EA016384B1 - Опалубочный элемент со средством идентификации - Google Patents

Abstract

Элемент опалубки (1) с опалубочным слоем (2) и как минимум одной металлической стойкой, находящейся на краю опалубки, или вблизи к краю опалубочного слоя (2), или на опоре (4), указывает как средство идентификации на ретранслятор (6), который в углублении наружного поля (3), или наружной рамы, или опоры (4) прикреплен в рабочем положении, будучи отвернут от опалубочного слоя (2), к плоскости, повернутой к соседней детали опалубки. Это углубление обхватывает ретранслятор (6) сбоку и по плоскости так, что для детектора доступна только одна поверхность на наружной стороне, поскольку углубление (7) на стороне наружного поля (3) или рамы либо опоры (4) в направлении середины щита опалубки или ее детали закрыто. Удержание ретранслятора (6) в углублении происходит за счет пластмассы и/или клея (8).

Description

Изобретение касается опалубочного элемента с опалубочной обшивкой и как минимум одной состоящей из металла краевой стойкой, находящейся на краю или вблизи края опалубочной обшивки и отступающей от нее на отвернутой от бетона стороне в рабочем положении, или внешней рамой либо подпирающей опалубочную обшивку опорой, причем на опалубочном элементе в качестве средства опознавания размещен по меньшей мере один ретранслятор, причем на краевой стойке, или внешней раме, или опоре на ее отвернутой от опалубочной обшивки поверхности, обращенной в рабочем положении к смежному опалубочному элементу или к части здания, предусмотрено по меньшей мере одно углубление, которое больше плоского ретранслятора, и при этом ретранслятор расположен в этом углублении, охвачен его контуром и удерживается в нем.

Пример опалубочного элемента с одной краевой стойкой, отступающей на краю опалубочной обшивки, или внешней рамой описан в ЕР 0573450 В1.

Другой пример опубликован в ЕР 0729536 В1.

Опалубочный элемент с поддерживающей опалубочную обшивку опорой показывает ΌΕ 2426708 С3, при этом опалубочные элементы могут быть или могут стать скрученными, но известны также сравнимые опалубочные элементы в форме жестких опалубочных щитов с соответствующими, например, параллельными стойками.

Опалубки и тем самым опалубочные элементы сдаются в аренду или по договору лизинга имеют временные ограничения для пользователя, это значит, что при подобного рода опалубках и опалубочных элементах имеется проблема в том, что используемые опалубочные элементы должны возвращаться через некоторое время.

При этом зачастую нельзя установить точно, действительно ли пользователь возвратил те элементы, которые он брал в аренду, и имеется опасность, что пользователь оставит у себя еще находящиеся в хорошем состоянии опалубочные элементы или ее части, а вернет находящиеся в его собственности более изношенные опалубочные элементы.

Поэтому желательно маркировать опалубочные элементы или, по крайней мере, наиболее ценные опалубочные щиты таким образом, чтобы при возврате их можно было бы идентифицировать и распознать.

Наряду с цветными маркировками стали также известны ретрансляторы.

Из ΌΕ 200050975 И1 известно, что в случае рамных опалубок с металлической рамой, представляющих собой коробчатый профиль, размещать в прорезе окружной стенки коробчатого профиля выполненный по образцу пустотелой заклепки пластмассовый распорный элемент, центральное отверстие которого служит для приема ретранслятора. Это означает, что выполненный по образцу пустотелой заклепки распорный элемент должен изготавливаться из пластмассы и монтироваться и что в металлической раме следует выполнять ослабляющее отверстие для приема распорного элемента, служащего в качестве держателя для ретранслятора.

Поэтому задачей изобретения является создание элемента опалубки такого рода, краевые стойки или внешние рамы или опоры которого могут состоять из металла без того, чтобы требовался специальный держатель ретранслятора, который и нужно монтировать.

Для решения этой задачи в случае опалубочного элемента предусматривается, что краевая стойка/краевые стойки выполнена(ы) из плоского материала и углубление выдавлено или краевая стойка выполнена в качестве профиля или экструдерного профиля или полого профиля или прямоугольного профиля и углубление выполнено удалением материала со снятием стружки или без снятия стружки или выфрезовано, при этом углубление на находящейся в направлении к середине опалубочного щита или опалубочного элемента стороне краевой стойки или опалубочного элемента или рамы или опоры закрыто, а ретранслятор удерживается или закреплен в углублении пластмассовой и/или клеящей массой и/или заделан в пластмассовую и/или клеящую массу.

Вместо дорогого держателя в соответствующей металлической части элемента опалубки, которая хорошо доступна снаружи, прежде всего, при укладываемых друг на друга элементах опалубки размещается углубление, в котором в рабочем положении изолированно размещается ретранслятор так, что его электромагнитные сигналы хорошо снимаются или принимаются без помех или проглатывания окружающего его металлом стойки, рамы или опоры. Так как специального держателя удается избежать, не нужно специального монтажа таких держателей. По сравнению со сквозным отверстием углубление имеет то преимущество, что его размещение не требует практически никаких затрат, стойки, рамы или опоры ослабляются в меньшей степени или не ослабляются совсем.

При этом простым и целесообразным образом ретранслятор можно вносить в углубление вместе с соответствующей пластмассовой и/или клейкой массой, или до или после ее нанесением и затем закрепить уже упомянутой массой, тем самым он одновременно защищается от механических повреждений или повреждений, вызванных загрязнениями. При этом выгодным является то, что углубление закрыто или, при необходимости впоследствии, перекрыто, на стороне, находящейся по направлению к середине опалубочного щита краевой стойки или рамы либо опоры. Тем самым открытая сторона этого углубления доступна для соответствующего сенсора, или сканера, или детектора извне.

Выполнение углубления путем выдавливания можно осуществлять простым образом и дает эффек

- 1 016384 тивную возможность сформировать открытое в направлении внешней стороны углубление для ретранслятора, не нарушая стабильности краевой стойки или части рамы.

Также возможно, чтобы краевая стойка согласно ЕР 0729536 В1 представляла собой профиль, или прессованный профиль, или полый профиль из стали, и углубление создавалось удалением материала без стружки или с стружкой, в частности вынималось фрезой. Наряду с процессом фрезерования со снятием стружки возможно и выполнение углубления эродированием.

При этом преимуществом может быть то, что краевая стойка представляет собой прессованный профиль из алюминия с проходящими в нем пустотами в продольном направлении, чтобы при хорошей прочности экономить на весе и если углубление расположено на месте, на котором прессованный профиль имеет заполненное поперечное сечение, т. е. без пустот.

Образующий краевую или краевые стойки плоский материал, имеющий выдавленное углубление, может быть ограничением полого профиля, который расположен на краю опалубочного элемента или вокруг него.

Особенно разумная форма исполнения может предусматривать то, что опалубочный элемент является опалубочным щитом с металлической внешней рамой, который состоит из прямоугольно расположенных к опалубочной обшивке краевых стоек из плоского материала или из профиля, при этом поперечное сечение краевой стойки направлено от опалубочной обшивки к свободному или находящемуся на расстоянии краю, при этом к краевым стойкам в рабочем положении косвенно или непосредственно прилегают краевые стойки соседних опалубочных щитов, при этом предусмотрены соединительные средства для взаимного крепления прилегающих или соседних краевых стоек. А принимающее ретранслятор углубление на находящейся в направлении от середины опалубочного щита внешней стороны краевой стойки или внешней рамы напротив другой внешней стороны формуется в направлении к середине опалубочного щита.

Таким образом, краевая стойка или внешняя рама на соответствующей поверхности, обращенной к возможному соседнему опалубочному щиту, может иметь углубление, которое при этом открывается в направлении этой внешней стороны, т.е. ретранслятор с этой внешней стороны может быть установлен в углубление и тогда может хорошо распознаваться с этой внешней стороны.

Ретранслятор в рабочем положении может быть настолько опущен в углубление, что он покрывается (или перекрывается) на стороне, обращенной к внешней стороне, пластиковой или клеящей массой, и это покрытие ретранслятора может преимущественно заподлицо соединяться внешней поверхностью краевой стойки или внешней рамы или опоры. При подобного рода соединениях заподлицо выявляется, что поверхность краевой стойки или опоры, на которой находится ретранслятор, не распознается неавторизованными лицами и то, что загрязнений ретранслятора практически предотвращается. Также дополнительно такое покрытие защищает от агрессивных материалов и подобного рода загрязнений, а также от механических нагрузок. Этим можно с успехом осуществлять и то, что в углублении ретранслятор уложен в пластмассовую и/или клеящую массу.

Таким образом, в углубление можно сначала вводить эту пластмассовую и/или клеящую массу и затем ретранслятор вдавливать в еще вязкую массу, в результате чего он укладывается, или же сначала можно укладывать ретранслятор и затем вливать массу в уже содержащее ретранслятор углубление, в результате чего ретранслятор, по меньшей мере, наружу перекрывается массой.

При этом особенно благоприятно, если пластмассовая и/или клеящая масса является двухкомпонентным материалом на основе эпоксидной смолы. С одной стороны, после связывания или застывания это дает стабильную, хорошо защищающую ретранслятор оболочку и, с другой стороны, обеспечивает длительное надежное закрепление ретранслятора в углублении.

Для того чтобы при штабелировании таких опалубочных элементов не надо было думать о положении ретранслятора и тем не менее идентификация соответствующего опалубочного щита не представляла проблем, целесообразно, чтобы, если опалубочный элемент представляет собой прямоугольный опалубочный щит, минимально два ретранслятора присутствовало в отделенных друг от друга углублениях в прямоугольных или расположенных параллельно друг к другу краевых стойках или опорах. Параллельные краевые стойки или близкие к краю опоры находятся на отстоящих друг от друга краях, так что опалубочные щиты даже при укладывании с поворотом на 180° снова поворачиваются к пользователю краевой стойкой или опорой, на которой размещен один из ретрансляторов. При этом, конечно, все ретрансляторы одного опалубочного щита могут иметь одни и те же идентификационные признаки.

Благоприятным может быть при этом то, что как минимум в двух краевых стойках или опорах вблизи угла прямоугольного опалубочного элемента предусмотрено по одному углублению для ретранслятора. Благодаря подобному расположению близи угла ретранслятор может хорошо обнаруживаться, даже если содержащая его краевая стойка проходит в направлении от пользователя, так как ретранслятор находится вблизи пользователя в соответствующем углу опалубочного элемента.

Использование ретранслятора может быть еще более простым, если оба углубления на опалубочном элементе находятся по центру и/или одно из них лежит на линии, проходящей через центр опалубочного элемента. Даже при положении с поворотом на 180° один из ретрансляторов находится в хорошо опреде

- 2 016384 ляемой зоне штабеля.

Особенно благоприятным для затрат на производство опалубочного щита является то, что ретранслятор является пассивным, хотя можно было бы применять и активный ретранслятор.

Прежде всего, при комбинации отдельных или нескольких описанных признаков и мер выявляется опалубочный элемент с металлическими краевыми стойками или опорами, на которых хорошо определяется ретранслятор, но тем не менее может быть размещен в защищенном состоянии, без специального держателя. При этом соответствующие краевые стойки, опоры или внешние рамы могут состоять из металла, так как ретрансляторы размещены в выдавленных или фрезерованных углублениях в экранированном и защищенном состоянии и не требуются ослабляющие сквозные отверстия и специальные держатели для ретранслятора.

Далее указаны примеры исполнения изобретения на основании чертежей. Частично указано схематичное представление:

фиг. 1 - вид сзади опалубочного щита с видом на размещенную на бетоне в рабочем положении сторону со всеми расположенными на 4 сторонах опалубочного щита краевыми стойками аналогично опалубочному щиту по ЕР 0573450 В1;

фиг. 2 - вид сбоку опалубочного щита по фиг. 1 с видом на внешнюю сторону краевой стойки;

фиг. 3 - штабель или несколько штабелей, например опалубочных щитов согласно фиг. 1;

фиг. 4 - в увеличении - поперечное сечение краевой стойки опалубочного щита согласно фиг. 1-3 в зоне одного из ретрансляторов с углублением согласно изобретению;

фиг. 5 - частичный вид краевой стойки согласно фиг. 4 с видом на углубление и расположенный в нем ретранслятор;

фиг. 6 - поперечное сечение аналоговой краевой стойки с углублением и ретранслятором, причем эта стойка также является ограничителем профиля или закрытого, например полого, профиля, в частности с прямоугольным сечением;

фиг. 7 - вид краевой стойки в зоне углубления и ретранслятора согласно фиг. 6;

фиг. 8 - поперечное сечение краевой стойки опалубочного щита согласно ЕР 0729536 В1, причем линия разреза проходит через фрезерованное углубление и расположенный на нем плоский ретранслятор;

фиг. 9 - вид краевой стойки согласно фиг. 8 в зоне углубления и ретранслятора;

фиг. 10 - вид опалубки большой площади с находящимися в рабочем положении вертикальными опорами для удерживания опалубочной обшивки, которые соединяют опоры поясом, согласно ΌΕ 2426708, причем близкие к краю опоры содержат ретранслятор; а также фиг. 11 - вид сбоку опалубочного щита большой поверхности согласно фиг. 10 с видом на близкие к краю опоры.

В следующем описании даны части согласно их функциям, а также данные при различном исполнении.

Обозначаемый в целом 1 элемент опалубки может иметь опалубочный щит различной конструкции, как это, например, обозначено на фиг. 1-5, 6 и 7, 8 и 9 или 10 и 11. Вместе - это различно сформированные элементы опалубки 1, так что они представляют опалубочную обшивку 2, которая прерывистой линией указана на фиг. 4, 6 и 8. Тем самым ясно, что на или близко к краю соответствующей опалубочной обшивки 2 отделяет этой стенкой из металла в рабочем положении имеющиеся краевые стойки 3, которые в примере исполнения по фиг. 1-3 могли также образовать внешние рамы.

На примере исполнения согласно фиг. 10 и 11 опалубочная обшивка 2 в рабочем положении поддерживается вертикальной параллельной опорой 4, причем в этом случае близко к краю опалубочной обшивки 2 проходят такие же опоры 4, которые дополнительно могут быть соединены поясом 5. В зависимости от исполнения пояса 5 он может быть жестким или в противоположность аналогичному ΌΕ 2426708 С3 также может изменяться по длине, чтобы садиться по опалубочной обшивке.

Общее во всех примерах исполнения то, что на соответствующем элементе опалубки 1 в качестве идентификационного средства размещен как минимум один ретранслятор 6.

При этом во всех примерах исполнения и особенно на фиг. 4-9 видно, что на соответствующей краевой стойке 3 или опоре 4 на поверхности, отвернутой от опалубочной обшивки 2, в рабочем положении обращенной к соседнему опалубочному элементу 1 или части здания или к углу, предусмотрено как минимум, одно углубление 7, по размеру больше, чем плоский ретранслятор 6 и что ретранслятор 6 в этом углублении 7 удерживается за счет охвата его контуром.

Прежде всего, на фиг. 4, 6 и 8 ясно видно, что углубление 7 касается ретранслятора, как на его нижней стороне, так и на всем его протяжении, и свободной остается только верхняя сторона, которая, таким образом, может быть хорошо определена.

При этом ретранслятор 6 удерживается в углублении 7 пластиковой или клеящей массой 8, далее называемой массой 8, что хорошо видно при общем рассмотрении фиг. 4 и 5. Прежде всего, на примере согласно фиг. 7 масса 8 охватывает внешние края углубления 7, чтобы получилось хорошее крепление. Аналогично - для формы исполнения по фиг. 6 и 7.

Во всех примерах исполнения предусматривается, что углубление 7 закрыто, при необходимости

- 3 016384 впоследствии также перекрыто, на стороне краевой стойки 3, или рамы, или опоры 4, находящейся по направлению к центру опалубочного щита или опалубочного элемента 1, это значит, что краевая стойка 3 или опора 4 не ослаблены из-за отверстия или проходного отверстия.

Примеры исполнения согласно фиг. 1-7 показывают элемент опалубки 1 в форме опалубочного щита с металлической внешней рамой, который состоит из прямоугольно расположенных к опалубочной обшивке 2 краевых стоек 3 из плоского материала или из профиля, при этом поперечное сечение стойки 3 направлено от опалубочной обшивки 2 к свободному или находящемуся на расстоянии краю За, при этом к краевым стойкам 3 в рабочем положении косвенно или непосредственно прилегают краевые стойки соседних опалубочных щитов и предусмотрены соединительные средства для взаимного крепления прилегающих или соседних краевых стоек дальнейших опалубочных щитов.

Принимающее ретранслятор 6 углубление 7, находящееся в направлении от середины опалубочного щита 1 внешней стороны 3Ь или краевой стойки 3 или внешней рамы 3Ь напротив другой внешней стороны, формуется в направлении к середине опалубочного щита. Аналогичное действительно для краевой стойки, изображенной как прессованный профиль согласно фиг. 8 и 9.

Для примеров исполнения согласно фиг. 1-7 стойки 3 сформированы из плоского материала, и углубление 7 выдавлено, т.е. создано способом холодной формовки. Соответственно высока прочность краевой стойки в зоне этого углубления 7.

В примере исполнения согласно фиг. 8 и 9 краевая стойка 3, как уже упоминалось, является прессованным профилем, и углубление 7 создавалось удалением материала без снятия или со снятием стружки, в частности, вынималось фрезой. При этом эта краевая стойка 3 может быть алюминиевым прессованным профилем с проходящими в нем в продольном направлении пустотами 3 и углубление 7 может быть расположено на месте, в котором этот прессованный профиль имеет заполненное сечение, так что удается избежать ослабления этой краевой стойки 3 из-за углубления 7.

Ретранслятор 6 может быть расположен в углублении 7 по крайней мере одного из ограничительных стоек полого профиля, например закрытого полого профиля или прямоугольного профиля, если эта стойка достаточно прочна. Например, представленные на фиг. 4 или 6 плоские профили могут быть, в частности, внешним ограничителем соответствующего полого профиля, который может быть расположен на краю соответствующего опалубочного элемента 1 или вокруг него.

Ретранслятор 6 во всех примерах исполнения в рабочем положении настолько опущен в углубление 7, что покрывается (или перекрывается) на стороне, обращенной к внешней стороне 3Ь, пластиковой или клеящей массой 8, и это покрытие ретранслятора согласно фиг. 4, 6 и 8 соединяется заподлицо с внешней поверхностью 3Ь краевой стойки 3 или опоры 4, так что ретранслятор 6 не только хорошо защищен, но и скрыт, так что исключены нежелательные манипуляции с ним, а также механические повреждения.

Прежде всего, уже упомянутые изображения на фиг. 4, 6 и 8 дают представление, что ретранслятор 6 укладывается в углубление 7 в массу 8, так что практически она окутывает его со всех сторон. Эта масса может быть двухкомпонентным материалом на основе эпоксидной смолы. С одной стороны, после связывания или застывания это дает стабильную, хорошо защищающую ретранслятор оболочку.

На фиг. 1, 3 и 10 показано, что опалубочный элемент 1, представляющий собой прямоугольный опалубочный щит, имеет минимально два ретранслятора 6 в отделенных друг от друга углублениях 7 в прямоугольных или расположенных параллельно друг к другу краевых стойках 3 или опорах 4, так что распределительные щиты даже при укладывании не нужно следить за положением ретранслятора 6, один из них всегда оказывается в выгодном для определения положении.

В примерах исполнения предусмотрено минимально одно углубление 7 для ретранслятора 6 в двух краевых стойках 3 или опорах 4 ближе к углу прямоугольного элемента опалубки 1.

Но еще более благоприятно, если оба углубления 7 на элементе опалубки 1 находятся по центру стойки 3 или опоры 4 и/или одно из них лежит на линии, проходящей через центр элемента опалубки 1. При этом в примере предусмотрен пассивный ретранслятор 6, чтобы расходы на элемент опалубки 1 не повышались значительно.

Опалубочный элемент 1 с опалубочной обшивкой 2 и минимально одной расположенной на краю или близко к краю опалубочной обшивки 2, состоящей из металла краевой стойкой 3, или внешней рамой, или поддерживающей опалубочную обшивку 2 опорой 4 имеет в качестве средства идентификации ретранслятор 6, который расположен в углублении 7 краевой стойки 3, или внешней рамы, или опоры 4 на отвернутой от опалубочной обшивки 2, в рабочем положении обращенной к соседнему элементу опалубки поверхности. Это углубление 7 охватывает ретранслятор 6 сбоку и по всей площади, так что только поверхность внешней стороны доступна для детектора, поскольку углубление 7 на стороне стойки 3 или опоры 4, находящейся в направлении к середине опалубочного щита или опалубочного элемента 1, закрыто. Удержание ретранслятора 6 в углублении 7 происходит с помощью массы 8.

Claims (8)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Опалубочный элемент (1) с опалубочной обшивкой (2) и как минимум с одной металлической краевой стойкой (3), находящейся на краю или вблизи края опалубочной обшивки (2) и отступающей от нее на отвернутой от бетона стороне в рабочем положении, или внешней рамой, или подпирающей опалубочную обшивку (2) опорой (4), причем на опалубочном элементе (1) в качестве средства опознавания размещен по меньшей мере один ретранслятор (6), причем на краевой стойке (3), или внешней раме, или опоре (4) на ее наружной от опалубочной обшивки (2) поверхности, обращенной в рабочем положении к смежному опалубочному элементу (1) или к части здания, предусмотрено по меньшей мере одно углубление (7), которое больше плоского ретранслятора (6), при этом ретранслятор (6) расположен в этом углублении, охвачен его контуром и удерживается в нем, отличающийся тем, что краевая стойка/краевые стойки (3) выполнена(ы) из плоского материала и углубление (7) выдавлено или краевая стойка (3) выполнена в качестве профиля или экструдерного профиля или полого профиля или прямоугольного профиля и углубление (7) выполнено удалением материала со снятием стружки или без снятия стружки или выфрезовано, при этом углубление (7) на находящейся в направлении к середине опалубочного щита или опалубочного элемента (1) стороне краевой стойки (3) или опалубочного элемента (1), или рамы, или опоры (4) закрыто, а ретранслятор (6) удерживается или закреплен в углублении (7) пластмассовой и/или клеящей массой (8) и/или заделан в пластмассовую и/или клеящую массу (8).
2. 2. Опалубочный элемент по п.1, отличающийся тем, что образующий краевую стойку или краевые стойки, имеющий выдавленное углубление плоский материал выполнен в качестве ограничения полого профиля, который расположен на крае опалубочного элемента (1) или огибает его.
3. 3. Опалубочный элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что он выполнен в качестве опалубочного щита с металлической внешней рамой, которая состоит из краевых стоек (3), отстоящих примерно под прямым углом от опалубочной обшивки (2) и выполненных из плоского материала или из профиля, причем поперечное сечение краевой стойки (3) опалубочной обшивки (2) направлено от опалубочной обшивки (2) к свободному или находящемуся на расстоянии краю (3а), при этом к краевым стойкам (3) в рабочем положении непосредственно или косвенно прилегают краевые стойки смежных опалубочных элементов и предусмотрены соединительные элементы для взаимного крепления прилегающих друг к другу краевых стоек (3), при этом углубление (7) для размещения ретранслятора (6) отформовано на расположенной в направлении от середины опалубочного элемента (1) внешней стороне (3Ь) одной или нескольких краевых стоек (3) в направлении к середине опалубочного щита.
4. 4. Опалубочный элемент по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что ретранслятор (6) в рабочем положении погружен в углубление (7) таким образом, что он покрыт или перекрыт со своей стороны, обращенной к наружной стороне (3Ь), в особенности пластмассовой и/или клеящей массой, причем это покрытие ретранслятора замыкается, в частности плавно, с наружной поверхностью краевой стойки (3), или внешней рамы, или опоры (4).
5. 5. Опалубочный элемент по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что пластмассовая и/или клеящая масса (8) представляет собой двухкомпонентный клеящий состав на основе эпоксидной смолы.
6. 6. Опалубочный элемент по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что он выполнен в качестве прямоугольного опалубочного щита, имеющего по меньшей мере два ретранслятора (6), размещенных в углублениях (7), расположенных друг относительно друга на расстоянии в прямоугольных или параллельных друг к другу краевых стойках (3) или опорах (4).
7. 7. Опалубочный элемент по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что по меньшей мере на двух краевых стойках (3) или опорах (4), в каждом случае вблизи одного из углов прямоугольного опалубочного элемента (1), предусмотрено по меньшей мере по одному углублению (7) для ретранслятора (6).
8. 8. Опалубочный элемент по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что оба углубления (7) на опалубочном элементе (1) находятся друг против друга посередине и/или на линии, проходящей по центру элемента (1), при необходимости, ориентированной под наклоном к краям опалубочного элемента.