CN112393861B - 一种阀门气密检测平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阀门气密检测平台，涉及检测装置技术领域，包括主体，所述主体内侧的中心位置处设置有中心气管，所述中心气管和主体之间通过多组支撑杆固定连接，所述中心气管外侧均匀设置有多组贯穿主体的分流管。本发明通过外界气泵与接头的连接，对中心气管和多组分流管内部进行通气，多组分流管的末端皆密封连通有多组同一规格不同种类的阀门，进而可以同时对多组同一规格不同种类的阀门进行气密性检测，中心气管和多组分流管内部形成一个整体环境，使多组同一规格不同种类阀门在气密检测时处于同一个环境下的气压强度，更好的对同一规格不同种类阀门的气密性进行检测对比，使实验数据更加的准确，更加具备真实性、可靠性。

Description

一种阀门气密检测平台

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，具体为一种阀门气密检测平台。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门气密性检测主要是检验阀门的阀瓣闭合时与阀体之间是否有泄漏现象。

现有技术中对于同一规格不同种类的阀门无法同时进行气密性检测，若是单独对同一规格不同种类阀门依次检测，则理论上通入同一强度的气压会产生一定误差，导致无法更好的分析出同一规格不同种类阀门的气密性好坏，进而导致无法对多种不同种类的阀门气密性进行气密性数据对比，使检测不具有真实性、可靠性，且在对阀门进行气密性检测的同时，外界的磁场会影响阀门检测时的保压过程，导致阀门因非密封性较差的问题导致保压过程失效。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有技术中无法更加真实、可靠的同时对同一规格不同种类阀门的气密性进行检测且外界磁场会对阀门检测的保压过程造成一定的影响的问题，提供一种阀门气密检测平台。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阀门气密检测平台，包括主体，所述主体内侧的中心位置处设置有中心气管，所述中心气管和主体之间通过多组支撑杆固定连接，所述中心气管外侧均匀设置有多组贯穿主体的分流管，且主体内部皆设置有与分流管相配合的配合孔，且中心气管和多组分流管内部相互连通，所述中心气管内部底端固定设置有底块，所述底块顶部设置有滑动开合机构，所述滑动开合机构包括液压杆、固定块、密封滑板、固定条、限位块，所述液压杆均匀固定在底块的内部，所述固定块固定在液压杆的输出端，所述固定块外侧固定设置有与中心气管内壁相配合的密封滑板，所述中心气管内壁位于分流管内壁的两侧皆固定设置有多组与密封滑板相配合的固定条，所述主体外侧均匀固定设置有与分流管末端相配合的磁屏蔽机构，所述磁屏蔽机构包括底座、磁屏蔽罩、铰接座、凹槽、第一固定架、第二固定架、支撑腿，所述底座固定在主体的外侧，所述磁屏蔽罩和主体之间通过铰接座转动连接，所述底座内部底端两侧皆固定设置有第一固定架，所述磁屏蔽罩内部两侧皆固定设置有与第一固定架相配合的第二固定架。

优选地，所述中心气管外侧固定设置有与分流管相配合的检测机构，所述检测机构包括第一固定圈、连接杆、第二固定圈、配合板、显示屏、压力表，所述第一固定圈固定在中心气管的外侧，所述第一固定圈外侧通过多组连接杆连接有第二固定圈，所述第二固定圈外侧皆固定设置有多组显示屏，所述显示屏底部固定设置有配合板，所述配合板内部固定设置有延伸至分流管内部的压力表。

优选地，所述密封滑板外侧两端皆固定设置有延伸至固定条内部的限位块，且固定条内部皆设置有与限位块相配合的滑槽。

优选地，所述中心气管内部位于滑动开合机构的顶部固定设置有与其相配合的密封盖，所述中心气管内部位于密封盖的上方固定设置有中心气管相配合的接头，且接头内侧设置有内螺纹。

优选地，所述中心气管内部位于底块底部的边缘位置处固定设置有与中心气管相配合的固定密封圈，且固定密封圈的材质为橡胶。

优选地，所述分流管内部末端设置有连接管，且连接管和分流管之间为可拆卸连接。

优选地，所述底座顶部的边缘位置处设置有与磁屏蔽罩相配合的凹槽，所述主体和底座底部固定设置有支撑腿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过外界气泵与接头的连接，对中心气管和多组分流管内部进行通气，多组分流管的末端皆密封连通有多组同一规格不同种类的阀门，进而可以同时对多组同一规格不同种类的阀门进行气密性检测，中心气管和多组分流管内部形成一个整体环境，使多组同一规格不同种类阀门在气密检测时处于同一个环境下的气压强度，更好的对同一规格不同种类阀门的气密性进行检测对比，使实验数据更加的准确，更加具备真实性、可靠性；

2、本发明通过将阀门放置在底座上方，将磁屏蔽罩在铰接座的配合下翻转，使磁屏蔽罩对阀门进行覆盖，在对阀门进行气密性检测时，磁屏蔽罩有效的对外界磁场起到一个阻挡得作用，进而保证阀门在检测保压过程中不会发生泄漏，且磁屏蔽罩对阀门进行覆盖时，可以起到对阀门的固定作用，使阀门在检测时更加稳定，不会发生晃动；

3、本发明通过在中心气管内部底端固定设置有固定块，固定块内部均匀设置有与多组分流管内侧相配合的滑动开合机构，滑动开合机构能够对一组或者多组分流管起到封闭作用，使中心气管与其中一组或者多组分流管内部进行隔绝，当只需要对少量几组同一规格不同类型阀门进行检测时，对非连通阀门进行检测的分流管进行封闭，使其不会对连通阀门进行检测的分流管造成影响。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明的局部分解图；

图3为本发明图2的A处放大图；

图4为本发明滑动开合机构放大后的结构示意图；

图5为本发明的局部结构示意图；

图6为本发明图5中的中心气管内部结构示意图；

图7为本发明检测机构放大后的结构示意图；

图8为本发明磁屏蔽机构的结构示意图；

图9为本发明磁屏蔽罩的结构示意图。

图中：1、主体；2、中心气管；3、支撑杆；4、分流管；5、配合孔；6、底块；7、滑动开合机构；701、液压杆；702、固定块；703、密封滑板；704、固定条；705、限位块；8、检测机构；801、第一固定圈；802、连接杆；803、第二固定圈；804、配合板；805、显示屏；806、压力表；9、磁屏蔽机构；901、底座；902、磁屏蔽罩；903、铰接座；904、凹槽；905、第一固定架；906、第二固定架；907、支撑腿；10、密封盖；11、接头；12、内螺纹；13、固定密封圈；14、连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-9，一种阀门气密检测平台，包括主体1，主体1内侧的中心位置处设置有中心气管2，中心气管2和主体1之间通过多组支撑杆3固定连接，中心气管2外侧均匀设置有多组贯穿主体1的分流管4，且主体1内部皆设置有与分流管4相配合的配合孔5，且中心气管2和多组分流管4内部相互连通，中心气管2内部底端固定设置有底块6，底块6顶部设置有滑动开合机构7，滑动开合机构7包括液压杆701、固定块702、密封滑板703、固定条704、限位块705，液压杆701均匀固定在底块6的内部，固定块702固定在液压杆701的输出端，固定块702外侧固定设置有与中心气管2内壁相配合的密封滑板703，中心气管2内壁位于分流管4内壁的两侧皆固定设置有多组与密封滑板703相配合的固定条704，主体1外侧均匀固定设置有与分流管4末端相配合的磁屏蔽机构9，磁屏蔽机构9包括底座901、磁屏蔽罩902、铰接座903、凹槽904、第一固定架905、第二固定架906、支撑腿907，底座901固定在主体1的外侧，磁屏蔽罩902和主体1之间通过铰接座903转动连接，底座901内部底端两侧皆固定设置有第一固定架905，磁屏蔽罩902内部两侧皆固定设置有与第一固定架905相配合的第二固定架906。

本发明通过外界气泵与接头11的连接，对中心气管2和多组分流管4内部进行通气，多组分流管4的末端皆密封连通有多组同一规格不同种类的阀门，进而可以同时对多组同一规格不同种类的阀门进行气密性检测，中心气管2和多组分流管4内部形成一个整体环境，使多组同一规格不同种类阀门在气密检测时处于同一个环境下的气压强度，更好的对同一规格不同种类阀门的气密性进行检测对比，使实验数据更加的准确，更加具备真实性、可靠性，通过将阀门放置在底座901上方，将磁屏蔽罩902在铰接座903的配合下翻转，使磁屏蔽罩902对阀门进行覆盖，在对阀门进行气密性检测时，磁屏蔽罩902有效的对外界磁场起到一个阻挡得作用，进而保证阀门在检测保压过程中不会发生泄漏，且磁屏蔽罩902对阀门进行覆盖时，可以起到对阀门的固定作用，使阀门在检测时更加稳定，不会发生晃动。

请着重参阅图1、图6和图7，中心气管2外侧固定设置有与分流管4相配合的检测机构8，检测机构8包括第一固定圈801、连接杆802、第二固定圈803、配合板804、显示屏805、压力表806，第一固定圈801固定在中心气管2的外侧，第一固定圈801外侧通过多组连接杆802连接有第二固定圈803，第二固定圈803外侧皆固定设置有多组显示屏805，显示屏805底部固定设置有配合板804，配合板804内部固定设置有延伸至分流管4内部的压力表806，本发明通过设置检测机构8，能够实时的对阀门内部气压强度进行检测，较为方便实时对比气密性的好坏。

请着重参阅图3和图4，密封滑板703外侧两端皆固定设置有延伸至固定条704内部的限位块705，且固定条704内部皆设置有与限位块705相配合的滑槽，本发明通过设置以上结构，使密封滑板703在滑动时更加稳定，不会发生偏移。

请着重参阅图1、图2和图5，中心气管2内部位于滑动开合机构7的顶部固定设置有与其相配合的密封盖10，中心气管2内部位于密封盖10的上方固定设置有中心气管2相配合的接头11，且接头11内侧设置有内螺纹12，本发明通过设置密封盖10，使滑动开合机构7更加稳定，设置接头11，方便与外界气泵的管道相连接。

请着重参阅图2和图6，中心气管2内部位于底块6底部的边缘位置处固定设置有与中心气管2相配合的固定密封圈13，且固定密封圈13的材质为橡胶，本发明通过设置固定密封圈13，防止中心气管2内部的气压泄漏。

请着重参阅图2和图5，分流管4内部末端设置有连接管14，且连接管14和分流管4之间为可拆卸连接，本发明通过设置连接管14，方便与外界需要进行气密检测的阀门管道进行连接，且连接管14可以更换不同的直径大小，方便与不同规格的阀门进行连接，适配性较好。

请着重参阅图1和图8，底座901顶部的边缘位置处设置有与磁屏蔽罩902相配合的凹槽904，主体1和底座901底部固定设置有支撑腿907，本发明通过设置凹槽904，使磁屏蔽罩902在对阀门进行覆盖时，磁屏蔽罩902与底座901之间的配合更好，设置支撑腿907，对本发明整体进行支撑。

工作原理：使用时，将外界气泵通过管道与接头11相连通，接头11内侧设置有内螺纹12，可以更好的与外界管道相配合，将需要检测的多组同一规格不同种类的阀门依次放置到磁屏蔽机构9的底座901上，使阀门的两组管道恰好与第一固定架905相配合，第一固定架905对阀门起到支撑限位作用，然后使多组阀门一端与多组分流管4的末端相密封连接，分流管4的末端皆固定设置有连接管14，连接管14使分流管4的末端和阀门的管道更好的连接配合，增加其密封性，此时，将进行检测的多组阀门内部的阀瓣调整至关闭状态；

然后将磁屏蔽罩902通过铰接座903的连接下，磁屏蔽罩902翻转对阀门进行覆盖，磁屏蔽罩902内侧固定设置有与第一固定架905相配合的第二固定架906，进一步的对阀门进行限位固定，磁屏蔽罩902和底座901的配合下，对其内部放置的阀门形成磁屏蔽环境，对外界磁场起到一个阻挡的作用，有效的避免了阀门因非密封性较差的原因导致检测结果数据误差较大的问题，进而确保了阀门检测过程中保压检测的准确性；

此时，外界气泵对中心气管2内部通入高压气体，高压气体逐渐通过多组分流管4进入到阀门内部，当其内部气压达到预先设置的数值时，外界气泵停止通气，使中心气管2、分流管4和阀门内部的气压趋于稳定，此时，阀门内部进入到保压阶段；

阀门保压过程中，由于分流管4内部和阀门内部为相互连通的状态，由此可知分流管4和阀门内部的气压强度一致，多组分流管4顶部的压力表806可以对分流管4内部的气压进行实时检测，随着保压时间的推移，压力表806对气压强度实时检测得到的数据传递给与其相配合的显示屏805，待保压时间结束时，显示屏805显示出与其对应位置处阀门在保压时间段其内部气压强度的下降过程以及最终阀门内部的气压强度数值，最终气压强度数值可以对标准气压强度数值大小进行比对，确定阀门气密性的好坏，也可以使多组同一规格不同种类阀门的气密性好坏进行一个对比，对比效果更加直观；

若是在检测前期至需要对一组或者多组阀门进行气密检测时，需要检测的阀门数量小于本发明多组分流管4的数量，无法对本发明的分流管4进行全部使用，为了避免中心气管2和其余连通阀门的分流管4内部气压不会泄漏，滑动开合机构7相对应位置处的液压杆701带动密封滑板703对非连通阀门的分流管4进行封闭，使非连通阀门的分流管4和中心气管2之间密封隔绝，使其不会对连通阀门进行检测的分流管4造成影响。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种阀门气密检测平台，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）内侧的中心位置处设置有中心气管（2），所述中心气管（2）和主体（1）之间通过多组支撑杆（3）固定连接，所述中心气管（2）外侧均匀设置有多组贯穿主体（1）的分流管（4），且主体（1）内部皆设置有与分流管（4）相配合的配合孔（5），且中心气管（2）和多组分流管（4）内部相互连通，所述中心气管（2）内部底端固定设置有底块（6），所述底块（6）顶部设置有滑动开合机构（7），所述滑动开合机构（7）包括液压杆（701）、固定块（702）、密封滑板（703）、固定条（704）、限位块（705），所述液压杆（701）均匀固定在底块（6）的内部，所述固定块（702）固定在液压杆（701）的输出端，所述固定块（702）外侧固定设置有与中心气管（2）内壁相配合的密封滑板（703），所述中心气管（2）内壁位于分流管（4）内壁的两侧皆固定设置有多组与密封滑板（703）相配合的固定条（704），所述主体（1）外侧均匀固定设置有与分流管（4）末端相配合的磁屏蔽机构（9），所述磁屏蔽机构（9）包括底座（901）、磁屏蔽罩（902）、铰接座（903）、凹槽（904）、第一固定架（905）、第二固定架（906）、支撑腿（907），所述底座（901）固定在主体（1）的外侧，所述磁屏蔽罩（902）和主体（1）之间通过铰接座（903）转动连接，所述底座（901）内部底端两侧皆固定设置有第一固定架（905），所述磁屏蔽罩（902）内部两侧皆固定设置有与第一固定架（905）相配合的第二固定架（906）；

所述中心气管（2）外侧固定设置有与分流管（4）相配合的检测机构（8），所述检测机构（8）包括第一固定圈（801）、连接杆（802）、第二固定圈（803）、配合板（804）、显示屏（805）、压力表（806），所述第一固定圈（801）固定在中心气管（2）的外侧，所述第一固定圈（801）外侧通过多组连接杆（802）连接有第二固定圈（803），所述第二固定圈（803）外侧皆固定设置有多组显示屏（805），所述显示屏（805）底部固定设置有配合板（804），所述配合板（804）内部固定设置有延伸至分流管（4）内部的压力表（806）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门气密检测平台，其特征在于：所述密封滑板（703）外侧两端皆固定设置有延伸至固定条（704）内部的限位块（705），且固定条（704）内部皆设置有与限位块（705）相配合的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种阀门气密检测平台，其特征在于：所述中心气管（2）内部位于滑动开合机构（7）的顶部固定设置有与其相配合的密封盖（10），所述中心气管（2）内部位于密封盖（10）的上方固定设置有中心气管（2）相配合的接头（11），且接头（11）内侧设置有内螺纹（12）。

4.根据权利要求1所述的一种阀门气密检测平台，其特征在于：所述中心气管（2）内部位于底块（6）底部的边缘位置处固定设置有与中心气管（2）相配合的固定密封圈（13），且固定密封圈（13）的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种阀门气密检测平台，其特征在于：所述分流管（4）内部末端设置有连接管（14），且连接管（14）和分流管（4）之间为可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种阀门气密检测平台，其特征在于：所述底座（901）顶部的边缘位置处设置有与磁屏蔽罩（902）相配合的凹槽（904），所述主体（1）和底座（901）底部固定设置有支撑腿（907）。

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