EP0049427B1

EP0049427B1 - Laufsohlenbelag

Info

Publication number: EP0049427B1
Application number: EP81107611A
Authority: EP
Inventors: Adolf Dipl.-Ing. Staufer
Original assignee: TRAK SPORTARTIKEL GmbH
Current assignee: TRAK SPORTARTIKEL GmbH
Priority date: 1980-10-02
Filing date: 1981-09-24
Publication date: 1983-06-29
Also published as: US4440418A; DE3160536D1; CA1197875A; ATA492180A; EP0049427A1; AT368012B

Description

Die Erfindung betrifft einen Laufsohlenbelag für Ski gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1, sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung.
Es wurden schon viele Versuche unternommen, in den Laufsohlenbelag von Ski eingeprägte Steig- bzw. Abstosshilfen zu finden, die einerseits eine optimale Abstimmung von Abstoss-und Gleitverhalten ermöglichen, ausreichende seitliche Führung und Laufruhe beim Befahren von harten, rippigen Spuren bieten, und andererseits wirtschaftlich herstellbar sind, bzw. eine wirtschaftliche Herstellung der erforderlichen Prägewerkzeuge ermöglichen.
AT-PS 291063 offenbart eine Stufenanordnung, bei der quer angeordnete Reihen von Stufen mit bogenförmigen Kanten vorgesehen sind, wobei die einzelnen Bogenabschnitte unmittelbar aneinander anschliessen, und hintereinander angeordnete Reihen vorzugsweise um die halbe Stufenbreite seitlich gegeneinander versetzt sind. Diese Anordnung hat den Nachteil, dass zwischen den bogenförmigen Abschnitten spitzwinkelige Ecken entstehen, in denen sich Schnee und Eis anlagern kann, so dass die Abstossfähigkeit entsprechend abnimmt. Es sind darüber hinaus keine Abstosskanten vorhanden, die rechtwinklig quer zur Abstossrichtung liegen, so dass die Übertragung der Abstosskräfte nicht optimal ist. Eine Führung gegen seitliches Abrutschen ist zwar vorhanden, aber nur solange sich die erwähnten Ecken zwischen den bogenförmigen Abschnitten nicht mit Schnee füllen.
DE-OS 2927756 offenbart eine Stufenanordnung, deren Stufenkanten geradlinig sind, senkrecht zur Abstossrichtung stehen, und deren flach ansteigende Stufenflanken aus konkaven oder konvexen Mantelflächenabschnitten sich überschneidender Rotationsflächen gebildet sind. Diese Anordnung weist keine spitzwinkeligen Verschneidungen auf, in denen sich Schnee festsetzen könnte. Ausserdem bietet das entstehende wellenförmige Querprofil auch eine ausreichende seitliche Führung. Da allerdings die flach ansteigenden Stufenrampen Abschnitte von Rotationsflächen sind, sind alle Gleitflächen in Querrichtung gekrümmt und bieten daher keine optimale Auflage auf der Spur. Dies äussert sich in einer Verschlechterung des Gleitverhaltens, insbesondere auf weichen Spuren. Ausserdem führt es zu einem ungleichmässigen Verschleiss, da selbst bei sehr flachen Krümmungen bzw. Verschneidungen vorspringende Flächenteile vorhanden sind.
CH-PS 189690 offenbart einen Ski mit einem Laufflächenbelag, der als Abstosshilfe eine Anordnung eingeprägter, parallelogrammförmiger Felder aufweist, die von zwei sich kreuzenden Scharen paralleler Kanten begrenzt sind, welche unter einem Winkel kleiner als 90° zur Skilängsachse angeordnet sind. Die Diagonalen dieser Felder erstrecken sich in Skilängsrichtung, so dass sich die geneigt zur Skilängsachse liegenden Abstosskanten spitzwinkelig miteinander verschneiden. Erfahrungsgemäss füllen sich derartige Verschneidungen relativ leicht mit Eis oder Schnee, so dass der Abstosseffekt entsprechend verringert wird. Da keine Abstosskante quer zur Abstossrichtung angeordnet ist, ist der übertragbare Abstoss nicht optimal.
AT-PS 348386 offenbart einen Laufflächenbelag mit einer eingeprägten Profilierung, die ähnlich wie in CH-PS 1890690 aus Feldern besteht, die durch mehrere sich kreuzende Scharen zueinander paralleler Begrenzungslinien begrenzt sind. Obwohl verschiedene kennzeichnende Unterschiede zu CH-PS 189690 vorhanden sind, werden dadurch die angeführten Nachteile keineswegs behoben.
DE-AS 2243229 offenbart eine Laufflächenausbildung für Langlaufski, die aus einem Muster von aus der Lauffläche heraustretenden schuppenartigen Vorsprüngen besteht, von denen mindestens einige an ihren Seiten eine gerade Kante haben, von denen mindestens eine unter einem Winkel zur Längsachse des Skis geneigt ist, und eine Kante quer zur Längsachse des Skis verläuft. Die einzelnen Vorsprünge einer Querreihe sind durch schmale, spitzwinkelige Vertiefungen voneinander getrennt, die sich mit Schnee oder Eis füllen können und dadurch unwirksam werden. Zur Herstellung ist ein besonderes Verfahren und ein relativ kompliziertes Werkzeug erforderlich. Ausserdem verlangen über die Lauffläche heraustretende Vorsprünge besondere Massnahmen bei der Skiherstellung.
Aus dem DE-GM 7831 297 ist schliesslich noch ein Laufsohlenbelag mit einer eingeprägten Abstosshilfe bekannt, die aus einer Vielzahl von Stufen mit in Abstossrichtung steil abfallenden Abstossflanken und in Gleitrichtung flach verlaufenden Rampen besteht, wobei die Oberseite der Stufen aus einer lückenlosen wabenförmigen Anordnung gleichseitiger oder zweiachsig symmetrischer hexagonaler Felder gebildet ist.
Bei diesem bekannten Laufsohlenbelag wird der Erkenntnis Rechnung getragen, dass die Gleitzeiten in aller Regel um ein Vielfaches länger ausfallen als die Bremszeiten, nämlich dadurch, dass in entsprechendem Verhältnis die verfügbare Gesamtlänge je Stufe in eine Gleit- und Steigzone aufgeteilt wird. Andererseits besteht aufgrund der vorgeschlagenen Anordnung der Sechseckfelder derart, dass die Spitzen jeweils nach vorne bzw. hinten weisen, ebenfalls wieder die Gefahr, dass sich Schnee oder Eis in den Ekken zwischen zwei benachbarten Stufen festsetzt.
Nachteilig ist auch, dass aufgrund der erwähnten Anorndung der Sechseckfelder nur zur Ab stossrichtung geneigte Abstosskanten vorhanden sind, mit der Folge einer verminderten Abstosswirkung. Ferner bedingen die sich beim bekannten Laufsohlenbelag vorhandenen, sich in Laufrichtung erstreckenden Führungsleisten zwischen jeweils zwei in Querrichtung benachbarten Sechseckfeldern extrem teure Prägewerkzeuge, wobei fraglich ist, ob sich hinsichtlich der Wirkung dieser Führungsleisten ein solcher erhöhter Aufwand lohnt.
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Laufsohlenbelag für Ski mit einer eingeprägten Abstosshilfe zu schaffen, die eine optimale Übertragung der Abstosskräfte sowie eine gute seitliche Führung gewährleistet, die Neigung zur Verstopfung der wirksamen Stufen durch Eis und Schnee wesentlich verringert und darüber hinaus eine einfache und wirtschaftliche Herstellung des Prägewerkzeuges ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Laufsohlenbelag gemäss dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ausgebildet ist.
Überraschenderweise wird durch die erfindungsgemässe Ausbildung des Laufsohlenbelages die doch recht komplexe Aufgabe, die sich der Erfinder gestellt hat, in optimaler Weise gelöst. Gegenüber der auf den ersten Blick recht ähnlichen Lösung gemäss dem DE-GM 7831 297 zeichnet sich der erfindungsgemässe Laufsohlenbelag insbesondere durch eine erheblich vergrösserte wirksame Abstosskante bei gleicher Laufbelagbreite aus. Auch ist die Prägung des erfindungsgemässen Laufbelages wesentlich unproblematischer als die Prägung des Laufbelages gemäss dem erwähnten deutschen Gebrauchsmuster. Die Gefahr, dass sich Schnee oder Eis in der Prägung festsetzt, besteht nicht.
Vorzugsweise ist die Oberseite der einzelnen Stufen in Längsrichtung in verschiedenen Abschnitten ihrer Länge unterschiedlich geneigt und gegebenenfalls gekrümmt. Dadurch lässt sich ein verbessertes Gleitverhalten des Laufsohlenbelages erzielen.
Eine optimale Übertragung der Abstosskräfte wird durch die Ausbildung gemäss Anspruch 3 erhalten.
Die Lösung gemäss Anspruch 4 eignet sich insbesondere für Langlaufski mit einer Breite von weniger als 55 mm im Skimittenbereich. In den Ansprüchen 8 und 9 sind bevorzugte Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemässen Laufsohlenbelages näher beschrieben. Das erfindungsgemässe Verfahren ermöglicht eine einfache und wirtschaftliche Herstellung mit unkomplizierten ebenen bzw. walzenförmigen Prägewerkzeugen.
Nachstehend sind bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäss ausgebildeten Laufsohlenbelag;
Fig. 2 und 3 zwei verschiedene Ausführungsformen von Stufenrampen im Querschnitt längs der Linie A-B in Fig. 1;
Fig. 4 eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäss ausgebildeten Laufsohlenbelages in Draufsicht, und
Fig. 5 einen grösseren Teil eines Laufsohlenbelages in Draufsicht.

In Fig. 1 sind die Sechseckflächen gleichseitig ausgebildet. Die Längsrichtung des Belages bzw. des Skis erstreckt sich auf der Zeichnung von links nach rechts. Die quer zur Längsrichtung angeordneten Sechseckseiten 1' bzw. die in Längsrichtung um den halben Seitenabstand versetzten Sechseckseiten 1" sind als Stufenkanten ausgebildet. Die Sechseckflächen 2' bzw. die in Längsrichtung um den halben Seitenabstand versetzten Sechseckflächen 2" sind als flach ansteigende Stufenrampen ausgebildet. Je nach der Steigung bzw. Krümmung der Sechseckflächen 2' bzw. 2" sind auch zumindest Teile der schräg zur Abstossrichtung liegenden Sechseckseiten 3 steil abfallende Stufenkanten, die eine Tangentialkraft übertragen können.
Dies kann deutlich auch in Fig. 2 gesehen werden, die einen Querschnitt längs der Linie A-B in Fig. 1 darstellt. Die steil abfallenden Stufenkanten 1' sind gegenüber den ebensolchen Kanten 1" um den halben Seitenabstand in Längsrichtung versetzt. Die Sechseckflächen 2' bzw. 2" fallen über ihre Längserstreckung mit konstantem Neigungswinkel bis auf die gewünschte Stufentiefe ab, die vorteilhaft zwischen 0,1 und 1,0 mm liegt. Man sieht deutlich, dass auch die schräg zur Abstossrichtung liegenden Sechseckseiten 3 Abstosskanten mit einem in tangentialer Richtung kraftübertragenden Flankenteil bilden. Es ergibt sich somit ein entlang aller Sechseckseiten Abstosskanten bildendes, zweidimensional zusammenhängendes Netz von in tangentialer Richtung kraftübertragender Flächen, deren Höhe von der Stufentiefe bestimmt ist. Ein grosser Teil aller Abstosskanten liegt senkrecht zur Abstossrichtung, so dass sich ein sehr effektiver Abstoss ergibt. Die schräg zur Abstossrichtung liegenden Abstosskanten vermitteln eine sehr gute seitliche Führung, da sie symmetrisch zur Abstossrichtung angeordnet sind. Es sind keine spitzwinkeligen Verschneidungen vorhanden, die sich mit Eis oder Schnee ausfüllen und so den Abstosseffekt verringern könnten.
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie A-B in Fig. 1 durch eine weitere Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes.Die Sechseckflächen fallen dabei nicht mit konstanter Neigung ab, sondern liegen zum Teil in der Berührungsebene des Belages mit der Spur und fallen erst dann ab. Dadurch bildet sich an der Oberseite der Stufenkanten eine markante Gleitfläche aus, deren Grösse bis zu einem wesentlichen Teil der gesamten Sechseckfläche erhöht werden kann. Dadurch ist es möglich, das Gleitverhalten in einem weiten Bereich zu variieren.
Weiters ist es möglich, die Sechseckflächen in Längsrichtung zu krümmen, wodurch sich ein besonders sanfter Übergang mit einem sehr guten Gleitverhalten ergibt. Beispielsweise könnte der Knick, der sich in Fig. 3 an der Verschneidung der Flächenteile mit verschiedener Neigung ergibt, durch eine konvexe Krümmung gemildert werden.
Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes in Draufsicht. Die Sechseckfelder sind dabei nicht gleichseitig, sondern nur zweiachsig symmetrisch, so dass sie eine grössere Längserstreckung als Breite aufweisen. Dadurch ist es möglich, einen besonders flachen Anstieg der Sechseckflächen zu wählen, so dass diese Ausführungsform die Möglichkeit für ein besonders gutes Gleitverhalten bietet. Ebenso wäre es aber möglich, die Breite grösser als die Länge zu wählen.
Weisen die als Abstosskanten ausgebildeten Sechseckseiten eine Seitenlänge zwischen 4 und 15 mm auf, so ist der erfindungsgemässe Laufflächenbelag besonders gut für Langlaufski mit einer Breite im Skimittenbereich unter 55 mm geeignet.
Die Sechseckfelder sind - wie in den Fig. 1 und 4 dargestellt - vorzugsweise so angeordnet, dass in beiden Randbereichen des Belages jeweils sich quer zur Abstossrichtung erstreckende Abstosskanten angeordnet sind.
Neben seinen funktionellen Vorteilen gegenüber den vorbekannten Lösungen ermöglicht der erfindungsgemässe Laufsohlenbelag auch noch eine sehr rationelle Herstellung. Während die Prägewerkzeuge überwiegend durch Gravur in einem Stück hergestellt werden, was sehr aufwendig und teuer ist, können beim erfindungsgemässen Belag die Prägewerkzeuge aus einzelnen, gleichartigen Elementen zusammengesetzt werden. Ein ebener Prägestempel kann beispielsweise aus Einzelteilen mit sechseckigem Querschnitt zusammengesetzt werden, deren Grösse den Sechseckfeldern des Belages entspricht, und deren Stirnseite entsprechend der Steigung und Krümmung der flach ansteigenden Stufenrampe ausgebildet ist. Eine Prägewalze kann einfach aus einzelnen, gleichartigen Scheiben zusammengesetzt werden, deren Breite der Länge der quer zur Abstossrichtung liegenden Diagnonale entspricht und deren Stirnseiten entsprechend den schräg zur Abstossrichtung liegenden Sechseckseiten profiliert sind. Die Abwicklung der Scheiben weist somit eine Form auf, wie sie dem stark ausgezogenen, mit a bezeichneten Teil in Fig. 1 entspricht. Die Mantelfläche der Scheiben ist entsprechend dem Abstand der Sechseckseiten in Längsrichtung, sowie der Neigung und Krümmung der flach ansteigenden Stufenrampe auszubilden. Weder bei einer derartigen Herstellung eines ebenen Prägestempels, noch einer Prägewalze sind Vertiefungen ohne Auslauf herzustellen, so dass mit konventionellen Fräsmaschinen gearbeitet werden kann, und ein Gravieren überflüssig ist. Die Herstellung der Prägewerkzeuge ist daher wesentlich billiger als bei den vorbekannten Lösungen. Sie ist darüberhinaus einfacher und erfordert keine Spezialwerkstatt, die für eine Walzengravur eingerichtet ist. Dies ist von besonderem Vorteil auch im Prototypen- und Versuchsstadium, für das die Herstellung einer aufwendigen Walze nicht mehr erforderlich ist.
Da das Abstoss- und Gleitverhalten eines Lauf- sohlenbelages ganz wesentlich von der Länge der quer zur Abstossrichtung angeordneten Stufenkanten sowie von ihrer Anzahl je Flächeneinheit abhängt, wird die Prägung des Laufbelages über eine Skilänge vorzugsweise so vorgenommen, dass im mittleren Bereich, also im Bereich, der bei Verbindung mit dem Skikörper unterhalb des Schuhs, insbesondere des Fussballens, liegt, die Sechseckfelder in Richtung quer zur Abstossrichtung bzw. Belagslängsrichtung eine grössere Längserstreckung als in Richtung parallel zur Abstossrichtung bzw. Belagslängsrichtung aufweisen. In den Gleitbereichen, also in den Bereichen des Belages, die im vorderen und hinteren Teil des Langlaufskis liegen, erfolgt die Prägung gerade umgekehrt bzw. so wie in Fig. 4 dargestellt. In diesen Bereichen kommt es weniger auf die Abstosswirkung an.
Das vorgenannte Ziel kann entsprechend Fig. 5 sehr einfach dadurch erzielt werden, dass in verschiedenen Längenabschnitten A, B, C, D bei gleicher Breite der Sechseckfelder diese unterschiedlich lang ausgebildet werden. Dadurch wird die Anzahl der quer zur Abstossrichtung liegenden Stufenkanten je Flächeneinheit variiert und kann leicht den oben genannten Erfordernissen angepasst werden. An einen mittleren Bereich A eines auf Skilänge geprägten Laufsohlenbelages mit gleichseitigen Sechseckfeldern werden beidseitig je drei Bereiche B, C, D angefügt, die in Abstossrichtung bzw. Belagslängsrichtung zunehmend längere Felder aufweisen. Wohlgemerkt ändert sich die Breite der Sechseckfelder nicht, so dass sich der Laufbelag in einfacher Weise durch das erfindungsgemässe Verfahren herstellen lässt.
Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 5 ist der mittlere Bereich A des Laufbelages durch gleichseitige Sechseckfelder gekennzeichnet. Wie jedoch oben bereits dargelegt, könnten im mittleren Bereich A des Laufbelages die Sechseckfelder in Belagslängsrichtung bzw. Abstossrichtung auch kürzer sein als quer zur Belagslängsrichtung bzw. Abstossrichtung.
Wie ferner aus Fig. 5 leicht erkennbar ist, wäre eine Aneinanderreihung unterschiedlich breiter Felder nur unter Zwischenschaltung nicht-sechseckiger, nicht-symmetrischer Felder möglich, die bei stufenförmiger Ausbildung ihrer Stufenkanten teilweise gegen die Gleitrichtung weisen. Es ist ein Verdienst der Erfindung, erkannt zu haben, dass es vorteilhafter ist, die Breite der Sechseckfelder konstant zu halten und nur ihre Länge, d.h. ihre Längserstreckung in Abstossrichtung, zu variieren. Innerhalb der Bereiche A, B, C und D sind alle Sechseckfelder jeweils gleich und zweiachsig symmetrisch. Nur die übergreifenden, jeweils mit einem Punkt markierten Felder 4 sind einachsig symmetrisch, um den Übergang zu einer anderen Feldlänge lückenlos zu ermöglichen.
In Fig. 5 ist die Belagbreite nicht so gewählt, dass an den Rändern querliegende Sechseckseiten vorhanden sind. Wie jedoch oben dargelegt worden ist, ist die Ausführungsform mit an den Rändern querliegenden Sechseckseiten hinsichtlich der Abstosswirkung besonders vorteilhaft. Doch auch die Ausführungsform gemäss Fig. 5 zeichnet sich durch eine erheblich bessere Abstosswirkung aus als die Laufbeläge nach dem eingangs erörterten Stand der Technik.
In der zu Fig. 5 gehörenden Tabelle sind Abmessungen der Felder A, B, C, D sowie der Sechseckfelder angegeben, die sich nach einem Versuch in der Praxis als besonders vorteilhaft erwiesen. In der Tabelle bedeuten:

I = Länge der Bereiche A, B, C, D und G (= A + B +C+D);
a = Länge der sich quer zur Abstossrichtung bzw. Belagslängsrichtung erstreckenden Sechseckseiten;
b = grösste Quererstreckung der Sechseckfelder;
c = Längserstreckung der Sechseckfelder in den einzelnen Belagsbereichen A, B, C, D;
n = Anzahl der Sechseckfelder pro Längsreihe der Felder A, B, C, bzw. D.

Die in der Tabelle angegebenen Werte für I, a, b und c sind Millimeter-Werte.
Der Bereich A ist in Fig. 5 nur zur Hälfte dargestellt.

Claims

1. Laufsohlenbelag für Ski mit einer eingeprägten Abstosshilfe, die aus einer Vielzahl von Stufen mit in Abstossrichtung steil abfallenden Abstossflanken und in Gleitrichtung flach verlaufenden Rampen besteht, wobei die Oberseite der Stufen aus einer wabenförmigen Anordnung gleichseitiger oder mindestens einachsig symmetrischer hexagonaler Felder (2', 2") gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Felder (2', 2") lückenlos so angeordnet sind, dass eine der Sechseckseiten (1', 1") jeweils quer zur Abstossrichtung liegt, dass diese Sechseckseite (1', 1") als Abstosskante ausgebildet ist, indem sie an eine der Abstossflanken grenzt, und dass die Sechseckflächen die flach ansteigenden Stufenrampen bilden.

2. Laufsohlenbelag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils die Oberseiten der einzelnen Stufen in Längsrichtung des Belages in verschiedenen Abschnitten desselben unterschiedlich geneigt sind.

3. Laufsohlenbelag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest Teilbereiche der an die quer zur Abstossrichtung liegenden, als Abstosskanten ausgebildeten Sechseckseiten anschliessenden, schräg zur Abstossrichtung liegenden Sechseckseiten (3) als Abstosskanten ausgebildet sind, indem sie an Abstossflanken grenzen.

4. Laufsohlenbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenlänge der als Abstosskanten (1', 1"; 3) ausgebildeten Sechseckseiten zwischen 4 und 15 mm beträgt.

5. Laufsohlenbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stufentiefe zwischen 0,1 und 1,0 mm beträgt.

6. Laufsohlenbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstosshilfe nur in Teilbereichen der dem Ski entsprechenden Länge eingeprägt ist.

7. Laufsohlenbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägung des Laufbelages über eine Skilänge so ausgebildet ist, dass in verschiedenen Längenabschnitten (A, B, C, D) bei gleicher Breite (b) der hexagonalen Felder (2', 2") diese unterschiedlich lang sind, wobei die Länge (a) der hexagonalen Felder (2_', 2") ausgehend vom mittleren Bereich (A), der bei Verbindung mit dem Skikörper unterhalb des Schuhs, insbesondere des Fussballens, liegt, in Richtung zum vorderen und hinteren Belagende (Bereiche B, C, D) zunehmend grösser wird.

8. Verfahren zur Herstellung eines Laufsohlenbelages nach einem der Ansprüche 1 bis 7 durch Einprägen mit einem eben angeordneten Prägewerkzeug, dadurch gekennzeichnet, dass der Prägestempel aus einzelnen Teilen mit sechsekkigem Querschnitt wabenförmig zusammengesetzt ist, deren Querschnitt der Form der Felder der Abstosshilfe entspricht und deren Stirnseite entsprechend der Neigung dieser Felder ausgebildet ist.

9. Verfahren zur Herstellung eines Laufsohlenbelages nach einem der Ansprüche 1 bis 7 durch Einprägen mit einem walzenförmigen Prägewerkzeug, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägewalze aus gleichartigen Scheiben zusammengesetzt ist, deren Breite dem Diagnonalabstand quer zur Abstossrichtung der Sechseckflächen entspricht, deren Stirnflächen eine Profilierung entsprechend dem schräg zur Abstossrichtung liegenden Sechseckseiten aufweisen, und deren Mantelfläche entsprechend dem Seitenabstand in Abstossrichtung, der Stufentiefe und den Neigungsverhältnissen der Sechseckflächen ausgebildet ist.