CN217560943U - 一种阀门流量自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门流量自动检测装置,涉及流量检测装置技术领域,为解决现有流量检测装置对管道内部流量进行检测的时候,因液体中带有杂质,导致检测端头损坏几率加大的问题。所述主流通管杆体的一端设置有接入端口,且接入端口与主流通管杆体一端固定连接,所述主流通管杆体的另一端设置有接触端口,且接触端口与主流通管杆体的另一端固定连接,所述主流通管杆体的内部设置有流通内腔体,所述流通内腔体内部的上方和下方均设置有保护过滤网,且保护过滤网设置有两个,两个所述保护过滤网的两端均与主流通管杆体的内壁固定连接,两个所述保护过滤网的内部均设置有安装腔体,且安装腔体设置有两个。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量检测装置技术领域,具体为一种阀门流量自动检测装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。
上述装置在使用的过程中,对管道内部流量进行检测的时候,因液体中带有杂质,导致检测端头损坏几率加大的问题。
所以我们提出了一种阀门流量自动检测装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀门流量自动检测装置,以解决上述背景技术中提出的现有流量检测装置对管道内部流量进行检测的时候,因液体中带有杂质,导致检测端头损坏几率加大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阀门流量自动检测装置,包括主流通管杆体,所述主流通管杆体的一端设置有接入端口,且接入端口与主流通管杆体一端固定连接,所述主流通管杆体的另一端设置有接触端口,且接触端口与主流通管杆体的另一端固定连接,所述主流通管杆体的内部设置有流通内腔体,所述流通内腔体内部的上方和下方均设置有保护过滤网,且保护过滤网设置有两个,两个所述保护过滤网的两端均与主流通管杆体的内壁固定连接,两个所述保护过滤网的内部均设置有安装腔体,且安装腔体设置有两个,两个所述安装腔体的内部均设置有第二固定杆体,且第二固定杆体设置有两个,两个所述第二固定杆体的一端均设置有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的一端贯穿并延伸至第二固定杆体的内部,所述第二电动伸缩杆的另一端设置有流量检测端头。
优选的,所述接入端口和接触端口的内壁均设置有螺纹内壁,且螺纹内壁设置有两个,两个所述螺纹内壁均与接入端口和接触端口一体式形成。
优选的,所述主流通管杆体的上端面设置有第一电动伸缩杆体,且第一电动伸缩杆体与主流通管杆体的上端面焊接连接,所述第一电动伸缩杆体一端的外圈设置有加固圈,且加固圈与第一电动伸缩杆体一端的外圈固定连接。
优选的,所述第一电动伸缩杆体的上端面设置有第一电动固定杆体,且第一电动伸缩杆体的上端面贯穿并延伸至第一电动固定杆体的内部,所述第一电动固定杆体的上端面设置有流量检测机构。
优选的,所述流量检测机构的前端面设置有保护罩体,所述保护罩体的内部设置有显示屏,所述流量检测机构的一端设置有信号接入端口,所述流量检测机构的另一端设置有信号接出端口,且信号接出端口和信号接入端口的一端均与流量检测机构固定连接。
优选的,所述流量检测机构的后端面均设置有检修挡板,所述检修挡板通过安装六角螺栓与流量检测机构螺纹连接,且安装六角螺栓设置有四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的流量检测端头、第二电动伸缩杆、第二固定杆体和保护过滤网,该装置流入液体的时候,通过流量检测端头检测到后,开启流量检测,由第二电动伸缩杆带动流量检测端头向外伸出,使得流量检测端头裸露在流通内腔体中,设置的保护过滤网可以加强裸露在流通内腔体内部流量检测端头得安全性能,避免流量检测装置对管道内部流量进行检测的时候,因液体中带有杂质,导致检测端头损坏几率加大的问题。
2、通过设置的第一电动伸缩杆体、第一电动固定杆体和加固圈,该检测装置在使用的时候,可以有效的根据现场预留的空间进行相对应的伸缩调整,使其在使用的时候,更加的便捷操作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的流量检测机构局部结构示意图;
图中:1、主流通管杆体;2、接入端口;3、接触端口;4、第一电动伸缩杆体;5、第一电动固定杆体;6、加固圈;7、流量检测机构;8、信号接入端口;9、信号接出端口;10、保护罩体;11、显示屏;12、螺纹内壁;13、流通内腔体;14、保护过滤网;15、安装腔体;16、流量检测端头;17、第二电动伸缩杆;18、第二固定杆体;19、检修挡板;20、安装六角螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种阀门流量自动检测装置,包括主流通管杆体1,主流通管杆体1的一端设置有接入端口2,且接入端口2与主流通管杆体1一端固定连接,主流通管杆体1的另一端设置有接触端口3,且接触端口3与主流通管杆体1的另一端固定连接,主流通管杆体1的内部设置有流通内腔体13,流通内腔体13内部的上方和下方均设置有保护过滤网14,且保护过滤网14设置有两个,两个保护过滤网14的两端均与主流通管杆体1的内壁固定连接,两个保护过滤网14的内部均设置有安装腔体15,且安装腔体15设置有两个,两个安装腔体15的内部均设置有第二固定杆体18,且第二固定杆体18设置有两个,两个第二固定杆体18的一端均设置有第二电动伸缩杆17,且第二电动伸缩杆17的一端贯穿并延伸至第二固定杆体18的内部,所述第二电动伸缩杆17的另一端设置有流量检测端头16。
进一步,接入端口2和接触端口3的内壁均设置有螺纹内壁12,且螺纹内壁12设置有两个,两个螺纹内壁12均与接入端口2和接触端口3一体式形成,螺纹内壁12的设置,使得连接便捷。
进一步,主流通管杆体1的上端面设置有第一电动伸缩杆体4,且第一电动伸缩杆体4与主流通管杆体1的上端面焊接连接,第一电动伸缩杆体4一端的外圈设置有加固圈6,且加固圈6与第一电动伸缩杆体4一端的外圈固定连接,第一电动伸缩杆体4的设置,有效的对其进行高度上的调整。
进一步,第一电动伸缩杆体4的上端面设置有第一电动固定杆体5,且第一电动伸缩杆体4的上端面贯穿并延伸至第一电动固定杆体5的内部,第一电动固定杆体5的上端面设置有流量检测机构7,流量检测机构7的设置,便于让工作人员知道内部流速问题。
进一步,流量检测机构7的前端面设置有保护罩体10,保护罩体10的内部设置有显示屏11,流量检测机构7的一端设置有信号接入端口8,流量检测机构7的另一端设置有信号接出端口9,且信号接出端口9和信号接入端口8的一端均与流量检测机构7固定连接,固定连接使得连接更加稳定。
进一步,流量检测机构7的后端面均设置有检修挡板19,检修挡板19通过安装六角螺栓20与流量检测机构7螺纹连接,且安装六角螺栓20设置有四个,安装六角螺栓20的设置,使得连接或拆卸较为便捷。
工作原理:使用的时候将接入端口2和接触端口3与外部装置进行螺纹转动连接,设置的第一电动伸缩杆体4和第一电动固定杆体5,可以根据现场的实际预留空间进行相对应的伸缩调整,在该主流通管杆体1内部流通液体的时候,可以开启装置,先将第二电动伸缩杆17向外伸出,使得流量检测端头16裸露在流通内腔体13中,设置的保护过滤网14可以减少外部异物对其的冲撞,从而降低损坏几率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种阀门流量自动检测装置,包括主流通管杆体(1),其特征在于:所述主流通管杆体(1)的一端设置有接入端口(2),且接入端口(2)与主流通管杆体(1)一端固定连接,所述主流通管杆体(1)的另一端设置有接触端口(3),且接触端口(3)与主流通管杆体(1)的另一端固定连接,所述主流通管杆体(1)的内部设置有流通内腔体(13),所述流通内腔体(13)内部的上方和下方均设置有保护过滤网(14),且保护过滤网(14)设置有两个,两个所述保护过滤网(14)的两端均与主流通管杆体(1)的内壁固定连接,两个所述保护过滤网(14)的内部均设置有安装腔体(15),且安装腔体(15)设置有两个,两个所述安装腔体(15)的内部均设置有第二固定杆体(18),且第二固定杆体(18)设置有两个,两个所述第二固定杆体(18)的一端均设置有第二电动伸缩杆(17),且第二电动伸缩杆(17)的一端贯穿并延伸至第二固定杆体(18)的内部,所述第二电动伸缩杆(17)的另一端设置有流量检测端头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门流量自动检测装置,其特征在于:所述接入端口(2)和接触端口(3)的内壁均设置有螺纹内壁(12),且螺纹内壁(12)设置有两个,两个所述螺纹内壁(12)均与接入端口(2)和接触端口(3)一体式形成。
3.根据权利要求1所述的一种阀门流量自动检测装置,其特征在于:所述主流通管杆体(1)的上端面设置有第一电动伸缩杆体(4),且第一电动伸缩杆体(4)与主流通管杆体(1)的上端面焊接连接,所述第一电动伸缩杆体(4)一端的外圈设置有加固圈(6),且加固圈(6)与第一电动伸缩杆体(4)一端的外圈固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种阀门流量自动检测装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆体(4)的上端面设置有第一电动固定杆体(5),且第一电动伸缩杆体(4)的上端面贯穿并延伸至第一电动固定杆体(5)的内部,所述第一电动固定杆体(5)的上端面设置有流量检测机构(7)。
5.根据权利要求4所述的一种阀门流量自动检测装置,其特征在于:所述流量检测机构(7)的前端面设置有保护罩体(10),所述保护罩体(10)的内部设置有显示屏(11),所述流量检测机构(7)的一端设置有信号接入端口(8),所述流量检测机构(7)的另一端设置有信号接出端口(9),且信号接出端口(9)和信号接入端口(8)的一端均与流量检测机构(7)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种阀门流量自动检测装置,其特征在于:所述流量检测机构(7)的后端面均设置有检修挡板(19),所述检修挡板(19)通过安装六角螺栓(20)与流量检测机构(7)螺纹连接,且安装六角螺栓(20)设置有四个。
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CN202123064140.XU Active CN217560943U (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种阀门流量自动检测装置 |
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