EP0073749B1

EP0073749B1 - Kleinteilbehälter

Info

Publication number: EP0073749B1
Application number: EP19820890122
Authority: EP
Inventors: Willibald Freiler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-08-24
Filing date: 1982-08-24
Publication date: 1987-07-22
Also published as: ATA367281A; AT381079B; DE3276794D1; EP0073749A2; EP0073749A3

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kleinteilbehälter, bei welchem an einer zentralen Haltestange übereinander Aufnahmebehälter abnehmbar befestigt sind, die mit Zentriermitteln zur Sicherung ihrer gegenseitigen Lage ausgestattet sind, wobei der oberste Aufnahmebehälter mittels eines auf die zentrale Haltestange aufschiebbaren Deckels verschließbar ist.
Bei einer bekannten Ausbildung gemäß der DE-AS 19 22 116 sind an der Haltestange die Aufnahmebehälter voneinander distanziert angeordnet, wobei sich die Außenwandungen der Aufnahmebehälter nach oben hin konisch erweitern. Eine solche Ausbildung hat den Nachteil, daß die Aufnahmebehälter nicht abschließbar sind, so daß in den Aufnahmebehältern enthaltene Kleinteile leicht aus den Aufnahmebehältern herausfallen können, insbesondere dann, wenn der gesamte Behälter umfällt, was z. B. bei einem Transport in einem Kraftfahrzeug leicht möglich ist.
Weiters ist gemäß der DE-AS 10 35 070 eine Ausführung der eingangs genannten Art bekannt, bei welcher drei Aufnahmebehälter an einer zentralen Haltestange angeordnet sind. Bei dieser Ausbildung ist der oberste Aufnahmebehälter durch einen Deckel abschließbar, der zwei Klappen aufweist, die um je eine, neben der zentralen Haltestange angeordnete horizontale Achse nach oben verschwenkbar sind. Die Aufnahmebehälter weisen dabei im wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf. Zum Öffnen des Kleinteilebehälters werden die beiden Deckelklappen nach oben geklappt und der oberste Aufnahmebehälter entlang der zentralen Haltestange nach oben gezogen und in der angehobenen Lage an der Haltestange fixiert. Der zweite (mittlere) Aufnahmebehälter weist eine Kulissenführung auf, durch welche er bei einem Verschieben nach oben um 90° gedreht wird. Wird nun bei dieser bekannten Ausbildung der oberste Aufnahmebehälter nach oben gezogen, so nimmt dieser mittels Ketten den mittleren Aufnahmebehälter mit, welcher dann durch die Kulissenführung um 90° verschwenkt wird. Auf diese Art liegen alle drei Behälter im wesentlichen offen vor, wobei jedoch im zentralen Bereich der Zugriff zu dem Innenraum der Aufnahmebehälter durch den "nächst darüberliegenden Behälter beeinträchtigt ist.
Aus der CH-AS 322 378 ist ein Werkzeugwagen bekannt, wie er z. B. in Mechanikerwerkstätten zur Aufbewahrung und Bereitstellung von Handwerkzeugen üblich ist. Dabei sind an seitlich gegenüberliegenden vertikalen Tragstangen Aufnahmebehälter verschiebbar angeordnet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kleinteilbehälter der eingangs genannten Art zu schaffen, welcher einfach aufgebaut ist, und bei welchem die Aufnahmebehälter leicht befüllbar und abschließbar sind. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Deckel um die zentrale Haltestange gegenüber dem obersten Aufnahmebehälter verdrehbar ist und eine Einfüllöffnung aufweist, in welche der Hals eines Trichters einsetzbar ist, der mit Mitteln zur lösbaren Verbindung mit der zentralen Haltestange versehen ist und daß die Aufnahmebehälter mit Mitteln zum Festlegen in unterschiedlichen Winkelpositionen versehen sind und daß gegebenenfalls der Trichter in umgestülpter Lage den Behälter verschließt. Dadurch können die einzufüllenden Kleinteile gleichmäßig über den gesamten Aufnahmeraum des jeweils oben liegenden Aufnahmebehälters aufgeteilt werden, wobei die übrigen Aufnahmebehälter abgeschlossen sind. Dabei wird durch den Trichter das Einfüllen wesentlich erleichtert, da in vielen Fällen die Kleinteile aus größerer Entfernung in den jeweils zu befüllenden Aufnahmebehälter einzuwerfen sind. Besonders zweckentsprechend ist eine Ausführung, bei der der Trichter in umgestülpter Lage den Behälter verschließt. In dieser Variante kommt dem Trichter eine Doppelfunktion zu. Er wirkt als Befüllorgan und als Abschlußorgan des Kleinteilebehälters.
Vorteilhafterweise kann zur Verriegelung des Trichters mit dem obersten Aufnahmebehälter ein in eine am Trichterhals angeordnete Öffnung einschiebbarer Sperrbolzen vorgesehen sein, der im obersten Aufnahmebehälter verschiebbar gelagert ist. Dadurch wird ein besonders fester Sitz des Trichters in der Einfüllöffnung erzielt. Dabei kann zur Betätigung des Sperrbolzens eine am obersten Aufnahmebehälter schwenkbar gelagerte Klappe vorgesehen sein, die Seitenwangen mit schräg zur Bewegungsrichtung des Sperrbolzens verlaufenden Schlitzen aufweist, in welche am Sperrbolzen vorgesehene Zapfen eingreifen, wodurch ein leichteres Entriegeln erzielt wird. Weiters kann zum Halten des Trichters letzterer mit einer Haltspange versehen sein, die einen auf die Haltestange aufschiebbaren, zur Sicherung der Aufnahmebehälter bzw. des Deckels dienenden Haltekörper umfaßt. Zum Festlegen des Haltekörpers an der zentralen Haltestange kann in dem Haltekörper ein Sperrstift querverschiebbar gelagert sein, wobei an der zentralen Haltestange Ringnuten für das Eingreifen des Sperrstiftes vorgesehen sind. Dabei kann für das Einrasten des Sperrstiftes zusätzlich jede Ringnut der Haltestange von einer Bohrung quer zur Achse der Haltestange durchsetzt sein, in welche der Sperrstift einschiebbar ist. Dabei kann zur Betätigung des Sperrstiftes eine im Haltekörper, insbesondere entgegen dem Druck einer Feder quer zur Verschieberichtung des Sperrstiftes verschiebbare Betätigungsstange gelagert sein, die einen schräg zur Verschieberichtung verlaufenden Abschnitt aufweist, mit dem der Sperrstift, insbesondere mittels einer auf die Betätigungsstange aufgeschobenen, am Sperrstift ausgebildeten Öse gekoppelt ist. Dadurch kann eine leichte Bedienung des Sperrstiftes und damit ein leichtes Abziehen des Haltekörpers von der Haltestange erreicht werden. Dabei kann die Betätigungsstange für den Sperrstift an einer Handhabe befestigt sein, die verschiebbar am Haltekörper gelagert ist. Dadurch ist eine Einhandbetätigung der Entriegelung ermöglicht. Schließlich können die Böden der Aufnahmebehälter mit Öffnungen versehen sein, wobei bevorzugt die in den Böden der Aufnahmebehälter vorgesehenen Öffnungen durch Maschen eines den Boden bildenden Gitters begrenzt sind. Dies ermöglicht, daß die in den Aufnahmebehältern befindlichen Kleinteile, z. B. mittels eines Kaltreinigers od.dgl., gesäubert werden können, ohne aus dem Kleinteilbehälter entnommen werden zu müssen.
Der Erfindungsgegenstand sowie weitere vorteilhafte Ausbildungen desselben werden an Hand der Zeichnungen näher erläutert.

Fig. 1 zeigt schaubildlich den Kleinteilbehälter bei voneinander distanzierten Aufnahmebehältern.
Fig. 2 gibt, ebenfalls schaubildlich, den Kleinteilbehälter während des Befüllens wieder.
Fig. 3 stellt, gleichfalls schaubildlich, das Entleeren eines Abteils des gerade oben befindlichen Aufnahmebehälters dar.
Fig. 4 veranschaulicht die Bewegungsmöglichkeiten der einzelnen Teile des Kleinteilbehälters zueinander.
Fig. 5 zeigt, ebenfalls schaubildlich, den Kleinteilbehälter in geschlossenem Zustand. Die
Fig. 6, 6a - c geben im Detail die Verriegelung zwischen dem Handgriff und der zentralen Haltestange wieder. Die
Fig. 7, 7a - c und 7ca verschaulichen die Verriegelung des Trichters an dem Deckel. Die
Fig. 8, 8a - c zeigen verschiedene Grundrißformen des erfindungsgemäßen Kleinteilbehälters.
Fig. 9 veranschaulicht eine vereinfachte Ausführungsvariante des Haltegriffs und der zentralen Haltestange.

Mit 1 ist ein unterer, tieferer Aufnahmebehälter bezeichnet, auf welchen ein zweiter, seichterer Aufnahmebehälter 2 aufsetzbar ist, welcher mittels eines Deckels 3 abschließbar ist. An dem unteren Aufnahmebehälter 1 ist eine zentrale Haltestange 6 vorgesehen, auf welche der zweite Aufnahmebehälter 2 und der Deckel 3 aufschiebbar sind. Auf die Haltestange 6 ist ein einen zylindrischen Schaft 5d aufweisender Haltekörper 5 aufsteckbar und mit dieser verriegelbar.
Mit 4 ist ein Trichter für das zielgenauere Einwerfen der Kleinteile bezeichnet, dessen Hals 4c in eine Einfüllöffnung 3e im Deckel 3 einsetzbar ist.
Am unteren Aufnahmebehälter 1 sind Standbeine 1A vorgesehen. Weiters weist dieser Aufnahmebehälter einen umlaufenden, als Griffleiste dienenden Wulst 1 B auf, welcher mit Einkerbungen 1 C zum leichteren Verdrehen versehen ist. Der Innenraum des Aufnahmebehälters 1 ist durch Trennwände 1a unterteilt, von welchen vorliegend jede zweite herausnehmbar ist.
In gleicher Weise wie der unterste Aufnahmebehälter 1 ist auch der zweite Aufnahmebehälter 2 mit Standbeinen 2A und einem umlaufenden, als Griffleiste dienenden Wulst 2B versehen, welcher Einkerbungen 2C zum leichteren Verdrehen aufweist. Auch der Innenraum des Aufnahmebehälters 2 ist durch Trennwände 2a unterteilt.
Auch der Deckel 3 ist mit Standbeinen 3a und einem umlaufenden, als Griffleiste dienenden Wulst 3B versehen, welcher Einkerbungen 3C aufweist. Der Deckel 3 ist dabei so gestaltet, daß er, abgesehen vom Bereich der Einfüllöffnung 3e, ebenfalls zur Aufnahme von Kleinteilen dienen kann, wobei sein Innenraum ebenfalls durch Trennwände 3D unterteilt ist.
Sowohl die Aufnahmebehälter 1, 2 als auch der Deckel 3 weisen in den Böden Öffnungen auf, welche durch die Maschen von die Böden bildenden Gittern gebildet sind.
Die Aufnahmebehälter 1, 2 und der Deckel 3 weisen an ihrem Außenwandbereich in axialer Richtung wegragende Rastvorsprünge NAR, NIR auf, die mit entsprechenden Vertiefungen FAR, FIR der benachbarten Aufnahmebehälter bzw. des Deckels zusammenwirken. Die Rastvorsprünge bzw. Einkerbungen sind dabei so angeordnet, daß nur dann ein Einrasten erfolgt, wenn die Trennwände der übereinander angeordneten Behälter fluchten. Zum leichteren Stapeln der Aufnahmebehälter ist der Außendurchmesser des oberen Randes derselben etwas geringer als der Innendurchmesser des unteren Randes des nächst darüberliegenden Behälters bzw. des Deckels, das heißt, daß die Außenmäntel der Aufnahmebehälter bzw. des Deckels abgestuft sind.
Der in die Einfüllöffnung 3e mit seinem Trichterhals 4c einsetzbare Trichter 4 weist an seinem oberen Bereich einen nach innen weisenden Randabschnitt 4B auf. Weiters sind noch über diesen Randabschnitt 4B in Achsrichtung vorspringende Standbeine 4A und eine mit dem zylindrischen Schaft 5d des Haltekörpers 5 zusammenwirkende Trichterhaltespange 4d vorgesehen.
Der Trichterhals 4c ist dabei in der Einfüllöffnung 3e festlegbar. Dazu ist, wie aus den Figuren 7, 7a-c und 7ca ersichtlich, am Deckel 3, und zwar an dessen zentralem Teil, ein radial nach außen weisender, mittels einer Feder 3c im Sinne einer nach außen gerichteten Verstellung belasteter Sperrbolzen 3d vorgesehen, welcher zum Einrasten in eine entsprechende Bohrung im Trichterhals 4c bestimmt ist. Zur Betätigung des Sperrbolzens 3d ist am zentralen Teil des Deckels 3 eine klappe 3a mittels eines Lagerstiftes 3b schwenkbar gelagert, wobei die Klappe 3a zwei Seitenwangen aufweist, zwischen denen seitliche Gleitflächen 3d5 des Sperrbolzens 3d geführt sind und welche schräg nach innen und oben verlaufende Schlitze aufweisen, in welche eine den Sperrbolzen durchsetzende Betätigungsachse 3d3 eingreift. Die Feder 3c ist dabei als Schraubenfeder ausgebildet und um einen am hinteren Ende des Sperrbolzens 3d angeordneten koaxialen Führungsstift 3d4 herumgewickelt. Sie stützt sich dabei mit ihrem einen Ende am hinteren Ende des Sperrbolzens und mit ihrem anderen Ende an dem gegenüberliegenden, den Führungsstift 3d4 lagernden Teil des Deckels 3 ab. Zur Begrenzung der durch die Feder 3c verursachten Bewegung des Sperrbolzens 3d ist ein Anschlagstift 3d2 vorgesehen, der gegen einen das vordere Ende des Sperrbolzens 3d lagernden Teil des Deckels 3 anschlägt. Der Sperrbolzen ist an seinem vorderen Ende durch eine schräg verlaufende Deckfläche 3d7 begrenzt, die derart nach unten und außen gerichtet geneigt ist, daß beim Einsetzen des Trichterhalses 4c von oben der Sperrbolzen 3d zurückgeschoben wird und bei Fluchten der Bohrung im Trichterhals mit der Führung des vorderen Endes des Sperrbolzens in die Bohrung im Trichterhals einfällt. An der Unterseite weist der Sperrbolzen eine von der vorderen Deckfläche 3d7 ausgehende, in Richtung zum hinteren Ende des Sperrbolzens 3d nach unten geneigte Schrägfläche 3d6 auf, durch welche der Trichterhals 4c beim Einrasten des Sperrbolzens 3d nach unten in die Einfüllöffnung 3e des Deckels 3 hineingezogen wird.
Zur Verriegelung des Haltekörpers 5 an der zentralen Haltestange 6 weist der Haltekörper einen Sperrmechanismus auf, der mit in der zentralen Haltestange vorgesehenen, quer zu dieser verlaufenden Bohrungen 6e zusammenwirkt. Im Bereich der Bohrungen 6e sind umlaufende Nuten 6d vorgesehen, die das Einrasten des Sperrmechanismus erleichtern. Der gegenseitige Abstand der Nuten 6d entspricht dabei der Höhe der Aufnahmebehälter. Wie in den Figuren 1, 6 und 6a-c wiedergegeben, weist der Sperrmechanismus einen quer zur Haltestange 6 verschiebbar gelagerten Sperrstift 5e5, welcher mittels einer Betätigungsstange 5e4 betätigbar ist. Dazu weist der Sperrstift 5e5 eine Öse (siehe Fig. 6c) auf, welche auf der Betätigungsstange gleitet. Letztere ist im Bereich ihres Zusammenwirkens mit der Öse schräg nach unten und außen gebogen, so daß bei Aufwärtsziehen der Betätigungsstange 5e4 die Öse und damit der Sperrstift 5e5 zurückgezogen wird (Fig. 6b), wodurch er außer Eingriff mit der jeweiligen Querbohrung 6e kommt. Zur Führung des Sperrstiftes 5e5 und der Betätigungsstange 5e4 ist ein Führungsgehäuse 5e6 vorgesehen, das radial von der auf die zentrale Haltestange aufsteckbaren, den unteren Teil des Haltekörpers 5 bildenden Hülse 5c absteht. Das Führungsgehäuse 5e6 weist dabei für den Sperrstift 5e5 zwei koaxiale Bohrungen und eine Schlitzführung für dessen Öse auf. Die Betätigungsstange ist zwischen den in Längsrichtung der Hülse 5c verlaufenden Wandungen des Führungsgehäuses 5e6 geführt, so daß ein eventuelles seitliches Wegdrehen verhindert ist, Der untere Teil der Betätigungsstange 5e4 ist am Ende der Gleitbahn der Öse radial nach innen gebogen und das Endstück zu einem koaxial zum oberen Teil der Betätigungsstange 5e4 verlaufenden Führungsteil abgewinkelt, welcher, ebenso wie der oberhalb der Gleitbahn der Öse befindliche senkrechtverlaufende Teil der Betätigungsstange 5e4, in einer parallel zur Längsachse der Hülse 5c verlaufenden Bohrung in Axialrichtung verschiebbar geführt ist. Die Betätigungsstange 5e4 ist dabei mittels einer Schraube 5e2 an einer Handhabe 5e1 befestigt, welche auf dem Schaft 5d des Haltekörpers 5 in Axialrichtung des Schaftes verschiebbar gelagert ist. Die Handhabe 5e1 ist dabei durch eine Druckfeder 5e3 im Sinne ihres Abwärtsbewegens und damit eines Einschiebens des Sperrstiftes 5e5 in eine der Querbohrungen 6e belastet (Fig. 6a). Der Traggriff des Haltekörpers 5 ist mit 5a bezeichnet und mittels Verbindungsstangen 5b, die den Schaft 5d in Längsrichtung durchsetzen, mit der Hülse 5c verbunden. Zum leichteren Aufstecken der Hülse 5c bzw. der Aufnahmebehälter 1, 2 oder des Deckels 3 auf die zentrale Haltestange 6 ist letztere an ihrem oberen Ende 6c angespitzt oder abgerundet.
Bei der in Fig. 9 wiedergegebenen Ausführungsvariante erfolgt die Festlegung des Haltekörpers 5 an der zentralen Haltestange 6 durch Aufschrauben des mit einem Innengewinde versehenen Haltedörpers auf die mit einem Außengewinde versehene Haltestange 6.
In Fig. 5 ist der erfindungsgemäße Kleinteilbehälter in der Aufbewahrungs- bzw. Transportstellung dargestellt. Dazu ist der Trichter 4 mit dem Rand 4B auf den oberen Rand des Deckels 3, also mit dem Trichterhals 4c nach oben, aufgesetzt, wobei der Haltekörper 5 durch den Trichterhals 4c durchgesteckt und mit der zentralen Haltestange 6 in der beschriebenen Weise mittels des Sperrstiftes 5e5 verriegelt ist. Soll nun der Kleinteilbehälter in Betrieb genommen werden, dann wird die Verriegelung des Haltekörpers 5 an der zentralen Haltestange 6 gelöst, und zwar durch Hochziehen der Handhabe 5e1 und damit der Betätigungsstange 5e4, was ein Zurückziehen des Sperrstiftes durch das Gleiten der Öse desselben entlang der schrägen Gleitbahn bewirkt. Dadurch kann der Haltekörper 5 von der zentralen Haltestange 6 abgezogen werden.
Nun wird der Trichter 4 und, wenn zunächst der untere Aufnahmebehälter 1 befüllt werden soll, auch der Deckel 3 und der zweite Aufnahmebehälter 2 von der zentralen Haltestange 6 abgezogen. Danach wird der Deckel 3 wieder auf die Haltestange 6 aufgeschoben und direkt auf den unteren Aufnahmebehälter 1 aufgesetzt. Hernach wird der Deckel 3 gegenüber dem Aufnahmebehälter 1 so lange verdreht, bis die Vorsprünge NAR, NIR in die entsprechenden Vertiefungen FAR, FIR des anderen Teiles eingerastet sind. Dadurch liegen nun die Trennwände 3D des Deckels 3 genau über den Trennwänden 1a des unteren Aufnahmebehälters 1. Nun wird der Trichter 4 mit seinem Hals 4c in die Einfüllöffnung 3e im Deckel 3 eingesetzt, wobei durch Anlaufen der Außenwandung des Trichterhalses 4c an die schräge Deckelfläche 3d7 der Sperrbolzen 3d gegen die Kraft der Feder 3c zurückgeschoben wird. Sobald die entsprechende Bohrung im Trichterhals 4c mit der Führungsbohrung des Sperrbolzens 3d fluchtet, rastet der Sperrbolzen 3d automatisch ein, wodurch der Trichter 4 im Deckel 3 festgelegt ist. Dann wird der Haltekörper 5 mit seinem zylindrischen Schaft 5d in die Trichterhaltespange 4d eingeführt und dabei die Hülse 5c auf die zentrale Haltestange 6 aufgesetzt. Nun wird mittels der Handhabe 5e1 und der Betätigungsstange 5e4 der Sperrstift 5e5 zurückgezogen, wodurch die Hülse 5c weiter auf die Haltestange 6 aufgeschoben werden kann. Nach Loslassen der Handhabe 5e1 ist der Sperrstift 5e5 durch die Feder 5e3 im Sinne eines Einfallens in die jeweilige Ringnut 6d der Haltestange 6 belastet. Durch ein Weiterschieben der Hülse 5e entlang der Haltestange 6 rastet der Sperrstift 5e5 in die Ringnut ein und verhindert ein weiteres Aufschieben. Durch Drehen des Haltekörpers 5 kommt der Sperrstift 5e5 zum Fluchten mit der entsprechenden Querbohrung 6e der Haltestange 6 und fällt automatisch in diese ein, wodurch der Deckel in bezug auf den unteren Aufnahmebehälter 1 verriegelt ist. Sollen diese beiden letztgenannten Teile gegeneinander verdreht werden, dann wird mittels des Trichters 4 der Deckel 3 entlang der Haltestange etwas nach oben verschoben, wodurch die Vorsprünge NAR NIR außer Eingriff mit den Vertiefungen FAR, FIR kommen, so daß ein entsprechendes Verdrehen möglich ist. Zur Bereitstellung des zweiten Aufnahmebehälters 2 wird dieser vor Aufsetzen des Deckels 3 auf die zentrale Haltestange 6 aufgeschoben. Alle weiteren Schritte laufen wie vorstehend im Zusammenhang mit der Befüllung des ersten Aufnahmebehälters 1 beschrieben ab. Die einzelnen Bewegungen zur Freigabe der Teile für ein gegenseitiges Verdrehen sind in Fig. 4 durch Pfeile angedeutet.
In Fig. 2 ist der erfindungsgemäße kleinteilbehälter während der Beschickung mit Kleinteilen dargestellt.
Zum Abnehmen des Trichters 4 wird die Klappe 3a nach unten gedrückt, wodurch durch die entlang der Schlitzwandungen gleitende Betätigungsachse 3d3 der Sperrbolzen 3d gegen die Kraft der Feder 3c zurück- und aus der Bohrung des Trichterhalses 4c herausgezogen wird, womit der Trichter 4 freigegeben ist.
Zum gezielten Entleeren einzelner Abteile wird, wie in Fig. 3 bezüglich des Entleerens eines Abteils des unteren Aufnahmebehälters 1 dargestellt, nach Abnehmen des Trichters 4 der Deckel 3 auf den jeweiligen Aufnahmebehälter in der beschriebenen Weise aufgesetzt und verriegelt, wonach dann die Einfüllöffnung 3e über das zu entleerende Abteil gedreht wird. Danach kann durch einfaches Stürzen des Kleinteilbehälters das gewünschte Abteil entleert werden.
Dadurch, daß die Böden der Aufnahmebehälter 1, 2 und des Deckels 3 durch Gitter gebildet sind, können die in den Abteilen befindlichen Kleinteile, ohne sie herauszunehmen, z. B. mittels eines Kaltreinigers dadurch gereinigt werden, daß das Reinigungsmittel von oben auf den Deckel aufgespritzt wird, wodurch es dann den gesamten Behälter unter Reinigung der in ihm enthaltenen Teile durchströmt.

Claims

1. Kleinteilbehälter, bei welchem an einer zentralen Haltestange übereinander Aufnahmebehälter abnehmbar befestigt sind, die mit Zentriermitteln zur Sicherung ihrer gegenseitigen Lage ausgestattet sind, wobei der oberste Aufnahmebehälter mittels eines auf die zentrale Haltestange aufschiebbaren Deckels verschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (3) um die zentrale Haltestange (6) gegenüber dem obersten Aufnahmebehälter (2) verdrehbar ist und eine Einfüllöffnung (3e) aufweist, in welche der Hals (4c) eines Trichters (4) einsetzbar ist, der mit Mitteln zur lösbaren Verbindung mit der zentralen Haltestange (6) versehen ist und daß die Aufnahmebehälter (1, 2) mit Mitteln zum Festlegen in unterschiedlichen Winkelpositionen versehen sind und daß gegebenenfalls der Trichter (4) in umgestülpter Lage den Behälter verschließt.

2. Kleinteilbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verriegelung des Trichters mit dem obersten Aufnahmebehälter ein in eine am Trichterhals angeordnete Öffnung einschiebbarer Sperrbolzen (3d, Fig. 7 bis 7c) vorgesehen ist, der im obersten Aufnahmebehälter verschiebbar gelagert ist.

3. Kleinteilbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Betätigung des Sperrbolzens (3d) eine am obersten Aufnahmebehälter schwenkbar gelagerte Klappe (3a) vorgesehen ist, die Seitenwangen mit schräg zur Bewegungsrichtung des Sperrbolzens (3d) verlaufenden Schlitzen aufweist, in welche am Sperrbolzen (3d) vorgesehene Zapfen (3d3) eingreifen (Fig. 7).

4. Kleinteilbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Trichter (4) mit einer Haltespange (4d) versehen ist, die einen auf die Haltestange (6) aufschiebbaren, zur Sicherung der Aufnahmebehälter (1, 2) bzw. des Deckels (3) dienenden Haltekörper (5) umfaßt (Fig. 1).

5. Kleinteilbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Haltekörper (5) ein Sperrstift (5e5, Fig. 6-6c) querverschiebbar gelagert ist, wobei an der zentralen Haltestange (6) Ringnuten für das Eingreifen des Sperrstiftes vorgesehen sind.

6. Kleinteilbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß jede Ringnut der Haltestange (6) von einer Bohrung quer zur Achse der Haltestange durchsetzt ist, in welche der Sperrstift (5e5) einschiebbar ist (Fig. 6a, 6b).

7. Kleinteilbehälter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Betätigung des Sperrstiftes (5e5) eine im Haltekörper (5), insbesondere entgegen dem Druck einer Feder (5e3) quer zur Verschieberichtung des Sperrstiftes (5e5) verschiebbare Betätigungsstange (5e4) gelagert ist, die einen schräg zur Verschieberichtung verlaufenden Abschnitt aufweist, mit dem der Sperrstift (5e5), insbesondere mittels einer auf die Betätigungsstange aufgeschobenen, am Sperrstift (5e5) ausgebildeten Öse (Fig.6c) gekoppelt ist.

8. Kleinteilbehälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsstange (5e4) für den Sperrstift (5e5) an einer Handhabe (5e1) befestigt ist, die verschiebbar am Haltekörper (5) gelagert ist.

9. Kleinteilbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Böden der Aufnahmebehälter (1, 2) mit Öffnungen versehen sind, wobei bevorzugt die in den Böden der Aufnahmebehälter (1, 2) vorgesehenen Öffnungen durch die Maschen eines den Boden bildenden Gitters begrenzt sind.