EP0014360A1 - Beschirmungsverfahren für Farbbildröhren - Google Patents

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EP0014360A1
EP0014360A1 EP80100250A EP80100250A EP0014360A1 EP 0014360 A1 EP0014360 A1 EP 0014360A1 EP 80100250 A EP80100250 A EP 80100250A EP 80100250 A EP80100250 A EP 80100250A EP 0014360 A1 EP0014360 A1 EP 0014360A1
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EP
European Patent Office
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suspension
shielding
screening
picture tubes
glass
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EP80100250A
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Inventor
Rainer Vollath
Rolf Dr. Zondler
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Nokia Deutschland GmbH
Original Assignee
Alcatel SEL AG
Standard Elektrik Lorenz AG
International Standard Electric Corp
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
    • H01J9/22—Applying luminescent coatings
    • H01J9/221—Applying luminescent coatings in continuous layers
    • H01J9/223—Applying luminescent coatings in continuous layers by uniformly dispersing of liquid

Definitions

  • the invention relates to a shielding method for color picture tubes according to the preamble of patent claim 1.
  • the shielding temperatures This mainly for controlling the screen weight, as mentioned on page 4, column 2, of the article cited.
  • the screen weight has a significant influence on the image brightness and other optically recognizable sizes.
  • the temperature of the glass tubs to be screened is typically about 313 ° K, while the screen suspension is applied at a considerably lower temperature, namely about 293 ° K. If the excess, heated shield suspension is reused in a cycle, such as that described in DE-PS 16 14 372, the return or the shield suspension must of course be cooled to a predetermined temperature of at most 293 ° K. This fact is also described in DE-AS 25 13 907.
  • the width of the slits in the middle of the shadow mask was approximately 160 pm and the width of the phosphor strips obtained by exposure through the shadow mask on the screen was approximately 250 ⁇ m.
  • the trend has been towards picture tubes with greater image brightness, which is achieved by increasing the transparency of the shadow mask.
  • the slit width in the shadow mask is increased to approximately 190 ⁇ m. Since the width of the phosphor strips on the screen is still approximately 250 pm, either the exposure time must be shortened or the amount of the photosensitizer reduced.
  • the invention is therefore based on the object of a method
  • the temperature of the starting components is preferably at least 288 ° K.
  • the lower possible temperature is given by the freezing points of the suspensions.
  • a suspension of binders for example PVA, phosphor, water and suspension auxiliaries, is produced in a ball mill. Now viscosity and density are not simply adjusted further, and activated with the sensitizer, for example ADC, as in the method described in DE-PS 16 14 372, for example. Rather, the invention is based on the fact that the binder and the phytosensitizer may only be mixed in the cooled state.
  • the suspension produced in the ball mill is cooled to approximately 278 ° K. Then the solutions or suspension with which
  • Viscosity or density are set and the ADC activation solution, all cooled to 278 0 K, is added.
  • the shielding suspension is obtained from the supplementary suspension prepared in this way by dilution.
  • the cooling temperature can vary between the freezing point of the individual suspensions and approx. 288 ° K. It is essential to the invention that the cooling takes place before the suspensions containing the binder and the suspensions containing the photosensitizer are mixed, and that the cooling is then maintained continuously.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

Zum Herstellen von Leuchtschirmen von Farbbildröhren wird eine Beschirmungssuspension verwendet, welche im wesentlichen Leuchtstoff, Wasser, Polyvinylalkohol (PVA) und einen Photosensibilisator enthält. Um ab der Herstellung der Beschirmungssuspension die Dunkelreaktion zwischen PVA und dem Photosensibilisator herabzusetzen, werden die Ausgangsbestandteile vor dem Vermischen gekühlt.

Description

  • Die Erfindung geht aus von einem Beschirmungsverfahren für Farbbildröhren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Die Probleme derartiger Beschirmungsverfahren sind in dem Artikel von W. Möller, "Einfluß der Beschirmungstechnologie auf die Leuchtdichte von Farbbildröhren", in Techn. Mitt. AEG-Telefunken 64 (1974), ausführlich beschrieben.
  • BesonderEs Augenmerk ist dabei den Beschirmungstemperaturen zu widmen. Dies vor allem zur Steuerung des Schirmgewichts, wie es auf Seite 4, Spalte 2, des zitierten Artikels erwähnt ist, Das Schirmgewicht beeinflußt maßgeblich die Bildhelligkeit und weitere optisch erkennbare Größen.
    Die Temperatur der zu beschirmenden Glaswannen beträgt typischerweise etwa 313° K, während die Beschirmsuspension mit erheblich niedrigerer Temperatur, nä mlich ca. 293° K aufgebracht wird. Wird die überschüssige, erwärmte Beschirmsuspension in einem Kreisprozess, wie z.B. dem in der DE-PS 16 14 372 beschrieben wiederverwendet, so muß selbstverständlich der Rücklauf oder die Beschirmsuspension auf vorgegebene Temperatur von höchstens 293° K gekühlt werden. Diese Tatsache ist auch in der DE-AS 25 13 907 beschrieben.
  • Dieses notwendige Kühlverfahren ist völlig ausreichend, um ein vorgegebenes Schirmgewicht dauernd einhalten zu können. Bei durch neue Techniken hervorgerufenen Problemen, die im folgenden beschrieben werden, läßt das bisher bekannte Beschirmverfahren nur eine Produktion mit hohem Ausschuß zu.
  • Bei den bisher hergestellten Farbbildröhren betrug die Breite der Schlitze in der Mitte der Schattenmaske etwa 160pm und die Breite der durch Belichtung durch die Schattenmaske auf dem Bildschirm erzielten Leuchtstoffstreifen etwa 250 µm. In neuerer Zeit geht nun der Trend in Richtung zu Bildröhren mit größerer Bildhelligkeit, die durch Vergrößerung der Transparenz der Schattenmaske erzielt wird. Hierzu wird die Schlitzbreite in der Schattenmaske auf etwa 190 µm vergrößert. Da die Breite der Leuchtstoffstreifen auf dem Bildschirm weiterhin etwa 250 pm beträgt, muß entweder die Belichtungszeit verkürzt oder die Menge des Photosensibilisators verringert werden.
  • Die Verminderung des Photosensibilisatorzusatzes führt aber zu nicht glattrandigen Begrenzungslinien der Leuchtstoffstreifen. Die verkürzte Belichtungszeit dagegen hat erfahrungsgemäß am Glas schlecht haftende Leuchtstoffstreifen zur Folge. Es stellte sich heraus, daß die Belichtungszeit und damit die Haftfähigkeit gesteigert werden kann, wenn die Beschirmungssuspension stark gekühlt wird. Da der Gefrierpunkt der Suspension jedoch wenige Grade unter dem Gefrierpunkt des Wassers liegt, ist Kühlung nur in beschränktem Umfange möglich. Die mögliche untere Kühltemperatur und die damit verbundene Erhöhung der Belichtungszeit reichten jedoch nicht aus, um bei Belichtung durch die breiten Maskenschlitze mit hoher Reproduzierbarkeit fest haftende Streifen zu erlangen. Auch bei dieser Methode ist der Ausschuß beim Beschirmen noch zu hoch.
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
  • anzugeben, welches es erlaubt, festhaftende Leuchtstoffstreifen vorgegebenen Breite, z.B. 250 pm, auch bei Belichtung durch sehr breite Maskenschlitze, z.B. 190 µm und mehr zu erhalten.
  • Die Lösung der Aufgabe ist dem Hauptanspruch zu entnehmen. Die Temperatur der Ausgangsbestandteile beträgt vorzugsweise mindestens 288° K. Die untere mögliche Temperatur ist durch die Gefrierpunkte des Suspensionen gegeben.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es ohne weiteres möglich, auch bei den beschriebenen breiten Maskenschlitzen festhaftende Leuchtstoffstreifen praktisch ohne Ausschuß in der Fertigung zu erhalten. Die Leuchtstoffstreifen zeigen dabei den weiteren Vorteil einer sehr scharf geschnittenen Berandung.
  • Die Erfindung soll nun anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.
  • Es wird in einer Kugelmühle eine Suspension aus Bindemittel, z.B. PVA, Leuchtstoff, Wasser und Suspensionshilfsstoffen hergestellt. Nun werden weiter nicht einfach Viskosität und Dichte eingestellt, und mit dem Sensibilisator, z.B. ADC, aktiviert, wie z.B. bei dem in der DE-PS 16 14 372 beschriebenen Verfahren. Die Erfindung beruht vielmehr darauf, daß Bindemittel und Phtosensibilisator nur in gekühltem Zustand gemischt werden dürfen. So wird die in der Kugelmühle hergestellte Suspension auf ca. 2780 K gekühlt. Anschließend werden die Lösungen bzw. Suspension, mit denen
  • Viskosität bzw. Dichte eingestellt werden und die ADC-Aktivierungslösung, alle auf 2780 K gekühlt, zugegeben. Aus der so hergestellten Ergänzungssuspension wird durch Verdünnen die Beschirmsuspension gewonnen.
  • Alle in einem Beschirmprozess verwendeten oder anfallenden Suspensionen, wie z.B. die in der DE-PS 16 14 372 beschriebenen, .werden dauernd auf ca. 2780 K gekühlt.
  • Die Kühltemperatur kann zwischen dem Gefrierpunkt der Einzelsuspensionen und ca. 288° K variieren. Erfindungswesentlich ist, daß die Kühlung schon vor dem Vermischen der das Bindemittel enthaltenden und der den Photosensibilisator enthaltenden Suspensionen erfolgt und daß die Kühlung dann dauernd aufrechterhalten wird.

Claims (2)

1) Verfahren zum Beschirmen von Glaswannen für Farbbildröhren, bei dem eine Beschirmungssuspension von Leuchtstoffteilchen in einer wässrigen Lösung von Bindemittel, Photosensibilisator und Suspensionshilfstoffen auf die Glaswanne aufgegossen und dann die überschüssige Beschirmungssuspension abgeschleudert und der Rücklauf zusammen mit einer diesselben Bestandteile enthaltenden, den Rücklauf auf die Konzentration des Beschirmungssuspensions-Vorrates auffrischenden Ergänzungssuspension dem Vorrat wieder zugeführt wird, mit Maßnahmen in diesem Suspensionskreislauf, um die Beschirmsuspension immer mit vorgegebener Temperatur aufzugiessen,
dadurch gekennzeichnet, daß bei der Herstellung der Beschirmungssuspension und der Ergänzungssuspension alle Bestandteile vor dem Vermischen mit der Photosensibilisatorlösung vorgekühlt werden.
2) Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß auf mindestens 2880 K gekühlt wird.
EP80100250A 1979-02-08 1980-01-19 Beschirmungsverfahren für Farbbildröhren Expired EP0014360B1 (de)

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DE19792904673 DE2904673A1 (de) 1979-02-08 1979-02-08 Beschirmungsverfahren fuer farbbildroehren
DE2904673 1979-02-08

Publications (2)

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EP0014360B1 EP0014360B1 (de) 1985-05-15

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DE (2) DE2904673A1 (de)
FI (1) FI800323A (de)

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GB2164464A (en) * 1984-09-06 1986-03-19 Sony Corp Phosphor screens

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DE2513907A1 (de) * 1974-03-28 1975-10-09 Rca Corp Verfahren zum beschichten einer frontplattenoberflaeche einer kathodenstrahlroehre mit einem teilchenfoermigen material

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EP0014360B1 (de) 1985-05-15
FI800323A (fi) 1980-08-09
DE2904673A1 (de) 1980-08-14
DE3070634D1 (en) 1985-06-20

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