CN219200723U - 多目标自动试压装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种多目标自动试压装置，涉及水压试验技术领域，包括蓄水罐、缓冲罐、注水泵和多个试压管路组，注水泵的进水端与蓄水罐连接，注水泵的出水端与缓冲罐连接；每个试压管路组均包括试压管道和控制阀，控制阀与试压管道连接，用于控制试压管道的通断；试压管道均与缓冲罐连接。该试压装置能够通过单泵多管道实现多路待试压管路的同时试压作业，既提高了作业效率，也降低了作业成本。

Description

多目标自动试压装置

技术领域

本实用新型涉及水压试验技术领域，具体而言，涉及一种多目标自动试压装置。

背景技术

在石化装置中有大量的压力容器和压力管道，安装完毕后，应按设计要求对设备和管道系统进行压力试验，压力试验的目的是检查设备和管道的力学性能、检查连接的严密性，从而提高运行过程中的安全性和可靠性。目前，设备以及管道系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验，水压试验是压力试验的一种，当压力容器制造完成和压力管道安装完成后，为了检验宏观强度、密封点和焊缝的密封情况，在压力容器和管道系统中注入一定压力的水。现有技术中，主要有两种注水方式，一种是单泵通过单管对当容器和管道系统注水，另一种是多泵分别通过多根管道对多个容器和管道系统注水。发明人研究中发现，单泵单管注水，速度慢，效率低；多泵多管注水虽然提高了效率，但是成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多目标自动试压装置，其能够在提高作业效率的同时降低作业成本。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供一种多目标自动试压装置，包括：

蓄水罐、缓冲罐、注水泵和多个试压管路组，所述注水泵的进水端与所述蓄水罐连接，所述注水泵的出水端与所述缓冲罐连接；每个所述试压管路组均包括试压管道和控制阀，所述控制阀与所述试压管道连接，用于控制所述试压管道的通断；所述试压管道均与所述缓冲罐连接。

在可选的实施方式中，所述控制阀设置为能远程操控的电磁阀。

在可选的实施方式中，每个所述试压管路组还包括手动截止阀，所述手动截止阀与所述试压管道连接，用于控制所述试压管道的通断。

在可选的实施方式中，每个所述试压管路组还包括压力监测组，所述压力监测组包括压力表和压力传感器，所述压力表以及所述压力传感器均设于所述试压管道上，所述压力传感器与智能终端通信连接。

在可选的实施方式中，每个所述试压管路组还包括泄压管道和泄压阀，所述泄压管道的一端连通所述试压管路，所述泄压阀设于所述泄压管道上，用于控制所述泄压管道的通断。

在可选的实施方式中，所述泄压管道与所述试压管道连通的位置位于所述控制阀在试压水流的流动方向上的前方。

在可选的实施方式中，所述缓冲罐上还安装有高压溢流管和低压溢流管，所述高压溢流管上设置有高压溢流阀，所述低压溢流管上设置有低压溢流阀。

在可选的实施方式中，所述多目标自动试压装置还包括基座和机架，所述机架与所述基座连接，所述蓄水罐、缓冲罐、注水泵均安装于所述基座上，所述试压管道安装于所述机架上。

在可选的实施方式中，每个所述试压管道的端部均安装有接管接头。

在可选的实施方式中，所述接管接头设置为法兰盘。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供的多目标自动试压装置，蓄水罐上连接有一个注水泵，通过注水泵将水注入到缓冲罐，再由缓冲罐分别输送至多个试压管道处，通过将试压管道与待测容器和管道连通，从而使具有一定压力的水进入容器和管道，从而进行水压试验作业。由于仅采用一个注水泵即可将压力水分别从多根试压管道输出，实现了单泵多管路试压，如此，既提高了作业效率，也降低了作业成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的多目标自动试压装置的结构示意图。

图标:

100-蓄水罐；200-缓冲罐；210-高压溢流管；220-低压溢流管；230-高压溢流阀；240-低压溢流阀；300-注水泵；400-试压管路组；410-试压管道；420-控制阀；430-手动截止阀；440-压力表；450-压力传感器；460-泄压管道；470-泄压阀；500-单向阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前，对容器和管道系统进行注水试压时，采用单泵单管试压效率低，一些场景下采用多泵多管同时对多路管道进行试压，提高了作业效率。但是，每个试压管路需要单独利用一个泵进行控制，泵的数量较多，操控繁琐，且增加了成本。

鉴于此，设计者提供了一种多目标试压装置，采用单泵多管能够同时实现多管路试压，既提高了作业效率，也降低了成本。

请结合图1，本实施例中，多目标自动试压装置包括蓄水罐100、缓冲罐200、注水泵300和多个试压管路组400，注水泵300的进水端与蓄水罐100连接，注水泵300的出水端与缓冲罐200连接；每个试压管路组400均包括试压管道410和控制阀420，控制阀420与试压管道410连接，用于控制试压管道410的通断；试压管道410均与缓冲罐200连接。

本实施例提供的多目标自动试压装置的工作原理如下：

同时将多个待试压的管道系统的进口与对应的试压管道410的出口连通，然后，使待工作的试压管道410上的控制阀420处于打开状态，试压管道410为畅通状态。其余不需要工作的试压管道410上的控制阀420处于关闭状态，试压水既不会从多余试压管道410排出，减少资源浪费，也能够实现试压管道410的保压，降低能耗。然后，启动注水泵300，利用注水泵300将试压水输送至缓冲罐200，然后从缓冲罐200进入到处于通路的试压管道410内，最终试压水进入待试压的管道系统中，关闭控制阀420设定时间，进行蓄水稳压测试。当测试完成后，可以打开对应的控制阀420，进行泄压作业，使试压水返回到缓冲罐200内，后续进行试压时，缩短了试压水从蓄水罐100进入缓冲罐200所需时间，降低能耗。同时，在试压过程中，由于缓冲罐200的设计，能够降低试压水膨胀系数的突变对试验结果准确性的影响。

本实施例中，可选的，控制阀420可以设置为电磁阀，电磁阀能够通过远程控制，例如通过计算机等智能终端与电磁阀通信连接，然后通过智能终端对电磁阀进行远程操控，完成电磁阀开启或关闭试压管道410的动作。如此设计，作业人员不需要在现场进行阀门开启或关闭的操作，降低人员作业风险，提高安全性。

本实施例中，可选的，每个试压管路组400还包括手动截止阀430、压力监测组、泄压管道460和泄压阀470。压力监测组包括压力表440和压力传感器450。压力表440和压力传感器450均设置在试压管道410上，压力表440能够实时显示试压管道410内的水压大小，压力传感器450与智能终端通信连接，智能终端能够存储和显示通过压力传感器450监测获取的压力数值。并且，可以在智能终端设置报警器，当压力传感器450获取的压力数据大于阈值时，智能终端能够控制报警器报警，提醒作业人员对试压系统采取相应的措施。手动截止阀430安装在试压管道410上，以试压水进行试压作业时在试压管道410内的流动方向作为参考，在水流方向上，手动截止阀430、控制阀420、压力表440和压力传感器450依次设置。手动截止阀430处于常开状态，正常状态下不会影响试压管道410的正常通水，当控制阀420出现故障无法阻断试压管道410时，此时，可以手动操作手动截止阀430，关闭对应的试压管道410，避免故障的试压管道410影响试压作业。泄压管道460的一端与试压管道410连通，并且泄压管道460与试压管道410连通的端部位于压力传感器450远离压力表440的一侧，泄压阀470与泄压管道460连接，用于控制泄压管道460的通断。如此设置，当试压管道410无法正常泄压时，此时，可以打开泄压阀470，水压能够从泄压管道460泄出去，保证系统的安全性。应当理解，泄压阀470可以为自动控制或手动控制。

进一步的，每根试压管道410的端部设置有接管接头，接管接头可以为法兰盘，利用接管接头与待试压管道410系统的管道进口对接，从而将试压管道410内的水输送至待试压管道410系统内。通过将接管接头设置为法兰盘，便于操作。

本实施例中，可选的，多目标自动试压装置还包括基座和机架。基座为金属座，可以为矩形板结构，并且在基座的底部可以设置四组可制动的行走轮，机架为金属架，机架焊接或者通过螺栓固定在基座上，蓄水罐100、缓冲罐200、注水泵300均安装于基座上，试压管道安装于机架上。如此设计，整个多目标自动试压装置集成度高，结构紧凑，体积小，占用的空间小，便于运输和转移，且操控方便。

在其他实施例中，可选的，缓冲罐200上还安装有高压溢流管210和低压溢流管220，高压溢流管210上设置有高压溢流阀230，低压溢流管220上设置有低压溢流阀240。当缓冲罐200内或者管道系统内压力过大时，需要进行泄压操作，此时，按需打开高压溢流阀230或低压溢流阀240，操作便捷灵活。

本实施例中，需要说明的是，试压管路组400的数量可以为八个，显然，在其他实施例中，试压管路组400的数量还可以是两个、三个、四个、五个、六个、七个或九个等，本实施例中不进行一一列举。

此外，在其他实施例中，注水泵300与缓冲罐200之间的管路上设置有单向阀500，仅允许试压水从蓄水罐100流向缓冲罐200，而不会导致缓冲罐200内的水回流至蓄水罐100中。

本实施例提供的多目标自动试压装置，通过一个注水泵300能够将试压水分别输送至多个试压管道410中，然后通过多个试压管道410分别输送至多个待试压管路系统内，能够同时对多个待试压管路系统进行蓄水稳压测试作业，检测管路系统的密封性等性能，既提高了作业效率，也降低了作业成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多目标自动试压装置，其特征在于，包括：

蓄水罐(100)、缓冲罐(200)、注水泵(300)和多个试压管路组(400)，所述注水泵(300)的进水端与所述蓄水罐(100)连接，所述注水泵(300)的出水端与所述缓冲罐(200)连接；每个所述试压管路组(400)均包括试压管道(410)和控制阀(420)，所述控制阀(420)与所述试压管道(410)连接，用于控制所述试压管道(410)的通断；所述试压管道(410)均与所述缓冲罐(200)连接。

2.根据权利要求1所述的多目标自动试压装置，其特征在于：

所述控制阀(420)设置为能远程操控的电磁阀。

3.根据权利要求1所述的多目标自动试压装置，其特征在于：

每个所述试压管路组(400)还包括手动截止阀(430)，所述手动截止阀(430)与所述试压管道(410)连接，用于控制所述试压管道(410)的通断。

4.根据权利要求1所述的多目标自动试压装置，其特征在于：

每个所述试压管路组(400)还包括压力监测组，所述压力监测组包括压力表(440)和压力传感器(450)，所述压力表(440)以及所述压力传感器(450)均设于所述试压管道(410)上，所述压力传感器(450)与智能终端通信连接。

5.根据权利要求1所述的多目标自动试压装置，其特征在于：

每个所述试压管路组(400)还包括泄压管道(460)和泄压阀(470)，所述泄压管道(460)的一端连通所述试压管路，所述泄压阀(470)设于所述泄压管道(460)上，用于控制所述泄压管道(460)的通断。

6.根据权利要求5所述的多目标自动试压装置，其特征在于：

所述泄压管道(460)与所述试压管道(410)连通的位置位于所述控制阀(420)在试压水流的流动方向上的前方。

7.根据权利要求6所述的多目标自动试压装置，其特征在于：

所述缓冲罐(200)上还安装有高压溢流管(210)和低压溢流管(220)，所述高压溢流管(210)上设置有高压溢流阀(230)，所述低压溢流管(220)上设置有低压溢流阀(240)。

8.根据权利要求1所述的多目标自动试压装置，其特征在于：

所述多目标自动试压装置还包括基座和机架，所述机架与所述基座连接，所述蓄水罐(100)、缓冲罐(200)、注水泵(300)均安装于所述基座上，所述试压管道安装于所述机架上。

9.根据权利要求8所述的多目标自动试压装置，其特征在于：

每个所述试压管道的端部均安装有接管接头。

10.根据权利要求9所述的多目标自动试压装置，其特征在于：

所述接管接头设置为法兰盘。

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