CN2169132Y - 阀门泄漏检查器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型阀门泄漏检查器是一种用于检查石 油化工企业油管道阀门泄漏的装置,其采用了比重原 理、连通器原理,其特征在于阀门不泄漏时,进、出容 积应相等的原则而达到检查工作阀门是否泄漏的目 的,在线使用具有安全、可靠、定性准确等特点,为及 时发现管路中的工作阀门泄漏提供了保证。

Description

本实用新型阀门泄漏检查器是一种适用于检查油阀门泄漏的装置,在石油化工企业应用有着安全、可靠、准确等特点。
现在石油化工企业油阀泄漏还没有任何检测的方法,往往造成漏油、串油的事故,给国家和企业带来了一定的经济损失。
针对上述不足之处,提供了本实用新型阀门泄漏检查器,根据实际需要将其安装在阀门的前端,一旦需要可将阀门关闭,采用阀门泄漏检查器对阀门进行检查,确定其是否泄漏。
阀门泄漏检查器是采取以下方案实现的:该装置结构由取样阀、取样管、连接管、测量室、隔板、法兰、排水管、排水阀、泄流管、储水罐、加水管、加水阀、进油阀、进油管、短管、排油阀构成。取样管一端与取样阀联接,另一端固定在连通管后端底部,连通管的后端通过排水管分别与储水罐的一端底部、连通管的后端顶部联接,进油阀两端侧通过进油管分别与储水罐另一端的上部,连通管前端顶部联接,排油阀通过短管分别与储水罐、排水阀联接,隔板固定在连通管内中端底部,泄流管固定在连通管中端外顶部,加水阀通过加水管固定在储水罐顶部,法兰固定在连通管两端,并且与连通管后端、待查的阀门、隔板组成了测量室。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
参照阀门泄漏检查器附图,结构主要由取样阀(1)、取样管(2)、连接管(3)、测量室(4)、隔板(5)、法兰(6)、排水管(7)、排水阀(8)、泄流管(9)、储水罐(10)、加水管(11)、加水阀(12)、进油阀(13)、进油管(14)、短管(15)、排油阀(16)构成。取样管(2)一端与取样阀(1)联接,另一端固定在连通管(3)后端底部,排水阀(8)两端通过排水管(7)分别与储水罐(10)一端底部、连通管(3)后端顶部联接,进油阀(13)两端侧通过进油管(14)分别与储水罐(10)另一端的上部、连通管(3)前端顶部联接,排油阀(16)通过短管(15)分别与储水罐(10)底部、排水阀(8)联接,隔板(5)固定在连通管(3)内中端底部,泄流管(9)固定在连通管中端外顶部,加水阀通过加水管固定在储水罐(10)顶部,法兰(6)固定在连通管(3)两端,并且与连通管(3)的后端、隔板(5)、待查的阀门组成了测量室(4)。
阀门泄漏检查器的工作原理:将机械制造成型的泄漏检查器按如图方向所示,串联在管道上待查的阀门前端即可,当工作阀门正常工作时,油进入连通管(3)内,一部分通过隔板(5)上方流过通过工作阀门,另一部分通过泄流管(9)泄流通过工作阀门,从而保证了经过连通管(3)的流量,与此同时取样阀(1)、排水阀(8)、加水阀(12)、进油阀(13)、排油阀(16)处于关闭阶段。当工作阀门关闭需要检查是否泄漏时,首先打开加水阀(12),通过加水阀(12)往储水罐(10)内加水至满,然后关闭加水阀(12),依次打开排水阀(8)、进油阀(13),利用管道内的压力以及油与水的比重不同,用油经过进油管(14)、进油阀(13)、排水管(7)、排水阀(8)将储水罐(10)内的水压到测量室(4)内,测量室(4)内的油侧通过隔板(5)上方被挤压到连通管(3)前端,当工作阀门泄漏时,测量室(4)内的水将被泄漏到工作阀门的另一边,此时打开取样阀(1)排出的将是油,当工作阀门不泄漏时,取样阀(1)排出的将是水,排油阀(16)起到第二次检查工作阀门泄漏时能将储水罐(10)内的油排尽。重新往储水罐(10)内加水的目的。

Claims (2)

1、一种阀门泄漏检查器其特征在于取样管一端与取样阀联接,另一端固定在连通管后端底部,排水阀两端通过排水管分别与储水罐一端底部、连通管后端顶部联接,进油阀两端侧通过进油管分别与储水罐另一端的上部、连通管前端顶部联接,排油阀通过短管分别与储水罐排水阀联接,隔板固定在连通管内中端底部,泄流管固定在连通管中端外顶部,加水阀通过加水管固定在储水罐顶部,法兰固定在连通管两端,并且与连通管后端、工作阀门、隔板组成了测量室。
2、根据权利要求1所述的阀门泄漏检查器其特征在于连通管串联在管道中,其两端法兰分别与工作阀门、管道法兰联接。
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