CN218972395U - 一种可排污温显疏水阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可排污温显疏水阀,包括:疏水阀主体和连接在疏水阀主体顶部的阀盖,所述疏水阀主体的两端分别开设有进口和出口;所述阀盖的顶面安装固定有热敏元件,所述阀盖的顶面设置有液晶显示器,且所述液晶显示器通过安装机构与所述阀盖之间固定连接,所述液晶显示器的底部安装有温度传感器;所述阀盖与球罩之间还放置有过滤网,所述疏水阀主体的底部一侧还开设有排污口。本实用通过液晶显示器、温度传感器、安装耳和固定栓之间的相互配合,使得液晶显示器可安装在阀盖上,通过温度传感器插入疏水阀主体的内部,从而可对疏水阀主体内部进行温度的检测,实现安全排污的目的,以减少安全隐患的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及疏水阀技术领域,具体为一种可排污温显疏水阀。
背景技术
疏水阀是一种自动排水器或凝结水排放器,其广泛应用于石油化工,食品制药,电厂等行业,在节能减排方面起着很大作用,可为蒸汽系统使用和气体系统使用,疏水器装在用蒸汽加热的管路终端,其作用把蒸汽加热的管道中的冷凝水不断排放到管道外。
目前,现有的疏水阀内部没有对流通的流体进行温度测量的功能,使得操作人员进行定期的排污维护时,无法悉知内部流体的温度情况,容易在排污过程中发生烫伤的情况出现,造成严重安全隐患。
所以需要针对上述问题进行改进,来满足市场需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可排污温显疏水阀,以解决上述背景技术中提出的现有的疏水阀内部没有对流通的流体进行温度测量的功能,使得操作人员进行定期的排污维护时,无法悉知内部流体的温度情况,容易在排污过程中发生烫伤的情况出现,造成严重安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可排污温显疏水阀,包括:疏水阀主体和连接在疏水阀主体顶部的阀盖,所述疏水阀主体的两端分别开设有进口和出口,所述疏水阀主体的内部放置有浮球,所述疏水阀主体的内部且位于所述浮球的顶部设置有球罩,所述球罩的两端贯穿连接有连接栓;
所述阀盖的顶面安装固定有热敏元件,所述阀盖的顶面设置有液晶显示器,且所述液晶显示器通过安装机构与所述阀盖之间固定连接,所述液晶显示器的底部安装有温度传感器;
所述阀盖与球罩之间还放置有过滤网,所述疏水阀主体的底部一侧还开设有排污口。
优选的,所述浮球的尺寸与疏水阀主体的底部内壁尺寸相匹配,且浮球为封闭的空心结构。
优选的,所述连接栓贯穿球罩的两端与疏水阀主体之间螺纹连接。
优选的,所述安装机构包括:安装耳和固定栓。
优选的,所述安装耳连接在液晶显示器的两侧,且安装耳的内部开设有圆形通孔,并且固定栓贯穿安装耳开设的圆形通孔与阀盖之间螺纹连接。
优选的,所述过滤网呈环形,且过滤网的尺寸与疏水阀主体开口端尺寸相匹配。
优选的,所述阀盖的内部开设有与出口顶部及疏水阀主体内部相连接的“凹”形通孔,且热敏元件的一端贯穿阀盖的顶部并插入“凹”形通孔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
综上所述,通过液晶显示器、温度传感器、安装耳和固定栓之间的相互配合,使得液晶显示器可安装在阀盖上,通过温度传感器插入疏水阀主体的内部,从而可对疏水阀主体内部进行温度的检测,实现安全排污的目的,以减少安全隐患的产生。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型爆炸结构示意图;
图3为本实用新型主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型阀盖剖面结构示意图。
图中:1、疏水阀主体;2、进口;3、出口;4、浮球;5、球罩;6、连接栓;7、阀盖;8、热敏元件;9、液晶显示器;10、温度传感器;11、安装耳;12、固定栓;13、过滤网;14、排污口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2、3,本实用新型提供一种技术方案:一种可排污温显疏水阀,包括:疏水阀主体1和连接在疏水阀主体1顶部的阀盖7,疏水阀主体1的两端分别开设有进口2和出口3,疏水阀主体1的内部放置有浮球4,疏水阀主体1的内部且位于浮球4的顶部设置有球罩5,球罩5的两端贯穿连接有连接栓6,浮球4的尺寸与疏水阀主体1的底部内壁尺寸相匹配,且浮球4为封闭的空心结构,并且浮球4采用耐磨损、耐腐蚀的不锈钢材质,通过疏水阀主体1内部冷凝水水位的上升及下降,使浮球4上升或下降,以便于减少污锈产生的同时,还可以对疏水阀主体1内壁底部与出口3相连通的阀口进行阻挡。
参阅图4,阀盖7的顶面安装固定有热敏元件8,阀盖7的顶面设置有液晶显示器9,且液晶显示器9通过安装机构与阀盖7之间固定连接,液晶显示器9的底部安装有温度传感器10,安装耳11连接在液晶显示器9的两侧,且安装耳11的内部开设有圆形通孔,并且固定栓12贯穿安装耳11开设的圆形通孔与阀盖7之间螺纹连接,通过将液晶显示器9安装在阀盖7上,使得温度传感器10可对疏水阀主体1内部的温度进行检测,并通液晶显示器9进行显示,从而当操作人员进行定期的排污检修作业时,操作人员可根据显示的温度再进行作业,以便于减少安全威胁的产生,防止出现烫伤的情况。
参阅图2、3,阀盖7与球罩5之间还放置有过滤网13,疏水阀主体1的底部一侧还开设有排污口14,过滤网13呈环形,且过滤网13的尺寸与疏水阀主体1开口端尺寸相匹配,通过将阀盖7取下后,再将过滤网13放置在疏水阀主体1的内部,使得流体从进口2进入时,可将流体中的杂质进行吸附,从而减少了疏水阀主体1内部产生的杂质,减少了定期排污检修的次数,降低了用工成本。
参阅图3,连接栓6贯穿球罩5的两端与疏水阀主体1之间螺纹连接,以便于将球罩5安装在疏水阀主体1的内部。
参阅图3、4,安装机构包括:安装耳11和固定栓12,安装耳11连接在液晶显示器9的两侧,且安装耳11的内部开设有圆形通孔,并且固定栓12贯穿安装耳11开设的圆形通孔与阀盖7之间螺纹连接,通过上述结构,以便于将液晶显示器9与温度传感器10安装在阀盖7上,实现疏水阀主体1内部温度检测并显示的功能。
参阅图3、4,阀盖7的内部开设有与出口3及疏水阀主体1内部相连接的“凹”形通孔,且热敏元件8的一端贯穿阀盖7的顶部并插入“凹”形通孔内,热敏元件8为双金属片,热敏元件8可通过疏水阀主体1内部的流体温度进行自动地收缩膨胀,以便于控制“凹”形通孔的开启与关闭,实现冷凝水的排出及蒸汽的防泄漏。
工作原理:如图1-4所示,在使用该可排污温显疏水阀时,首先,当冷凝水从进口2进入时,由于温度较低使得热敏元件8收缩,“凹”形通孔便可打开,从而将疏水阀主体1内部的空气排出,使得冷凝水的水位可在疏水阀主体1内部汇集至一定高度,此时浮球4由于浮力上升,从而使疏水阀主体1内壁底部与出口3相通,冷凝水便可从出口3排出;当蒸汽从进口2进入时,由于温度升高使得热敏元件8膨胀,从而将“凹”形通孔阻塞,由于冷凝水排出,使得浮球4失去浮力而下降到疏水阀主体1的底部,从而将疏水阀主体1内壁底部与出口3相连通的阀口进行阻挡,从而防止蒸汽泄漏出去;通过放置的过滤网13及对液晶显示器9与温度传感器10的安装,从而可对流体内部的杂质进行过滤,并实现流体温度的显示,以防止操作人员定期排污检修时出现安全威胁,同时降低定期排污的次数,降低用工成本,这就是该可排污温显疏水阀的特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可排污温显疏水阀,包括:疏水阀主体(1)和连接在疏水阀主体(1)顶部的阀盖(7),其特征在于,所述疏水阀主体(1)的两端分别开设有进口(2)和出口(3),所述疏水阀主体(1)的内部放置有浮球(4),所述疏水阀主体(1)的内部且位于所述浮球(4)的顶部设置有球罩(5),所述球罩(5)的两端贯穿连接有连接栓(6);
所述阀盖(7)的顶面安装固定有热敏元件(8),所述阀盖(7)的顶面设置有液晶显示器(9),且所述液晶显示器(9)通过安装机构与所述阀盖(7)之间固定连接,所述液晶显示器(9)的底部安装有温度传感器(10);
所述阀盖(7)与球罩(5)之间还放置有过滤网(13),所述疏水阀主体(1)的底部一侧还开设有排污口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可排污温显疏水阀,其特征在于:所述浮球(4)的尺寸与疏水阀主体(1)的底部内壁尺寸相匹配,且浮球(4)为封闭的空心结构。
3.根据权利要求1所述的一种可排污温显疏水阀,其特征在于:所述连接栓(6)贯穿球罩(5)的两端与疏水阀主体(1)之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种可排污温显疏水阀,其特征在于:所述安装机构包括:安装耳(11)和固定栓(12)。
5.根据权利要求4所述的一种可排污温显疏水阀,其特征在于:所述安装耳(11)连接在液晶显示器(9)的两侧,且安装耳(11)的内部开设有圆形通孔,并且固定栓(12)贯穿安装耳(11)开设的圆形通孔与阀盖(7)之间螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种可排污温显疏水阀,其特征在于:所述过滤网(13)呈环形,且过滤网(13)的尺寸与疏水阀主体(1)开口端尺寸相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种可排污温显疏水阀,其特征在于:所述阀盖(7)的内部开设有与出口(3)顶部及疏水阀主体(1)内部相连接的“凹”形通孔,且热敏元件(8)的一端贯穿阀盖(7)的顶部并插入“凹”形通孔内。
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- 2022-07-14 CN CN202221801091.5U patent/CN218972395U/zh active Active
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