EP0046457A1 - Vierachsiges Drehgestell für Niederflurwagen - Google Patents

Vierachsiges Drehgestell für Niederflurwagen Download PDF

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EP0046457A1
EP0046457A1 EP81890136A EP81890136A EP0046457A1 EP 0046457 A1 EP0046457 A1 EP 0046457A1 EP 81890136 A EP81890136 A EP 81890136A EP 81890136 A EP81890136 A EP 81890136A EP 0046457 A1 EP0046457 A1 EP 0046457A1
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EP
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bogie
compensating
lever
crossbeam
bogie according
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Friedrich Dipl.-Ing. Pelz
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Simmering Graz Pauker AG
Original Assignee
Simmering Graz Pauker AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F5/00—Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/50—Other details
    • B61F5/52—Bogie frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F3/00—Types of bogies
    • B61F3/02—Types of bogies with more than one axle
    • B61F3/08—Types of bogies with more than one axle without driven axles or wheels
    • B61F3/10—Types of bogies with more than one axle without driven axles or wheels with three or more axles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
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    • B61F3/00—Types of bogies
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B61F5/00—Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/26—Mounting or securing axle-boxes in vehicle or bogie underframes
    • B61F5/30—Axle-boxes mounted for movement under spring control in vehicle or bogie underframes
    • B61F5/36—Arrangements for equalising or adjusting the load on wheels or springs, e.g. yokes

Definitions

  • the invention relates to a four-axle bogie for low-floor wagons, with two H-shaped frames each carrying two sets of wheels, which are connected in an articulated manner to a main beam forming a crossbeam and receiving the rotary bearing of the bogie.
  • the AT-PS 305 360 shows a four-axle bogie with two H-shaped frames for two axles each and a main beam with which the H-frames are articulated.
  • the main frame or main girder is H-shaped and, with the ends of its legs, articulates around the crossbars of the H-frame.
  • the aim of the invention is to achieve a uniform distribution of the axle loads even on poor track and thus good running properties; Furthermore, the bogie according to the invention with a mechanical or hydraulic balancing device should also be suitable for extreme ramp journeys and for ferry operation.
  • the vehicle body is mounted on the cross member by means of a plunger rigidly attached to it, in that the ends of the longitudinal members of the H-shaped frame facing the cross bar are each directly or horizontally about a horizontal axis with the interposition of a two-armed lever are pivotally articulated on the crossbar and that the vehicle body is supported in a manner known per se on each side member by means of a respective suspension spring.
  • DE-PS Krupp 439 045 shows a base frame for railway carriages, in which one end each has two ends with its other ends to a longitudinal compensation lever are connected to each other so that an additional load on one spring is evenly distributed over both springs.
  • AT-PS 325 663 discloses a device for balancing the axle pressures on a chassis of a rail vehicle with two alternately pressurized pneumatic or hydraulic pressure elements for transmitting a substantially downward balancing force to the front or rear end of the chassis, the two Pressure elements are each connected via a pressure line.
  • the main cross member of the bogie is designated 1 and consists of a box-like support part 2, which is provided in its center with a recess 3 for receiving a bearing, not shown, for the plunger rigidly attached to the car body.
  • This plunger bearing essentially consists of a sleeve in which the plunger fits axially displaceably, a spherical thickening seated on the sleeve and a holder receiving this spherical thickening which is fastened in the recess 3.
  • This storage can be in an oil bath and is therefore maintenance-free.
  • the main carrier 1 can therefore move axially, ie vertically, shift, twist and obliquely in any direction relative to the plunger put.
  • two extensions 4 rigidly connected to or extending from this are provided at each end of the box-like support part 2, on which the H-shaped frames 5 on the main Cross member 1 facing ends of their longitudinal parts 8 are pivoted about horizontal axes 6.
  • These frames 5 consist of a cross member 7 designed as a box girder and the longitudinal parts 8, which are each provided with two recesses 9 for receiving the axle journals 10 of the wheel sets 11 - not shown.
  • a pot-like recess 12 open at the top is provided at the transition point between the transverse part 7 and each longitudinal part 8, the central plane of which is transverse to the direction of travel preferably coinciding with the longitudinal central plane of the transverse part 7;
  • the springs to be described, including supports, are located in these recesses.
  • the H-shaped frame 5 have due to their shape and also by their dimensioning a certain ability to twist, which is consciously used in the bogie according to the invention.
  • axle bearings (not shown) for the stub axles 10 are supported on the top 13 of the recess 9 by rubber plates and can therefore perform slight vertical and pivoting movements relative to the frame 5 if the frame twists as a result of unevenness in the track.
  • each bogie to cushion the car body 14, which is only indicated.
  • These are designed as helical springs and can preferably have a non-linear or progressive overall characteristic curve in the usual manner by arranging two helical springs with different characteristics and different lengths, one inside the other or one behind the other, if necessary by interposing a blocking pot.
  • the top of each spring 15 is provided with a support plate 16 which supports the underside of the carriage structure 14 via a sliding coating 17 attached to it.
  • a double-armed lever 4 ' is provided at least at one end of the main cross member 1, which is articulated to the support part 2 or on the latter about a longitudinal axis 2 located in the longitudinal center plane of the main cross member 1 'is pivoted.
  • the longitudinal parts 8 of the transverse parts 7 are pivotally mounted via silent blocks.
  • the springs 15 are each provided on their underside with a support plate 19, which in turn rests on the free end of a support lever 20.
  • the end of this support lever is bifurcated and comprises the pin 18.
  • the ends of the support lever 20 have domed tops 21 so that they can roll on the underside of the support plate 19 during their pivoting movements without any friction.
  • the support levers 20 are each attached to a short shaft 22, which is rotatably mounted in the two walls of the pot-like recess 12.
  • the shafts attached to both sides of each H-shaped frame 5 have a common horizontal axis 22 ', which runs in a central vertical plane of the carrier 7, which is preferably at the same distance from the axes of the two wheel sets 11 of the H-shaped frame 5 (cf. especially Figure 4 left).
  • One end of each shaft 22 is extended beyond the outer wall of the longitudinal part 8 and carries a compensating lever 23 there.
  • the two compensating levers 23 located on the same bogie side are inclined upwards in the drawing and are coupled to one another by a compensating device. However, they can also preferably be arranged perpendicularly and parallel to one another.
  • this compensation device consists of a pull rod 24, which is connected at its ends to the compensation lever 23 via bolts 25 in an articulated manner.
  • a vibration damper can be placed between the tie rods 24 or one of the two compensating levers 23 and the side wall of the bogie; These vibration dampers, lying essentially horizontally, are each articulated between the tie rods 24 and the ends of the main cross member 1.
  • the suspension springs 15 are not arranged as shown in FIGS. 4 and 5, between the lever 23 and the outer one, but, as shown in FIG. 6, the adjacent inner wheel set 11, wherein the levers 23 can diverge upwards. This construction reduces the distance between the pivot pin and the slide plate, which reduces the restoring force in the slide plate support.
  • Each compensating lever is connected to the rod of a piston, which can be moved in a substantially horizontal cylinder attached to the H-shaped support, preferably under pressure.
  • the cylinders are closed at one end and filled with a liquid (hydraulic oil and the like).
  • the two cylinders on each side of the bogie are connected by a pressure-resistant line.
  • the support plate 19 is also the possibility of designing the support plate 19 as a piston of a cylinder and of both cylinders lying at right angles to the direction of travel To connect pairs with an oil pressure line, the mechanical balancing device is omitted.
  • a throttling point for example in the form of a valve, can be provided in the pressure line connecting the two cylinders in order to dampen vibrations which can occur on poor tracks.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
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Abstract

Vierachsiges Drehgestell für Niederflurwagen, mit zwei je zwei Radsätze (11) tragenden, H-förmigen Rahmen (5), die mit einem einen Querbalken (7) bildenden und die Drehlagerung des Drehgestells aufnehmenden Hauptträger (1) gelenkig verbunden sind. Der Wagenaufbau ist mittels eines starr an ihm befestigten Tauchzapfens am Hauptträger (1) gelagert. Die dem Querbalken zugewendeten Enden der Längsträger (8) der H-förmigen Rahmen (5) sind um je eine horizontale Achse (6) unmittelbar oder unter Zwischenschaltung eines zweiarmigen Hebels (4) schwenkbar am Hauptträger angelenkt. Der Fahrzeugaufbau ist an jedem Längsträger (8) mittels jeweils einer Tragfeder (15) abgestützt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein vierachsiges Drehgestell für Niederflurwagen, mit zwei je zwei Radsätzen tragenden, H-förmigen Rahmen, die mit einem einen Querbalken bildenden und die Drehlagerung des Drehgestelles aufnehmenden Hauptträger gelenkig verbunden sind.
  • Durch die DE-OS 1 605 094 ist ein Radgestell für niedrig gebaute Eisenbahnwagen bekannt geworden, bei welchem zwei H-Rahmen mittels eines gemeinsamen Gelenks verbunden und über Federn an einem Mittelquerträger abgestützt sind.
  • Die AT-PS 305 360 zeigt ein vierachsiges Drehgestell mit zwei H-förmigen Rahmen für je zwei Achsen und einen Hauptträger, mit welchem die H-Rahmen gelenkig verbunden sind. Bei dieser Konstruktion ist der Hauptrahmen oder Hauptträger H-förmig und umfaßt mit den Enden seiner Schenkel gelenkig die Querstege der H-Rahmen.
  • Die Erfindung hat zum Ziel, eine gleichmäßige Verteilung der Achslasten auch bei schlechtem Gleis und damit gute Laufeigenschaften zu erreichen; des weiteren soll sich das erfindungsgemäße Drehgestell mit einer mechanischen oder hydraulischen Ausgleichsvorrichtung auch für extreme Rampenfahrten und für den Fährbetrieb eignen.
  • Diese Aufgabe konnte mit den bekannten Konstruktionen nicht oder nur ungenügend gelöst werden.
  • Das gesteckte Ziel wird dadurch erreicht, daß bei einem Drehgestell der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß der Wagenaufbau mittels eines starr an ihm befestigten Tauchzapfens am Querträger gelagert ist, daß die dem Querbalken zugewendeten Enden der Längsträger der H-förmigen Rahmen um je eine horizontale Achse unmittelbar oder unter Zwischenschaltung eines zweiarmigen Hebels schwenkbar am Querbalken angelenkt sind und daß in an sich bekannter Weise der Fahrzeugaufbau an jedem Längsträger mittels jeweils einer Tragfeder abgestützt ist.
  • Bei diesem Drehgestell hat sich gezeigt, daß selbst bei ungünstigen Fahrweisen keine Achsfehler entstehen, da beide Seiten des Drehgestelles gleichmäßig gebremst werden, wodurch keine einseitige Belastung entstehen kann, gleichgültig, ob die Lagerung der H-Rahmen unter Vermittlung eines zweiarmigen Hebels erfolgt oder nicht.
  • In vorteilhafter Weise sind die Widerlager der in der Fahrtrichtung hintereinander gelegenen Tragfedern durch eine z.B. als Zug- oder Druckstange ausgebildete Ausgleichsvorrichtung verbunden. Hiebei könnten die Widerlager in bekannter Weise auch als Kolben hydraulischer Zylinder, die durch eine Ausgleichsleitung verbunden sind, ausgebildet sein.
  • Wohl sind mechanische und hydraulische Ausgleichsvorrichtungen bekannt. So zeigt die DE-PS Krupp 439 045 ein Untergestell für Eisenbahnwagen, bei welchem die einen Enden je zweier mit ihren anderen Enden an je einen LängsausgleichhebeLangeschlossener Achsfedern eines Radsatzpaares durch Teile derartig miteinander verbunden sind, daß eine.Mehrbelastung der einen Feder sich gleichmäßig auf beide Federn verteilt.
  • Weiters offenbart die AT-PS 325 663 eine Vorrichtung zum Ausgleichen der Achsdrücke an einem Fahrgestell eines Schienenfahrzeuges mit zwei wechselweise beaufschlagbaren pneumatischen oder hydraulischen Druckelementen zum Übertragen je einer im wesentlichen abwärts gerichteten Ausgleichskraft auf das vordere bzw. das hintere Ende des Fahrgestelles, wobei die beiden Druckelemente je über eine Druckleitung verbunden sind.
  • Schließlich zeigt die DE-OS 2 317 562 ein Schienendrehgestell, mit vier Radsätzen, von denen jeweils zwei auf beiden Fahrzeugseiten durch über Längsausgleichhebel miteinander verbundene Achsfedern am Fahrgestellrahmen abgestützt sind, wobei auf einer Fahrzeugseite die Längsausgleichhebel am Fahrgestellrahmen höhenbeweglich und über ein Hydrauliksystem ausgeglichen sind.
  • Alle bekannten Konstruktionen stehen in Verbindung mit Drehgestellen anderer Bauart als das erfindungsgemäße, so daß mit den bekannten Ausbildungen andere Fahreigenschaften des Drehgestelles als mit den erfindungsgemäßen Vorschlägen erzielt werden.
  • Weitere Merkmale der Erfindung werden im folgenden an Hand der Zeichnungen erläutert, welche drei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Drehgestelles veranschaulichen. Es zeigen
    • Figur 1 eine vereinfachte Seitenansicht des Drehgestells,
    • Figur 2 die zugehörige Draufsicht, mit weggelassenen Teilen,
    • Figur 3 den Ausschnitt A nach Figur 2 in geänderter Ausführungsform, die
    • Figur 4 eine Ausführungsform des Drehgestelles mit Ausgleichsvorrichtung in vereinfachter Darstellung in Seitenansicht,
    • Figur 5 die zugehörige Draufsicht,
    • Figur 6 eine geänderte Konstruktion nach Figur 4 und die
    • Figur 7 und 8 das Verhalten der Ausgleichsvorrichtung beim überfahren eines Steigungsanfanges.
  • Der Hauptquerträger des Drehgestelles ist mit 1 bezeichnet und besteht aus einem kastenartigen Tragteil 2, der in seiner Mitte mit einer Ausnehmung 3 zur Aufnahme einer nicht gezeigten Lagerung für den am Wagenaufbau starr befestigten Tauchzapfen versehen ist. Diese Tauchzapfen-Lagerung besteht im wesentlichen aus einer Hülse, in welche der Tauchzapfen axial verschiebbar paßt, einer kugelförmigen, auf der Hülse sitzenden Verdickung und einer diese kugelförmige Verdickung aufnehmenden Halterung, die in der Ausnehmung 3 befestigt wird. Diese Lagerung kann sich in einem Ölbad befinden und ist daher wartungsfrei. Der Hauptträger 1 kann sich daher gegenüber dem Tauchzapfen axial, d.h. vertikal, verschieben, verdrehen und nach jeder Richtung schräg stellen.
  • An jedem Ende des kastenartigen Tragteils 2 sind bei den Ausführungsformen des Drehgestelles nach den Figuren 1 und 2 sowie 4 und 5 zwei mit diesem starr verbundene bzw. von diesem ausgehende Fortsätze 4 vorgesehen, an welchen die H-förmigen Rahmen 5 an den dem Haupt-Querträger 1 zugekehrten Enden ihrer Längsteile 8 um horizontale Achsen 6 schwenkbar angelenkt sind.
  • Diese Rahmen 5 bestehen aus einem als Kastenträger ausgebildeten Querteil 7 und den Längsteilen 8, die mit je zwei Ausnehmungen 9 zur Aufnahme der die Achsstummel 10 der Radsätze 11 haltenden Achslager - nicht gezeigt - versehen sind. Bei der Ausführungsform des Drehgestelles nach den Figuren 1 und 2 ist an der übergangsstelle zwischen Querteil 7 und jedem Längsteil 8 eine topfartige, oben offene Ausnehmung 12 vorgesehen, deren quer zur Fahrtrichtung gelegene Mittelebene mit der Längsmittelebene des Querteiles 7 vorzugsweise zusammenfällt; in diesen Ausnehmungen befinden sich die noch zu beschreibenden Federn samt Unterstützungen. Die H-förmigen Rahmen 5 haben auf Grund ihrer Form und auch durch ihre Dimensionierung eine gewisse Verwindungsfähigkeit, von welcher beim erfindungsgemäßen Drehgestell bewußt Gebrauch gemacht wird.
  • Die nicht gezeigten Achslager für die Achsstummel 10 sind an der Oberseite 13 der Ausnehmung 9 durch Gummiplatten abgestützt und können daher geringfügige Vertikal- sowie Schwenkbewegungen gegenüber dem Rahmen 5 ausführen, wenn sich dieser infolge von Gleisunebenheiten verwindet.
  • Zur Abfederung des nur angedeuteten Wagenaufbaues 14 sind an jedem Drehgestell vier Tragfedern 15 vorgesehen. Diese sind als Schraubenfedern ausgebildet und können in üblicher Weise durch Ineinander- oder Hintereinander-Anordnen zweier Schraubenfedern mit verschiedener Kennlinie und verschiedener Länge, gegebenenfalls durch Zwischenschalten eines Blockiertopfes, in bevorzugter Weise eine nichtlineare oder progressive Gesamtkennlinie haben. Die Oberseite jeder Feder 15 ist mit einer Tragplatte 16 versehen, die über einen daran befestigten Gleitbelag 17 die Unterseite des Wagenaufbaues 14 trägt.
  • Bei der Ausführungsform des Drehgestells nach den Figuren 4 und 5 sind zur Führung der Federn 15 nur angedeutete Bolzen 18 vorgesehen, die am Boden der Ausnehmungen 12 befestigt sind und nach oben ragen.
  • Bei der Ausführungsform nach Figur 3 ist an Stelle der beiden Fortsätze 4 mindestens an einem Ende des Hauptquerträgers 1 ein doppelarmiger Hebel 4' vorgesehen, welcher mit dem Tragteil 2 gelenkig verbunden ist bzw. auf diesem um eine in der Längsmittelebene des Hauptquerträgers 1 gelegene Längsachse 2' schwenkbar gelagert ist. Auf den Enden dieser Hebel 4' sind über Silent Blocks die Längsteile 8 der Querteile 7 schwenkbar gelagert.
  • Bei der Ausführungsform des Drehgestells nach den Figuren 4 und 5 sind die Federn 15 an ihrer Unterseite mit je einer Tragplatte 19 versehen, welche ihrerseits auf dem freien Ende eines Stützhebels 20 aufliegt. Das Ende dieses Stützhebels ist gegabelt und umfaßt den Bolzen 18. Wie in Figur 4 des weiteren zu erkennen ist, haben die Enden der Stützhebel 20 gewölbte Oberseiten 21, sodaß sie sich bei ihren Schwenkbewegungen an der Unterseite der Tragplatte 19 ohne jede Reibung abwälzen können.
  • Die Stützhebel 20 sind an je einer kurzen Welle 22 befestigt, die in den beiden Wänden der topfartigen Ausnehmung 12 drehbar gelagert sind. Die zu beiden Seiten jedes H-förmigen Rahmens 5 angebrachten Wellen haben eine gemeinsame horizortale Achse 22' , welche in einer mittleren Vertikalebene des Trägers 7 verläuft, die zu den Achsen der beiden Radsätze 11 des H-förmigen Rahmens 5 vorzugsweise gleichen Abstand hat (vgl. insbes. Figur 4 links). Ein Ende jeder Welle 22 ist über die Außenwand des Längsteiles 8 hinaus verlängert und trägt dort einen Ausgleichshebel 23. Die beiden an der gleichen Drehgestellseite befindlichen Ausgleichshebel 23 sind in der Zeichnung nach oben hin zueinander geneigt angeordnet und durch eine Ausgleichsvorrichtung miteinander gekoppelt. Sie können aber auch vorzugsweise lotrecht und parallel zueinander angeordnet sein.
  • Beim gezeigten Ausführungsbeispiel besteht diese Ausgleichsvorrichtung aus je einer Zugstange 24, welche mit ihren Enden an die Ausgleichshebel 23 über Bolzen 25 gelenkig angeschlossen ist. Jeweils zwischen den Zugstangen 24 oder einen der beiden Ausgleichshebel 23 und die Seitenwandung des Drehgestells kann ein Schwingungsdämpfer gelegt sein; vorteilhafterweise werden diese Schwingungsdämpfer, im wesentlichen horizontal liegend, jeweils zwischen den Zugstangen 24 und den Enden des Haupt-Querträgers 1 angelenkt.
  • Selbstverständlich kann im Rahmen der Erfindung an Stelle der Zugstange 24, wie Figur 6 zeigte -ine Druckstange 24' treten. Zu diesem Zwecke sind die .Tragfedern 15 nicht wie in den Figuren 4 und 5 dargestellt, zwischen dem dem Hebel 23 und dem äußeren, sondern wie Figur 6 zeigt, dem benachbarten inneren Radsatz 11 angeordnet, wobei die Hebel 23 nach oben auseinander laufen können. Durch diese Konstruktion wird der-Abstand zwischen Drehzapfen und Gleitplatte geringer, wodurch die Rückstellkraft in der Gleitplattenabstützung herabgesetzt wird.
  • Die Wirkungsweise der beschriebenen Ausgleichsvorrichtung wird im folgenden an Hand der Figuren 7 und 8 erläutert.
  • Gemäß Figur 7 haben zwei Achsen des Drehgestells den Beginn (Punkt A) einer Rampe B bereits überfahren (Fahrtrichtung Pfeil B). Dadurch haben sich die beiden Achsen des in Figur 7 rechten H-förmigen Rahmens um die Beträge a1 und a2 gehoben. Damit heben sich aber auch die Berührungsstellen zwischen den Stützhebeln 20 und den Tragplatten 19 der Federn 15' dieses Rahmens an, d.h. die beiden vorderen Federn 15' dieses Rahmens müßten stärker zusammengedrückt werden. Die Kraft, mit der diese Federn auf ihre Stützhebel 20 drücken, wird größer. An den Kräfteverhältnissen bei den anderen Federn 15" (Figur 6 links) hat sich aber noch nichts geändert. Weil daher auf die Stützhebel 20 der Federn 15' eine größere Kraft als auf die Stützhebel der anderen Federn 15" wirkt, werden sich beide Stützhebelpaare, verbunden durch die Zugstangen 24, im Uhrzeigersinne soweit verschwenken, bis alle vier Federn der beiden H-förmigen Rahmen mit gleicher Kraft auf ihre Stützhebel einwirken. Durch die Anordnung der Achsen der Wellen 22 vorzugsweise in der Mitte zwischen den Radsätzen 11 jedes H-Rahmens 5 werden beide Radsätze gleich stark belastet.
  • In Fig. 8 ist jene Stellung des Drehgestells gezeigt, in welcher sich die erste Achse des Drehgestells um den Betrag a3 gehoben und seine letzte Achse den Beginn A der Rampe B gerade erreicht hat. Es ist gut zu erkennen, daß sich, weil auch der linke H-Rahmen angehoben ist, die Ausgleichshebel 23 noch etwas weiter im Uhrzeigersinn verschwenkt haben. Es ist aberrauch zu sehen, daß die Längen der Federn 15' und 15" einander gleich geblieben sind. Die beim Auffahren auf die Rampe B eingetretene Neigung des Tragteils 2 gegenüber der Horizontalen (vgl. den Verlauf der Geraden zwischen den Achsen 6 in Figur 7) und damit die Schrägstellung des Hauptquerträgers 1 gegenüber dem im wesentlichen vertikal bleibenden Tauchzapfen wird durch die eingangs beschriebene kugelgelenksartige Halterung der den Tauchzapfen aufnehmenden Hülse in der Ausnehmung 3 ausgeglichen.
  • Anstelle der Zug- bzw. Druckstange 24 kann auch eine hydraulische Ausgleichsvorrichtung vorgesehen werden. Dabei ist jeder Ausgleichshebel übereiren vorzugsweise auf Druck beanspruchten Lenker mit der Stange eines Kolbens verbunden, der sich in einem im wesentlichen horizontalen, am H-förmigen Träger befestigten Zylinder verschieben kann. Die Zylinder sind einer, ends verschlossen und mit einer Flüssigkeit (Hydrauliköl u.dgl.) gefüllt. Die zwei Zylinder jeder Drehgestellseite sind durch eine druckfeste Leitung miteinander verbunden.
  • Es besteht auch die Möglichkeit, die Tragplatte 19 als Kolben eines Zylinders auszubilden und beide einander quer zur Fahrtrichtung gelegenen Zylinderpaare mit einer Öldruckleitung zu verbinden, wobei die mechanische Ausgleichsvorrichtung entfällt.
  • Die Wirkungsweise dieser hydraulischen Ausgleichsvorrichtungen ist jener der mechanischen Ausgleichsvorrichtungen - mit Zugstange - gleich.
  • In der die beiden Zylinder verbindenden Druckleitung kann eine Drosselstelle, etwa in Form eines Ventils, vorgesehen sein, um Schwingungen, die bei schlechten Gleisen auftreten können, zu dämpfen.

Claims (9)

1. Vierachsiges Drehgestell für Niederflurwägen, mit zwei je zwei Radsätzen tragenden, H-förmigen Rahmen, die mit einem einen Querbalken bildenden und die Drehlagerung des Drehgestells aufnehmenden Hauptträger gelenkig verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Wagenaufbau mittels eines starr an ihm befestigten Tauchzapfens am Querträger gelagert ist, daß die dem Querbalken zugewendeten Enden der Längsträger (8) der H-förmigen Rahmen (3) um je eine horizontale Achse (6) unmittelbar oder unter Zwischenschaltung eines zweiarmigen Hebels (4) schwenkbar am Querbalken angelenkt sind und daß in an sich bekannter Weise der Fahrzeugaufbau an jedem Längsträger (8) mittels jeweils einer Tragfeder (15) abgestützt ist.
2. Drehgestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlager (19) der in der Fahrtrichtung hintereinander gelegenen Tragfedern (15) durch eine z.B. als Zug- oder Druckstange (24, 24J) ausgebildete Ausgleichsvorrichtung verbunden sind.
3. Drehgestell nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlager (19) in bekannter Weise als Kolben hydraulischer Zylinder die durch eine Ausgleichsleitung verbunden sind, ausgebildet sind.
4. Drehgestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Längsträger (8) der H-förmigen Rahmen (5) ein um eine horizontale Achse (22') schwenkbarer Stützhebel.als Widerlager (20) für jeweils eine Tragfeder (15) vorgesehen ist und daß die Stützhebel (20) jeder Drehgestell-längsseite durch je eine Ausgleichsvorrichtung. verbunden sind.
5. Drehgestell nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung für den Tauchzapfen in bekannter Weise nach Art eines Kugelgelenkes allseitig schwenkbar ausgebildet ist.
6. Drehgestell nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die H-förmigen Rahmen (5) verwindungsweich sind und daß die Rahmen (5) auf den Achslagern für die Radsätze (11) in bekannter Weise nachgiebig, z.B. unter Zwischen-- lage von Gummiplatten od.dgl. abgestützt sind.
7. Drehgestell nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Stützhebel (20) an einer parallel zu den Radsätzen (11) verlaufenden Welle (22) befestigt ist, daß an jeder Welle (22) ein Ausgleichshebel (23) sitzt und daß die Ausgleichshebel (23) an jeder Drehgestellängsseite durch die Ausgleichsstange (24, 24') gekuppelt sind.
8. Drehgestell nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Zug- bzw. Druckstange (24, 24') und dem Drehgestell ein Schwingungsdämpfer angeordnet ist.
9. Drehgestell nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Ausgleichshebel (23) mit einem in ainem am Rahmen des Drehgestelles befestigten Zylinder verschiebbaren Kolben verbunden ist, daß die Zylinder jeder Drehgestell-Längsseite in an sich bekannter Weise durch eine Druckleitung in Verbindung stehen.
EP81890136A 1980-08-14 1981-08-06 Vierachsiges Drehgestell für Niederflurwagen Expired EP0046457B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0418980A AT368962B (de) 1980-08-14 1980-08-14 Vierachsiges drehgestell fuer niederflurwagen
AT4189/80 1980-08-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0046457A1 true EP0046457A1 (de) 1982-02-24
EP0046457B1 EP0046457B1 (de) 1984-05-09

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP81890136A Expired EP0046457B1 (de) 1980-08-14 1981-08-06 Vierachsiges Drehgestell für Niederflurwagen

Country Status (9)

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EP (1) EP0046457B1 (de)
AT (1) AT368962B (de)
DD (1) DD201571A5 (de)
DE (1) DE3163502D1 (de)
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