SU1071217A3 - Устройство дл изготовлени упаковочных заготовок из ленточного материала - Google Patents

Устройство дл изготовлени упаковочных заготовок из ленточного материала Download PDF

Info

Publication number
SU1071217A3
SU1071217A3 SU803217960A SU3217960A SU1071217A3 SU 1071217 A3 SU1071217 A3 SU 1071217A3 SU 803217960 A SU803217960 A SU 803217960A SU 3217960 A SU3217960 A SU 3217960A SU 1071217 A3 SU1071217 A3 SU 1071217A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tapes
tape
knife
width
blanks
Prior art date
Application number
SU803217960A
Other languages
English (en)
Inventor
Фоке Хайнц
Original Assignee
Фоке Унд Ко (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фоке Унд Ко (Фирма) filed Critical Фоке Унд Ко (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1071217A3 publication Critical patent/SU1071217A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/28Folding in combination with cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/56Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
    • B26D1/62Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
    • B26D1/626Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/16Cutting webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00Advancing webs
    • B65H20/10Advancing webs by a feed band against which web is held by fluid pressure, e.g. suction or air blast
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/04Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
    • B65H35/08Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with revolving, e.g. cylinder, cutters or perforators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4696Plural diverse flying cutters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4778Work feed gripper carried on endless belt

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЭГОТОВЛЕНИН УПАКОВОЧНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее две бесконечные ленты с отверсти ми, сообщенными с вакуум-системой, расположенные одна от другой на paccTOQнии , соответствующем ширине ленточного материала, и нож дл  отрезани  заготовок, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  непрерывной фиксации материала, ленты имеют поперечные прорези, открытые со , смежных сторон лент дл  прохода ножа. J

Description

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что концы прорезей , обращенные к наружным сторонам лент, выступают на рассто нии, превышающем ширину ленточного материала .
3.Устройство по пп. 1и 2, отличающеес  тем, что ленты
имеют отверсти  дл  поводковых элементов .
4. Устройство по пп. 1-3, отличающеес  тем, что, с целью предотвращени  образов.ани  складок на материале, ленты имеют привод дл  их ускоренного перемещени  по сравнению со скоростью перемещени  материала.
1
Изобретение относитс  к производству упаковочных заготовок путем отрезани  от непрерывного полотна, а более точно к устройству дл  изготовлени  Упаковочных заготовок из ленточного материала.
Известно устройство дл  изготовлени  заготовок, содержащ её транспортёрные ленты дл  перемещени  ленточного материала и нож дл  отрезани  заготовок 1.
недостатком известного устройстве  вл етс  ненадежность в работе.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  изготовлени  упаковочных заготовок из ленточного материала, содержащее две бесконечные ленты с отверсти ми, сообщенными с вакуум-системой, расположенные одна от другой на рассто нии, соответствующем ширине ленточного материа- ла, и нож дл  отрезани  заготовок . 2 .
Недостаток такого устройства состоит в невозможности непрерывной фиксации материала.
Цель изобретени  - обеспечение непрерьшной фиксации материала.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  изготовлени  упаковочных заготовок из ленточного материала, содержащем две бесконеЧные ленты с отверсти ми, сообщенными с вакуум-системой, расположенные одна от другой на рассто нии, соответствующем ширине ленточного материала ,, и нож дл  отрезани  Заготовок ленты имеют поперечные прорези, открытые со смежных сторон лент дл  прохода ножа.
Концы прорезей, обращенные к наружным сторонам лент, выступают на рассто нии, превышающем ширину ленточного материала.
Ленты имеют отверсти  дл  поводковых элементов.
Кроме того, ленты содержат привод дл  их ускоренного перемещени  по сравнению со скоростью перемещени , материала.
На фиг. 1 схематично изображено устройство дл  получени  упаковочных заготовок, вид сбоку; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - часть участка транспортировки в увеличенном масштабе; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 1 (в зоне первого режущего узла); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1 (в зоне узла, производ щего отрезание); на фиг, б - разрез Г-Г на фиг. 1.
В примере выполнени  устройства упаковочные заготовки 1 отрезаютс  от непрерывной ленты 2 упаковочного материала, например синтетической пленки,.и подаютс  в вертикальной плоскости в позицию 3 обработки. В этой зоне заготовка огибает подаваемую в поперечном направлении упаковку 4 или какой-либо другой предмет, принима  и-образную форму. Упаковка 4 транспортируетс  по горизонтальному транспортёру 5 и, захватыва  расположенную в вертикальной плоскости заготовку 1, проходит через мундштук б. При этом заготовка 1 и-образно облегчает упаковку 4. После мундштука б упаковка 4с заготовкой
1попадают в гнездо 7 револьверного барабана.
Сверху лента 2 подаетс  двум  при водными т нущими валками 8 и 9, скорость вращени  которых регулируетс . Далее лента 2 попадает на участок транспортировки, который состоит из вертикально расположенных циркулирующих лент 10 и 11, С их помощыб лента
2и в дальнейшем заготовка 1 захватываютс  на вертикальном участке, транспортируютс  и удерживаютс . Прочные на раст жение и гибкие ленты 10 и 11 огибают общие нижний и верхний ролики 12 и 13, из которых, например, верхний  вл етс  приводным . Дл  ориентации лент 10 и 11 ролики 14 и 15 снабжены углублени ми 16, соответствующими по ширине лентам 10 и 11,
Ленты 10 и 11 расположены рдна от другой на рассто нии таким рбраэом , чтобы лента 2, а также заготовка 1 опирались своими боконьл м кромками на обращенные друг к другу внутренние кра  лент 10 и 11, Лента 2 и заготовка 1 по всему участку транспортировки фиксируютс  путем прилипани  к лентам 10 и 11, которое обеспечиваетс  отсасыванием воздуха. Ленты 10 и 11 с этой целью в зоне прилегани  ленты 2 и заготовки 1 снабжены р дом всасывающих отверстий 17, Через них воздух отсасываетс  от ленты 2 и заготовки 1, которые прижимаютс  к лентам 10 и 1-1,
Дл  образовани  заготовки 1 на участке транспортировки, т.е. в зоне лент 10 и 11, по ленте 2 производитс  поперечный рез 18 на всю ширину ленты 2 неподвижным режущим узлом, который состоит из вращающегос  ножа 19 и неподвижного упорного ножа 20.,
Ленты 10 и 11 снабжены прорез ми 21 и 22, которые выполнены на обращенных одна к другой сторонах и имеют такие поперечные размеры, чтобы нож 19 мог взаимодействовать с упорным ножом 20 по всей их длине, проход  кра ми через прорези 21 и 22 Как показано на фиг. 2 и 3, прорези 21 и 22 несколько глубже, чем длина ножа 19 и упорного ножа 20. Посдедние в свою очередь, несколько длиннее , чем ширина ленты 2,
Ленты 10 и 11 могут быть выполнены любой пригодной ширины, так как прорези 21 и 22 обеспечивают беспреп тственный проход ножей 19 и 20. Вне зоны прорезей 21 и 22, т.е. на сплошном участке лент 10 и 11, наход тс  отверсти  23, в кото1Ж1е вход т с геометрическим замыканием пальцеобразные выступы 24 приводного , в данном случае верхнего роли
ка 12 дл  передачи т гового усили  на ленты 10 и 11.
Ветвь лент 10 и 11, обращенна  к ленте 2 или заготовке 1, проходит в зоне вертикальной опорной плиты 25. По кра м она выходит за пределы лент 10 и 11, которые проход т в плоских пазах 26 и 27 плиты 25, имеющих соответствующие размеры (фиг.6).
На стороне лент 10 и 11, противоположной ленте 11 или заготовке 1, к плите 25 примыкают узкие вертикальвые всасывающие сопла 28 и 29 со всасывающими трубопроводами 30 и 31. Сопла 28 и 29 расположены примерно по всей высоте лент 10 и 11, а трубопроводы 30 и 31 соединены с источником низкого давлени .
Путем регулировани  скорости вращени  т нущих валков 8 и 9 можно при ПОСТОЯННОЙ скорости лент 10 и 11 обеспечить различный, формат или длину заготовок. Рассто ние прорезей 21 и 22 на лентах 10 и 11 друг от друга рассчитано на-определенную максимальную длину заготовок. Это достигаетс ,, если лента 2 с помощью соответствующего привода валков В и 9 подаетс  с той же скоростью. Уменьшением скорости вращени  валков 8 и 9 и соответствующего умень-.
1 шени  скорости транспортировани  ленты 2 можно (при захвате последнего лентами 10 и 11 со скольжением) уменьшить длину заготовок.
С помощью предлагаемого устройства полотно и заготовки из критического материала можно беспреп тственно транспортировать по всей длине участка,непрер лвно поддержива  и направл   по кра м. Использование предлагаемого устройства позвол ет обеспечить непрерывную фиксацию ленточного материала.
г
да21 23
11
(flue, г
(Раг.З

Claims (4)

  1. : 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГ0Т0В-’ ЛЕНИЯ УПАКОВОЧНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее две бесконечные ленты с отверстиями, сообщенными с вакуум-системой, расположенные одна от другой на расстод' нии, соответствующем ширине ленточного материала, и нож для отрезания заготовок, отличающееся' тем, что, с целью обеспечения непрерывной фиксации материала, ленты имеют поперечные прорези, открытые со . смежных сторон лент для прохода ножа. <
    МР1 в
    1071217 А
  2. 2. Устройство по π. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что концы прорезей, обращенные к наружным сторонам лент, выступают на расстоянии, превышающем ширину ленточного материала .
  3. 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и чающееся тем, что ленты имеют отверстия для поводковых элементов.
  4. 4. Устройство по пп. 1-3, о т личающеес я тем, что, с це лью предотвращения образов.ания скла док на материале, ленты имеют привод для их ускоренного перемещения по сравнению со скоростью перемещения материала.
SU803217960A 1979-12-11 1980-12-10 Устройство дл изготовлени упаковочных заготовок из ленточного материала SU1071217A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792949685 DE2949685A1 (de) 1979-12-11 1979-12-11 Vorrichtung zum herstellen von packungszuschnitten durch abtrennen von einer fortlaufenden bahn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1071217A3 true SU1071217A3 (ru) 1984-01-30

Family

ID=6088087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803217960A SU1071217A3 (ru) 1979-12-11 1980-12-10 Устройство дл изготовлени упаковочных заготовок из ленточного материала

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4385479A (ru)
EP (1) EP0031515B1 (ru)
JP (1) JPS5684234A (ru)
BR (1) BR8008077A (ru)
CA (1) CA1145242A (ru)
DE (2) DE2949685A1 (ru)
SU (1) SU1071217A3 (ru)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3131687A1 (de) * 1981-08-11 1983-03-03 Focke & Co, 2810 Verden "verpackungs-vorrichtung zum herstellen von zuschnitten und zufuehren derselben in einer verpackungsstation"
DE3241636A1 (de) * 1982-11-11 1984-05-17 Focke & Co, 2810 Verden Vorrichtung zum herstellen von verpackungszuschnitten
US4608894A (en) * 1983-02-09 1986-09-02 Lee Ki S Adhesive tape-cutting device
DE3332950A1 (de) * 1983-09-13 1985-03-28 Focke & Co, 2810 Verden Verfahren und vorrichtung zum einhuellen von zigaretten-packungen in folien-zuschnitte
IT1184341B (it) * 1984-03-29 1987-10-28 Hauni Werke Koerber & Co Kg Dispositivo per alimentare materiale di rivestimento ad involucro ad una confezionatrice,specialmente confezionatrice per sigarette
DE3433608A1 (de) * 1984-09-13 1986-03-20 Focke & Co (GmbH & Co), 2810 Verden Umhuellung fuer beutelverpackungen sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen derselben
US4650453A (en) * 1984-09-26 1987-03-17 Womako Maschinenkonstruktionen Gmbh Apparatus for cross cutting a running web
EP0338260A3 (en) * 1988-04-18 1990-08-16 Stobb Inc. Paper web cutter
DE3832533A1 (de) * 1988-09-24 1990-03-29 Focke & Co Vorrichtung zum zufuehren von verpackungs-zuschnitten zu einem faltaggregat
US5151073A (en) * 1989-04-05 1992-09-29 Focke & Co. (Gmbh & Co.) Apparatus for the production of cigarette packs
US4945707A (en) * 1989-04-24 1990-08-07 K. C. Technical Servies, Inc. Machine and method for overwrapping cylindrical articles
AU640587B2 (en) * 1990-02-17 1993-08-26 Molins Plc Article wrapping apparatus
DE4225452A1 (de) * 1991-08-01 1993-02-04 Molins Plc Umhuellungsverfahren und -maschine
DE4134646A1 (de) * 1991-10-19 1993-04-22 Focke & Co Verfahren und vorrichtung zum transport einer materialbahn aus verpackungsmaterial und von dieser abgetrennter zuschnitte
GB9124249D0 (en) * 1991-11-14 1992-01-08 Goldstein Fredric Ribbon curling and shredding device
IT1253901B (it) * 1991-12-03 1995-08-31 Gd Spa Metodo e dispositivo di alimentazione di spezzoni di materiale di incarto ad una macchina incartatrice
US5189865A (en) * 1992-06-03 1993-03-02 Idab Incorporated Method and apparatus for wrapping an article
IT1263436B (it) * 1993-06-18 1996-08-05 Gd Spa Metodo e dispositivo per l'alimentazione di spezzoni di materiale di incarto ad una linea di impacchettamento.
GB9321148D0 (en) * 1993-10-13 1993-12-01 Molins Plc Package blank feeding
DE19506194A1 (de) * 1995-02-23 1996-08-29 Melzer Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum Fördern einer Bahn durch Stationen einer Anlage
US5865082A (en) 1996-09-04 1999-02-02 Heidelberg Harris Inc. Apparatus for transporting signatures
DE19843533A1 (de) 1998-09-23 2000-03-30 Armin Steuer Verfahren und Vorrichtung zur Entsorgung von Bahnmaterial
ITBO20000733A1 (it) * 2000-12-20 2002-06-20 Gianluigi Gamberini Macchina per il confezionamento di pile di articoli multi - falda di carta o simili entro relativi involucri ottenuti da fogli di avvolgimen
NL1019933C2 (nl) * 2002-02-08 2003-08-11 Fountain Tech Bv Transportstans.
US6644193B2 (en) * 2002-03-12 2003-11-11 Elsner Engineering Works, Inc. Web cutting tuck folding machine and method
ITBO20030706A1 (it) * 2003-11-21 2005-05-22 Gd Spa Unita' di incarto di prodotti.
US7607277B2 (en) * 2004-03-12 2009-10-27 Tokyo Automatic Machinery Works, Ltd. Work piece wrapping apparatus
DE102009041900A1 (de) 2009-09-18 2011-04-07 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Packungen insbesondere für Zigaretten sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben
DE102009060134A1 (de) 2009-12-09 2011-06-16 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Packungen insbesondere für Zigaretten sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben
DE102022105779A1 (de) 2022-03-11 2023-09-14 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Vorrichtung und Verfahren zum Handhaben von Zuschnitten für eine Umhüllung von Packungen für Produkte der Zigarettenindustrie

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3075325A (en) * 1959-12-08 1963-01-29 Hauni Werke Koerber & Co Kg Method and apparatus for feeding wrapping material into a wrapping machine
GB1037261A (en) * 1962-03-08 1966-07-27 Derek Henry Youngman Improvements in or relating to the cutting of desired lengths from a web of wrapper material
GB1094351A (en) * 1964-06-04 1967-12-13 Schmermund Alfred Improvements in or relating to wrapping machines
GB1326892A (en) * 1969-08-22 1973-08-15 Surbrook L M Cutting apparatus for use in folders or sheeters for printing presses
US3721375A (en) * 1971-02-01 1973-03-20 Package Machinery Co Web feed mechanism for wrapping machines
US3917092A (en) * 1971-08-16 1975-11-04 Goodrich Co B F Conveyor belt with sprocket drive
US3828636A (en) * 1973-03-21 1974-08-13 Pratt Mfg Corp Rotary cutting apparatus
DE2530992C3 (de) * 1975-07-11 1980-01-31 Focke & Pfuhl, 2810 Verden Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungszuschnitten

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1 Патент DE 2530992, к . В 31 В 1/16, опублик. 1979. : 2. Авторское свидетельство СССР 80853, кл. В 31 В 3/00, 1949. *

Also Published As

Publication number Publication date
BR8008077A (pt) 1981-06-30
JPH0146376B2 (ru) 1989-10-06
DE2949685A1 (de) 1981-06-19
DE3068625D1 (en) 1984-08-23
US4385479A (en) 1983-05-31
CA1145242A (en) 1983-04-26
EP0031515B1 (de) 1984-07-18
JPS5684234A (en) 1981-07-09
EP0031515A1 (de) 1981-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1071217A3 (ru) Устройство дл изготовлени упаковочных заготовок из ленточного материала
US4480742A (en) Method and apparatus for conveying and spreading material
US4498894A (en) Separation apparatus for separating perforated paper tube sections
US4265152A (en) Apparatus for longitudinally and transversely cutting strip material
US4411420A (en) Conveyor apparatus for the transportation of plates, strips or sheets of material on continuous belts
US3942786A (en) Sheet laying apparatus
US6170371B1 (en) Apparatus for transporting signatures
US4702135A (en) Apparatus for zig-zag folding of paper webs and the like
JP2000512968A (ja) 走行する紙ウエブを横方向で分離させるための方法
JPH0338704U (ru)
US5279095A (en) Apparatus for spreading open flat bags
US6230596B1 (en) Method of and apparatus for conveying flat pieces of a web
EP0412835B1 (en) Apparatus for conveying and cutting a product into discrete pieces
US3557156A (en) Sectional drive apparatus for continuously feeding an elastic material
ATE54289T1 (de) Maschine zum aufnehmen und stapeln von geschnittenen boegen.
US3446103A (en) Sheet transfer and stacking device
EP0970785B1 (en) Device for automatic elimination of scraps in the manufacture of rolls of paper
GB1368264A (en) Stack constituted by a pile of glass sheets a method and device for its manufacture
US3282586A (en) Conveyor for sheet-feeding apparatus in sheet-processing machines
US3977671A (en) Method and apparatus for forming a plurality of even-edged piles of flexible sheets
SE7709578L (sv) Arkleggare
CN113614011B (zh) 用于在包装机器中对塑料膜进行给送的给送单元
US2820633A (en) Stream sheet delivery system
EP0449365B1 (en) A device for filling and subsequent sealing of a capsule chain supplied in a flat-folded state from a supply coil
US4650453A (en) Apparatus for cross cutting a running web