EP0006877A1 - Magnetscheider mit zwei umlaufenden gegensätzlich polarisierten Magnettrommeln. - Google Patents
Magnetscheider mit zwei umlaufenden gegensätzlich polarisierten Magnettrommeln.Info
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- EP0006877A1 EP0006877A1 EP78900057A EP78900057A EP0006877A1 EP 0006877 A1 EP0006877 A1 EP 0006877A1 EP 78900057 A EP78900057 A EP 78900057A EP 78900057 A EP78900057 A EP 78900057A EP 0006877 A1 EP0006877 A1 EP 0006877A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/26—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with free falling material
Definitions
- Magnetic separator with two rotating oppositely polarized magnetic drums Magnetic separator with two rotating oppositely polarized magnetic drums.
- the present invention relates to a magnetic separator with two rotating oppositely polarized magnetic drums, which form a working air gap between them.
- Drum magnetic separators for separating fine and very fine, especially weakly magnetizable particles from bulk materials of all kinds are known (DE-PS 943 761).
- Fixed magnets are attached to the inside of each drum, forming a common magnet system for both drums by means of a common iron yoke outside the drums, the force field of which extends over the drum gap.
- the object of the invention is to achieve a better efficiency by keeping the outer stray fields as small as possible and avoiding scattering outside the effective range as far as possible.
- a magnetic separator of the type mentioned at the outset that on both sides of the end faces of the magnetic drums two directionally magnetized block magnets are arranged in a closed magnetic circuit, which are connected to one another in pairs on one side of their poles by soft iron pieces with different magnetic poles and on the other Side have pole shoes, in which soft iron parts are mounted as axles, the drums are each arranged in a housing, which have tapering the inlet and widening the outlet in the working air gap and distributed radially around their circumference and in the axial direction grooves or a Cross-section have a star-shaped circumference.
- the slide plates expediently form parts of the drum housing. It is advisable to design the soft iron parts inside the drums in the form of a segment or a cylindrical cross section and to arrange them on an axis.
- FIG. 1 is a perspective view of the magnetic separator without housing, partially cut
- FIG. 2 shows a section through the magnetic separator with housing along the line AA of FIG. 1
- Fig. 3 shows a section through the magnetic separator with housing along the line AA of FIG. 1, but with a different design of the drums and the axis of rotation and
- Fig. 4 shows a section through the magnetic separator with housing along the line A-A of Fig. 1, but with a further modification of the design of the drums and the axis.
- the magnetic separator consists of two iron magnetic drums 1 and 2 and a magnet system with block magnets 3, 4 and 5, 6 arranged on both sides of the end faces of the magnetic drums 1, 2 and 5, which have soft iron pieces 7 and 8 on one side of their poles dissimilar magnetic poles are connected in pairs and have pole shoes 9, 10 and 11, 12 on the other side of the poles.
- soft iron parts designed as axes 13 and 14 for the rotating magnetic drums 1 and 2 are mounted in ball bearings 15.
- the magnetic flux of the block magnets 3, 4 and 5, 6 is in an absolutely closed circuit, the magnetic active field or the working air gap 16 is in the gap between the magnetic drums 1 and 2.
- the magnetic drums 1 and 2 are each arranged in a housing 17 and 18, respectively.
- the housings 17 and 18 have 16 sliding plates 19 and 20 in the working air gap, which together form a tapering inlet and an expanding outlet on both sides of their partial encirclement of the drums 1 and 2.
- the magnetic drums 1 and 2 have on their circumference radially distributed and axially extending grooves 21 filled with non-magnetic material, or according to FIG.
- edges 22 formed in this way cause an increased magnetic radiation, as a result of which the separating effect in the working air gap 16 formed by the sliding plates 19 and 20, which the material to be separated passes vertically from top to bottom, is significantly improved.
- the axes 13 and 14 are segment-shaped or cylindrical over the length of the magnetic drums 1 and 2.
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Dynamo-Electric Clutches, Dynamo-Electric Brakes (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Non-Mechanical Conveyors (AREA)
Description
"Magnetscheider mit zwei umlaufenden gegensätzlich polarisierten Magnettrommeln".
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Magnetscheider mit zwei umlaufenden gegensätzlich polarisierten Magnettrommeln, die zwischen sich einen Arbeitsluftspalt bilden.
Trommelmagnetscheider zum Ausscheiden feiner und feinster, insbesondere auch schwach magnetisierbarer Teilchen aus Schüttgütern aller Art sind bekannt (DE-PS 943 761). Dabei sind im Innern jeder Trommel ortsfeste Magnete angebracht, die durch einen gemeinsamen Eisenrückschluß außerhalb der Trommeln ein für beide Trommeln gemeinsames Magnetsystem bilden, dessen Kraftfeld sich über dem Trommelspalt erstreckt. Bei solchen Systemen treten' an den Arbeitsluftspalten nicht nur große Streuverluste auf, sondern auch außerhalb des wirksamen Bereichs verlaufende unkontrollierte Streuungen der Arbeitsspalte zu anderen Bauteilen mit der Folge, daß das Separiergut die Spalte zusetzt und Betriebsstörungen eintreten, wenn nicht regelmäßig gereinigt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen besseren Wirkungsgrad zu erreichen, indem die äußeren Streufelder möglichst klein gehalten und Streuungen außerhalb des wirksamen Bereichs tunlichst vermieden werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird für einen Magnetscheider der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß beiderseits der Stirnseiten der Magnettrommeln zwei richtungsmagnetisierte Blockmagnete in einem geschlossenen Magnetkreis angeordnet sind, die auf einer Seite ihrer Pole durch Weicheisenstücke mit ungleichen Magnetpolen paarweise miteinander verbunden sind und auf der anderen Seite Polschuhe aufweisen, in denen als Achsen ausgebildete Weicheisenteile gelagert sind, wobei die Trommeln jeweils in einem Gehäuse angeordnet sind, die im Arbeitsluftspalt den Einlauf verjüngende und den Auslauf erweiternde Rutschbleche aufweisen und auf ihrem Umfang radial verteilt und in axialer Richtung verlaufende Nuten oder einen im Querschnitt sternförmigen Umfang haben.
Auf diese Weise kommt ein gegenüber dem bekannten erheblich streuungsärmeres, geschlossenes System zustande, welches äußere Streuung weitgehend unterbindet und ein stärkeres Magnetfeld im Arbeitsluftspalt erzeugt.
Zweckmäßig bilden die Rutschbleche Teile der Trommelgehäuse. Es empfiehlt sich, die Weicheisenteile im Innern der Trommeln im Querschnitt segmentförmig oder zylindrisch auszubilden und auf einer Achse anzuordnen.
Nachstehend wird der Gegenstand der Erfindung an Hand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht auf den Magnetscheider ohne Gehäuse, teilweise geschnitten,
Fig. 2 einen Schnitt durch den Magnetscheider mit Gehäuse nach der Linie A-A der Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt durch den Magnetscheider mit Gehäuse nach der Linie A-A der Fig. 1, jedoch mit einer anderen Ausbildung der Trommeln und der Drehachse und
Fig. 4 einen Schnitt durch den Magnetscheider mit Gehäuse nach der Linie A-A der Fig. 1, jedoch mit einer weiteren Abwandlung der Ausbildung der Trommeln und der Achse.
Gemäß Fig. 1 besteht der Magnetscheider aus zwei eisernen Magnettrommeln 1 und 2 und aus einem Magnetsystem mit beiderseits der Stirnseiten der Magnettrommeln 1,2 angeordneten Blockmagneten 3,4 und 5,6, die auf einer Seite ihrer Pole durch Weicheisenstücke 7 bzw. 8 mit ungleichen Magnetpolen paarweise miteinander verbunden sind und auf der anderen Seite der Pole Polschuhe 9,10 und 11,12 aufweisen. In den Polschuhen 9,10 und 11,12 sind als Achsen 13 und 14 für die umlaufenden Magnettrommeln 1 und 2 ausgebildete Weicheisenteile in Kugellagern 15 gelagert. Über die Weicheisenstücke 7 und 8 einerseits und die Polschuhe 9,10 bzw. 11,12 sowie die Achsen 13 und 14 andererseits befindet sich der magnetische Fluß der Blockmagnete 3,4 und 5,6 in einem absolut geschlossenen Kreis, wobei das magnetische Wirkfeld bzw. der Arbeitsluftspalt 16 sich im Spalt zwischen den Magnettrommeln 1 und 2 befindet.
Die Magnettrommeln 1 und 2 sind jeweils in einem Gehäuse 17 bzw. 18 angeordnet. Die Gehäuse 17 und 18 weisen im Arbeitsluftspalt 16 Rutschbleche 19 und 20 auf, die zusammen einen sich verjüngenden Einlauf und einen sich erweiternden Auslauf beiderseits ihrer teilweisen Umfassung der Trommeln 1 und 2 bilden.
Die Magnettrommeln 1 und 2 haben auf ihrem Umfang radial verteilte und in axialer Richtung verlaufende und mit unmagnetischem Material ausgefüllte Nuten 21, bzw. gemäß Fig.3 einen im Querschnitt sternförmigen Umfang.
Die auf diese Weise gebildeten Kanten 22 (Fig. 2) bewirken eine verstärkte magnetische Abstrahlung, wodurch die Separierwirkung in dem durch die Rutschbleche 19 und 20 gebildeten Arbeitsluftspalt 16, den das Separiergut senkrecht von oben nach unten passiert, bedeutend verbessert wird. Zur weiteren Erhöhung des Magnetflusses im Arbeitsluftspalt 16 sind die Achsen 13 und 14 über die Lange der Magnettrommeln 1 und 2 segmentförmig oder zylindrisch ausgebildet.
Claims
1. Magnetscheider mit zwei umlaufenden gegensätzlich polarisierten Magnettrommeln, die zwischen sich einen Arbeitsluftspalt bilden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß beiderseits der Stirnseiten der Magnettrommeln (1,2) zwei richtungsmagnetisierte Blockmagnete (3,4; 5,6) in einem geschlossenen Magnetkreis angeordnet sind, die auf einer Seite ihrer Pole durch Weicheisenstücke (7,8) mit ungleichen Magnetpolen paarweise miteinander verbunden sind und auf der anderen Seite Polschuhe (9,10; 11,12) aufweisen, in denen als Achsen (13,14) ausgebildete Weicheisenteile gelagert sind, wobei die Trommeln (1,2) jeweils in einem Gehäuse (17,18) angeordnet sind, die im Arbeitsluftspalt. (16) den Einlauf verjüngende und den Auslauf erweiternde Rutschbleche (19,20) aufweisen und auf ihrem Umfang radial verteilt und in axialer Richtung verlaufende Nuten (21) oder einen im Querschnitt sternförmigen Umfang haben.
2. Magnetscheider nach Anspruch 1, d a d u r c h , g e k e n n z e i c h n e t , daß die Rutschbleche (19,20) Teile der Gehäuse (17,18) bilden.
3. Magnetscheider nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Weicheisenteile im Innern der Trommeln (1,2) im Querschnitt segmentförmig oder zylindrisch ausgebildet und als Achsen (13,14) angeordnet sind.
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