EA202090473A2 - Способ изготовления формованного материала и металлический лист с обработанной поверхностью, используемый в данном способе - Google Patents
Способ изготовления формованного материала и металлический лист с обработанной поверхностью, используемый в данном способеInfo
- Publication number
- EA202090473A2 EA202090473A2 EA202090473A EA202090473A EA202090473A2 EA 202090473 A2 EA202090473 A2 EA 202090473A2 EA 202090473 A EA202090473 A EA 202090473A EA 202090473 A EA202090473 A EA 202090473A EA 202090473 A2 EA202090473 A2 EA 202090473A2
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- molded
- molded portion
- peripheral surface
- punch
- metal sheet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/28—Deep-drawing of cylindrical articles using consecutive dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/28—Deep-drawing of cylindrical articles using consecutive dies
- B21D22/286—Deep-drawing of cylindrical articles using consecutive dies with lubricating or cooling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/02—Making hollow objects characterised by the structure of the objects
- B21D51/10—Making hollow objects characterised by the structure of the objects conically or cylindrically shaped objects
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Предложенный способ изготовления формованного материала включает этап формирования выпуклого формованного участка посредством осуществления по меньшей мере одного формовочного процесса в отношении металлического листа с обработанной поверхностью и этап осуществления вытяжки с утонением формованного участка при помощи формы для вытяжки после формирования формованного участка. Форма для вытяжки содержит пуансон, вставляемый в формованный участок, и матрицу, имеющую приемное отверстие, в которое вдавливают формованный участок вместе с пуансоном. Внутренняя периферическая поверхность приемного отверстия проходит непараллельно наружной периферической поверхности пуансона и оснащена зазором, соответствующим неравномерному распределению толщины листа, в направлении вдавливания, формованного участка до вытяжки относительно наружной периферической поверхности для обеспечения постоянной величины вытяжки, применяемой к формованному участку в направлении вдавливания.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013260072A JP6066896B2 (ja) | 2013-12-17 | 2013-12-17 | 成形材製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA202090473A2 true EA202090473A2 (ru) | 2020-06-30 |
EA202090473A3 EA202090473A3 (ru) | 2020-08-31 |
Family
ID=53402502
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201690852A EA036642B1 (ru) | 2013-12-17 | 2014-10-23 | Способ изготовления формованного материала и металлический лист с обработанной поверхностью, используемый в данном способе |
EA202090473A EA202090473A3 (ru) | 2013-12-17 | 2014-10-23 | Способ изготовления формованного материала и металлический лист с обработанной поверхностью, используемый в данном способе |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201690852A EA036642B1 (ru) | 2013-12-17 | 2014-10-23 | Способ изготовления формованного материала и металлический лист с обработанной поверхностью, используемый в данном способе |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US10421113B2 (ru) |
EP (1) | EP3085469B1 (ru) |
JP (1) | JP6066896B2 (ru) |
KR (2) | KR102261353B1 (ru) |
CN (2) | CN109332469B (ru) |
AU (3) | AU2014368166B2 (ru) |
BR (1) | BR112016013860B1 (ru) |
CA (2) | CA3074308A1 (ru) |
EA (2) | EA036642B1 (ru) |
MX (1) | MX2016007738A (ru) |
MY (1) | MY177761A (ru) |
PH (2) | PH12016501125B1 (ru) |
SG (2) | SG11201603941XA (ru) |
TW (2) | TWI605886B (ru) |
WO (1) | WO2015093145A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017150690A1 (ja) * | 2016-03-03 | 2017-09-08 | 日新製鋼株式会社 | 成形材製造方法 |
JP6852095B2 (ja) * | 2017-01-31 | 2021-03-31 | アベル株式会社 | 発色ステンレス鋼板、発色ステンレス鋼コイル及びその製造方法 |
CN112229136B (zh) * | 2020-10-22 | 2022-03-22 | 仪征常众汽车部件有限公司 | 一种用于冲压机组件的气液二相冷却系统 |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5528765B1 (ru) * | 1970-09-24 | 1980-07-30 | ||
JPS51129499A (en) * | 1975-04-04 | 1976-11-11 | Hitachi Chem Co Ltd | Epoxy resin composition |
JP2573931B2 (ja) * | 1986-10-13 | 1997-01-22 | 日本鋼管株式会社 | Di缶用表面処理鋼板 |
JPS63132728A (ja) * | 1986-11-25 | 1988-06-04 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 加工性に優れた高鮮映性を有する鋼板 |
JPH07106394B2 (ja) * | 1989-05-17 | 1995-11-15 | 東洋製罐株式会社 | 絞りしごき缶の製造方法 |
JP2511183B2 (ja) * | 1990-07-19 | 1996-06-26 | 日高精機株式会社 | 熱交換器用フィンの製造金型 |
JPH04289190A (ja) | 1991-03-16 | 1992-10-14 | Nippon Steel Corp | Di加工性に優れた缶用鋼板 |
JPH054300A (ja) * | 1991-06-27 | 1993-01-14 | Nippon Steel Corp | Di加工性に優れた缶用鋼板 |
JPH0550151A (ja) | 1991-08-21 | 1993-03-02 | Toyota Motor Corp | 加工装置 |
JPH06249590A (ja) * | 1993-02-24 | 1994-09-06 | Matsushita Refrig Co Ltd | 熱交換器用フィンの製造方法 |
EP0664169B1 (en) * | 1993-12-22 | 1999-03-10 | TOYO KOHAN Co., Ltd | method of forming a metal can |
TW252961B (en) * | 1994-02-15 | 1995-08-01 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Method of producing seamless cans |
JP2705571B2 (ja) * | 1994-05-02 | 1998-01-28 | 東洋製罐株式会社 | ネックイン部付きシームレス缶 |
JP3592758B2 (ja) * | 1994-09-16 | 2004-11-24 | 日高精機株式会社 | 熱交換器用フィンの製造金型 |
JPH09295071A (ja) | 1996-04-26 | 1997-11-18 | Toshiba Electron Eng Corp | プレス加工方法およびその装置 |
KR100296923B1 (ko) * | 1998-11-25 | 2001-10-26 | 황해웅 | 다단드로잉방법및장치 |
US6465114B1 (en) | 1999-05-24 | 2002-10-15 | Nippon Steel Corporation | -Zn coated steel material, ZN coated steel sheet and painted steel sheet excellent in corrosion resistance, and method of producing the same |
CN1216736C (zh) | 2000-04-12 | 2005-08-31 | 三菱树脂株式会社 | 被覆树脂的金属板及其制造方法 |
JP2002371333A (ja) * | 2001-04-10 | 2002-12-26 | Nippon Steel Corp | 成形性、塗装焼付け硬化性および耐食性に優れるアルミニウム合金板およびその製造方法 |
US6505492B2 (en) * | 2001-04-11 | 2003-01-14 | Bethlehem Steel Corporation | Method and apparatus for forming deep-drawn articles |
JP2005089780A (ja) * | 2003-09-12 | 2005-04-07 | Nippon Steel Corp | 成形性及び溶接性に優れる潤滑表面処理金属基材 |
JP2006193776A (ja) | 2005-01-12 | 2006-07-27 | Nisshin Steel Co Ltd | 摺動性に優れたZn−Al−Mg系合金めっき鋼板及び摺動部材 |
EP1944101B1 (en) * | 2005-11-04 | 2016-04-13 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Method of drawing/ironing of resin-coated metal sheet |
JP4990717B2 (ja) * | 2007-08-10 | 2012-08-01 | セイコーインスツル株式会社 | ケースの製造方法、圧電振動子、発振器、電子機器、及び電波時計 |
JP4891271B2 (ja) * | 2008-01-28 | 2012-03-07 | 日新製鋼株式会社 | 耐食性に優れる塗装鋼板の製造方法 |
WO2009101707A1 (ja) * | 2008-02-15 | 2009-08-20 | Nippon Steel Corporation | 薄膜一次防錆被覆層を有する表面導電性に優れた亜鉛系めっき鋼板とその製造方法 |
JP2009274077A (ja) * | 2008-05-12 | 2009-11-26 | Nippon Steel Corp | 異形断面筒状部材のプレス成形方法とその方法により成形した異形断面筒状部材 |
JP5195271B2 (ja) * | 2008-10-21 | 2013-05-08 | Jfeスチール株式会社 | 錫めっき鋼板およびその製造方法 |
JP2011036434A (ja) * | 2009-08-11 | 2011-02-24 | Daiichi Shokai Co Ltd | パチンコ遊技機 |
JP5573511B2 (ja) * | 2010-09-02 | 2014-08-20 | トヨタ紡織株式会社 | 成形体の製造方法 |
CN102489578B (zh) * | 2011-12-07 | 2013-10-16 | 佛山市埃申特科技有限公司 | 超薄圆筒不锈钢薄膜管的加工方法 |
TWI472385B (zh) * | 2011-12-30 | 2015-02-11 | Metal Ind Res & Dev Ct | A sheet metal having a surface microstructure and a metal plate press forming apparatus using the press plate |
JP5097305B1 (ja) * | 2012-04-25 | 2012-12-12 | 日新製鋼株式会社 | 黒色めっき鋼板 |
EA028442B1 (ru) * | 2013-06-28 | 2017-11-30 | Ниссин Стил Ко., Лтд. | Вытяжной формовочный инструмент и способ изготовления формованного изделия |
-
2013
- 2013-12-17 JP JP2013260072A patent/JP6066896B2/ja active Active
-
2014
- 2014-10-23 CA CA3074308A patent/CA3074308A1/en not_active Abandoned
- 2014-10-23 CN CN201811171646.0A patent/CN109332469B/zh active Active
- 2014-10-23 MY MYPI2016701805A patent/MY177761A/en unknown
- 2014-10-23 KR KR1020197027340A patent/KR102261353B1/ko active IP Right Grant
- 2014-10-23 EP EP14871623.6A patent/EP3085469B1/en active Active
- 2014-10-23 EA EA201690852A patent/EA036642B1/ru unknown
- 2014-10-23 US US15/104,309 patent/US10421113B2/en active Active
- 2014-10-23 CN CN201480069522.5A patent/CN105828968B/zh active Active
- 2014-10-23 CA CA2933826A patent/CA2933826C/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-10-23 SG SG11201603941XA patent/SG11201603941XA/en unknown
- 2014-10-23 MX MX2016007738A patent/MX2016007738A/es unknown
- 2014-10-23 BR BR112016013860-0A patent/BR112016013860B1/pt active IP Right Grant
- 2014-10-23 KR KR1020167014140A patent/KR102045112B1/ko active IP Right Grant
- 2014-10-23 EA EA202090473A patent/EA202090473A3/ru unknown
- 2014-10-23 AU AU2014368166A patent/AU2014368166B2/en not_active Ceased
- 2014-10-23 SG SG10201702156PA patent/SG10201702156PA/en unknown
- 2014-10-23 WO PCT/JP2014/078212 patent/WO2015093145A1/ja active Application Filing
- 2014-11-14 TW TW103139582A patent/TWI605886B/zh active
- 2014-11-14 TW TW106136168A patent/TWI642494B/zh active
-
2016
- 2016-06-10 PH PH12016501125A patent/PH12016501125B1/en unknown
-
2017
- 2017-04-27 AU AU2017202758A patent/AU2017202758A1/en not_active Abandoned
-
2018
- 2018-08-28 PH PH12018501835A patent/PH12018501835A1/en unknown
-
2019
- 2019-04-11 US US16/381,550 patent/US10799931B2/en active Active
- 2019-06-24 AU AU2019204435A patent/AU2019204435B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2016009660A (es) | Metodo de estampacion, metodo para la fabricacion de un componente estampado y metodo para la determinacion de una forma de preforma utilizada en estos metodos. | |
MX345043B (es) | Método de moldeo por presión y componente de vehículo. | |
MX2016007190A (es) | Aparato para formacion por prensado, metodo para producir un producto formado por prensado utilizando el aparato de formacion y un producto formado por prensado. | |
MX2016014730A (es) | Plantilla y metodo para producir articulo moldeado por prensa. | |
MX2016009371A (es) | Metodo para manufacturar un componente formado en forma de lamina teniendo multiples secciones de grosor incrementado, y componente formado en forma de lamina teniendo multiples secciones de grosor incrementado. | |
MX2015016584A (es) | Dispositivo de moldeo de prensa y metodo de moldeo de prensa. | |
MX2017010495A (es) | Metodo de formacion por prensado y herramienta de formacion por prensado. | |
CA2851940A1 (en) | Staggered bevel for continuous compression molding tooling dies | |
EA201591134A1 (ru) | Вытяжной формовочный инструмент и способ изготовления формованного материала | |
MX2018010129A (es) | Metodo de produccion de material moldeado y material moldeado. | |
MX2018010165A (es) | Metodo de produccion de material moldeado y material moldeado. | |
EA201692152A1 (ru) | Способ изготовления сформованного материала и сформованный материал | |
MX2016006609A (es) | Metodo para producir un cigüeñal forjado. | |
MX2018009039A (es) | Una maquina de prensado y un metodo para la fabricacion de un producto formado por prensado. | |
DE602007008832D1 (de) | Geformte verbundstoffe und herstellungsverfahren dafür | |
MX359016B (es) | Piso de material plastico para vehiculo automotor con insertos metalicos de herraje. | |
PH12018501835A1 (en) | Method for manufacturing molded material, and surface-treated metal plate used therein | |
MX2018012035A (es) | "metodo para producir un producto formado por prensado y linea de produccion del mismo". | |
PH12015501691A1 (en) | Formed material manufacturing method and formed material | |
EA201001832A1 (ru) | Способ изготовления металлопластикового или бипластикового изделия | |
AU2014379904A1 (en) | Ironing mold and formed material manufacturing method | |
EA201791793A1 (ru) | Способ изготовления формованного материала | |
JP2015116580A5 (ja) | 成形材製造方法 | |
MX2019003786A (es) | Método para fabricar un miembro moldeado y el miembro moldeado. | |
UA95076U (uk) | Спосіб виготовлення полімерних шнекових заготовок |