EA026754B1 - Устройство для обнаружения утечки жидкости - Google Patents

Устройство для обнаружения утечки жидкости Download PDF

Info

Publication number
EA026754B1
EA026754B1 EA201401194A EA201401194A EA026754B1 EA 026754 B1 EA026754 B1 EA 026754B1 EA 201401194 A EA201401194 A EA 201401194A EA 201401194 A EA201401194 A EA 201401194A EA 026754 B1 EA026754 B1 EA 026754B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
fluid
collection chamber
fluid collection
liquid
discharge pipe
Prior art date
Application number
EA201401194A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201401194A1 (ru
Inventor
Виджайкумар К. Вакшор
Original Assignee
Ктр Мэньюфэкчуринг Индастриз Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ктр Мэньюфэкчуринг Индастриз Лимитед filed Critical Ктр Мэньюфэкчуринг Индастриз Лимитед
Publication of EA201401194A1 publication Critical patent/EA201401194A1/ru
Publication of EA026754B1 publication Critical patent/EA026754B1/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/06—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool
    • G01M3/08—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2807—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2876—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for valves
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
    • G01M3/3236—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers
    • G01M3/3245—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers using a level monitoring device
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B21/00—Alarms responsive to a single specified undesired or abnormal condition and not otherwise provided for
    • G08B21/18—Status alarms
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/08—Cooling; Ventilating
    • H01F27/10—Liquid cooling
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H35/00—Switches operated by change of a physical condition
    • H01H35/18—Switches operated by change of liquid level or of liquid density, e.g. float switch
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02T90/40—Application of hydrogen technology to transportation, e.g. using fuel cells

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
  • Housings And Mounting Of Transformers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к определению протечек жидкости, в частности к устройству для обнаружения протечки жидкости в отводящей трубе (1), присоединенной к силовому трансформатору. Устройство содержит камеру (3) сбора жидкости, присоединенную к нижней части отводящей трубы (1), а в камере (3) сбора жидкости расположено реле (6) уровня жидкости, обеспечивающее подачу сигнала, указывающего на утечку жидкости.

Description

Изобретение относится к области обнаружения утечек жидкости, в частности к устройству для обнаружения утечки жидкости в отводящей трубе, присоединенной к силовому трансформатору.
Уровень техники
В области управления технологическими процессами широко используют автоматические регулирующие клапаны для управления массовым расходом и/или скоростью жидкости в производственных процессах. В некоторых случаях, особенно в процессах серийного производства, необходимо, чтобы клапан в закрытом положении достигал высокой степени герметичности. Понятие высокая степень герметичности относится к такому положению клапана, в котором через клапан проходит нулевое или близкое к нулю количество жидкости. В частности, высокая степень герметичности имеет место тогда, когда через клапан не проходит жидкость, либо когда поток сокращен до такого уровня, при котором протекающая жидкость оказывает ничтожно малое влияние.
В производственных процессах, в которых требуется высокая степень герметичности клапана, если клапан не достигает высокой степени герметичности, то общая утечка материала в стандартный рецепт загрузки может испортить всю партию. Если клапан высокой степени герметичности допускает утечку вредного или токсичного химиката, то утечка может представлять опасность для персонала предприятия. В производственном процессе, требующем защиты от утечек в нормальных рабочих условиях, в которых используют разрывной диск, утечка масла/жидкости возникает и из-за частичного разрыва.
Кроме того, утечки представляют опасность для окружающей среды, людей, оборудования и бизнеса. Они неизбежны в сегодняшних технически сложных условиях эксплуатации. Это то, с чем каждый должен бороться и планировать. Они могут иметь катастрофические последствия, если их быстро не обнаружить. Они могут нанести большой ущерб, и их может быть сложно и даже опасно ликвидировать. Тем не менее, если утечку быстро обнаружить, то может быть дано своевременное предупреждение о том, что ответственное оборудование начинает выходить из строя. Быстрые действия на ранней стадии могут предотвратить ущерб и прерывание работы.
В существующих решениях для обнаружения утечки жидкости используют датчики температуры и давления. Эти датчики расположены в камерах/резервуарах, в которых собирают жидкость. Такие решения помогают обнаружить утечку жидкости через резервуар. Однако их нельзя использовать для обнаружения утечки жидкости, возникающей через закрытый клапан, размещенный между расположенной выше по потоку трубой и расположенной ниже по потоку трубой производственных процессов.
В настоящее время в отрасли управления технологическими процессами существует потребность в средствах обнаружения протечки клапана высокой степени герметичности. Варианты осуществления настоящего изобретения направлены на решение этих и других задач, а также имеют преимущества в сравнении с известными решениями.
Раскрытие изобретения
Изобретение направлено на преодоление недостатков известных решений, а также на получение дополнительных преимуществ, обеспечиваемых раскрытыми в настоящем описании способом и системой.
Изобретение обеспечивает устранение ограничений известных решений путем установки устройства, имеющего реле уровня жидкости, под отводящей трубой для обнаружения утечки жидкости через закрытые клапаны.
Изобретение направлено на создание надежного устройства для обнаружения утечки жидкости.
Система в соответствии с настоящим изобретении не содержит датчиков давления, температуры или пара и является экономичной. Кроме того, система в соответствии с настоящим изобретении вызывает минимум возникающих при работе сложностей.
Дополнительные особенности и преимущества изобретения реализованы посредством различных технологий, предложенных в соответствии с настоящим изобретением. Другие варианты осуществления изобретения и его особенности далее подробно описаны, и предполагается, что они являются частью заявленного изобретения.
В соответствии с одним из неограничивающих примеров осуществления изобретения устройство для обнаружения утечки жидкости через закрытый клапан, расположенный в отводящей трубе, содержит камеру сбора жидкости, присоединенную к нижней части отводящей трубы и предназначенную для сбора жидкости, протекшей через закрытый дренажный клапан. Камера сбора жидкости содержит по меньшей мере по одному сквозному отверстию на верхней и нижней сторонах, площадь поперечного сечения каждого из которых совпадает с площадью поперечного сечения отводящей трубы, при этом область, окружающая сквозное отверстие в нижней части камеры сбора жидкости, выполнена так, чтобы собирать протекшую жидкость, причем нижняя часть камеры сбора жидкости соединена с трубой выпуска жидкости. Труба выпуска жидкости выступает на заранее определенную высоту в камеру сбора жидкости через сквозное отверстие. Устройство также включает в себя по меньшей мере одно реле уровня жидкости, расположенное в заранее определенном месте внутри камеры сбора жидкости, при этом реле уровня жидкости выполнено с возможностью подачи сигнала, когда накапливается заданное количество жидкости в камере, указывая на наличие утечки.
- 1 026754
Изложенная выше сущность изобретения является только пояснительной и не предполагается, что она является каким-либо образом ограничивающей.
Изобретение, а также предпочтительные способы его использования, дополнительные цели и преимущества будут в дальнейшем подробно описаны на примере вариантов его осуществления со ссылками на чертежи.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показана конструкция устройства, используемого в производственном процессе для обнаружения утечки жидкости в отводящей трубе;
на фиг. 2а и 2Ь - схема устройства, используемого для обнаружения утечки жидкости через закрытый клапан.
Варианты осуществления изобретения
На фигурах показаны варианты осуществления изобретения только для пояснения. Специалисту в данной области техники из дальнейшего описания будет полностью понятно, что без отступления от принципов описываемого изобретения могут быть применены альтернативные варианты показанных устройства и способа. Указанные выше особенности и технические преимущества настоящего изобретения были приведены для более ясного понимания последующего подробного описания изобретения. Далее будут описаны дополнительные особенности и преимущества изобретения, которые составляют сущность изобретения. Специалистам в данной области техники должно быть понятно, что раскрытые концепция и характерные особенности могут быть использованы в качестве основы для модификации или разработки других конструкций для достижения тех же целей настоящего изобретения. Также специалистам в данной области техники должно быть понятно, что такие эквивалентные конструкции не выходят за рамки сущности и объема изобретения, изложенных в формуле. Должно быть понятно, что каждая из фигур приведена только для целей пояснения и описания, и не предполагается, что они ограничивают настоящее изобретение.
На фиг. 1 показан пример конструкции, в которую интегрировано устройство обнаружения утечки: жидкости в отводящей трубе 1. В отводящей трубе 1 расположен по меньшей мере один дренажный клапан или разрывной диск 2. На фигуре показано, что устройство обнаружения утечки жидкости встроено снизу отводящей трубы 1. Отводящая труба 1 разделена на два различных участка - верхнюю отводящую трубу 1а и нижнюю отводящую трубу 1Ь. Один конец верхней отводящей трубы 1а соединен с резервуаром для хранения жидкости. Другой конец верхней отводящей трубы соединен с входным/впускным отверстием дренажного клапана или разрывного диска 2. Один конец нижней отводящей грубы 1Ь соединен с выпускным отверстием дренажного клапана или разрывного диска 2. Другой конец нижней отводящей трубы 1Ь соединен с верхней стороной части камеры 3 сбора жидкости. Дренажный клапан или разрывной диск 2 расположен между верхней отводящей трубой 1а и нижней отводящей трубой 1Ь. Верхняя отводящая труба 1а и нижняя отводящая труба 1Ь соединены с дренажным клапаном или разрывным диском 2 с использованием крепежных элементов. В качестве крепежных элементов могут использоваться, например, болты с гайками или заклепки. Во время обычного производственного процесса дренажный клапан или разрывной диск 2 открыт, чтобы сливать собранную в резервуаре жидкость через отводящую трубу 1. Тем не менее, возникают обстоятельства, при которых жидкость стремится протечь через закрытые дренажные клапаны или разрывной диск 2. Эта утечка жидкости нежелательна при закрытых дренажных клапанах 2. Утечка приводит к потере производственных ресурсов и к повреждениям производственного оборудования.
На фиг. 2а и 2Ь подробно показана камера 3 сбора жидкости. Камера 3 сбора жидкости присоединена к нижней части трубы отвода масла, чтобы собирать протекшую жидкость при закрытом дренажном клапане или разрывном диске 2. Форма камеры 3 сбора жидкости может быть квадратной, прямоугольной, круглой или любой другой подходящей формы. Собираемой в камере 3 жидкостью может быть, например, охлаждающее масло, диэлектрическое масло, дизельное топливо, бензин или вода. Отводящая труба 1, соединенная с камерой 3 сбора, имеет расширяющийся участок 7. Расширяющийся участок 7 отводящей трубы 1 соединен с камерой 3 сбора жидкости посредством, например, сварки, пайки или холодной штамповки. Тем не менее, для соединения отводящей трубы 1 с камерой 3 сбора жидкости можно использовать любые технологии. В камере 3 на нижней и верхней ее сторонах выполнено по меньшей мере по одному сквозному или проходному отверстию 4. Сквозное отверстие на верхней стороне камеры соединено с расширяющимся участком 7, а сквозное отверстие на нижней стороне камеры 3 соединено с трубой 5 выпуска жидкости. Центральная ось отводящей трубы 1 соосна сквозным отверстиям 4 на нижней и верхней сторонах камеры 3, так что когда происходит отвод жидкости, находящаяся под давлением жидкость должна вытекать непосредственно через сквозные отверстия 4 в коллектор для масла, не переливаясь в камеру 3 сбора жидкости. Однако существует вероятность того, что жидкость может попасть в камеру 3 сбора жидкости из-за наличия расширяющегося участка 7 в нижней части отводящей трубы 1. В этом случае необходим механизм слива жидкости, собранной в камере 3 сбора жидкости.
Кроме того, в камере 3 сбора жидкости выполнена область 8 сбора жидкости. Эта область выполнена в нижней части камеры 3 сбора жидкости. Область сбора жидкости окружает сквозное отверстие 4 на нижней стороне камеры 3 сбора жидкости. Эта область используется для сбора жидкости, протекшей из
- 2 026754 дренажного клапана или разрывного диска 2. Было обнаружено, что существует возможность утечки жидкости через закрытый дренажный клапан: или разрывной диск 2. Так как протекшая жидкость имеет относительно незначительное давление, то она течет по боковым стенкам отводящей трубы 1. Когда протекшая жидкость достигает нижней стороны отводящей трубы 1, то вместо того, чтобы непосредственно просачиваться из камеры 3 сбора жидкости через сквозное отверстие 4, она продолжает течь по боковой стенке расширяющегося участка 7 отводящей трубы 1. Это приводит к тому, что протекшее масло собирается в области 8 сбора жидкости в камере 3. К нижней части камеры 3 сбора жидкости присоединена труба 5 выпуска жидкости. В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения труба 5 выпуска жидкости заходит в камеру 3 через сквозное отверстие 4 на заранее заданную высоту. В результате собранная протекшая жидкость остается в области сбора жидкости, так как выступающая часть трубы выпуска выполняет функцию боковой стенки для защиты от вытекания собранной протекшей жидкости через сквозное отверстие 4 на нижней стороне камеры 3. Тем не менее, понятно, что специалист в данной области техники сможет применить различные средства удерживания протекшей жидкости в области сбора.
Камера 3 сбора жидкости дополнительно снабжена по меньшей мере одним реле 6 уровня жидкости, которое расположено в камере 3 сбора жидкости в заранее определенном месте. В соответствии с настоящим изобретением реле 6 уровня жидкости расположено в одном из углов нижней части камеры 3 сбора жидкости. На камере 3 сбора жидкости для закрепления реле 6 уровня жидкости выполняют необходимую конструкцию. Кроме того, на одной из боковых поверхностей камеры 3 сбора жидкости выполнен вырез заранее заданных размера и формы. Форма выреза может быть различной, например квадратной, прямоугольной, круглой, овальной или любой другой подходящей формы. Размер выреза должен позволять оператору или специалисту по техническому обслуживанию легко дотягиваться рукой до реле 6 уровня жидкости без каких-либо сложностей. Также этот вырез должен обеспечивать возможность визуального контроля камеры 3. Кроме того, на части, окружающей вырез 8, выполнено заранее заданное число контровочных отверстий. К камере 3 сбора жидкости присоединена запирающая пластина 9 с тем же числом контровочных отверстий, которая закрывает вырез 8, чтобы во время отвода жидкости через трубу 1 эта жидкость не выливалась через вырез 8. Таким образом, запирающая пластина (9) предотвращает выливание жидкости и ее потери. Число контровочных отверстий варьируется от 2 до 10.
Как уже отмечалось, существует вероятность протечки жидкости через закрытый дренажный клапан или разрывной диск 2. Протекшая жидкость собирается в камере 3 сбора жидкости, а реле 6 уровня жидкости реагирует на наличие жидкости в камере 3. В зависимости от количества протекшей жидкости шаровой поплавок реле 6 уровня жидкости подниматься или опускаться вместе с уровнем жидкости. Сила действия магнитного поля магнита, расположенного внутри шарового поплавка, заставляет срабатывать герконовый переключатель. Герконовый переключатель выключается, когда шаровой поплавок удаляется от него, и включается, когда шаровой поплавок находится вблизи от герконового переключателя. После сбора заданного количества протекшей жидкости в области сбора жидкости, включается герконовый переключатель реле уровня жидкости. Как только герконовый переключатель включится, он подает сигнал, указывающий на возможную утечку через закрытый дренажный клапан или разрывной диск 2. Подаваемый сигнал может быть визуальным, звуковым или их сочетанием. В системе может быть сконфигурирован любой тип сигнала, который выполняет функцию оповещения или передачи сигнала оператору.
Дополнительно камера 3 сбора жидкости снабжена сливной пробкой 10 для отвода жидкости, собранной в области 8 сбора жидкости. Сбор жидкости в области 8 может осуществляться как во время отвода жидкости, так и при утечке жидкости. Устройство может быть снабжено выключателем сигнала, используемого для индикации утечки жидкости всякий раз, когда дренажный клапан или разрывной диск 2 открыт для отвода жидкости.
Данное описание раскрывает примеры осуществления изобретения, включая наилучший способ, а также позволит специалисту в области техники, к которой относится изобретение, применять на практике изобретение, включая изготовление и использование любых устройств или систем и осуществление любого из соответствующих способов.
Объем охраны изобретения определен формулой изобретения и может включать в себя другие примеры, которые могут осуществить специалисты в данной области техники. Полагается, что такие другие примеры попадают под объем формулы изобретения, если они содержат конструктивные элементы, которые не отличаются от дословной формулировки формулы изобретения, либо если они включают в себя эквивалентные конструктивные элементы с несущественными отличиями от дословной формулировки формулы изобретения.
Что касается использования по существу выражений во множественном и/или единственном числе, специалисты в области техники могут перевести из множественного числа в единственное и/или из единственного во множественное в соответствии с контекстом и/или применением. Различные единственные/множественные перестановки могут быть явно изложены в этом документе для ясности.
Несмотря на то, что описаны различные особенности и варианты осуществления, другие особенности и варианты осуществления будут очевидны специалистам в данной области техники. Различные опи- 3 026754 санные особенности и варианты осуществления даны для пояснения, и не предполагается, что они являются ограничивающими, при этом действительный объем и сущность приведены в формуле изобретения.
Ссылочные обозначения.
- Отводящая труба для жидкости;
1а - верхняя отводящая труба;
1Ь - нижняя отводящая труба;
- дренажный клапан или разрывной диск;
- камера сбора жидкости;
- сквозное отверстие;
- труба выпуска жидкости;
- реле уровня жидкости;
- расширяющийся участок трубы;
- область сбора жидкости;
- запирающая пластина;
- сливная пробка.

Claims (9)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Устройство для обнаружения утечки жидкости через закрытый клапан или разрывной диск, расположенный в отводящей трубе (1) для жидкости, содержащее присоединенную к нижней части отводящей трубы (1) камеру (3) для сбора жидкости, протекшей через закрытый дренажный клапан или разрывной диск (2); по меньшей мере одно реле (6) уровня жидкости, расположенное в заранее определенном месте внутри камеры (3) сбора жидкости и выполненное с возможностью подачи сигнала при сборе заданного количества жидкости в области (8) сбора жидкости для указания на утечку жидкости; при этом камера (3) сбора жидкости содержит по меньшей мере по одному сквозному отверстию (4) на верхней и нижней сторонах, а область, окружающая сквозное отверстие (4) в нижней стороне камеры (3) сбора жидкости, представляет собой область (8) для сбора протекшей жидкости; причем нижняя сторона камеры (3) сбора жидкости соединена с трубой (5) выпуска жидкости, которая выступает на заранее заданную высоту в камеру (3) сбора жидкости через сквозное отверстие (4).
  2. 2. Устройство по п.1, в котором нижняя часть отводящей трубы (1) имеет расширяющийся участок (7), соединенный со сквозным отверстием (4) на верхней стороне камеры (3) сбора жидкости, для направления протекшей жидкости в область (8) сбора жидкости в камере (3) сбора жидкости.
  3. 3. Устройство по п.1, в котором по меньшей мере на одной боковой поверхности камеры (3) сбора жидкости выполнен вырез.
  4. 4. Устройство по п.3, в котором на части, окружающей вырез, выполнено заранее заданное число контровочных отверстий заранее определенных формы и размера.
  5. 5. Устройство по пп.1 и 4, дополнительно содержащее по меньшей мере одну запирающую пластину (9) с заранее заданным числом контровочных отверстий, присоединенную к стороне камеры (3) сбора жидкости с вырезом посредством крепежных элементов с помощью контровочных отверстий, выполненных и на запирающей пластине (9), и на части, окружающей вырез.
  6. 6. Устройство по п.1, в котором камера (3) сбора жидкости снабжена по меньшей мере одной сливной пробкой (10) для отвода жидкости, собранной в нижней части камеры (3) сбора жидкости.
  7. 7. Устройство по п.1, в котором сигнал является звуковым и/или визуальным.
  8. 8. Система контроля воспламенения трансформатора, содержащая устройство по п.1.
  9. 9. Трансформатор, содержащий систему контроля воспламенения трансформатора по п.8, предназначенную для обнаружения утечки масла через закрытый клапан, расположенный в отводящей трубе для масла.
EA201401194A 2012-05-01 2012-05-01 Устройство для обнаружения утечки жидкости EA026754B1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/IB2012/052168 WO2013164662A1 (en) 2012-05-01 2012-05-01 A device for detecting fluid leakage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201401194A1 EA201401194A1 (ru) 2015-02-27
EA026754B1 true EA026754B1 (ru) 2017-05-31

Family

ID=46395653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201401194A EA026754B1 (ru) 2012-05-01 2012-05-01 Устройство для обнаружения утечки жидкости

Country Status (17)

Country Link
US (1) US9816893B2 (ru)
JP (1) JP6041981B2 (ru)
KR (1) KR101982134B1 (ru)
CN (1) CN104321628B (ru)
AP (1) AP2014008042A0 (ru)
AU (1) AU2012378923B2 (ru)
BR (1) BR112014027206B1 (ru)
CA (1) CA2872335C (ru)
EA (1) EA026754B1 (ru)
EC (1) ECSP14029429A (ru)
IN (1) IN2014MN02187A (ru)
MX (1) MX352502B (ru)
PH (1) PH12014502443A1 (ru)
RO (1) RO130992B1 (ru)
UA (1) UA110750C2 (ru)
WO (1) WO2013164662A1 (ru)
ZA (1) ZA201407968B (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105809897A (zh) * 2014-12-30 2016-07-27 江苏现代造船技术有限公司 一种燃油溢流报警筒
CN105004491B (zh) * 2015-07-06 2018-04-13 江苏科技大学 一种柴油机填料函密封性在线检测方法
HUE056862T2 (hu) * 2017-03-06 2022-03-28 V K Wakchaure Berendezés tûz észlelésére, transzformátor robbanás elkerülésére, valamint erre vonatkozó eljárás
CN108980455B (zh) * 2018-07-20 2020-06-05 安徽风驰泵阀制造有限公司 一次性隔膜阀
DE102018215648A1 (de) * 2018-09-14 2020-03-19 Volkswagen Aktiengesellschaft Brennkraftmaschine mit einem Ventil und einen fluidführenden Bauteil und Verfahren zur Überwachung einer Verbindung zwischen einem Ventil in einer Tankentlüftungsleitung und einem fluidführenden Bauteil
CN109163178B (zh) * 2018-09-26 2023-08-29 中铁第一勘察设计院集团有限公司 野外监测系统保护设备
CN110345388B (zh) * 2019-07-18 2020-11-03 中铁二院工程集团有限责任公司 综合管廊给排水管道爆管监测方法
CN112393861B (zh) * 2021-01-19 2021-05-11 中国航发长江动力有限公司 一种阀门气密检测平台
KR102611288B1 (ko) * 2021-06-28 2023-12-08 한국에너지산업기술 주식회사 변압기 절연유 누출 방지장치
CN113916452A (zh) * 2021-09-22 2022-01-11 广东石油化工学院 一种化工机械用阀门内漏检测装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4466273A (en) * 1978-10-23 1984-08-21 Pillette Kibbie P Leak detection system
US5148699A (en) * 1991-12-30 1992-09-22 Pollution Control Specialty, Inc. Stuffing box leak detector

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US688304A (en) * 1900-03-28 1901-12-10 Gen Fire Extinguisher Co Apparatus for operating alarms or other devices.
US1558623A (en) * 1921-12-31 1925-10-27 Rockwood Sprinkler Co Automatic device for draining variable-pressure alarm systems
US3152572A (en) * 1963-02-12 1964-10-13 Jr Henry W Allhoff Leak indicator
US3439897A (en) * 1966-06-28 1969-04-22 Hills Mccanna Co Ball valve assembly with both high and low pressure side seals
JPS4977938U (ru) * 1972-10-23 1974-07-05
WO1982001591A1 (en) * 1978-10-23 1982-05-13 Kibbie P Pillette Leak detection system
JPS58129340A (ja) * 1982-01-29 1983-08-02 Toshiba Corp 漏洩検出装置
US4573344A (en) * 1984-06-19 1986-03-04 Westinghouse Electric Corp. Valve packing leakage monitoring device
JPH02304327A (ja) * 1989-05-18 1990-12-18 Ebara Corp 流体漏れ検知装置
JPH0777920B2 (ja) * 1991-02-28 1995-08-23 株式会社新潟鉄工所 流体荷役用緊急切離し装置における漏れ検査方法
CN2169132Y (zh) * 1993-08-03 1994-06-15 樊双喜 阀门泄漏检查器
JP2598222B2 (ja) * 1993-11-18 1997-04-09 ムサシノ機器株式会社 漏油検知装置
US5511573A (en) * 1994-10-24 1996-04-30 K N Energy, Inc. Contaminated valve containment device
US6578602B1 (en) * 2001-08-10 2003-06-17 Automatic Fire Control, Incorporated Alarm valve system
US6571562B2 (en) * 2001-10-08 2003-06-03 Honeywell International Inc. Witness drain valve
WO2005028077A1 (en) * 2003-09-22 2005-03-31 Hydrogenics Corporation Separator for removing liquid from fluid
US7561057B2 (en) * 2004-05-27 2009-07-14 Lawrence Kates Method and apparatus for detecting severity of water leaks
CN100432647C (zh) * 2004-12-03 2008-11-12 大亚湾核电运营管理有限责任公司 升降式止回阀密封检测装置及检测方法
FR2888034B1 (fr) * 2005-06-29 2010-10-08 Philippe Magnier Dispositif de prevention contre l'explosion d'un transformateur electrique
WO2007044346A2 (en) * 2005-10-05 2007-04-19 Mcclung Oather A Jr Rupture control system
US7549435B2 (en) * 2006-02-09 2009-06-23 Onsite Pro, Inc. Systems and methods for detecting and correcting a leak
CN2872340Y (zh) * 2006-02-23 2007-02-21 叶建荣 饮水机专用净水器浮子阀密封性检测装置
JP5004546B2 (ja) * 2006-10-20 2012-08-22 中国電力株式会社 バルブの弁シートリーク早期発見方法
SE0700274L (sv) * 2007-02-05 2008-08-06 Delaval Holding Ab Automatic monitoring of milking plant valve means
JP2009277886A (ja) * 2008-05-15 2009-11-26 Chugoku Electric Power Co Inc:The 漏油滴下防止装置及びその取付方法
CN101718608B (zh) * 2009-11-03 2011-07-20 重庆山外山科技有限公司 血液净化用电磁阀泄漏检测系统
US20120200961A1 (en) * 2011-02-08 2012-08-09 Philippe Magnier Electric transformer explosion prevention device provided with a liquid detector

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4466273A (en) * 1978-10-23 1984-08-21 Pillette Kibbie P Leak detection system
US5148699A (en) * 1991-12-30 1992-09-22 Pollution Control Specialty, Inc. Stuffing box leak detector

Also Published As

Publication number Publication date
CA2872335C (en) 2018-03-27
AP2014008042A0 (en) 2014-11-30
ECSP14029429A (es) 2015-12-31
EA201401194A1 (ru) 2015-02-27
RO130992B1 (ro) 2019-11-29
CA2872335A1 (en) 2013-11-07
MX2014013197A (es) 2015-09-23
KR20150008427A (ko) 2015-01-22
JP2015517652A (ja) 2015-06-22
US20150082870A1 (en) 2015-03-26
RO130992A2 (ro) 2016-03-30
BR112014027206A2 (pt) 2017-06-27
CN104321628B (zh) 2018-01-02
UA110750C2 (uk) 2016-02-10
WO2013164662A1 (en) 2013-11-07
MX352502B (es) 2017-11-28
BR112014027206B1 (pt) 2021-11-23
CN104321628A (zh) 2015-01-28
PH12014502443B1 (en) 2015-01-12
AU2012378923A1 (en) 2014-11-20
JP6041981B2 (ja) 2016-12-14
US9816893B2 (en) 2017-11-14
IN2014MN02187A (ru) 2015-08-28
AU2012378923B2 (en) 2017-05-11
KR101982134B1 (ko) 2019-05-27
PH12014502443A1 (en) 2015-01-12
ZA201407968B (en) 2016-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA026754B1 (ru) Устройство для обнаружения утечки жидкости
JP5297061B2 (ja) フランジ接合構造
US8251130B2 (en) Gas leak detecting system for gas cooler
CN208673735U (zh) 一种反应堆压力容器密封泄漏收集系统
EP2562491A1 (en) Filling system for transferring refrigerant to a refrigeration system and method of operating a filling system
TWI491865B (zh) 用於檢測流體洩露的裝置
JP5260263B2 (ja) フランジ接合構造
CN115265934A (zh) 一种阀门测试平台
CN214700286U (zh) 一种耐腐蚀智能排水器
KR20160001307U (ko) 열 매체 시스템의 관내 누출가스 검출장치
KR20180066016A (ko) 3방밸브의 누출감지 시스템
JP2007100984A (ja) 熱交換器
US9410865B2 (en) System for monitoring the leak tightness of a tank
KR20170123550A (ko) 3방밸브의 누출감지시스템
CN110939523A (zh) 燃油泄漏报警系统及燃油系统
US20180003310A1 (en) Horizontal gas leak trap for a coolant circulation system
KR102592739B1 (ko) 원자로냉각계통 누설측정 시스템
KR100922394B1 (ko) 물 검출기용 보호용기
CN218972395U (zh) 一种可排污温显疏水阀
CN217901135U (zh) 一种阀门测试平台
RU2777303C1 (ru) Способ обнаружения и предотвращения утечек
CN113309981A (zh) 一种耐腐蚀智能排水器
JPS61256235A (ja) 復水貯蔵槽の漏洩検出装置
KR20140002724U (ko) 선박 배관용 여과장치
KR20120000871A (ko) 공기 방출 피팅