CN211262580U - 一种流程压力表过压测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流程压力表过压测试装置，包括配重底座、支架、套管、测试管、进气阀门、高压导管、气泵、排气阀门、对比气压表、导气短管、内螺纹管、密封垫、外螺纹管、内螺纹套、玻璃罩和检测压力表。本实用新型通过将待检测的流程压力表安装在内螺纹管上，并且通过气泵向测试管内注入气体，并且可以使用对比的方法对比所测试的压力变在过压使用后，其测试气压是否准确，从而检测出所检测流程压力表的性能；设置的检测压力表可以检测出在过压的情况下所检测的气压变的密封性，防止所检测的流程压力表在过压的情况下，因气压过大而导致泄漏的情况，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力表检测，具体是一种流程压力表过压测试装置，属于气压表检测设备技术领域。
背景技术
流程压力表是气压表的一种类型，主要用于测量流动气体的瞬时气压，由于流程压力表测量流动气体的气压时，流动气体的瞬时气压可能会非常之大，所以流程压力表需要具有很高的机械强度用以承受高压。
流程压力表在实际使用过程中，会遇到气压瞬间增大的情况，气压强度往往会超过其自身的量程，所以在生产流程压力表后，需要检测在过压条件下使用后，其精准度是否因压力过大而产生变化；并且，当流程压力表所测气体为易燃易爆或者有毒气体时，气压瞬间上升时，需要流程压力表具有较好的气密性，防止有害气体溢出从而造成一定的危险。因此，针对上述问题提出一种流程压力表过压测试装置。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种流程压力表过压测试装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种流程压力表过压测试装置，包括过压检测机构和气密性检测机构；
所述过压检测机构包括配重底座、支架、套管、测试管和进气阀门，所述配重底座的顶部对称固接有两个相同的支架，两个所述支架的顶端均固接有套管，两个所述套管分别套接在测试管的外壁两端，所述测试管的一端连通安装有高压导管，所述高压导管的末端连通安装有气泵，所述测试管的表面连通安装有对比气压表，所述测试管的表面连通安装有导气短管，所述导气短管的顶部连通安装有内螺纹管；
所述气密性检测机构包括外螺纹管、内螺纹套、玻璃罩和检测压力表，所述测试管的顶部表面固接有外螺纹管，所述外螺纹管的外壁螺纹套接有内螺纹套，所述内螺纹套的顶端固接有玻璃罩，所述玻璃罩的顶部连通安装有检测压力表。
优选的，所述测试管的表面在靠近高压导管的一端连通安装有进气阀门，所述测试管的表面在远离高压导管的一端连通安装有排气阀门。
优选的，所述气泵固接在配重底座顶部的中央位置。
优选的，所述内螺纹管的底部内壁固接有密封垫。
优选的，所述内螺纹管置于玻璃罩的内部。
优选的，所述对比气压表与所述玻璃罩均置于测试管表面两个套管之间的位置。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将待检测的流程压力表安装在内螺纹管上，并且通过气泵向测试管内注入气体，并且可以使用对比的方法对比所测试的压力变在过压使用后，其测试气压是否准确，从而检测出所检测流程压力表的性能；
2、设置的检测压力表可以检测出在过压的情况下所检测的气压变的密封性，防止所检测的流程压力表在过压的情况下，因气压过大而导致泄漏的情况，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型内螺纹套和玻璃罩连接结构示意图。
图中：1、配重底座，2、支架，3、套管，4、测试管，5、进气阀门，6、高压导管，7、气泵，8、排气阀门，9、对比气压表，10、导气短管，11、内螺纹管，12、密封垫，13、外螺纹管，14、内螺纹套，15、玻璃罩，16、检测压力表。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种流程压力表过压测试装置，包括过压检测机构和气密性检测机构；
所述过压检测机构包括配重底座1、支架2、套管3、测试管4和进气阀门5，所述配重底座1的顶部对称固接有两个相同的支架2，两个所述支架2的顶端均固接有套管3，便于支撑，两个所述套管3分别套接在测试管4的外壁两端，便于储存气体，所述测试管4的一端连通安装有高压导管6，所述高压导管6的末端连通安装有气泵7，便于注入气体，所述测试管4的表面连通安装有对比气压表9，便于对比压力，所述测试管4的表面连通安装有导气短管10，所述导气短管10的顶部连通安装有内螺纹管11，便于安装流程压力表；
所述气密性检测机构包括外螺纹管13、内螺纹套14、玻璃罩15和检测压力表16，所述测试管4的顶部表面固接有外螺纹管13，所述外螺纹管13的外壁螺纹套接有内螺纹套14，所述内螺纹套14的顶端固接有玻璃罩15，便于密封，所述玻璃罩15的顶部连通安装有检测压力表16，便于检测玻璃罩15内的气压。
所述测试管4的表面在靠近高压导管6的一端连通安装有进气阀门5，所述测试管4的表面在远离高压导管6的一端连通安装有排气阀门8，便于控制气流；所述气泵7固接在配重底座1顶部的中央位置，便于合理利用空间；所述内螺纹管11的底部内壁固接有密封垫12，便于保证气密性；所述内螺纹管11置于玻璃罩15的内部，便于检测泄漏；所述对比气压表9与所述玻璃罩15均置于测试管4表面两个套管3之间的位置，便于合理利用空间。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将玻璃罩15和内螺纹套14从外螺纹管13处取下，将流程压力表安装在内螺纹管11的表面，随后将玻璃罩15和内螺纹套14安装好，随后，关闭排气阀门8，开启进气阀门5，开启气泵7，气泵7向测试管4内注入气体，此时对比气压表9与流程压力表开始度数，由于对比气压表9的量程远大于流程压力表，当流程压力表的度数达到最大值时，继续向测试管4内加压，当对比气压表9的压力的度数达到一定的位置后，此时测试管4内的气压超过流程压力表的可测量的最大压力，查看检测压力表16度数是否有增大，如果增大，则表示所测试的流程压力表气密性不合格，反之合格，如果流程压力表气密性合格后，继续进行检测；
气密性检测合格后，关闭气泵7，并开启排气阀门8，此时测试管4内气压降低至正常水平，随后再次关闭排气阀门8，开启气泵7，使测试管4内的气压达到流程压力表量程的三分之二，此时查看流程压力表的度数与对比气压表9的度数，如果流程气压表与对比气压表9的度数一致则测试结果合格，如果不一致，则证明测试结果不合格。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种流程压力表过压测试装置，其特征在于：包括过压检测机构和气密性检测机构；
所述过压检测机构包括配重底座（1）、支架（2）、套管（3）、测试管（4）和进气阀门（5），所述配重底座（1）的顶部对称固接有两个相同的支架（2），两个所述支架（2）的顶端均固接有套管（3），两个所述套管（3）分别套接在测试管（4）的外壁两端，所述测试管（4）的一端连通安装有高压导管（6），所述高压导管（6）的末端连通安装有气泵（7），所述测试管（4）的表面连通安装有对比气压表（9），所述测试管（4）的表面连通安装有导气短管（10），所述导气短管（10）的顶部连通安装有内螺纹管（11）；
所述气密性检测机构包括外螺纹管（13）、内螺纹套（14）、玻璃罩（15）和检测压力表（16），所述测试管（4）的顶部表面固接有外螺纹管（13），所述外螺纹管（13）的外壁螺纹套接有内螺纹套（14），所述内螺纹套（14）的顶端固接有玻璃罩（15），所述玻璃罩（15）的顶部连通安装有检测压力表（16）。
2.根据权利要求1所述的一种流程压力表过压测试装置，其特征在于：所述测试管（4）的表面在靠近高压导管（6）的一端连通安装有进气阀门（5），所述测试管（4）的表面在远离高压导管（6）的一端连通安装有排气阀门（8）。
3.根据权利要求1所述的一种流程压力表过压测试装置，其特征在于：所述气泵（7）固接在配重底座（1）顶部的中央位置。
4.根据权利要求1所述的一种流程压力表过压测试装置，其特征在于：所述内螺纹管（11）的底部内壁固接有密封垫（12）。
5.根据权利要求1所述的一种流程压力表过压测试装置，其特征在于：所述内螺纹管（11）置于玻璃罩（15）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种流程压力表过压测试装置，其特征在于：所述对比气压表（9）与所述玻璃罩（15）均置于测试管（4）表面两个套管（3）之间的位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020122510.7U CN211262580U (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 一种流程压力表过压测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020122510.7U CN211262580U (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 一种流程压力表过压测试装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211262580U true CN211262580U (zh) | 2020-08-14 |
Family
ID=71987161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202020122510.7U Active CN211262580U (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 一种流程压力表过压测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211262580U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113916444A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-11 | 吴明富 | 一种弹簧管式压力表制造用灵敏度检测装置 |
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2020
- 2020-01-19 CN CN202020122510.7U patent/CN211262580U/zh active Active
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