1 (de) | Etikettiergeraet | |
DE19653897A1 (de) | Führungsanordnung für ein Türelement | |
EP0344763B1 (de) | Gurtmagazin für SMD-Manipulatoren | |
DE2922269C2 (de) | Sohlenauflageplatte | |
DE4222002A1 (de) | Heftklammergerät | |
EP0566982B1 (de) | Gleiterbahn für eine Verbindung zweier Elemente | |
DE202008010822U1 (de) | Tacker | |
EP0061589A2 (de) | Handtuchspender für gefaltete Papierhandtücher | |
DE2409241C2 (de) | Feuerzeug | |
DE4222004A1 (de) | Heftklammergerät | |
DE2754778C3 (de) | Fördereinrichtung | |
EP1238909B1 (de) | Vorrichtung zum Längsumreifen eines Gegenstandes mit einem Umreifungsband | |
DE4132969A1 (de) | Staubsauger mit einer deckelverriegelung | |
DE4322889A1 (de) | Kassette zur Aufbewahrung von Gegenständen | |
DE19511345A1 (de) | Parkscheingreifer | |
DE581517C (de) | Kartenregister mit Schrank und einschiebbaren, zur Aufnahme der Karten bestimmten Laden | |
DE3731613C1 (en) | Device for filling C-shaped scalp clips into the magazine of a scalp clip application instrument |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8141 | Disposal/no request for examination | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ESSELTE LEITZ GMBH & CO KG, 70469 STUTTGART, DE |