CN105621005A - 筛分振动给料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种筛分振动给料机,包括机架,固定在所述机架上的给料箱,给料箱的底部设有振动电机;给料箱的后端与机架的连接处设有第一减震器,给料箱的前端与机架的连接处设有第二减震器;给料箱内设有至少三个送料辊,送料辊固定在传动轴上,传动轴通过皮带连接至驱动电机;送料辊呈椭圆形,其包括抱合在一起的左辊体和右辊体;送料辊的长轴的长度比短轴的长度端2cm-3cm;送料辊上设有若干环绕在送料辊体上的环形凹槽。其具有筛分效率高,使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种筛分振动给料机。
背景技术
筛分振动给料机用于建材、冶金、煤炭、化工等行业,主要用于沿水平方向输送各种散状、大块物料。用于将块状页岩、砂岩或煤等从矿仓底部到破碎机的输送,起到连续喂料,提高破碎效率的作用。筛分给料机中筛分段各个辊轴作连续均匀的高速运动达到筛下小直径物料、运送较大物料目的。
发明内容
本发明的目的是提供一种筛分振动给料机,其具有筛分效率高,使用寿命长的特点。
为解决上述技术问题,本发明提供一种筛分振动给料机,包括机架,固定在所述机架上的给料箱,给料箱的底部设有振动电机;给料箱的后端与机架的连接处设有第一减震器,给料箱的前端与机架的连接处设有第二减震器;给料箱内设有至少三个送料辊,送料辊固定在传动轴上,传动轴通过皮带连接至驱动电机;送料辊呈椭圆形,其包括抱合在一起的左辊体和右辊体;送料辊的长轴的长度a比短轴的长度b长2cm-3cm;送料辊上设有若干环绕在送料辊体上的环形凹槽。
进一步地,左辊体与右辊体连接处设有凸块,右辊体与左辊体连接处设有与凸块相配合的凹槽,凸块通过紧固件固定在凹槽内。
进一步地,紧固件为销钉。
本发明的有益效果为:本发明具有筛分效率高,使用寿命长的特点,且在生产过程中大大减少了卡料的现象,有效保护了设备的安全。
附图说明
图1为本发明一个实施例的结构示意图;
图2为本发明一个实施例的俯视图;
图3为本发明一个实施例的送料辊的截面图。
其中:1、机架;2、给料箱;3、第一减震器;31、第二减震器;4、振动电机;5、驱动电机;5、送料辊;51、左辊体;52、右辊体;53、环形凹槽;6、传动轴;61、皮带;7、销钉。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本发明,但应该清楚,本发明不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。
如图1所示的筛分振动给料机,包括机架1,固定在所述机架1上的给料箱2,给料箱2的底部设有振动电机4。给料箱2的后端与机架1的连接处设有第一减震器3,给料箱2的前端与机架1的连接处设有第二减震器31。如图2所示,给料箱2内设有至少三个送料辊5(图中所示为四个),送料辊5固定在传动轴6上,传动轴6通过皮带61连接至驱动电机5。
其中,如图3所示,本申请中的送料辊5呈椭圆形,其包括抱合在一起的左辊体51和右辊体52,左辊体51与右辊体52连接处设有凸块,右辊体52与左辊体51连接处设有与凸块相配合的凹槽,凸块通过销钉7(或其他适用的紧固件)固定在凹槽内。当送料辊5上有局部地方被磨损时,可只需更换磨损处所在的一半辊体,不需全部替换,节约资源。
送料辊5的长轴的长度a比短轴的长度b长2cm-3cm;送料辊5上设有若干环绕在送料辊5体上的环形凹槽53。在工作过程中,将相邻两个导辊的长轴相互垂直安装,并将四个导轨同步转动。当相邻送料辊5运转的时候,前一送料辊5的辊体下压物料的时候与后一送料辊5相切的角度不会产生直线,与物料的摩擦时间减短,阻力减小,物料就能够顺利输送。大大减少了卡料的现象,有效保护了设备的安全。
Claims (3)
1.一种筛分振动给料机,其特征在于,包括机架,固定在所述机架上的给料箱,给料箱的底部设有振动电机;所述给料箱的后端与所述机架的连接处设有第一减震器,所述给料箱的前端与所述机架的连接处设有第二减震器;所述给料箱内设有至少三个送料辊,所述送料辊固定在传动轴上,所述传动轴通过皮带连接至驱动电机;
所述送料辊呈椭圆形,其包括抱合在一起的左辊体和右辊体;所述送料辊的长轴的长度a比短轴的长度b长2cm-3cm;送料辊上设有若干环绕在所述送料辊上的环形凹槽。
2.根据权利要求1所述的筛分振动给料机,其特征在于,所述左辊体与所述右辊体连接处设有凸块,所述右辊体与左辊体连接处设有与所述凸块相配合的凹槽,所述凸块通过紧固件固定在所述凹槽内。
3.根据权利要求1所述的筛分振动给料机,其特征在于,所述紧固件为销钉。
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