CN207263399U - 一种多工位阀门气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多工位阀门气密性检测装置,包括测试管体,测试管体一端底部设有导水管,导水管上设有进水阀和压力泵,测试管体另一端顶部设有排气管,排气管上设有排气阀,测试管体底部设有出水管,出水管上设有出水阀,测试管体两端设有第一压力表和第二压力表,测试管体侧壁上设有压力支管,压力支管上设有下法兰和上法兰,上法兰上设有第三压力表。本实用新型的一种多工位阀门气密性检测装置,可同时对多个阀门进行气密性检测,且能保证检验结果的准确性,法兰可根据待测阀门的型号进行更换与之匹配的型号,可同时满足多个不同型号的阀门同时进行气密性的检测,排气管的设置可保证测试管体在测试时的气密性,使测试结果更为准确。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门打压技术领域,尤其是涉及一种多工位阀门气密性检测装置。
背景技术
目前随着管道施工、石化工程等工业在国内外的蓬勃发展,相应的工业阀门设备也在油、汽田上得到不断的推广应用,阀门的质量可直接影响到工程的质量,因此对阀门质量需要严格把关。虽然阀门在出厂前制作厂家亦将对其进行了强度试验和气密性试验。但根据要求,使用单位在器使用之前还应对其进行抽检或全检。对于气密性要求较高的阀门在必须经过气密性的检测才可以出厂,在为了防止在使用时出现差错在使用之前通常会再一次的对待使用的阀门进行气密性检测,而施工现场由于条件较为简陋,并不具备专门的用于检测阀门气密性的设备,对阀门的气密性检测造成一定的困难。目前使用单位通常是在阀门两端的法兰前端各预制一节辅助试压段与阀门对接,然后对阀门进行试压,由于阀门公称直径和公称压力的区别,不同阀门的配套法兰尺寸不一,因此对于每种公称压力和公称直径的阀门都必须制作不同的辅助试压段两件,造成材料、人工投入较大且不便于管理。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种多工位阀门气密性检测装置,以使其在使用上更加适应施工现场的环境,能同时进行多个阀门的气密性检测。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种多工位阀门气密性检测装置,包括测试管体和与所述测试管体两端连接的密封堵头,所述测试管体一端底部设有导水管,所述导水管上设有进水阀和压力泵,所述测试管体另一端顶部设有排气管,所述排气管上设有排气阀,所述测试管体底部设有出水管,所述出水管上设有出水阀,所述测试管体两端分别设有第一压力表和第二压力表,所述测试管体侧壁上设有多个且沿所述测试管体均匀分布的压力支管,所述压力支管上设有下法兰和上法兰,所述下法兰与所述上法兰之间设有待测阀门,所述上法兰上设有第三压力表。
进一步的,多个所述压力支管的尺寸一致;
进一步的,所述上法兰和所述下法兰可替换;
进一步的,所述密封堵头外部呈曲面结构。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种多工位阀门气密性检测装置具有以下优势:
本实用新型所述的一种多工位阀门气密性检测装置,可同时对多个阀门进行气密性检测,且能保证检验结果的准确性,法兰可根据待测阀门的型号进行更换与之匹配的型号,可同时满足多个不同型号的阀门同时进行气密性的检测,排气管的设置可保证测试管体在测试时的气密性,使测试结果更为准确,具有结构简单、使用方便、实用性强的特点。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种多工位阀门气密性检测装置的整体结构示意图。
附图标记说明:
1-测试管体,2-密封堵头,3-导水管,4-压力泵,5-进水阀,6-排气阀, 7-排气管,8-压力支管,9-下法兰,10-上法兰,11-待测阀门,12-第一压力表,13-第二压力表,14-第三压力表,15-出水管,16-出水阀。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种多工位阀门气密性检测装置,包括测试管体1和与所述测试管体1两端连接的密封堵头2,所述密封堵头2外部呈曲面结构,所述测试管体1一端底部设有导水管3,所述导水管3上设有进水阀5和压力泵4,所述测试管体1另一端顶部设有排气管7,所述排气管7上设有排气阀6,所述测试管体1底部设有出水管15,所述出水管15上设有出水阀16,所述测试管体1两端分别设有第一压力表12和第二压力表13,所述测试管体1侧壁上设有多个且沿所述测试管体1均匀分布的压力支管8,多个所述压力支管8的尺寸一致,所述压力支管8上设有下法兰9和上法兰10,所述下法兰9与所述上法兰10之间设有待测阀门11,所述上法兰10和所述下法兰9可替换,所述上法兰10上设有第三压力表14。
工作过程:按照待测阀门11的尺寸,选择合适的上法兰10和下法兰9,将下法兰9实现安装在压力支管8上,随后将待测阀门11安装在下法兰9 上,最后在待测阀门11上安装上法兰10,使待测阀门11在测试管体1上保持密闭的状态,压力泵4将水通过导水管3压入测试管体1内,打开排气阀6,将测试管体1内的空气排净,继续向测试管体1内注水,直至第一压力表12与第二压力表13上显示的数值一致,将排气阀6关闭,继续向测试管体1内注水,直至测试管体1内压力达到临界值,关闭进水阀5,使测试管体1内处于一个保压状态,将其静置,观察连接阀待测门11的上法兰10上的第三压力表14的数值,并与第一压力表12和第二压力表13的数值作对比,可判断阀门的密闭性,测试管体1上的压力支管8在不使用时可将其进行密封。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种多工位阀门气密性检测装置,包括测试管体(1)和与所述测试管体(1)两端连接的密封堵头(2),其特征在于:所述测试管体(1)一端底部设有导水管(3),所述导水管(3)上设有进水阀(5)和压力泵(4),所述测试管体(1)另一端顶部设有排气管(7),所述排气管(7)上设有排气阀(6),所述测试管体(1)底部设有出水管(15),所述出水管(15)上设有出水阀(16),所述测试管体(1)两端分别设有第一压力表(12)和第二压力表(13),所述测试管体(1)侧壁上设有多个且沿所述测试管体(1)均匀分布的压力支管(8),所述压力支管(8)上设有下法兰(9)和上法兰(10),所述下法兰(9)与所述上法兰(10)之间设有待测阀门(11),所述上法兰(10)上设有第三压力表(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位阀门气密性检测装置,其特征在于:多个所述压力支管(8)的尺寸一致。
3.根据权利要求1所述的一种多工位阀门气密性检测装置,其特征在于:所述上法兰(10)和所述下法兰(9)可替换。
4.根据权利要求1所述的一种多工位阀门气密性检测装置,其特征在于:所述密封堵头(2)外部呈曲面结构。
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