EP0031515B1 - Vorrichtung zum Herstellen von Packungs-Zuschnitten durch Abtrennen von einer fortlaufenden Bahn - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von Packungs-Zuschnitten durch Abtrennen von einer fortlaufenden Bahn Download PDFInfo
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- EP0031515B1 EP0031515B1 EP80107761A EP80107761A EP0031515B1 EP 0031515 B1 EP0031515 B1 EP 0031515B1 EP 80107761 A EP80107761 A EP 80107761A EP 80107761 A EP80107761 A EP 80107761A EP 0031515 B1 EP0031515 B1 EP 0031515B1
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Definitions
- the invention relates to a device for producing pack blanks by cutting from a continuous web and for feeding to a pack or the like.
- the pack blank can be separated from the continuous web by cutting knives and the web and pack blank can be transported by circulating belts are at a sufficient distance from each other for the passage of a package and against which the package blank lies over its entire length, the strips having suction holes which can be acted upon by suction air in the region of the system of the web or the package blank, the latter in the region of their margins.
- the transverse separating cuts for dividing the blanks are made in two complementary partial cuts.
- the incoming web is provided with two partial cuts in the side area.
- the web then enters the area of lateral belts which are subjected to suction air. These capture the web in the area of the previously made partial cuts.
- a further partial cut then takes place between them, which, in addition to the partial cuts made first, results in a separation of the blank.
- the web and the cut are thus guided and held over the entire conveyor line of interest.
- the invention is based on the object of proposing a device by means of which a reliable conveying and guiding of a web of the packaging material and of the blanks separated therefrom is possible with simpler means.
- the invention is characterized in that the belts are provided with recesses which are arranged transversely to the conveying direction and lie in the same transverse plane and are formed corresponding to the passage of the separating knife, in that they are elongated holes which face one another and are open towards the inner sides of the belts are formed, which protrude slightly beyond the side edges of the web or the package blank.
- the web and the blank are preferably conveyed and guided by two lateral belts which grip the web and subsequently the blank in the region of their lateral edges.
- open elongated holes are made in the bands, that is to say on the sides facing one another, into which the separating knife with the end regions enters when making a separating cut.
- the continuous separating cut is therefore produced in one work cycle by a suitably designed, arranged and dimensioned separating knife.
- the web and subsequently the package blank are in the direction of transport. before and after the area of the separating cut, guided by belts with suction air on the side.
- the separating knife which necessarily has a larger transverse dimension than the distance between the inner edges of the strips, enters a portion of the recesses of the strips.
- the tapes are arranged at such a distance from one another that a pack can be passed between them transversely to the plane of the tapes, taking the blank held by the tapes with them. For this purpose, the tapes are guided beyond the area of a receiving or packaging station, so that the blank is slipped off the tapes.
- This arrangement of the bands also enables the device to operate continuously.
- the separating knife which is preferably arranged on a rotating knife roller and cooperates with a stationary counter knife, runs synchronously with the belts, preferably at the same speed.
- the length of the cut pack blanks can be determined according to the invention by the rolls arranged upstream of the belts in the conveying direction, which at most, namely at the maximum length of the pack blanks, run at the same speed as the belts. In the case of shorter pack blanks, the web is slipped by the correspondingly set speed of the pull rollers in the area of the belts up to the separation point.
- pack blanks 10 are separated from a continuous web 11 of packaging material, for example a plastic film, and fed to a processing station 12 in the vertical plane. In the area thereof, the blank is folded in a U shape around a transversely supplied pack 13 or another object.
- the pack 13 is transported here on a horizontal pack track 45 and passed through a mouthpiece 14 with the pack blank 10 held ready in the vertical plane. In this case, the pack blank 10 lies around the pack 13 in a U-shape. Following the mouthpiece 14, pack 13 and pack blank 10 are received in a pocket 15 of a folding turret 16.
- the web 11 tapering from above is conveyed by two driven pull rollers 17 and 18 which are controllable in terms of their speed. Following these pull rollers 17 and 18, the web 11 enters in the area of a guided conveyor line. This is defined by upright belts 20 and 21. Through this, the web 11 and in the further course of the upright conveying path of the pack blank 10 is first detected, conveyed and held.
- the tensile, flexible belts 20, 21 run over common upper and lower deflecting rollers 22 and 23, of which the upper one can be driven, for example.
- the deflecting rollers 22, 23 are provided with depressions 44 approximately in the width of the belts 20, 21.
- the tapes 20 and 21 are arranged at a distance from one another in such a way that the web 11 and the pack blank 10 with a lateral strip are in contact with mutually facing inner edge regions of the tapes 20, 21.
- web 11 and package blank 10 are fixed uninterruptedly, as across the entire conveying path, by adhesion to the belts 20, 21.
- liability is brought about by exposure to suction air.
- the strips 20, 21 are provided with a series of suction holes 24 in the area of the web 11 and the package blank 10. Through this suction air is fed to the web 11 and the pack blank 10 for releasable fixation to the bands 20, 21.
- a transverse cut 25 is made in the web 11 in the area of the conveyor line, ie in the area of the belts 20, 21, which extends over the full width of the web 11.
- the separating cut 25 is carried out by a stationary knife device 26, which here consists of a rotating separating knife 27 and a fixed counter knife 28.
- the cutting knife 27 is arranged on a rotatably driven knife roller 29.
- the bands 20, 21 are provided at intervals with slot-like recesses 30 and 31 which are formed in the region of the sides facing one another and which have such a transverse dimension that the separating knife 27 with counter knife 28 can come into effect with their full length, under passage from end regions through the recesses 30 and 31.
- the recesses 30, 31 are, as can be seen in particular from FIGS. 2 and 3, somewhat deeper than this corresponds to the length of the separating knife 27 and the counter knife 28. These in turn are somewhat longer than the width of the web 11.
- the bands 20, 21 can, since the recesses 30 and 31 ensure unimpeded passage of the knives 27, 28, be formed in any suitable width.
- driver holes 32 are arranged, into which pin-like projections 33 of the driven, in the present case upper deflection roller 22, enter in a form-fitting manner in order to apply the driving force to the belts 20, 21 to be transferred.
- a device for transmitting the suction air to the belts 20, 21 is designed here, for example, in the same way as in DE-PS 2 530 992.
- the belts 20, 21 or their strands facing the web 11 or the pack blanks 10 run in the area of an upright support plate 34. This extends laterally beyond the bands 20, 21.
- the surface of the support plate 34 facing the web 11 or the pack blanks 10 is essentially flush with the outer upper side of the strips 20, 21. These are guided in correspondingly dimensioned flat grooves 35, 36 of the support plate 34 (see in particular Fig. 6).
- suction nozzles 37, 38 with suction lines 39, 40 connect to the support plate 34.
- the suction nozzles 37, 38 extend almost over the entire height of the belts 20, 21.
- the suction lines 39, 40 are connected to a vacuum source.
- a further knife arrangement 41 is arranged upstream of the conveyor section 19. This serves together men with a here in front of the pulling rollers 17 and 18, working in the longitudinal direction separating device 42 for producing a grip tab 43 for forming a tear strip on the package blank 10th
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Packungs-Zuschnitten durch Abtrennen von einer fortlaufenden Bahn sowie zum Zuführen zu einer Packung od. dgl., wobei der Packungs-Zuschnitt durch Trennmesser von der fortlaufenden Bahn abtrennbar und Bahn sowie Packungs-Zuschnitt durch umlaufende Bänder transportierbar sind, die einen zum Durchtritt einer Packung ausreichenden Abstand voneinander aufweisen und an denen der Packungs-Zuschnitt über seine gesamte Länge anliegt, wobei die Bänder durch Saugluft beaufschlagbare Sauglöcher im Bereich der Anlage der Bahn bzw. des Packungs-Zuschnitts aufweisen, die letztere im Bereich ihrer Seitenränder erfassen.
- Die Herstellung und deren störungsfreier Transport innerhalb einer Packmaschine od. dgl. ist ein besonders schwieriges Problem vor allem dann, wenn die Zuschnitte aus dünnwandigem oder aus anderen Gründen kritischem Material bestehen. Das genannte Problem gilt deshalb vor allem bei der Verarbeitung von dünnwandigen Kunststoffolien, Zellglas etc. Um die von einer fortlaufenden Bahn des Verpackungsmaterials abgetrennten Zuschnitte störungsfrei, insbesondere mit exakter Relativstellung und faltenfrei, einer Packung oder sonstigen Verarbeitungsstation zuführen zu können, ist es wünschenswert, die Bahn und im Anschluß daran die Zuschnitte während des Transportes ununterbrochen zu halten. und zu führen. Diesem Ziel einer fortlaufend geführten, fixierten Förderung von Bahn und Zuschnitt steht die Notwendigkeit entgegen, daß die Zuschnitte durch quergerichtete Trennschnitte von der Bahn abgeteilt werden müssen. Dazu finden üblicherweise umlaufende oder in anderer Weise bewegte, jedenfalls quer zur Bahn angeordnete und wirkende Trennmesser Verwendung.
- Aus der DE-PS 2 530 992 ist eine Vorrichtung zur Lösung des geschilderten Problems bekannt. Bei dieser Vorrichtung werden die quergerichteten Trennschnitte zum Abteilen der Zuschnitte in zwei einander ergänzenden Teilschnitten angebracht. Zunächst wird die zulaufende Bahn im seitlichen Bereich jeweils mit zwei Teilschnitten versehen. Die Bahn tritt daran anschließend in den Bereich von seitlichen, mit Saugluft beaufschlagten Bändern ein. Diese erfassen die Bahn im Bereich der zuvor angebrachten Teilschnitte. Im Bereich der Förderstrecke der Bänder erfolgt dann zwischen diesen ein weiterer Teilschnitt, der in Ergänzung der zuerst angebrachten Teilschnitte eine Abtrennung des Zuschnitts bewirkt. Bahn und Zuschnitt werden so über die gesamte interessierende Förderstrecke geführt und gehalten.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung vorzuschlagen, durch die mit einfacheren Mitteln eine zuverlässige Förderung und Führung einer Bahn des Verpackungsmaterials sowie der von dieser abgetrennten Zuschnitte möglich ist.
- Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder mit quer zur Förderrichtung angeordneten und in gleicher Querebene liegenden Ausnehmungen versehen sind, die korrespondierend zum Durchtritt des Trennmessers ausgebildet sind, indem sie als einander zugekehrte, zu den Innenseiten der Bänder hin offene Langlöcher ausgebildet sind, die geringfügig über die Seitenränder der Bahn bzw. des Packungs-Zuschnitts hinwegragen.
- Vorzugsweise werden Bahn und Zuschnitt durch zwei seitliche Bänder gefördert und geführt, die die Bahn und nachfolgend den Zuschnitt im Bereich ihrer seitlichen Ränder erfassen. Dabei sind erfindungsgemäß in den Bändem nach innen, also auf den einander zugekehrten Seiten, offene Langlöcher angebracht, in die das Trennmesser mit den Endbereichen bei der Durchführung eines Trennschnitts eintritt.
- Bei der Erfindung wird demnach der durchgehende Trennschnitt in einem Arbeitstakt durch ein entsprechend ausgebildetes, angeordnetes und dimensioniertes Trennmesser hergestellt. Die Bahn und nachfolgend der Packungs-Zuschnitt werden in Transportrichtung. vor und nach dem Bereich des Trennschnitts geführt durch seitliche mit Saugluft beaufschlagte Bänder. Das Trennmesser, welches notwendiger weise eine größere Querabmessung hat als der Abstand zwischen den Innenrändern der Bänder, tritt dabei mit einem Teilbereich in die Ausnehmungen der Bänder ein.
- Die Bänder sind in einem solchen Abstand voneinander angeordnet, daß.eine Packung quer zur Ebene der Bänder zwischen diesen hindurchgeführt werden kann, und zwar unter Mitnahme des durch die Bänder gehaltenen Zuschnitts. Die Bänder sind zu diesem Zweck über den Bereich einer Aufnahme- bzw. Verpackungsstation hinaus geführt, so daß der Zuschnitt von den Bändern schlupfend abgezogen wird. Diese Anordnung der Bänder ermöglicht auch eine kontinuierliche Arbeitsweise der Vorrichtung.
- Das vorzugsweise auf einer umläufenden Messerwalze angeordnete und mit einem ortsfesten Gegenmesser zusammenwirkende Trennmesser läuft synchron mit den Bändern, vorzugsweise mit gleicher Geschwindigkeit. Die Länge der abgetrennten Packungs-Zuschnitte kann dabei erfindungsgemäß durch den Bändern in Förderrichtung vorgeordnete Zugwalzen bestimmt werden, die äußerstenfalls, nämlich bei maximaler Länge der Packungs-Zuschnitte, mit gleicher Geschwindigkeit umlaufen wie die Bänder. Bei kürzeren Packungs-Zuschnitten wird die Bahn durch entsprechend eingestellte Geschwindigkeit der Zugwalzen im Bereich der Bänder bis zur Trennstelle schlupfend gefördert.
- Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher er= läutert. Es zeigt
- Fig. 1 eine Vorrichtung zum Herstellen und Führen von Packungs-Zuschnitten in schematischer Seitenansicht,
- Fig. 2 eine Vorderansicht eines Teils der Vorrichtung entsprechend Pfeil 11 in Fig. 1,
- Fig. 3 einen Ausschnitt der Förderstrecke der Vorrichtung in Ansicht, bei vergrößertem Maßstab,
- Fig. 4 einen Horizontalschnitt IV-IV der Fig. 1 im Bereich einer ersten Messeranordnung,
- Fig. 5 einen weiteren Horizontalschnitt V-V der Fig. 1 im Bereich der den Trennschnitt ausführenden Messeranordnung,
- Fig. 6 einen versetzten Querschnitt VI-VI in Fig. 1.
- Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung werden Packungs-Zuschnitte 10 von einer fortlaufenden Bahn 11 des Verpackungsmaterials, zum Beispiel einer Kunststoffolie, abgetrennt und in vertikaler Ebene einer Verarbeitungsstation 12 zugeführt. In deren Bereich wird der Zuschnitt U-förmig um eine quer zugeführte Packung 13 oder einen sonstigen Gegenstand herumgefaltet. Die Packung 13 wird hier auf einer horizontalen Packungsbahn 45 transportiert und unter Mitnahme des in vertikaler Ebene bereitgehaltenen Packungs-Zuschnitts 10 durch ein Mundstück 14 hindurchgeführt. Dabei legt sich der Packungs-Zuschnitt 10 U-förmig um die Pakkung 13 herum. Im Anschluß an das Mundstück 14 finden Packung 13 und Packungs-Zuschnitt 10 Aufnahme in einer Tasche 15 eines Faltrevolvers 16.
- Die von oben her zulaufende Bahn 11 wird durch zwei angetriebene, hinsichtlich ihrer Geschwindigkeit steuerbare Zugwalzen 17 und 18 gefördert. Im Anschluß an diese Zugwalzen 17 und 18 tritt die Bahn 11 im Bereich einer geführten Förderstrecke ein. Diese ist durch aufrecht angeordnete, umlaufende Bänder 20 und 21 definiert. Durch diese wird zunächst die Bahn 11 und im weiteren Verlauf der aufrechten Förderstrekke der Packungs-Zuschnitt 10 erfaßt, gefördert und gehalten.
- Die zugfesten, flexiblen Bänder 20, 21 laufen über gemeinsame obere und untere Umlenkwalzen 22 und 23, von denen beispielsweise die obere angetrieben sein kann. Zur Führung der Bänder 20, 21 sind die Umlenkwalzen 22, 23 mit Vertiefungen 44 etwa in der Breite der Bänder 20, 21 versehen.
- Die Bänder 20 und 21 sind mit Abstand voneinander angeordnet, derart, daß die Bahn 11 sowie der Packungs-Zuschnitt 10 mit einem seitlichen Streifen Anlage an einander zugekehrten, inneren Randbereichen der Bänder 20, 21 erhält. Hier werden Bahn 11 und Packungs-Zuschnitt 10 ununterbrochen, als über die gesamte Förderstrekke hinweg, durch Haftung an den Bändern 20, 21 fixiert. Die Haftung wird bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel durch Beaufschlagung mit Saugluft bewirkt. Die Bänder 20, 21 sind zu diesem Zweck im Bereich der Anlaoe von Bahn 11 und Packungs-Zuschnitt 10 mit einer Reihe von Sauglöchern 24 versehen. Durch diese wird Saugluft an Bahn 11 und Packungs-Zuschnitt 10 zur lösbaren Fixierung an den Bändern 20,21 herangeführt.
- Zur Bildung der Packungs-Zuschnitte 10 wird im Bereich der Förderstrecke, also im Bereich der Bänder 20, 21, ein quergerichteter Trennschnitt 25 in der Bahn 11 ausgeführt, der sich über die volle Breite der Bahn 11 erstreckt. Der Trennschnitt 25 wird durch eine ortsfeste Messereinrichtung 26 ausgeführt, die hier aus einem umlaufenden Trennmesser 27 und einem feststehenden Gegenmesser 28 besteht. Das Trennmesser 27 ist auf einer drehbar angetriebenen Messerwalze 29 angeordnet.
- Die Bänder 20, 21 sind in Abständen mit langlochartigen Ausnehmungen 30 und 31 versehen, die im Bereich der einander zugekehrten Seiten gebildet sind und die eine solche Querabmessung aufweisen, daß das Trennmesser 27 mit Gegenmesser 28 mit ihrer vollen Länge zur Wirkung kommen können, unter Durchtritt von Endbereichen durch die Ausnehmungen 30 und 31. Die Ausnehmungen 30, 31 sind, wie insbesondere aus Fig. 2 und 3 ersichtlich, etwas tiefer als dies der Länge des Trennmessers 27 und des Gegenmessers 28 entspricht. Diese wiederum sind etwas länger als die Breite der Bahn 11.
- Die Bänder 20, 21 können, da die Ausnehmungen 30 und 31 einen ungehinderten Durchtritt der Messer 27,28 gewährleisten, in jeder geeigneten Breite ausgebildet sein. Außerhalb des Bereichs der Ausnehmungen 30, 31, also im durchgehenden Teil der Bänder 20,21, sind Mitnehmerlöcher 32 angeordnet, in die zapfenartige Vorsprünge 33 der angetriebenen, im vorliegenden Falle also oberen Umlenkwalze 22 formschlüssig eintreten, um die Antriebskraft auf die Bänder 20, 21 zu übertragen.
- Eine Einrichtung zur Übertragung der Saugluft auf die Bänder 20, 21 ist hier beispielhaft in gleicher Weise ausgebildet wie bei der DE-PS 2 530 992. Die Bänder 20, 21 bzw. deren der Bahn 11 bzw. den Packungs-Zuschnitten 10 zugekehrter Trum laufen im Bereich einer aufrechten Stützplatte 34. Diese erstreckt sich seitlich über die Bänder 20, 21 hinaus. Die der Bahn 11 bzw. den Packungs-Zuschnitten 10 zugekehrte Oberfläche der Stützplatte 34 ist im wesentlichen bündig mit der äußeren Oberseite der Bänder 20, 21. Diese werden in entsprechend dimensionierten flachen Nuten 35, 36 der Stützplatte 34 geführt (siehe insbes. Fig. 6).
- Auf der von der Bahn 11 bzw. den Packungs-Zuschnitten 10 abgekehrten Seite der Bänder 20, 21 schließen schmale, aufrechte Saugdüsen 37, 38 mit Saugleitungen 39,40 an die Stützplatte 34 an. Die Saugdüsen 37, 38 erstrecken sich nahezu über die gesamte Höhe der Bänder 20, 21. Die Saugleitungen 39, 40 sind an eine Unterdruckquelle angeschlossen.
- Bei den vorliegenden Ausführungsbeispielen ist der Förderstrecke 19 eine weitere Messeranordnung 41 vorgeordnet. Diese dient zusammen mit einer hier vor den Zugwalzen 17 und 18 liegenden, in Längsrichtung arbeitenden Trennvorrichtung 42 zum Herstellen einer Grifflasche 43 für die Bildung eines Aufreißstreifens an dem Packungs-Zuschnitt 10.
- Durch Einstellung der Umlaufgeschwindigkeit der Zugwalzen 17 und 18 können bei gleichbleibender Fördergeschwindigkeit der Bänder 20, 21 unterschiedliche Zuschnittformate bzw. -längen gefahren werden. Der Abstand der Ausnehmungen 30 und 31 eines Bandes 20, 21 voneinander ist auf eine bestimmte, maximale Zuschnittlänge ausgelegt. Diese wird erreicht, wenn die Bahn 11 durch entsprechenden Antrieb der Zugwalzen 17, 18 mit gleicher Geschwindigkeit zugeführt wird. Durch geringere Umlaufgeschwindigkeit der Zugwalzen 17, 18 und entsprechende Reduzierung der Fördergeschwindigkeit der Bahn 11 kann - unter schlupfender Mitnahme derselben durch die Bänder 20, 21 - eine kürzere Zuschnittlängeerreicht werden.
- Mit der beschriebenen Vorrichtung sind Bahnen und Zuschnitte aus »kritischem« Werkstoff und eine längere Strecke einwandfrei durch eine ununterbrochene seitliche Halterung und Führung transportierbar. Die Bänder ertrecken sich dabei bis unterhalb des Mundstücks 14 der Pakkungsbahn 45. Dadurch wird der Zuschnitt 10 oberhalb und unterhalb des Mundstücks 14 fixiert. Die Abstände der Bänder 20, 21 voneinander sind dabei so gewählt, daß die Packung 13 zwischen diesen Bändern 20, 21 hindurchbewegt werden kann unter schlupfendem Abziehen des Zuschnitts 10.
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