JPS61256235A - 復水貯蔵槽の漏洩検出装置 - Google Patents
復水貯蔵槽の漏洩検出装置Info
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- JPS61256235A JPS61256235A JP60096760A JP9676085A JPS61256235A JP S61256235 A JPS61256235 A JP S61256235A JP 60096760 A JP60096760 A JP 60096760A JP 9676085 A JP9676085 A JP 9676085A JP S61256235 A JPS61256235 A JP S61256235A
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- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
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- G01M3/16—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means
- G01M3/18—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
- G01M3/186—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は復水貯蔵槽の漏洩検出装置に係り、特にコンク
リート製容器の内面に金属板を内張りし復水を収納した
際に該復水の漏洩を速やかに検出できるようにした復水
貯蔵槽の漏洩検出装置に関する。
リート製容器の内面に金属板を内張りし復水を収納した
際に該復水の漏洩を速やかに検出できるようにした復水
貯蔵槽の漏洩検出装置に関する。
［発明の技術的背景］
コンクリートで容器が構成され、たとえばステンレス鋼
などの金属板または合成樹脂板を内張すされたいゆわる
ライニング貯槽は原子力関連施設、一般化学プラントな
ど広く使用されている。
などの金属板または合成樹脂板を内張すされたいゆわる
ライニング貯槽は原子力関連施設、一般化学プラントな
ど広く使用されている。
ところで、原子力発電施設における復水を貯留する貯槽
として最近はコンクリート製容器の内面にステンレス鋼
を内張すした復水貯蔵槽が使用され始めている。
として最近はコンクリート製容器の内面にステンレス鋼
を内張すした復水貯蔵槽が使用され始めている。
しかし、ステンレス鋼の溶接部に亀裂またはピンホール
などが生じてこの貯蔵槽の復水が漏洩した場合には環境
汚染の原因となるため、その漏洩は速やかに検出される
必要がある。
などが生じてこの貯蔵槽の復水が漏洩した場合には環境
汚染の原因となるため、その漏洩は速やかに検出される
必要がある。
第３図は従来用いられている復水貯蔵槽の漏洩検出Ｖｉ
、［の−例を示すもので、図中符号１は復水貯蔵槽を線
図的に示したものである。
、［の−例を示すもので、図中符号１は復水貯蔵槽を線
図的に示したものである。
この復水貯蔵槽１は図示していないが、コンクリート製
容器の内面にステンレス鋼板が内張すされている。
容器の内面にステンレス鋼板が内張すされている。
復水貯蔵槽１にはそれぞれ復水３が貯留されている。こ
の復水貯蔵槽１は直方体形状をしており図示してないが
、底面、側面および天井面はコンクリートで形成されて
ステンレス鋼板がコンクリート壁面を押し付けるように
して内張すされ、側面には液体の流入管、連通管などの
配管類が、また底面には出口管、ドレン管がそれぞれコ
ンクリート壁面を貫通して設けられている。
の復水貯蔵槽１は直方体形状をしており図示してないが
、底面、側面および天井面はコンクリートで形成されて
ステンレス鋼板がコンクリート壁面を押し付けるように
して内張すされ、側面には液体の流入管、連通管などの
配管類が、また底面には出口管、ドレン管がそれぞれコ
ンクリート壁面を貫通して設けられている。
復水貯蔵槽１の底部にはほぼ等間隔で複数の漏洩液採取
管４が接続されており、各漏洩液採取管４にはブロック
エリアリーク仕切弁５がそれぞれ接続されている。
管４が接続されており、各漏洩液採取管４にはブロック
エリアリーク仕切弁５がそれぞれ接続されている。
複数の漏洩液採取管４の下流側は連通管６に接続されて
おり、この連通管６の下流側はサイトグラス７を介して
ドレンポット８に接続されている。
おり、この連通管６の下流側はサイトグラス７を介して
ドレンポット８に接続されている。
ドレンポット８の上部側面にはオーバーフロー管９が導
出され、オーバーフロー管９の下流側はサンプタンク１
０に接続されている。
出され、オーバーフロー管９の下流側はサンプタンク１
０に接続されている。
なお、ドレンポット８の側面には液面計１１がバルブ１
２．１３を介して接続されており、またドレンポット８
の底面にはドレン管１４が接続され、このドレン管１４
は前記オーバーフロー管９にバルブ１５を介して接続さ
れるとともに前記液面計１１のバルブ１３にも接続され
ている。
２．１３を介して接続されており、またドレンポット８
の底面にはドレン管１４が接続され、このドレン管１４
は前記オーバーフロー管９にバルブ１５を介して接続さ
れるとともに前記液面計１１のバルブ１３にも接続され
ている。
上記装置において復水貯蔵槽１より漏洩が生じた場合に
は、漏洩液は漏洩液採取管４に補集されブロックエリア
リーク仕切弁５、サイトグラス７を通過してドレンポッ
ト８へと導ひかれる。
は、漏洩液は漏洩液採取管４に補集されブロックエリア
リーク仕切弁５、サイトグラス７を通過してドレンポッ
ト８へと導ひかれる。
したがって、サイトグラス７を監視することにより復水
貯蔵槽１からの漏洩液を検出することができる。更にド
レンポット８に集められた漏洩液は液面計１１で常時監
視することが出来るのでいわば二重の安全対策が講じら
れ−〔いる。
貯蔵槽１からの漏洩液を検出することができる。更にド
レンポット８に集められた漏洩液は液面計１１で常時監
視することが出来るのでいわば二重の安全対策が講じら
れ−〔いる。
このようにしてドレンポット８に集められた漏洩水はオ
ーバーフローする前にサンプタンク１０につながるバル
ブ１５を開くことによりドレンさせられる。
ーバーフローする前にサンプタンク１０につながるバル
ブ１５を開くことによりドレンさせられる。
第４図は従来の伯の例を示したもので第３図とほぼ同じ
様な構造であるが、ブロックエリアリーク仕切弁５をサ
イトグラス７に置き換えただけで、その他については第
３図と同様な構成であり、漏洩液の検出手段も第３図に
示した装置と同様の手段である。
様な構造であるが、ブロックエリアリーク仕切弁５をサ
イトグラス７に置き換えただけで、その他については第
３図と同様な構成であり、漏洩液の検出手段も第３図に
示した装置と同様の手段である。
［背景技術の問題点］
しかしながら第３図に示した例の場合、漏洩が生じたの
はすぐに検出できるが、貯蔵槽のどこのブロックからの
漏洩であるかを確認するためには、その都度各ブロック
エリアリーク仕切弁５の開閉動作を行わなければならず
、しかも著しく即応性に欠けるなどの欠点がある。
はすぐに検出できるが、貯蔵槽のどこのブロックからの
漏洩であるかを確認するためには、その都度各ブロック
エリアリーク仕切弁５の開閉動作を行わなければならず
、しかも著しく即応性に欠けるなどの欠点がある。
また、第４図に示した例では、漏洩量が極めて少い場合
たとえば１時間に１滴程度の漏洩では作業者が目視によ
つサイトグラス７を監視することは至難の業であり、そ
の検出はきわめて困難であり、また誤確認の原因になる
という欠点がある。
たとえば１時間に１滴程度の漏洩では作業者が目視によ
つサイトグラス７を監視することは至難の業であり、そ
の検出はきわめて困難であり、また誤確認の原因になる
という欠点がある。
［発明の目的］
本発明は上記欠点を除去するためになされたもので、復
水貯蔵槽のわずかな漏洩液をすみやかに検出することが
でき、また貯蔵槽のどの個所から漏れているのかを確実
に検出することができる、構造が簡単な復水貯蔵槽の漏
洩検出装置を提供しようとするものである。
水貯蔵槽のわずかな漏洩液をすみやかに検出することが
でき、また貯蔵槽のどの個所から漏れているのかを確実
に検出することができる、構造が簡単な復水貯蔵槽の漏
洩検出装置を提供しようとするものである。
［発明の概要］
すなわち、本発明は容器の内面に内張りを有する復水貯
蔵槽と、この貯蔵槽の周囲に配置され前記内張りから漏
出する漏洩液を採取する複数の漏洩液採取管と、これら
漏洩液採取管の下流側開口にそれぞれ配置された受け皿
と、これら受け皿にそれぞれ設置された電導度計および
液位計と、これら受け皿に貯留した漏洩液を排出するド
レン配管と、このドレン配管の下流側に設けられるドレ
ンポットと、このドレンポットに設置される電導度計お
よび液位計とを具備したことを特徴とする復水貯蔵槽の
漏洩検出装置である。
蔵槽と、この貯蔵槽の周囲に配置され前記内張りから漏
出する漏洩液を採取する複数の漏洩液採取管と、これら
漏洩液採取管の下流側開口にそれぞれ配置された受け皿
と、これら受け皿にそれぞれ設置された電導度計および
液位計と、これら受け皿に貯留した漏洩液を排出するド
レン配管と、このドレン配管の下流側に設けられるドレ
ンポットと、このドレンポットに設置される電導度計お
よび液位計とを具備したことを特徴とする復水貯蔵槽の
漏洩検出装置である。
［発明の実施例］
以下、第１図および第２図を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す系統図であり、第２図
は第１図における貯蔵槽の底部を一部拡大して示す縦断
面図である。第１図中符号１は、復水貯蔵槽を示してい
る。この復水貯蔵槽１の本体を構成する容器は底面、側
面および天井面がコンクリートで形成され、このコンク
リート面を内張すするステンレス鋼のライニング板は、
復水貯蔵槽１の外周コンクリート壁の打設時にあらかじ
め壁面に露出するように埋込んだ下地材に、コンクリー
ト硬化後溶接により取付は固定されている。
は第１図における貯蔵槽の底部を一部拡大して示す縦断
面図である。第１図中符号１は、復水貯蔵槽を示してい
る。この復水貯蔵槽１の本体を構成する容器は底面、側
面および天井面がコンクリートで形成され、このコンク
リート面を内張すするステンレス鋼のライニング板は、
復水貯蔵槽１の外周コンクリート壁の打設時にあらかじ
め壁面に露出するように埋込んだ下地材に、コンクリー
ト硬化後溶接により取付は固定されている。
ライニング板は通常３〜６ＩＩＩＩＲの薄いステンレス
鋼板で、復水貯蔵槽１内の復水３の圧力によりコンクリ
ート側面に押し付けられている。
鋼板で、復水貯蔵槽１内の復水３の圧力によりコンクリ
ート側面に押し付けられている。
復水貯蔵槽１の壁面には図示しない復水３の流入管およ
び連通管などの配管類が、底面には出口管およびドレン
管がそれぞれコンクリート壁面を貫通して設けられてい
る。
び連通管などの配管類が、底面には出口管およびドレン
管がそれぞれコンクリート壁面を貫通して設けられてい
る。
第２図はこのような復水貯蔵槽１の底部を示すもので、
図において符号２０はコンクリート製容器の底部２１に
設けられた底下地材を示す。底下地材２０の上面は、た
とえばステンレス鋼からなるライニング板１９により覆
われている。また、床下地材２０には、復水３が放射能
をわずかながら帯びているので、復水３の漏洩をより厳
密に検出する必要性から複数の漏洩液採取管４が埋設さ
れるとともに、漏洩液採取管４に導くため漏洩検出溝２
３が設けられている。なお、符号２２は埋込みチャンネ
ルを示している。
図において符号２０はコンクリート製容器の底部２１に
設けられた底下地材を示す。底下地材２０の上面は、た
とえばステンレス鋼からなるライニング板１９により覆
われている。また、床下地材２０には、復水３が放射能
をわずかながら帯びているので、復水３の漏洩をより厳
密に検出する必要性から複数の漏洩液採取管４が埋設さ
れるとともに、漏洩液採取管４に導くため漏洩検出溝２
３が設けられている。なお、符号２２は埋込みチャンネ
ルを示している。
したがって、ライニング板１つの溶接部から漏洩があっ
た場合、漏洩液は埋込みチャンネル２２上の床下地材２
０に設けられた漏洩検出溝２３を通り、漏洩検出溝２３
に接続された漏洩液採取管４に流れ込み、第１図に示し
たように漏洩液採取管４の下流開口に設けられた受け皿
２４に落下する。
た場合、漏洩液は埋込みチャンネル２２上の床下地材２
０に設けられた漏洩検出溝２３を通り、漏洩検出溝２３
に接続された漏洩液採取管４に流れ込み、第１図に示し
たように漏洩液採取管４の下流開口に設けられた受け皿
２４に落下する。
第１図において受け皿２４には、落下して来た漏洩液の
電導度を測定する電導度計２６および漏洩液の液位を測
定する液位計２８が設けられており、電導度計２６と液
位計２８は変換器２９を経由して警報器２７に接続され
ている。
電導度を測定する電導度計２６および漏洩液の液位を測
定する液位計２８が設けられており、電導度計２６と液
位計２８は変換器２９を経由して警報器２７に接続され
ている。
また各々の受け皿２４の側部には、受け皿２４に落下し
た漏洩液を排出するためのドレン配管３４が接続されて
いる。各々のドレン配管３４は連通管６に接続されてお
り、連通管６の下流側はドレンポット８の蓋３３を貫通
してドレンポット８に開口している。ドレンポット８に
は電導度計３７と液位計３６が設けられており、電導度
計３７および液位計３６は変換器３８を経由して警報器
３９に接続されている。
た漏洩液を排出するためのドレン配管３４が接続されて
いる。各々のドレン配管３４は連通管６に接続されてお
り、連通管６の下流側はドレンポット８の蓋３３を貫通
してドレンポット８に開口している。ドレンポット８に
は電導度計３７と液位計３６が設けられており、電導度
計３７および液位計３６は変換器３８を経由して警報器
３９に接続されている。
またドレンポット８の上部側面にはオーバーフロー管９
が接続されており、このオーバーフロー管９の下流側は
サンプタンク１０に接続されている。
が接続されており、このオーバーフロー管９の下流側は
サンプタンク１０に接続されている。
さらにドレンポット８の底面からは出口管４０が接続さ
れ、この出口管４０の下流側にはバルブ１５が介挿され
前記オーバーフロー管９の側面に接続されている。
れ、この出口管４０の下流側にはバルブ１５が介挿され
前記オーバーフロー管９の側面に接続されている。
次に動作について説明する。
以上のように構成された復水貯蔵槽１の漏洩検出装置で
は、復水貯蔵槽１のライニング板１９にたとえば亀裂を
生じて漏洩を生じた場合、漏洩液は漏洩検出溝２３に落
下し、捕集され漏洩液採取管４を通って受け皿２４に落
下する。
は、復水貯蔵槽１のライニング板１９にたとえば亀裂を
生じて漏洩を生じた場合、漏洩液は漏洩検出溝２３に落
下し、捕集され漏洩液採取管４を通って受け皿２４に落
下する。
漏洩液が受け皿２４に落下して規定量以上たまって液位
計２８が作動すること、および電導度計２６により規定
値以下の電導度を示すことの二つの条件を満たした時点
において、始めて変換器２つを介して警報器２７が警報
を発する。
計２８が作動すること、および電導度計２６により規定
値以下の電導度を示すことの二つの条件を満たした時点
において、始めて変換器２つを介して警報器２７が警報
を発する。
したがって、どの警報器２７が警報を発したかを確認す
ることにより復水貯蔵槽１のどの位置からの漏洩である
かを確実に知ることが出来る。
ることにより復水貯蔵槽１のどの位置からの漏洩である
かを確実に知ることが出来る。
この警報器２７が第１の漏洩検出場所となる。
次に、この受け皿２４に規定ｍ以上たまった漏洩液は側
部にあるドレン配管３４を通ってドレンポット８へ流れ
込む。そしてこのドレンポット８は図示していないが、
他のブロックあるいは他の復水貯蔵槽からの漏洩液も集
中して集めており、あるレベル迄漏洩液がたまって液位
計３６が作動すること、および電導度計３７により規定
値以下の電導度を示すことにより、始めて変換器３８を
介して警報器３９が警報を発する。
部にあるドレン配管３４を通ってドレンポット８へ流れ
込む。そしてこのドレンポット８は図示していないが、
他のブロックあるいは他の復水貯蔵槽からの漏洩液も集
中して集めており、あるレベル迄漏洩液がたまって液位
計３６が作動すること、および電導度計３７により規定
値以下の電導度を示すことにより、始めて変換器３８を
介して警報器３９が警報を発する。
したがって、この警報器３９が第２の漏洩検出場所とな
り、もし警報器２７において漏洩を見逃してもここで発
見することができる。このように警報が発せられた状態
においては、一部がオーバーフロー管９からオーバーフ
ローされ、またドレンポット８内にある漏洩水の状態や
受け皿２４の状態が確認されるとともに、バルブ１５が
開かれ漏洩液は出口管４０を通過し、オーバーフロー管
９を通りサンプタンク１０へとドレンされる。
り、もし警報器２７において漏洩を見逃してもここで発
見することができる。このように警報が発せられた状態
においては、一部がオーバーフロー管９からオーバーフ
ローされ、またドレンポット８内にある漏洩水の状態や
受け皿２４の状態が確認されるとともに、バルブ１５が
開かれ漏洩液は出口管４０を通過し、オーバーフロー管
９を通りサンプタンク１０へとドレンされる。
［発明の効果１
以上説明したように本発明によれば、第１の漏洩検出場
所においてはそれぞれの漏洩検出区分毎に液位計および
電導度計が設置され、かつ警報器に接続されているので
、容易にどこのブロックからの漏洩であるかがわかる。
所においてはそれぞれの漏洩検出区分毎に液位計および
電導度計が設置され、かつ警報器に接続されているので
、容易にどこのブロックからの漏洩であるかがわかる。
また、漏洩液が復水貯蔵槽以外からのもの、たとえば躯
体からの漏洩液である場合には不純物が多いので電導度
が復水より高い。したがって、電導度計は反応しないの
で擬似漏洩による誤動作を防止することができる。さら
に、たとえ第１の漏洩検出場所において漏洩を見逃した
としても第２の漏洩検出場所で漏洩を検出できるのでい
わばニ重の安全策が講じられており、その信頼性は大幅
に向上する。
体からの漏洩液である場合には不純物が多いので電導度
が復水より高い。したがって、電導度計は反応しないの
で擬似漏洩による誤動作を防止することができる。さら
に、たとえ第１の漏洩検出場所において漏洩を見逃した
としても第２の漏洩検出場所で漏洩を検出できるのでい
わばニ重の安全策が講じられており、その信頼性は大幅
に向上する。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものひはなく、
貯蔵槽の形状、数量に限定されない。
貯蔵槽の形状、数量に限定されない。
さらに受け皿やドレンポットに設ける液位計、電導度計
、変換器、および警報器は一般に使用されているものを
適用できる。
、変換器、および警報器は一般に使用されているものを
適用できる。
第１図は本発明に係る復水貯蔵槽の漏洩検出装置の一実
施例を示す系統図、第２図は第１図における復水貯蔵槽
の底部を拡大して示す縦断面図、第３図および第４図は
それぞれ従来の復水貯蔵槽の漏洩検出装置を示す系統図
である。 １・・・・・・・・・・・・復水貯蔵槽４・・・・・・
・・・・・・漏洩油採取管８・・・・・・・・・・・・
ドレンポット２４・・・・・・・・・・・・受け皿 ２６．３７・・・電導度計 ２７．３９・・・警報器 ２８．３６・・・液位計 ３４・・・・・・・・・・・・ドレン配管代理人弁理士
則 近 憲 佑 （ほか１名） 第１図 第２図 第３図
施例を示す系統図、第２図は第１図における復水貯蔵槽
の底部を拡大して示す縦断面図、第３図および第４図は
それぞれ従来の復水貯蔵槽の漏洩検出装置を示す系統図
である。 １・・・・・・・・・・・・復水貯蔵槽４・・・・・・
・・・・・・漏洩油採取管８・・・・・・・・・・・・
ドレンポット２４・・・・・・・・・・・・受け皿 ２６．３７・・・電導度計 ２７．３９・・・警報器 ２８．３６・・・液位計 ３４・・・・・・・・・・・・ドレン配管代理人弁理士
則 近 憲 佑 （ほか１名） 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 容器の内面に内張りを有する復水貯蔵槽と、この貯蔵槽
の周囲に配置され前記内張りから漏出する漏洩液を採取
する複数の漏洩液採取管と、これら漏洩液採取管の下流
側開口にそれぞれ配置された複数の受け皿と、これら受
け皿にそれぞれ配置された警報器付きの電導度計および
液位計と、前記各々の受け皿に落下した漏洩液を排出す
るドレン配管と、このドレン配管の下流側に設けられる
ドレンポットと、このドレンポットに設置される警報器
付きの電導度計および液位計とからなることを特徴とす
る復水貯蔵槽の漏洩検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60096760A JPS61256235A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 復水貯蔵槽の漏洩検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60096760A JPS61256235A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 復水貯蔵槽の漏洩検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61256235A true JPS61256235A (ja) | 1986-11-13 |
| JPH0558131B2 JPH0558131B2 (ja) | 1993-08-25 |
Family
ID=14173601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60096760A Granted JPS61256235A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 復水貯蔵槽の漏洩検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61256235A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0282130A (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-22 | Hitachi Ltd | 配管の漏洩流体処理構造並びに該構造に用いる漏洩検出器及びその検出方法 |
| JPH05264393A (ja) * | 1991-10-09 | 1993-10-12 | Nikkiso Co Ltd | プラントの海水漏洩診断装置 |
| CN108956039A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-07 | 灵宝市金马选矿设备有限责任公司 | 用于检测酸罐泄漏的报警保护装置 |
| JP2020501106A (ja) * | 2016-09-30 | 2020-01-16 | ジョイント・ストック・カンパニー サイエンティフィック リサーチ アンド デザイン インスティテュート フォー エナジー テクノロジーズ アトムプロエクト | 使用済み燃料プールからの液体漏れの監視システム |
-
1985
- 1985-05-09 JP JP60096760A patent/JPS61256235A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0282130A (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-22 | Hitachi Ltd | 配管の漏洩流体処理構造並びに該構造に用いる漏洩検出器及びその検出方法 |
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| JP2020501106A (ja) * | 2016-09-30 | 2020-01-16 | ジョイント・ストック・カンパニー サイエンティフィック リサーチ アンド デザイン インスティテュート フォー エナジー テクノロジーズ アトムプロエクト | 使用済み燃料プールからの液体漏れの監視システム |
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| JPH0558131B2 (ja) | 1993-08-25 |
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