EA202090473A2 - Способ изготовления формованного материала и металлический лист с обработанной поверхностью, используемый в данном способе - Google Patents

Способ изготовления формованного материала и металлический лист с обработанной поверхностью, используемый в данном способе

Info

Publication number
EA202090473A2
EA202090473A2 EA202090473A EA202090473A EA202090473A2 EA 202090473 A2 EA202090473 A2 EA 202090473A2 EA 202090473 A EA202090473 A EA 202090473A EA 202090473 A EA202090473 A EA 202090473A EA 202090473 A2 EA202090473 A2 EA 202090473A2
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
molded
molded portion
peripheral surface
punch
metal sheet
Prior art date
Application number
EA202090473A
Other languages
English (en)
Other versions
EA202090473A3 (ru
Inventor
Наофуми Накамура
Юдай Ямамото
Дзюн Куробэ
Original Assignee
Ниссин Стил Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниссин Стил Ко., Лтд. filed Critical Ниссин Стил Ко., Лтд.
Publication of EA202090473A2 publication Critical patent/EA202090473A2/ru
Publication of EA202090473A3 publication Critical patent/EA202090473A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20—Deep-drawing
    • B21D22/28—Deep-drawing of cylindrical articles using consecutive dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20—Deep-drawing
    • B21D22/28—Deep-drawing of cylindrical articles using consecutive dies
    • B21D22/286—Deep-drawing of cylindrical articles using consecutive dies with lubricating or cooling means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/02—Making hollow objects characterised by the structure of the objects
    • B21D51/10—Making hollow objects characterised by the structure of the objects conically or cylindrically shaped objects
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Предложенный способ изготовления формованного материала включает этап формирования выпуклого формованного участка посредством осуществления по меньшей мере одного формовочного процесса в отношении металлического листа с обработанной поверхностью и этап осуществления вытяжки с утонением формованного участка при помощи формы для вытяжки после формирования формованного участка. Форма для вытяжки содержит пуансон, вставляемый в формованный участок, и матрицу, имеющую приемное отверстие, в которое вдавливают формованный участок вместе с пуансоном. Внутренняя периферическая поверхность приемного отверстия проходит непараллельно наружной периферической поверхности пуансона и оснащена зазором, соответствующим неравномерному распределению толщины листа, в направлении вдавливания, формованного участка до вытяжки относительно наружной периферической поверхности для обеспечения постоянной величины вытяжки, применяемой к формованному участку в направлении вдавливания.
EA202090473A 2013-12-17 2014-10-23 Способ изготовления формованного материала и металлический лист с обработанной поверхностью, используемый в данном способе EA202090473A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013260072A JP6066896B2 (ja) 2013-12-17 2013-12-17 成形材製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA202090473A2 true EA202090473A2 (ru) 2020-06-30
EA202090473A3 EA202090473A3 (ru) 2020-08-31

Family

ID=53402502

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA202090473A EA202090473A3 (ru) 2013-12-17 2014-10-23 Способ изготовления формованного материала и металлический лист с обработанной поверхностью, используемый в данном способе
EA201690852A EA036642B1 (ru) 2013-12-17 2014-10-23 Способ изготовления формованного материала и металлический лист с обработанной поверхностью, используемый в данном способе

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201690852A EA036642B1 (ru) 2013-12-17 2014-10-23 Способ изготовления формованного материала и металлический лист с обработанной поверхностью, используемый в данном способе

Country Status (15)

Country Link
US (2) US10421113B2 (ru)
EP (1) EP3085469B1 (ru)
JP (1) JP6066896B2 (ru)
KR (2) KR102261353B1 (ru)
CN (2) CN105828968B (ru)
AU (3) AU2014368166B2 (ru)
BR (1) BR112016013860B1 (ru)
CA (2) CA3074308A1 (ru)
EA (2) EA202090473A3 (ru)
MX (1) MX2016007738A (ru)
MY (1) MY177761A (ru)
PH (2) PH12016501125B1 (ru)
SG (2) SG10201702156PA (ru)
TW (2) TWI605886B (ru)
WO (1) WO2015093145A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10456820B2 (en) * 2016-03-03 2019-10-29 Nippon Steel Nisshin Co., Ltd. Method for manufacturing molded member
WO2018143267A1 (ja) * 2017-01-31 2018-08-09 アベル株式会社 発色ステンレス鋼板、発色ステンレス鋼コイル及びその製造方法
CN112229136B (zh) * 2020-10-22 2022-03-22 仪征常众汽车部件有限公司 一种用于冲压机组件的气液二相冷却系统

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5528765B1 (ru) * 1970-09-24 1980-07-30
JPS51129499A (en) * 1975-04-04 1976-11-11 Hitachi Chem Co Ltd Epoxy resin composition
JP2573931B2 (ja) * 1986-10-13 1997-01-22 日本鋼管株式会社 Ｄｉ缶用表面処理鋼板
JPS63132728A (ja) * 1986-11-25 1988-06-04 Sumitomo Metal Ind Ltd 加工性に優れた高鮮映性を有する鋼板
JPH07106394B2 (ja) 1989-05-17 1995-11-15 東洋製罐株式会社 絞りしごき缶の製造方法
JP2511183B2 (ja) * 1990-07-19 1996-06-26 日高精機株式会社 熱交換器用フィンの製造金型
JPH04289190A (ja) 1991-03-16 1992-10-14 Nippon Steel Corp Ｄｉ加工性に優れた缶用鋼板
JPH054300A (ja) * 1991-06-27 1993-01-14 Nippon Steel Corp Ｄｉ加工性に優れた缶用鋼板
JPH0550151A (ja) 1991-08-21 1993-03-02 Toyota Motor Corp 加工装置
JPH06249590A (ja) * 1993-02-24 1994-09-06 Matsushita Refrig Co Ltd 熱交換器用フィンの製造方法
EP0664169B1 (en) 1993-12-22 1999-03-10 TOYO KOHAN Co., Ltd method of forming a metal can
TW252961B (en) * 1994-02-15 1995-08-01 Toyo Seikan Kaisha Ltd Method of producing seamless cans
JP2705571B2 (ja) * 1994-05-02 1998-01-28 東洋製罐株式会社 ネックイン部付きシームレス缶
JP3592758B2 (ja) * 1994-09-16 2004-11-24 日高精機株式会社 熱交換器用フィンの製造金型
JPH09295071A (ja) 1996-04-26 1997-11-18 Toshiba Electron Eng Corp プレス加工方法およびその装置
KR100296923B1 (ko) * 1998-11-25 2001-10-26 황해웅 다단드로잉방법및장치
US6465114B1 (en) 1999-05-24 2002-10-15 Nippon Steel Corporation -Zn coated steel material, ZN coated steel sheet and painted steel sheet excellent in corrosion resistance, and method of producing the same
JP4065693B2 (ja) 2000-04-12 2008-03-26 三菱樹脂株式会社 樹脂被覆金属板およびその製造方法
JP2002371333A (ja) * 2001-04-10 2002-12-26 Nippon Steel Corp 成形性、塗装焼付け硬化性および耐食性に優れるアルミニウム合金板およびその製造方法
US6505492B2 (en) * 2001-04-11 2003-01-14 Bethlehem Steel Corporation Method and apparatus for forming deep-drawn articles
JP2005089780A (ja) 2003-09-12 2005-04-07 Nippon Steel Corp 成形性及び溶接性に優れる潤滑表面処理金属基材
JP2006193776A (ja) 2005-01-12 2006-07-27 Nisshin Steel Co Ltd 摺動性に優れたＺｎ−Ａｌ−Ｍｇ系合金めっき鋼板及び摺動部材
JP5102042B2 (ja) 2005-11-04 2012-12-19 東洋製罐株式会社 樹脂被覆金属板の絞りしごき加工方法、及びそれを用いた樹脂被覆絞りしごき缶
JP4990717B2 (ja) * 2007-08-10 2012-08-01 セイコーインスツル株式会社 ケースの製造方法、圧電振動子、発振器、電子機器、及び電波時計
JP4891271B2 (ja) * 2008-01-28 2012-03-07 日新製鋼株式会社 耐食性に優れる塗装鋼板の製造方法
EP2251458B1 (en) * 2008-02-15 2012-08-15 Nippon Steel Corporation Galvanized steel sheet with thin primary corrosion-proof coating layer, excelling in surface conductivity, and process for producing the same
JP2009274077A (ja) * 2008-05-12 2009-11-26 Nippon Steel Corp 異形断面筒状部材のプレス成形方法とその方法により成形した異形断面筒状部材
JP5195271B2 (ja) * 2008-10-21 2013-05-08 Ｊｆｅスチール株式会社 錫めっき鋼板およびその製造方法
JP2011036434A (ja) * 2009-08-11 2011-02-24 Daiichi Shokai Co Ltd パチンコ遊技機
JP5573511B2 (ja) * 2010-09-02 2014-08-20 トヨタ紡織株式会社 成形体の製造方法
CN102489578B (zh) * 2011-12-07 2013-10-16 佛山市埃申特科技有限公司 超薄圆筒不锈钢薄膜管的加工方法
TWI472385B (zh) * 2011-12-30 2015-02-11 Metal Ind Res & Dev Ct A sheet metal having a surface microstructure and a metal plate press forming apparatus using the press plate
JP5097305B1 (ja) * 2012-04-25 2012-12-12 日新製鋼株式会社 黒色めっき鋼板
BR112015018879B1 (pt) * 2013-06-28 2020-12-08 Nisshin Steel Co., Ltd molde de laminação, e, método de fabricação de material conformado

Also Published As

Publication number Publication date
KR102261353B1 (ko) 2021-06-04
TWI642494B (zh) 2018-12-01
JP6066896B2 (ja) 2017-01-25
BR112016013860B1 (pt) 2020-12-22
EA201690852A1 (ru) 2016-11-30
PH12016501125A1 (en) 2016-08-15
CA2933826A1 (en) 2015-06-25
US20160311006A1 (en) 2016-10-27
JP2015116580A (ja) 2015-06-25
TWI605886B (zh) 2017-11-21
KR20190110151A (ko) 2019-09-27
KR20160099545A (ko) 2016-08-22
EP3085469A1 (en) 2016-10-26
SG11201603941XA (en) 2016-07-28
US10421113B2 (en) 2019-09-24
TW201803660A (zh) 2018-02-01
EP3085469A4 (en) 2017-07-26
US10799931B2 (en) 2020-10-13
SG10201702156PA (en) 2017-04-27
US20190232352A1 (en) 2019-08-01
EP3085469B1 (en) 2020-10-14
CN109332469A (zh) 2019-02-15
CN109332469B (zh) 2020-08-14
PH12018501835A1 (en) 2019-02-11
CN105828968B (zh) 2018-10-09
MY177761A (en) 2020-09-23
AU2017202758A1 (en) 2017-05-25
WO2015093145A1 (ja) 2015-06-25
TW201524630A (zh) 2015-07-01
AU2019204435A1 (en) 2019-07-11
EA202090473A3 (ru) 2020-08-31
PH12016501125B1 (en) 2016-08-15
AU2019204435B2 (en) 2020-09-10
CA3074308A1 (en) 2015-06-25
EA036642B1 (ru) 2020-12-03
AU2014368166B2 (en) 2017-04-13
MX2016007738A (es) 2016-09-09
CN105828968A (zh) 2016-08-03
CA2933826C (en) 2020-06-02
KR102045112B1 (ko) 2019-12-02
AU2014368166A1 (en) 2016-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2016009660A (es) Metodo de estampacion, metodo para la fabricacion de un componente estampado y metodo para la determinacion de una forma de preforma utilizada en estos metodos.
MX345043B (es) Método de moldeo por presión y componente de vehículo.
MX2017007581A (es) Pieza en bruto, articulo formado, ensamble de dado, y metodo para producir pieza en bruto.
MX2016007190A (es) Aparato para formacion por prensado, metodo para producir un producto formado por prensado utilizando el aparato de formacion y un producto formado por prensado.
MX2017010495A (es) Metodo de formacion por prensado y herramienta de formacion por prensado.
MX2016009371A (es) Metodo para manufacturar un componente formado en forma de lamina teniendo multiples secciones de grosor incrementado, y componente formado en forma de lamina teniendo multiples secciones de grosor incrementado.
MX2015016584A (es) Dispositivo de moldeo de prensa y metodo de moldeo de prensa.
CA2851940A1 (en) Staggered bevel for continuous compression molding tooling dies
EA201591134A1 (ru) Вытяжной формовочный инструмент и способ изготовления формованного материала
MX2018010129A (es) Metodo de produccion de material moldeado y material moldeado.
MX2018010165A (es) Metodo de produccion de material moldeado y material moldeado.
DE602007008832D1 (de) Geformte verbundstoffe und herstellungsverfahren dafür
MX359016B (es) Piso de material plastico para vehiculo automotor con insertos metalicos de herraje.
PH12018501835A1 (en) Method for manufacturing molded material, and surface-treated metal plate used therein
MX2015016280A (es) Metodo de produccion para lamina de acero que cambia la configuracion en seccion transversal en la direccion longitudinal, y dispositivo de moldeo por rodillo.
PH12016502366A1 (en) Formed material manufacturing method and formed material
MX2018012035A (es) "metodo para producir un producto formado por prensado y linea de produccion del mismo".
MX2016009876A (es) Metodo de estampacion y metodo para la fabricacion de producto estampado.
PH12015501691A1 (en) Formed material manufacturing method and formed material
MX2018009039A (es) Una maquina de prensado y un metodo para la fabricacion de un producto formado por prensado.
AU2014379904A1 (en) Ironing mold and formed material manufacturing method
EA201791793A1 (ru) Способ изготовления формованного материала
JP2015116580A5 (ja) 成形材製造方法
TW201433380A (en) Hand tool forming method
MX2019003786A (es) Método para fabricar un miembro moldeado y el miembro moldeado.