EP0056171A1 - Befestigungsvorrichtung für ein Turbinengehäuse - Google Patents

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EP0056171A1
EP0056171A1 EP81201328A EP81201328A EP0056171A1 EP 0056171 A1 EP0056171 A1 EP 0056171A1 EP 81201328 A EP81201328 A EP 81201328A EP 81201328 A EP81201328 A EP 81201328A EP 0056171 A1 EP0056171 A1 EP 0056171A1
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EP
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foundation
housing
turbine
support
turbine housing
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Hans Bellati
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BBC Brown Boveri AG Switzerland
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BBC Brown Boveri AG Switzerland
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/16—Arrangement of bearings; Supporting or mounting bearings in casings
    • F01D25/162—Bearing supports
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/28—Supporting or mounting arrangements, e.g. for turbine casing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S248/00—Supports
    • Y10S248/901—Support having temperature or pressure responsive feature

Definitions

  • the present invention relates to the attachment of a turbine housing to foundation crossbars and to the bearing housing.
  • the aforementioned object is achieved according to the invention in that at least one support rib is provided on the turbine housing, which is rigidly connected to the foundation cross bar in the axial direction via a pendulum support and a holder, and in that a claw of the turbine housing is mounted so that it can move axially on a bearing surface of the bearing housing .
  • these are axially adjustable via eccentric bushes.
  • This training enables a fine adjustment without play.
  • 1, 1 denotes a housing of a turbine, the shaft 2 of which is mounted in a bearing housing 3.
  • At least one support rib 4 is arranged on the lower part of the turbine housing 1, while a claw 5 is provided on the upper part, which is axially movably mounted on a bearing surface 6 of the bearing housing 3.
  • the bearing housing 3 is mounted on a foundation crossbar 9 via adjustment bolts 7 and a foundation plate 8, the adjustment bolts 7 serving for height adjustment.
  • a pendulum support 10 is arranged, which is attached to a bracket 11.
  • the bracket 11 is in turn fixed by means of retaining bolts 12, which penetrate the foundation cross bar 9, by means of adjusting screws 13 for coarse axial adjustment.
  • the pendulum support 10 With the pendulum support 10 shown in FIG. 2, the distance between the turbine housing 1 and the foundation crossbeam 9 can be fine-tuned according to the eccentric principle.
  • the pendulum support 10 has two eccentric bushes 14, 14 ', which have a spindle 15 and one Nut 16 are connected to each other with a cylindrical pin 17.
  • the pendulum support 10 itself has on its bearing surfaces on the spindle 15 konisehe ends 19, 19 ', whereby only a part D rests on the spindle 15, and thus greater mobility of the pendulum support 10 is achieved.
  • pressure plates 20 are arranged on the foundation crossbar 9, on which set screws 21 with spherically shaped engagement surfaces 22 rest.
  • the set screws 21 are rotatably arranged in threaded bores 23 of the holder 11, so that a rough adjustment of the fixed point can thus be carried out.
  • the holder 11 is fixed in its position by means of the retaining bolts 12 and nuts 24.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

Um die Torsionsbeanspruchung des Fundament-Querriegels (9) und eine unzulässige Bewegung des Lagergehäuses (3) am Punkt der Auflagerung zu vermeiden, wird zur Verlagerung des Fixpunktes für die stiilstehenden Teile einer Turbine vorgeschlagen, das Turbinengehäuse (1) über eine Stützrippe (4) und eine Pendelstütze (10) mit einer Halterung (11) am Fundament-Querriegel (9) in Axialrichtung starr zu verbinden, und das Turbinengehäuse (1) am Lagergehäuse (3) über eine auf einer Lagerfläche (6) axial beweglich aufliegenden Pratze (5) zu lagern.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft die Befestigung eines Turbinengehäuses an Fundament-Querriegeln und am Lagergehäuse.
  • Bei der heute üblichen Bauweise von Turbinen werden die Axialkräfte über Querkeile, das Lagergehäuse, die Fundamentplatte, bezw. über Fundamentbolzen und Halteklötze in den Fundament-Querriegel geleitet. Bei einer derartigen bekannten Befestigungsart liegt der Fixpunkt, d.h. der Punkt, in welchem die axialen Beanspruchungen am Lagergehäuse angreifen, in Höhe des Wellenstranges. Dadurch kann eine unzulässig hohe Torsionsbeanspruchung des Querriegels auftreten. Auch können durch die damit verbundenen Kippbewegungen die Schaufelspiele und das Spiel an den Wellendichtungen so verändert werden, dass ein Streifen der Beschaufelung und dadurch ein unruhiger Lauf des Wellenstranges eintritt. Ausserdem nehmen die Axialkräfte, welche auf die Befestigung, insbesondere bei Dampfturbinen grosser Leistung, durch die Aktionskräfte der an das Turbinengehäuse angeschlossenen Dampfleitungen und die erhöhte Reibung bei Dehnungen der Gehäuse durch deren immer grösseren Gewichte ebenfalls zu. Da jedoch die Raumverhältnisse beispielsweise zwischen Mitteldruck- und Niederdruckteil der Turbine konstruktionsbedingt eng sind, ist einer entsprechenden grösseren Dimensionierung des Querriegels des Fundamentes eine Grenze gesetzt.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den Fixpunkt für die stillstehenden Teile einer Turbine so zu verlagern, dass eine hohe Torsionsbeanspruchung des Fundament-Querriegels und damit eine unzulässige Bewegung des Lagergehäuses am Punkt der Auflagerung vermieden werden.
  • Die vorgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass am Turbinengehäuse mindestens eine Stützrippe vorgesehen ist, welche über eine Pendelstütze und eine Halterung mit dem Fundament-Querriegel in Axialrichtung starr verbunden ist, und dass eine Pratze des Turbinengehäuses auf einer Auflagerfläche des Lagergehäuses axial beweglich gelagert ist.
  • Durch die erfindungsgemässe Befestigung des Turbinengehäuses über Stützrippen und Pendelstützen am Querriegel können konstruktiv schwierige und aufwendige Aenderungen am Fundament-Querriegel vermieden werden und es wird ausserdem durch auftretende Kippbewegungen des Fundament-Querriegels mit dem darä.n befestigten Lagergehäuse ein einseitiges Anheben des Turbinengehäuses verhindert.
  • Gemäss einer weiteren Ausbildungsform der Pendelstützen sind diese über Exzenterbüchsen axial verstellbar.
  • Durch diese Ausbildung ist eine spiellose Feineinstellung möglich.
  • Ferner ist es vorteilhaft, wenn an der Abstützung am Fundament-Querriegel Stellschrauben angeordnet sind.
  • Dadurch kann bei der Montage die Einstellung des Fixpunktes in einfacher Weise erfolgen.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes vereinfacht dargestellt.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemässen Befestigung des Turbinen- und Lagergehäuses am Fundament-Querriegel,
    • Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Pendelstütze,
    • Fig. 3 ein Detail der Grobeinstellung am Fundament-Querriegel, in vergrössertem Masstab.
  • Gemäss Fig. 1 ist mit 1 ein Gehäuse einer Turbine bezeichnet, deren Welle 2 in einem Lagergehäuse 3 gelagert ist. Am unteren Teil des Turbinengehäuses 1 ist mindestens eine Stützrippe 4 angeordnet, während am Oberteil eine Pratze 5 vorgesehen ist, welche auf einer Auflagerfläche 6 des Lagergehäuses 3 axial beweglich gelagert ist. Das Lagergehäuse 3 ist über Einstellbolzen 7 und eine Fundamentplatte 8 auf einem Fundament-Querriegel 9 gelagert, wobei die Einstellbolzen 7 zur Höheneinstellung dienen. Zwischen der Stützrippe 4 und dem Fundament-Querriegel 9 ist eine Pendelstütze 10 angeordnet, welche an einer Halterung 11 befestigt ist. Die Halterung 11 ist wiederum mittels Haltebolzen 12, welche den Fundament-Querriegel 9 durchdringen, an diesem über Einstellschrauben 13 zur axialen Grobeinstellung fixiert.
  • Mit der in Fig. 2 dargestellten Pendelstütze 10 kann nach dem Exzenterprinzip eine Feineinstellung des Abstandes zwischen dem Turbinengehäuse 1 und dem Fundament-Querriegel 9 erfolgen. Dazu weist die Pendelstütze 10 zwei Exzenterbüchsen 14, 14' auf, welche über eine Spindel 15 und eine Mutter 16 mit einem Zylinderstift 17 miteinander verbunden sind. Die Exzenterbüchsen 14, 14' sind in der Halterung 11 unbeweglich gelagert. Die Durchmesser a, b der Exzenterbüchsen 14, 14' sind durch die Exzentrizität E desachsiert. Nach erfolgter Feineinstellung durch Drehen der Exzenterbüchsen 14, 14' mittels der Mutter 16, kann deren Lage durch eine Fixierschraube l8 gesichert werden. Die Pendelstütze 10 selbst weist an ihren Lagerflächen auf der Spindel 15 konisehe Enden 19, 19' auf, wodurch nur ein Teil D auf der Spindel 15 aufliegt, und damit eine grössere Beweglichkeit der Pendelstütze 10 erreicht wird.
  • In der Detailansicht der Grobeinstellung am Fundament-Querriegel 9 gemäss der Fig. 3 sind Druckplatten 20 am Fundament-Querriegel 9 angeordnet, auf welchen Stellschrauben 21 mit sphärisch ausgebildeten Angriffsflächen 22 aufliegen. Die Stellschrauben 21 sind in Gewindebohrungen 23 der Halterung 11 verdrehbar angeordnet, so dass damit eine Grobeinstellung des Fixpunktes vorgenommen werden kann. Nach dieser Grobeinstellung wird die Halterung 11 mittels der Haltebolzen 12 und Muttern 24 in ihrer Lage fixiert.
  • Durch die erfindungsgemässe Befestigung des Turbinengehäuses 1 am Fundament-Querriegel 9 ist es schon bei der Montage der Anlage auf einfache Weise möglich, den Fixpunkt einzustellen.

Claims (3)

1. Befestigung eines Turbinengehäuses am Fundament-Querriegel. und am Lagergehäuse, dadurch gekennzeichnet, dass am Turbinengehäuse (1) mindestens eine Stützrippe (4) vorgesehen ist, welche über eine Pendelstütze (10) und eine Halterung (11) mit dem Fundament-Querriegel (9) in Axialrichtung starr verbunden ist, und dass eine Pratze (5) des Turbinengehäuses (1) auf einer Auflagerfläche (6) des Lagergehäuses (3) axial beweglich gelagert ist.
2. Befestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Pendelstütze (10) über Exzenterbüchsen (14, 14') axial verstellbar ist.
3. Befestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Halterung (11) am Fundament-Querriegel (9) Stellschrauben (21) angeordnet sind.
EP81201328A 1981-01-14 1981-12-07 Befestigungsvorrichtung für ein Turbinengehäuse Expired EP0056171B1 (de)

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CH212/81 1981-01-14
CH21281 1981-01-14

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EP0056171B1 EP0056171B1 (de) 1985-10-30

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