CN209102297U - 一种真空氦气检漏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空氦气检漏设备，包括箱体、在箱体上开设的放置舱和安装在放置舱内的氦气检测仪；其特征在于：包括氦检机构；氦检机构包括控制舱和通气管，控制舱开设在箱体内，通气管两端分别连通控制舱和放置舱；在控制舱内设置有真空泵，真空泵两端分别连接第一导管和第二导管，通气管与第一导管连接；控制舱内设置有管接头A，管接头A的接口分别连通第二导管、氦气管和排气管；氦气管连接氦气瓶，排气管连通外界空气；氦气管和排气管上分别安装有第一气阀和第二气阀；控制舱内设置有回流管，回流管的两端分别连通第一导管和第二导管，回流管上安装有回流阀。本实用新型具有使用氦气进行检测后氦气可以回收的效果。

Description

一种真空氦气检漏设备

技术领域

本实用新型涉及检漏设备技术领域，尤其是涉及一种真空氦气检漏设备。

背景技术

目前，六氟化硫是一种无色、无臭、无毒、不燃的惰性气体，常常被用于电子设备的气体绝缘。六氟化硫环网柜利用了六氟化硫的性质，保证六氟化硫环网柜的断路开断能力和安全性。

现有的技术中，在六氟化硫环网柜充入六氟化硫之前，需要检查六氟化硫环网柜的气密性，若储存装置的气密性不够好，无法达到良好的存储效果。在对气密性检查时，有时会利用到氦气，因为氦气的分子比六氟化硫小，若充入氦气时，气密性良好，则可以正常的存储六氟化硫。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用氦气进行气密性检测后，氦气不能有效的回收，造成了一定程度的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以回收氦气的真空氦气检漏设备。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种真空氦气检漏设备，包括箱体、在箱体上开设的放置舱和安装在放置舱内的氦气检测仪；其特征在于：包括氦检机构；氦检机构包括控制舱和通气管，控制舱开设在箱体内，通气管两端分别连通控制舱和放置舱；在控制舱内设置有真空泵，真空泵两端分别连接第一导管和第二导管，通气管与第一导管连接；控制舱内设置有管接头A，管接头A的接口分别连通第二导管、氦气管和排气管；氦气管连接氦气瓶，排气管连通外界空气；氦气管和排气管上分别安装有第一气阀和第二气阀；控制舱内设置有回流管，回流管的两端分别连通第一导管和第二导管，回流管上安装有回流阀。

通过采用上述技术方案，通气管连通控制舱和放置舱，需要用氦气来对放置舱内的六氟化硫环网柜的气密性进行检测。将第一导管上的真空阀和排气管上的第二气阀打开，其他的气阀关闭。可以将六氟化硫环网柜内的空气通过真空泵抽走，形成六氟化硫环网柜的真空环境。再打开氦气瓶上的第一气阀，利用回流管将氦气充入到环网柜之中。若过一段时间之后通过氦气检测仪来检测放置舱内的氦气浓度，若未检测到氦气浓度变高，则氦气检测符合标准。需要将氦气抽出充入，关闭其他的气阀，打开真空阀和第一气阀，可以将使用过的氦气送回到氦气瓶中，达到了回收部分氦气的效果。

本实用新型进一步设置为：在第二导管和管接头A之间设置管接头B和连接管，管接头B的接口分别连接第二导管、回流管和连接管，连接管两端分别与管接头A与管接头B连接。

通过采用上述技术方案，增加了管接头的设计，使得第二导管和回流管能够顺利的连通，并与连接外接的排气管通过连接管连接。

本实用新型进一步设置为：放置舱底部水平设置有辊筒，辊筒至少设置有四根。

通过采用上述技术方案，放置舱主要用于放置六氟化硫环网柜，使用辊筒使得放置舱内放入六氟化硫环网柜更加容易。

本实用新型进一步设置为：控制舱为半封闭的长方体舱室，在箱体背面设置有舱门，舱门通过螺栓可拆卸安装在箱体侧壁上。

通过采用上述技术方案，舱门可拆卸安装的设置，便于对控制舱内的装置进行安装拆卸和维修。

本实用新型的进一步设置为：箱体上设置有滑动门，滑动门沿水平方向滑动，滑动门上固定安装有把手，滑动门与放置舱的连接处设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，滑动门的设置，对放置舱进行一定的防护，使用滑动安装的方式，便于打开和闭合，增加把手便于滑动。增加密封圈营造放置舱内的密封环境。

本实用新型进一步设置为：氦气瓶设置在控制舱内，氦气瓶靠近舱门的一端固定安装有第一安装片，第一安装片上设置有螺钉，螺钉穿过第一安装片与控制舱内壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，氦气瓶通过螺钉安装在控制舱内，便于安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为:在控制舱内设置有储气瓶,储气瓶靠近舱门的一侧安装有第二安装片，第二安装片上亦设置有螺钉，第二安装片通过螺钉螺纹安装在控制舱内壁上。

通过采用上述技术方案，储气瓶可拆卸安装在控制舱内，便于储气瓶内的六氟化硫气体导通进入到六氟化硫环网柜中。

本实用新型进一步设置为：在控制舱内设置有四通管接头，四通管接头的接口分别连接第一导管、通气管、回流管和第三导管；第三导管两端分别连通连接管和储气瓶，在第三导管上安装有第三气阀。

通过采用上述技术方案，在控制舱内设置四通管接头，用于连接各管，储气瓶上的第三导管用于输送六氟化硫气体。

本实用新型的进一步设置为：管接头A和管接头B设置为三通管接头，管接头A和管接头B的接口处设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，增强了控制舱内，管与管连接的密封性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.增加了氦检机构，可以通过真空泵和通气管将六氟化硫环网柜抽成真空，之后可以充入氦气并进行氦气检测；氦气在使用之后可以再通过真空泵进行部分回收，节省资源；使用回流管可以在真空泵不发生回流的情况下充入氦气。

2.增加了管接头B和四通接口的结构，管接头的设计使得导气用的各管之间可以更好地密封连通。四通接口与储气瓶连通，储气瓶可以将六氟化硫气体充入到六氟化硫环网柜内。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图。

图2是本实用新型的背面结构示意图。

图3是本实用新型的沿Y轴竖直平面剖面图。

图4是本实用新型的控制舱内部结构示意图。

图5是本实用新型的水平剖面示意图。

附图标记：1、箱体；101、控制舱；2、放置舱；3、滑动门；4、把手；5、通气管；6、辊筒；7、氦气检测仪；8、舱门；801、螺栓；9、四通管接头；10、真空泵；1001、第一导管；1002、第二导管；1003、真空阀；11、管接头A；12；连接管；13、氦气瓶；1301、氦气管；1302、第一气阀；1303、第一安装片；14、储气瓶；1401、第三导管；1402、第三气阀；1403、第二安装片；15、排气管；1501、第二气阀；16、回流管；1601、回流阀；17、管接头B。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

规定图1中箱体1的长度方向沿X轴方向，宽度方向为Y轴方向，高度方向为竖直方向。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种真空氦气检漏设备，包括长方体形状的箱体1、在箱体1上开设的放置舱2和在安装在放置舱2内的氦气检测仪7。在箱体1内开设有长方体形状的控制舱101（图3中示出）。放置舱2内安装有通气管5，通气管5首端与控制舱101导通。放置舱2用于放置六氟化硫环网柜，通气管5末端用于和六氟化硫环网柜连接，通气管5设置为金属波纹管。在放置舱2底部转动安装有辊筒6，方便六氟化硫环网柜的进出。放置舱2外侧滑动安装有滑动门3，滑动门3沿X轴方向滑动，在滑动门3上固定安装有把手4方便滑动。氦气检侧仪7可以测定滑动门3关闭后放置舱2内的氦气浓度，其会记录测量的数据。

参照图2、图3，控制舱101设置为半封闭的空舱，在箱体1背面设置有控制舱101的舱门8，舱门8通过螺栓801螺纹安装在箱体1上。

参照图4、图5，在控制舱101的底部内壁上固定安装真空泵10，真空泵10的进气口连接第一导管1001，真空泵10的出气口连接第二导管1002。第一导管1001远离真空泵10的一端连接四通管接头9。四通管接头9的另外三处接口分别连接回流管16、通气管5和第三导管1401。第三导管1401另一端连通储气瓶14，储气瓶14用于存放六氟化硫气体。回流管16另一端连接管12接头B，管接头B17为三通接头，管接头B17的三处接口分别连接第二导管1002、回流管16和连接管12，连接管12另一端连接管12接头A11。管接头A11亦为三通接头，管接头A11的三个接头分别连接连接管12、氦气管1301和排气管15，排气管15穿过舱门8连通外界空气。氦气管1301连通氦气瓶13，氦气瓶13上靠近舱门8的一侧固定安装有第一安装片1303，第一安装片1303通过螺钉安装在控制舱101内壁上。储气瓶14上靠近舱门8的一侧固定安装有第二安装片1403，第二安装片1403上亦通过螺钉安装在控制舱101内壁上。氦气管1301、排气管15和第三导管1401上分别设置有第一气阀1302、第二气阀1501和第三气阀1402，回流管16上设置有回流阀1601，第一导管1001上设置有真空阀1003，上述气阀均设置为气动阀门。通气管5为金属波纹管，一端与四通管接头9连接，另一端设有与六氟化硫环网柜配套的接口。

本实施例的实施原理为：在使用时，打开放置舱2的滑动门3，将六氟化硫环网柜通过辊筒6放置进放置槽内，将通气管5与六氟化硫环网柜的接口固定连接。开启真空泵10，开启真空阀1003和第二阀门，其他的阀门关闭，真空泵10沿着通气管5将六氟化硫环网柜中的气体抽出，形成其真空的环境。之后开启回流阀1601和第一气阀1302，关闭其他的阀门，氦气会从氦气瓶13中充入到六氟化硫环网柜中。放置一段时间，氦气检测仪7会持续地检测放置舱2内的氦气浓度并记录测量得到的数据。之后读取氦气检测仪7的数据，通过浓度的大小判断六氟化硫环网柜存放氦气时的气密性是否良好。若浓度符合预设的范围，则可以正常使用六氟化硫环网柜，否则需要检修六氟化硫环网柜。

检测之后需要将氦气抽出，开启真空阀1003和第一阀门，启动真空泵10，将氦气抽出送回到氦气瓶13中，起到了回收氦气的效果。之后可以充入六氟化硫气体，开启第三气阀1402，关闭其他的阀门，此时六氟化硫环网柜内接近真空，六氟化硫气体会进入到六氟化硫环网柜之中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种真空氦气检漏设备，包括箱体（1）、在箱体（1）上开设的放置舱（2）和安装在放置舱（2）内的氦气检测仪（7）；其特征在于：包括氦检机构；

氦检机构包括控制舱（101）和通气管（5），控制舱（101）开设在箱体（1）内，通气管（5）两端分别连通控制舱（101）和放置舱（2）；在控制舱（101）内设置有真空泵（10），真空泵（10）两端分别连接第一导管（1001）和第二导管（1002），通气管（5）与第一导管（1001）连接；控制舱（101）内设置有管接头A（11），管接头A（11）的接口分别连通第二导管（1002）、氦气管（1301）和排气管（15）；氦气管（1301）连接氦气瓶（13），排气管（15）连通外界空气；氦气管（1301）和排气管（15）上分别安装有第一气阀（1302）和第二气阀（1501）；控制舱（101）内设置有回流管（16），回流管（16）的两端分别连通第一导管（1001）和第二导管（1002），回流管（16）上安装有回流阀（1601）。

2.根据权利要求1所述的一种真空氦气检漏设备，其特征在于：在第二导管（1002）和管接头A（11）之间设置管接头B（17）和连接管（12），管接头B（17）的接口分别连接第二导管（1002）、回流管（16）和连接管（12），连接管（12）两端分别与管接头A（11）与管接头B（17）连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空氦气检漏设备，其特征在于：放置舱（2）底部水平设置有辊筒（6），辊筒（6）至少设置有四根。

4.根据权利要求1所述的一种真空氦气检漏设备，其特征在于：控制舱（101）为半封闭的长方体舱室，在箱体（1）背面设置有舱门（8），舱门（8）通过螺栓（801）可拆卸安装在箱体（1）侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种真空氦气检漏设备，其特征在于：箱体（1）上设置有滑动门（3），滑动门（3）沿水平方向滑动，滑动门（3）上固定安装有把手（4）；滑动门（3）与放置舱（2）的连接处设置有密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种真空氦气检漏设备，其特征在于：氦气瓶（13）设置在控制舱（101）内，氦气瓶（13）靠近舱门（8）的一端固定安装有第一安装片（1303），第一安装片（1303）上设置有螺钉，螺钉穿过第一安装片（1303）与控制舱（101）内壁螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种真空氦气检漏设备，其特征在于：在控制舱（101）内设置有储气瓶（14），储气瓶（14）靠近舱门（8）的一端安装有第二安装片（1403），第二安装片（1403）上亦设置有螺钉，第二安装片（1403）通过螺钉螺纹安装在控制舱（101）内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种真空氦气检漏设备，其特征在于：在控制舱（101）内设置有四通管接头（9），四通管接头（9）的接口分别连接第一导管（1001）、通气管（5）、回流管（16）和第三导管（1401）；第三导管（1401）两端分别连通连接管（12）和储气瓶（14），在第三导管（1401）上安装有第三气阀（1402）。

9.根据权利要求1所述的一种真空氦气检漏设备，其特征在于：管接头A（11）和管接头B（17）设置为三通管接头，管接头A（11）和管接头B的接口处设置有密封圈。