EP0016350B1

EP0016350B1 - Verfahren zum Spülen von Textilgut

Info

Publication number: EP0016350B1
Application number: EP80100896A
Authority: EP
Inventors: Manfred Schuierer
Original assignee: Bruckner Apparatebau Michelstadt GmbH; Brueckner Apparatebau GmbH
Current assignee: Bruckner Apparatebau Michelstadt GmbH; Brueckner Apparatebau GmbH
Priority date: 1979-03-21
Filing date: 1980-02-23
Publication date: 1982-12-01
Also published as: JPS55128066A; JPS5927421B2; DE2911138A1; ES8200155A1; EP0016350A1; ES489587A0; DE3061177D1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Spülen von Textilgut in einer Kufe nach einer Nassbehandlung, wobei Frischwasser auf das in der Kufe im endlosen Umlauf gehaltene Textilgut aufgebrachtwird, das Textilgut eine flottenfreie Verweilzone durchsetzt und in einer Entwässerungszone Haftwasser aus dem Textilgut abgequetscht wird.
Es ist ein Verfahren zum Spülen von Textilgut in einer Kufe nach einer Nassbehandlung bekannt (US-A Nr. 2240809), wobei der untere Teil der Kufe eine mit Spülflotte gefüllte Verweilzone bildet. Das in endlosem Umlauf gehaltene Textilgut durchläuft - wenn es aus der Spülflotte herausgezogen wird - zunächst ein Quetschwalzenpaar. Auf das dann über eine Transportwalze wieder der Spülflotte zugeführte Textilgut wird Frischwasser aufgedüst. Der wesentliche Nachteil dieses bekannten Spülverfahrens liegt in der zur Erzielung eines einwandfreien Spülergebnisses benötigten grossen Wassermenge.
Es ist weiterhin ein Verfahren zum Spülen von Textilgut bekannt (GB-A Nr. 237422), wobei das im endlosen Umlauf enthaltene Textilgut eine flottenfreie Verweilzone im unteren Bereich der Kufe durchsetzt. Sowohl auf das aus der Verweilzone nach oben laufende Trum des Textilgutes als auch auf das wieder nach unten in die Verweilzone geführte Trum des Textilgutes wird bei diesem bekannten Verfahren Frischwasser aufgespritzt. Im oberen Bereich der Kufe durchsetzt das Textilgut eine durch ein Quetschwalzenpaar gebildete Entwässerungszone. Bei diesem Verfahren ergibt sich bereits durch Verwendung einer flottenfreien Verweilzone eine wesentliche Verringerung der benötigten Wassermenge und eine Verbesserung des Spülergebnisses.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art so auszubilden, dass noch eine weitere Verringerung der benötigten Spülwassermenge erreicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch folgende Merkmale gelöst:

a) das gesamte Frischwasser wird - in Umlaufrichtung des Textilgutes gesehen - nach der Entwässerungszone und vor der Verweilzone auf das Textilgut aufgebracht;
b) die Menge des aufgebrachten Frischwassers ist höchstens gleich der Wassermenge, die das Textilgut beim Eintritt in die Verweilzone tragen kann.

Indem beim erfindungsgemässen Verfahren das gesamte Frischwasser nach der Entwässerungszone, jedoch vor der Verweilzone auf das Textilgut aufgebracht wird, erreicht man eine maximale Einwirkungszeit des Frischwassers auf das Textilgut, ehe dieses Spülwasser beim erneuten Durchlauf des Textilgutes durch die Entwässerungszone wieder entfernt wird. Auf diese Weise erhält man eine optimale Wirkung der für den Spülvorgang eingesetzten Wassermenge.
Im Unterschied zu den bisher bekannten Verfahren wird bei der erfindungsgemässen Lösung ferner höchstens nur soviel Frischwasser auf das Textilgut aufgebracht, wie das Textilgut beim Eintritt in die Verweilzone tragen kann. Man vermeidet somit die Zugabe von Frischwasser im Überschuss, da der vom Textilgut nicht aufgenommene Wasseranteil im Hinblick auf den flottenfreien Zustand der Verweilzone keine nennenswerte Spülwirkung erfüllen könnte. Auf diese Weise lässt sich mit dem erfindungsgemässen Verfahren die benötigte Frischwassermenge auf ein Minimum bringen, was nicht zuletzt wegen des für die Abwasserreinigung erforderlichen Aufwandes ein wesentlicher Vorteil ist.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Die dargestellte Nassbehandlungskufe 1 besitzt ein Kufengehäuse 2, dessen unterer Teil durch einen inneren Einbauteil 3 die Form eines kanalartigen Verweilstiefels 4 aufweist.
Im oberen Teil 2a des Kufengehäuses 2 sind eine Anzahl von Umlenk- und Transportwalzen 5, 6, 7, 8 angeordnet, von denen wenigstens eine durch nicht näher veranschaulichte Antriebseinrichtungen angetrieben ist. Diese Walzen 5,6,7,8 können in Transportrichtung (Pfeil 9) des zu behandelnden strangförmigen Textilgutes 10 schräg ansteigend angeordnet sein, wobei sie parallel zueinander liegen und jeweils teilweise von dem Textilgut 10 umschlungen werden.
Die beiden Walzen 5, 6 bilden ein Quetschwalzenpaar, zwischen dem das aus dem Verweilstiefel 4 aufsteigende Textilgut 10 hindurchgeführt wird. Unterhalb dieses Quetschwalzenpaares 5, 6 ist eine Auffangrinne für abgequetschtes Haftwasser 12 angeordnet. An diese Auffangrinne 11 ist eine - nur gestrichelt angedeutete - Abzugsleitung 13 angeschlossen, über die abgequetschtes Haftwasser von der Auffangrinne 11 aus dem Innern der Kufe 1 abgezogen werden kann.
Über der - im Umlaufrichtung (Pfeil 9) des Textilgutes 10 gesehen - letzten Umlenk- und Transportwalze 8 ist eine Frischwasserzufuhreinrichtung 14 vorgesehen. Sie enthält wenigstens eine Spritzdüse 15, deren Wasserzufuhrmenge einstellbar ist, sowie eine Wasserzufuhrleitung 16 mit einem Einstellventil 17. Besonders günstig ist die Anordnung der Spritzdüse 15 im Bereich oberhalb des Scheitelpunktes der letzten Umlenk- und Transportwalze 8.
Das Spülen von strangförmigem Textilgut 10 geschieht folgendermassen:
Es sei angenommen, dass das in der Nassbehandlungskufe 1 befindliche, endlos in Richtung der Pfeile 9 umlaufende strangförmige Textilgut 10 zunächst gefärbt wurde und nach beendetem Färbevorgang die Färbeflotte aus dem Kufengehäuse 2 abgezogen wurde.
Das danach weiterhin endlos im Kufengehäuse 2 umlaufende Textilgut 10 gelangt zunächst in die im wesentlichen von dem Quetschwalzenpaar 5, 6 und der Auffangrinne 11 gebildeten Entwässerungszone, in der Haftwasser 12 aus dem Textilgut 10 abgequetscht wird; dieses Haftwasser wird über die Auffangrinne 11 und die Abzugsleitung 13 aus der Kufe 1 abgezogen. Das entwässerte Textilgut 10 kommt dann zur Frischwasserzufuhreinrichtung 14. In dieser Zone wird im Bereich des Scheitelpunktes der Walze 8 die erforderliche Menge Frischwasser durch die Spritzdüse 15 aufgespritzt, wobei diese zugeführte Frischwassermenge höchstens so gross ist, wie sie vom Textilgut 10 getragen werden kann. Das Textilgut 10 läuft dann nach unten in die vom Verweilstiefel 4 gebildete Verweilzone. Hier erfolgt der gewünschte Stoffaustausch zwischen dem zugeführten Frischwasser und den im Textilgut 10 enthaltenen Schmutz- bzw. Farbstoffsubstanzen. Beim nächsten Umlauf des Textilgutes wiederholt sich dann der erläuterte Vorgang (Entfernen des Haftwassers, Zuführen von Frischwasser, Verweilen).
Die Kufe kann entweder mit einer einzigen Nassbehandlungskammer (wie in der Zeichnung dargestellt) oder mit mehreren, senkrecht zur Zeichenebene hintereinander liegenden Kammern ausgeführt sein. In letzterem Fall kann entweder in jeder dieser Kammern ein einziger, ringförmiger Textilgutstrang umlaufen, oder es können mehrere Kammern nacheinander vom Textilgut in Schraubenlinienform durchsetzt werden. In diesem letzteren Falle besteht die weitere Möglichkeit, das in einer Kammer aus dem Textilgutstrang entfernte Haftwasser einer zweiten Nassbehandlungskammer als Frischwasser zuzuführen, wobei zweckmässig die Frischwasserzufuhr im Gegenstrom zur Transportrichtung des Textilgutes erfolgt.

Claims

1. Verfahren zum Spülen von Textilgut in einer Kufe nach einer Nassbehandlung, wobei Frischwasser auf das in der Kufe im endlosen Umlauf gehaltene Textilgut aufgebracht wird, das Textilgut eine flottenfreie Verweilzone durchsetzt und in einer Entwässerungszone Haftwasser aus dem Textilgut abgequetscht wird, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:

a) das gesamte Frischwasser wird - in Umlaufrichtung des Textilgutes gesehen - nach der Entwässerungszone und vor der Verweilzone auf das Textilgut aufgebracht;

b) die Menge des aufgebrachten Frischwassers ist höchstens gleich der Wassermenge, die das Textilgut beim Eintritt in die Verweilzone tragen kann.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Textilgut im oberen Bereich der Kufe durch ein Quetschwalzenpaar sowie über Umlenk- und Transportwalzen geführt und im Bereich der - in Umlaufrichtung des Textilgutes gesehen - letzten Umlenk- und Transportwalze Frischwasser auf das Textilgut aufgebracht wird.