EP0028792B1 - Mehrdecksiebmaschine - Google Patents

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EP0028792B1
EP0028792B1 EP80106751A EP80106751A EP0028792B1 EP 0028792 B1 EP0028792 B1 EP 0028792B1 EP 80106751 A EP80106751 A EP 80106751A EP 80106751 A EP80106751 A EP 80106751A EP 0028792 B1 EP0028792 B1 EP 0028792B1
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EP
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deck
return
stack
screening machine
screen
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EP80106751A
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EP0028792A3 (en
EP0028792A2 (de
Inventor
Ernst-Heinrich Dr.-Ing. Dressler
Hermann Rieschick
Klaus Dr.-Ing. Husemann
Frank Dr.-Ing. Puchalla
Götz Dr.rer.nat. Kneschke
Franz Dipl.-Ing. Brettschneider
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Berlin Brandenburg Academy of Sciences and Humanities
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Berlin Brandenburg Academy of Sciences and Humanities
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/34Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen

Definitions

  • the invention relates to a multi-deck sieve machine designed as a throwing sieve of the type specified in the preamble of claim 1 for classifying dry, free-flowing bulk goods of small grain size, such as grinding and steel agents, in a large number of grain size classes in one operation.
  • screening machines are basically divided into throwing and face screening machines.
  • the sieving is carried out by vibrating the sieve in the horizontal and especially in the vertical direction, so that the material to be sieved carries out a throwing movement with a forward component.
  • plane screening machines the screening takes place without a throwing movement of the material to be screened by a type of shaking movement which takes place essentially parallel to the screen surface.
  • multi-deck screening machines Another shortcoming of such multi-deck screening machines is that with them only a small number of e.g. six grain size classes can be classified in one operation. If larger numbers of e.g. 10 to 25 grain size classes have to be classified, as is necessary for the production of abrasives or abrasives, several such multi-deck screening machines have to be set up and operated in parallel and in series. In addition, transfer devices for the screenings from one machine to another and mergers for the screenings are necessary.
  • multi-deck screening machines e.g. known from the company publication "Regula-Siebmaschinen" from Engelsmann AG, in which several screening, blind and return decks are clamped together in a frame to form a stack which is excited as a whole.
  • the inclination of the sieve stack can be adjusted depending on the required dwell time of the material to be sieved and its flowability.
  • the drive is preferably carried out by means of an eccentric acting in the horizontal direction.
  • this plan sieving machine allows the material to be returned, this type of sieving machine can also only be used to classify relatively small numbers of grain size classes in one operation.
  • the invention has for its object to provide a multi-deck sieve machine designed as a throwing sieve, which enables the material to be returned in a direction opposite to the direction of transport and which also works with a large degree of selectivity for a large number of grain size classes.
  • the return organs arranged according to the invention form a secondary vibrating system which is only excited by the vibration exciter of the screening machine and which, compared to the primary vibrating system of the vibrating frame and the screen deck, carries out natural vibrations which bring about the return of the material to be screened in the return organs.
  • the return elements are designed as channels which are inclined at an angle of 0 to 15 ° to the horizontal and which open out into channels located vertically in the sieve stack.
  • a plurality of return elements of a return deck can be coupled to one another, which enables the screen passages to be brought together from two upper screen decks.
  • the multi-deck screening machine according to the invention is preferably suitable for screening tasks in which the bulk material can be classified into up to 25 grain size classes with a relatively high selectivity in one operation, such as e.g. is required for abrasives and abrasives. Due to the type of vibration excitation in the sieve stack and the single or multiple return of the sieve passage from several sieve decks, a high degree of selectivity can be achieved even with fine-grained sieve material.
  • the throwing angle can be set from 45 to 85 ° to the horizontal or the point of action of the vibration exciter can be changed in order to create optimal sieving ratios for different screenings.
  • the multi-deck screen machine shown comprises a screen stack 1, which is arranged on a swing frame 2.
  • Sieve and blind decks 3 and return decks 4 are arranged one above the other in the sieve stack 1 and braced together by a base frame 5, a side frame 6, a cover frame 7 and a tensioning device 8.
  • a vibration exciter 10 is slidably and pivotably arranged.
  • its line of action 11 can be set such that the throw angle to the horizontal lies in the range from 45 to 85 °.
  • the screened-out granules are discharged via discharges 12.
  • channels 13 are provided in the return deck 4, which are inclined at an angle of 5 ° to the horizontal against the transport direction of the screened material. These channels 13 are suspended in a vertically free-swinging manner on springs 14 and are articulated at their ends to a frame 15 of the return deck 4 at 16. A plurality of channels 13 are coupled to one another at their ends 17 in order to bring together material flows of the same grain class.
  • the screen stack 1 rigidly arranged on the vibrating frame 2 is excited as a whole by the vibration exciter 10.
  • the vibrations can act on the screen stack 1 in accordance with the screening task to be solved.
  • the return of the material to be screened against the transport direction takes place through the vertical oscillating movements of the channels 13, which are caused by the excitation of the screen stack 1.

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  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine als Wurfsieb ausgebildete Mehrdecksiebmaschine der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung zur Klassierung trockener rieselfähiger Schüttgüter kleiner Korngrösse, wie Schleif- und Stahlmittel in eine Vielzahl von Korngrössenklassen in einem Arbeitsgang.
  • Nach der Funktionsweise werden Siebmaschinen grundsätzlich in Wurf- und Plansiebmaschinen unterteilt. Bei Wurfsiebmaschinen erfolgt die Siebung durch Schwingungen des Siebes in horizontaler und besonders in vertikaler Richtung, so dass das Siebgut eine Wurfbewegung mit einer Vorwärts-Komponente ausführt. Bei Plansiebmaschinen erfolgt die Siebung ohne Wurfbewegung des Siebgutes durch eine Art von Rüttelbewegungen, die sich im wesentlichen parallel zur Siebfläche vollziehen.
  • Aus dem Prospekt «Hochleistungs-Schallsiebmaschinen» Bauart WA der Firma Rhewum ist eine als Wurfsieb ausgebildete Mehrdeckmaschine der angegebenen Gattung bekannt, bei welcher mehrere auf einem Grundrahmen übereinander gestapelte Siebdecks um Neigungswinkel von 30 bis 40° zur Waagerechten geneigt angeordnet sind. Der Antrieb der Siebmaschine erfolgt mit elektromagnetischen Schwingköpfen, die am Siebgehäuse angreifen. Zur Erregung des Siebgewebes sind Wellen unter dem Siebgewebe quer zur Förderrichtung angeordnet, die Schlagleisten tragen. Auf diesen Schlagleisten befindet sich eine Kunststoffummantelung, um das Siebgewebe zu schonen. Über die Stössel, deren Stösselköpfe, Winkelhebel und Schlagleisten werden die Schwingungen auf das Siebgewebe übertragen.
  • Bei einer aus dem Prospekt «Stössel-Schwingsiebmaschinen» des VEB Chemieanlagenbau Stassfurt, DDR bekannten anderen als Wurfsieb arbeitenden Mehrdecksiebmaschine erfolgt der Antrieb mittels elektromagnetischer Schwingungserreger, wobei die Schwingungen über Stössel direkt auf das Siebgewebe übertragen werden.
  • Bei diesen besonders leistungsfähigen Mehrdecksiebmaschinen ist eine Rückführung des Siebgutes vom Austragsende eines Teils der Siebdecks zum Eintragsende von unteren Siebdecks nicht möglich, so dass sie zum Klassieren eines Korngemischs in eine Vielzahl von Korngrössenklassen in einem Arbeitsgang nicht geeignet sind. Die Siebböden schwingen mit horizontaler und mit ausgeprägter vertikaler Komponente, so dass eine Rückführung des Siebgutes entgegen der Wurfrichtung des Siebgutes auf den Siebflächen erfolgen müsste. Auch durch eine übergrosse Neigung der Rückführorgane vom Austragszum Eintragsende hin könnte aufgrund der Wurfbewegungen des Siebgutes eine Rückführung nicht sichergestellt werden, da sich das Siebgut trotz der starken Neigung im Rückführdeck stauen würde. Darüber hinaus hätte eine derartige Siebmaschine eine praktisch nicht akzeptable Bauhöhe. Ein weiterer Mangel derartiger Mehrdecksiebmaschinen besteht darin, dass mit diesen nur eine geringe Anzahl von z.B. sechs Korngrössenklassen in einem Arbeitsgang klassiert werden können. Wenn grössere Anzahlen von z.B. 10 bis 25 Korngrössenklassen klassiert werden müssen, wie dies zur Herstellung von Schleif- oder Strahlmitteln notwendig ist, müssen mehrere derartige Mehrdecksiebmaschinen in Parallel- und Reihenschaltung aufgestellt und betrieben werden. Zusätzlich sind Übergabeeinrichtungen für das Siebgut von einer Maschine zur anderen und Zusammenführungen für das Siebgut notwendig.
  • Ferner sind auch als Plansieb arbeitende Mehrdecksiebmaschinen, z.B. aus der Firmenschrift «Regula-Siebmaschinen» der Firma Engelsmann AG bekannt, bei denen mehrere Sieb-, Blind- und Rückführdecks in einem Rahmen miteinander zu einem Stapel verspannt sind, welcher als Ganzes erregt wird. Die Neigung des Siebstapels kann je nach der erforderlichen Verweilzeit des Siebgutes und seiner Fliessfähigkeit eingestellt werden. Der Antrieb erfolgt bevorzugt mittels eines in horizontaler Richtung wirkenden Exzenters. Obwohl diese Plansiebmaschine eine Rückführung des Siebgutes gestattet, können mit diesem Siebmaschinentyp ebenfalls nur relativ geringe Anzahlen an Korngrössenklassen in einem Arbeitsgang klassiert werden. Mit zunehmender Feinheit des Siebgutes werden die zusätzlich zur Schwerkraft wirksamen Haftkräfte grösser als die relativ geringen Schwerkräfte, wodurch die Trennschärfe der Siebmaschine im Feinkornbereich beeinträchtigt wird. Bedingt durch die typspezifische Siebbewegung können sich ausserdem auf den Siebböden grossflächige Verstopfungen ausbilden, die die Siebleistung verringern.
  • Schliesslich ist aus der CH-PS 413 564 ein Siebtrichter mit Vibrationsantrieb für die Getreidereinigung bekannt, bei dem unter jedem Siebboden je eine als starre Rutsche ausgebildete Rückleitfläche vorgesehen ist, die zumindest an ihrer Stirnseite fest mit dem Siebgehäuse verbunden ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine als Wurfsieb ausgebildete Mehrdecksiebmaschine zu schaffen, die eine Rückführung des Siebgutes entgegen der Transportrichtung ermöglicht und die auch bei einer Vielzahl von Korngrössenklassen mit grosser Trennschärfe arbeitet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Die erfindungsgemäss angeordneten Rückführorgane bilden ein sekundäres Schwingsystem, das nur von dem Schwingungserreger der Siebmaschine erregt wird und gegenüber dem primären Schwingungssystem des Schwingrahmens und der Siebdecks Eigenschwingungen ausführt, welche die Rückführung des Siebgutes in den Rückführorganen bewirken.
  • Gemäss einer zweckmässigen Ausgestaltung der Erfindung sind die Rückführorgane als in einem Winkel von 0 bis 15° zur Waagerechten geneigt angeordnete Rinnen ausgebildet, die in senkrecht im Siebstapel befindliche Kanäle ausmünden.
  • Zweckmässig können mehrere Rückführorgane eines Rückführdecks miteinander gekoppelt sein, was die Zusammenführung der Siebdurchgänge aus zwei oberen Siebdecks ermöglicht.
  • Die erfindungsgemässe Mehrdecksiebmaschine eignet sich vorzugsweise für Siebaufgaben, bei denen das Schüttgut in einem Arbeitsgang in bis zu 25 Korngrössenklassen mit relativ hoher Trennschärfe zu klassieren ist, wie dies z.B. bei Schleif- und Strahlmitteln gefordert wird. Durch die Art der Schwingungserregung im Siebstapel und durch die ein- oder mehrmalige Rückführung des Siebdurchganges von mehreren Siebdecks kann selbst bei feinstkörnigem Siebgut eine hohe Trennschärfe erreicht werden.
  • Durch Verschieben oder Verschwenken des Schwingungserregers am Schwingrahmen kann der Wurfwinkel von 45 bis 85° zur Waagerechten eingestellt oder der Angriffspunkt des Schwingungserregers verändert werden, um auch für unterschiedliche Siebgüter jeweils optimale Siebverhältnisse zu schaffen.
  • Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Mehrdecksiebmaschine in schematischer Seitenansicht;
    • Fig. 2 einen Vertikalschnitt 11-11 in Fig. durch ein Rückführdeck;
    • Fig. das Rückführdeck nach Fig. 1 in Draufsicht.
  • Die dargestellte Mehrdecksiebmaschine umfasst einen Siebstapel 1, der auf einem Schwingrahmen 2 angeordnet ist. Im Siebstapel 1 sind Sieb- und Blinddecks 3 sowie Rückführdecks 4 übereinander angeordnet und durch einen Grundrahmen 5, einen Seitenrahmen 6, einen Deckrahmen 7 sowie eine Spanneinrichtung 8 miteinander verspannt. An dem auf Federn 9 gelagerten Schwingrahmen 2 ist ein Schwingungserreger 10 verschiebbar und schwenkbar angeordnet. Dadurch kann seine Wirkungslinie 11 so eingestellt werden, dass der Wurfwinkel zur Waagerechten im Bereich von 45 bis 85° liegt. Die ausgesiebten Körnungen werden über Austräge 12 abgeführt.
  • Wie aus Fig. 2, 3 ersichtlich, sind im Rückführdeck 4 mehrere Rinnen 13 vorgesehen, die entgegen der Transportrichtung des Siebgutes unter einem Winkel von 5° zur Waagerechten geneigt sind. Diese Rinnen 13 sind an Federn 14 vertikal freischwingend aufgehängt und an ihren Enden mit einem Rahmen 15 des Rückführdecks 4 bei 16 gelenkig verbunden. Zum Zusammenführen von Siebgutströmen gleicher Kornklasse sind mehrere Rinnen 13 an ihren Enden 17 miteinander gekoppelt.
  • Der starr auf dem Schwingrahmen 2 angeordnete Siebstapel 1 wird vom Schwingungserreger 10 als Ganzes erregt. Durch Verändern der Angriffsstelle des Schwingungserregers 10 am Schwingrahmen und durch Verstellen des Wurfwinkels a können die Schwingungen entsprechend der zu lösenden Siebaufgabe auf den Siebstapel 1 einwirken. Die Rückführung des Siebgutes entgegen der Transportrichtung erfolgt durch die vertikalen Schwingbewegungen der Rinnen 13, die durch die Erregung des Siebstapels 1 hervorgerufen werden.

Claims (5)

1. Als Wurfsieb ausgebildete Mehrdecksiebmaschine mit in einem Schwingrahmen (2, 5, 6) verspannten, einen Stapel (1) bildenden Sieb- und Blinddecks (3) und mit einem am Stapel (1) angeordneten Schwingungserreger (10), dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Rückführdeck (4) für das Siebgut vorgesehen ist, welches sich von der Austragsseite zur Eintragsseite des Siebes erstreckende Rückführorgane (13) aufweist, die vertikal federnd angeordnet und an ihren Enden mit einem Rahmen gelenkig verbunden sind.
2. Mehrdecksiebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückführorgane (13) Rinnen sind, die in senkrechte im Stapel (1) befindliche Kanäle münden.
3. Mehrdecksiebmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Rückführorgane (13) eines Rückführdecks (4) miteinander gekoppelt sind.
4. Mehrdecksiebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwingungserreger (10) derart verschiebbar und schwenkbar am Stapel (1) angeordnet ist, dass seine Wirkungslinie (11) in einem Winkel von 45° bis 85° zur Waagerechten am Stapel (1) angreift.
5. Mehrdecksiebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rinnen (13) um einen Winkel von 0 bis 15° zur Waagerechten geneigt angeordnet sind.
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