EP0071180B1 - Spülfarbwerk für eine Rotationsdruckmaschine - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a flushing inking unit for a rotary printing press according to the preamble of claim 1.
- the object of the invention is therefore to improve the known rinsing inking unit in that a sensitive adjustment of the doctor blade is made possible.
- an inking unit in which the ink head fed under pressure with the ink can be adjusted to the ink application roller with its ink outlet slot in that the ink application head is pivotally mounted in the printing machine frame via levers below the ink application roller and via a screw spindle, which is screwed into a threaded hole in the printing machine frame and can be pressed against the inking roller.
- the ink head can also not be sensitive to the inking roller because almost the full weight of the inking head rests on the pressure serving spindle, so that it must be lifted with the spindle.
- doctor blade is expediently made of a more elastic material than the other, so that the doctor blades are in good contact with the anilox roller even when the doctor blades are not exactly aligned with the latter. Due to its greater elasticity and flexibility, the more elastic doctor knife compensates for possible misalignments of the ink application bar.
- the anilox roller 1 forming the inking roller is mounted in inking units 2, 3.
- Carrier plates 4.5 are screwed onto the inking blocks 2 and 3, on which bearing blocks 6, 7 are fastened.
- a shaft 8 is rotatably and longitudinally displaceably, which is square in the section lying between the bearing blocks 6, 7.
- the cages 6, 7 of the Kugelumlauflac for the shaft 8 extend across the width of the bearing blocks 6, 7 also.
- the shaft 8 is extended to the right.
- a guide piece 12 On the protruding part of the shaft 8, a guide piece 12 is rotatably supported, but is secured against longitudinal displacement on the shaft 8 by a locking ring 13 engaging in the shaft 8.
- the guide piece 12 has a fork 14 into which a ball bearing 15 is fitted, the inner ring of which is fastened in the bearing block 7 by means of a bolt 16. With this arrangement, the guide piece 12 is prevented from rotating with respect to the shaft 8, the movement, i. H. the squeegee movement in the direction of the longitudinal extension of the shaft 8 is, however, possible.
- This squeegee movement is generated by an electric motor 17 which is screwed to a bearing housing 18 fastened to the inking unit 3.
- a shaft 19 is rotatably mounted, in which the drive pin 20 of the electric motor 17 engages.
- an inner ring of a ball bearing 21 is fastened eccentrically, the outer ring of which is fitted into a groove 22 which is incorporated in a plate 23.
- the plate 23 is attached to the guide piece 12 so that the eccentric movement of the ball bearing 21 is transmitted to the shaft 8 as a reciprocating movement.
- a lever 25 is clamped on the protruding part of the shaft 8, the free end of which is articulated to the piston rod of a pneumatic cylinder 26.
- ears 27 are provided which are articulated to a fork 28 worked on the plate 23, so that the pneumatic cylinder 26 can move freely when actuated.
- the shaft 8 can be pivoted about its longitudinal axis and thereby pressed against the anilox roller 1 or raised from it.
- a bar 30 which is reinforced at its end is fastened, to which a paint application bar 31 is screwed by means of two toggle screws 32 distributed uniformly over the length of the paint application bar 31.
- the toggle screws reach through somewhat larger through holes in the bar 30, so that the paint application bar 31 can be moved to a limited extent.
- adjustable stop screws 33 are provided at a suitable distance from one another, against which the application bar 31 can strike, so that it assumes the intended position relative to the anilox roller 1.
- a doctor blade 34 and a doctor blade 35 are screwed to the ink application bar 31. Therefore, a cavity 36 is formed between the anilox roller 1, the ink application bar 31 and the knives 34, 35, which is enlarged by a recess 37 which extends over the entire length of the ink application bar 31.
- a hose 38 feeds the cavity 36 via a pipe 39 in a manner not shown.
- cover plates which, for. T. also cover the end faces of the anilox rollers 1. These cover plates do not close exactly to the anilox roller 1, so that paint and any contaminants in the paint can flow there, which are collected in a drip plate, not shown.
- the focus of the ink application bar 31 is under the shaft 1 such that it already bears against the anilox roller 1 by its own weight. If the color is to be changed, the ink application bar 31 can be lifted from the anilox roller 1 by actuating the pneumatic cylinder 26 and can be removed from the machine after loosening the screws 32. By actuating the pneumatic cylinder 26 in the other sense, the ink application bar 31 can be pressed against the anilox roller 1 if this is necessary.
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Spülfarbwerk für eine Rotationsdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Bei einem aus der DE-A-2812998 bekannten Spülfarbwerk liegen die Rakelmesser mit großem Andruck von oben auf der Farbauftragswalze auf. Diese sind dadurch von dem Gewicht der Rakelmesserhalterung und der Farbverteilungsrinne belastet. Eine feinfühlige Einstellung des Andruckes der Rakelmesser gegen die Farbauftragswalze ist daher bei dieser bekannten Vorrichtung nicht gut möglich.
- Aufgabe der Erfindung ist es daher, das bekannte Spülfarbwerk dadurch zu verbessern, daß eine feinfühlige Anstellung des Rakelmessers ermöglicht wird.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
- Aus US-A-3 298 305 ist ein Farbwerk bekannt, bei dem der unter Druck mit der Farbe gespeiste Farbkopf mit seinem Farbaustrittsschlitz dadurch an die Farbauftragswalze anstellbar ist, daß der Farbauftragskopf über Hebel unterhalb der Farbauftragswalze im Druckmaschinengestell schwenkbar gelagert und über eine Schraubspindel, die in eine Gewindebohrung des Druckmaschinengestells eingeschraubt ist, gegen die Farbauftragswalze andrückbar ist. Bei diesem bekannten Druckwerk läßt sich der Farbkopf ebenfalls nicht feinfühlig an die Farbauftragswalze anstellen, weil auf der dem Andruck dienenden Spindel nahezu das volle Gewicht des Farbauftragskopfes ruht, so daß dieser mit der Spindel angehoben werden muß.
- Zweckmäßigerweise besteht ein Rakelmesser aus elastischerem Material als das andere, damit auch dann eine gute Anlage der Rakelmesser an der Rasterwalze gewährleistet ist, wenn die Rakelmesser nich genau zu dieser ausgerichtet sind. Durch seine größere Elastizität und Biegeweichheit gleicht das elastischere Rakelmesser eventuelle Fehlstellungen der Farbauftragsleiste aus.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben worden.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
- Figur 1 eine Draufsicht auf die Farbauftragswalze sowie die das Spülfarbwerk tragende Welle, allerdings ohne das Spülfarbwerk selbst,
- Figur 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1 längs der Linie 11-11 mit an der Welle befestigtem Spülfarbwerk und
- Figur 3 einen Schnitt durch die Vorrichtung längs der Linie 111-111 in Fig. 1.
- Die die Farbauftragswalze bildende Rasterwalze 1 ist in Farbwerksböcken 2, 3 gelagert. Auf den Farbwerksböcken 2 und 3 sind Trägerplatten 4. 5 aufgeschraubt, auf denen Lagerböcke 6, 7 befestigt sind. In den Lagerböcken 6, 7 ist eine Welle 8 drehbar und längsverschieblich gelagert, die in dem zwischen den Lagerböcken 6, 7 liegenden Abschnitt quadratisch ausgebildet ist. Die Käfige 6, 7 der Kugelumlauflac gerung für die Welle 8 erstrecken sich über die Breite der Lagerböcke 6, 7 hinaus. Nach rechts ist die Welle 8 verlängert.
- Auf dem überstehenden Teil der Welle 8 ist ein Führungsstück 12 drehbar gelagert, jedoch durch einen in die Welle 8 eingreifenden Sicherungsring 13 gegen Längsverschiebung auf der Welle 8 gesichert. Das Führungsstück 12 weist eine Gabel 14 auf, in die ein Kugellager 15 eingepaßt ist, dessen Innenring mittels eines Bolzens 16 im Lagerbock 7 befestigt ist. Durch diese Anordnung wird das Führungsstück 12 gegenüber der Welle 8 an einer Drehung gehindert, die Bewegung, d. h. die Rakelbewegung, in Richtung der Längserstreckung der Welle 8 ist jedoch ermöglicht. Diese Rakelbewegung wird durch einen Elektromotor 17 erzeugt, der an einem am Farbwerksbock 3 befestigten Lagergehäuse 18 angeschraubt ist. Im Lagergehäuse 18 ist eine Welle 19 drehbar gelagert, in die der Antriebszapfen 20 des Elektromotors 17 eingreift. Auf der Welle 19 ist ein Innenring eines Kugellagers 21 exzentrisch befestigt, dessen Außenring in eine Nut 22 eingepaßt ist, die in einer Platte 23 eingearbeitet ist. Die Platte 23 ist am Führungsstück 12 befestigt, so daß die exzentrische Bewegung des Kugellagers 21 auf die Welle 8 als hin- und hergehende Bewegung übertragen wird.
- Auf dem überstehenden Teil der Welle 8 ist schließlich ein Hebel 25 festgeklemmt, dessen freies Ende mit der Kolbenstange eines Pneumatikzylinders 26 gelenkig verbunden ist. Am Pneumatikzylinder 26 sind Ohren 27 vorgesehen, die mit einer an der Platte 23 angearbeiteten Gabel 28 gelenkig verbunden sind, so daß sich der Pneumatikzylinder 26 bei Betätigung frei bewegen kann. Durch den Pneumatikzylinder 26 kann die Welle 8 um ihre Längsachse geschwenkt werden und dadurch an die Rasterwalze 1 angedrückt oder von ihr abgehoben werden.
- Am mit quadratischem Querschnitt ausgebildeten, zwischen den Lagerböcken 6, 7 liegenden Teil der Welle 8 ist eine an ihrem Ende verstärkte Leiste 30 befestigt, an die eine Farbauftragsleiste 31 mit Hilfe zweier gleichmäßig auf der Länge der Farbauftragsleiste 31 verteilter Knebelschrauben 32 angeschraubt ist. Die Knebelschrauben greifen durch etwas größer ausgebildete Durchgangslöcher in der Leiste 30 hindurch, so daß sich die Farbauftragsleiste 31 in begrenztem Maß verschieben läßt.
- Im quadratischen Teil der Welle 8 sind in gehörigem Abstand voneinander justierbare Anschlagschrauben 33 vorgesehen, an die die Auftragsleiste 31 anschlagen kann, so daß sie die vorgesehene Stellung zur Rasterwalze 1 einnimmt. Bei einer Drehrichtung der Rasterwalze 1 in Richtung des Pfeils 1.1 ist an der Farbauftragsleiste 31 ein Rakelmesser 34 und ein Abstreifmesser 35 verschraubt. Daher bildet sich zwischen der Rasterwalze 1, der Farbauftragsleiste 31 und den Messern 34, 35 ein Hohlraum 36, der durch eine sich über die gesamte Länge der Farbauftragsleiste 31 erstreckende Ausnehmung 37 vergrößert wird. Dem Hohlraum 36 führt ein Schlauch 38 über ein Rohr 39 in nicht dargestellter Weise Farbe zu. Damit die Farbe nicht sofort über die Stirnseiten abläuft, sind diese in bekannter, jedoch nicht dargestellter Weise durch Deckbleche abgedeckt, die z. T. auch die Stirnflächen der Rasterwalzen 1 überdecken. Diese Deckbleche schließen zur Rasterwalze 1 nicht exakt ab, so daß dort Farbe und evtl. Verunreinigungen in der Farbe abfließen können, die in einem nicht dargestellten Tropfblech aufgefangen werden.
- Der Schwerpunkt der Farbauftragsleiste 31 liegt unter der Welle 1 derart, daß sie bereits durch ihr Eigengewicht an der Rasterwalze 1 anliegt. Wenn die Farbe gewechselt werden soll, kann die Farbauftragsleiste 31 durch Betätigung des Pneumatikzylinders 26 von der Rasterwalze 1 abgehoben und nach Lösen der Schrauben 32 aus der Maschine herausgenommen werden. Durch Betätigung des Pneumatikzylinders 26 im anderen Sinn kann die Farbauftragsleiste 31 gegen die Rasterwalze 1 angedrückt werden, falls dies notwendig ist.
Claims (6)
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