EA002236B1 - Способ получения аммониевых солей 3-изопропил-2,1,3-бензотиадиазин-4-он-2,2-диоксида - Google Patents
Способ получения аммониевых солей 3-изопропил-2,1,3-бензотиадиазин-4-он-2,2-диоксида Download PDFInfo
- Publication number
- EA002236B1 EA002236B1 EA199700174A EA199700174A EA002236B1 EA 002236 B1 EA002236 B1 EA 002236B1 EA 199700174 A EA199700174 A EA 199700174A EA 199700174 A EA199700174 A EA 199700174A EA 002236 B1 EA002236 B1 EA 002236B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- formula
- bentazone
- water
- salt
- amine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D285/00—Heterocyclic compounds containing rings having nitrogen and sulfur atoms as the only ring hetero atoms, not provided for by groups C07D275/00 - C07D283/00
- C07D285/15—Six-membered rings
- C07D285/16—Thiadiazines; Hydrogenated thiadiazines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Nitrogen- Or Sulfur-Containing Heterocyclic Ring Compounds With Rings Of Six Or More Members (AREA)
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
Abstract
В изобретении описываются способы получения солей 3-изопропил-2,1,3-бензотиадиазин-4-он-2,2-диоксида общей формулы (I)(R-Rобозначают Н, C-Cалкил, гидрокси C-Cалкил), в которых бентазон (IIa) подвергают взаимодействию в органическом растворителе с амином (IIIa), или бентазон (IIa) подвергают взаимодействию в практически несмешиваемом с водой органическом растворителе с амином (IIIa) либо с аммониевой солью (IIIb) и соль (I) растворяют в воде, или подвергают взаимодействию соответственно в воде бентазон (IIa) с аммониевой солью (IIIb) либо натриевый бентазон (IIb) с аммониевой солью (IIIc).
Description
Настоящее изобретение относится к способам получения солей 3-изопропил-2,1,3бензотиадиазин-4-он-2,2-диоксида общей формулы I
о
(I)
Θ в которой радикалы К1, К2, К3 и К4 независимо друг от друга представляют собой водород, низший алкил или низший гидроксиалкил.
Обладающие гербицидным действием бензотиадиазин-4-он-2,2-диоксиды известны из заявок Германии ΌΕ-Ά 1542836, ΌΕ-Ά 2164459 и ΌΕ-Ά 2217722. В этих публикациях в качестве одной из форм применения указаны также аммониевые соли, причем особо выделены аммониевые, метиламмониевые, триметиламмониевые, этиламмониевые, диэтаноламмониевые и этаноламмониевые соли.
Общеизвестно далее, что натриевая, кальциевая и калиевая соли 3-изопропил-2,1,3бензотиадиазин-4-он-2,2-диоксида (международное наименование: бентазон) очень гигроскопичны. В случае применения композиций этих солей в твердом виде это приводит к комкованию продукта даже под воздействием влажности воздуха или, более того, к его расплыванию, вследствие чего существенно осложняется возможность его дозирования.
Кроме того, при расфасовке этих солей в водорастворимые пакеты из пленки в результате взаимодействия гигроскопичных действующих веществ и пленки происходит дегидратация солей. Следствием этого является то, что пленка становится хрупкой, а это означает отсутствие надежной устойчивости при хранении.
При синтезе бентазона действующее вещество получают обычно в нейтральной форме и, как правило, растворенным в органическом растворителе (ср. заявку Германии ΌΕ-Ά 2710382). Затем действующее вещество в большинстве случаев переводят в одну из его солей, так как последняя улучшает биоэффективность бентазона.
Из патента США ИЗ-А 5266533 известна, например, методика приготовления композиций из аммониевых солей гербицидов, в том числе бентазона в виде сыпучих водорастворимых твердых веществ. С этой целью согласно предлагаемому в патенте техническому решению сначала получают водную смесь из аммониевой соли. Твердую композицию действующего вещества получают из этой смеси выпариванием всего растворителя и последующей обработкой продукта нейтрализующим основанием. Однако стадия выпаривания воды, используемой в качестве растворителя, требует значительных энергозатрат и действующее вещество при этом в течение длительного времени подвергается воздействию высокой температуры, необходимой для процесса выпаривания.
Исходя из вышеизложенного, в основу изобретения была положена задача разработать способы получения аммониевых солей бентазона, которые позволили бы полностью или частично устранить недостатки вышеописанного способа получения таких солей, в частности, путем исключения высокотемпературного упаривания растворителей при получении конечного продукта. При этом, как видно из описания к данному патенту, в нем отсутствуют конкретные примеры получения аммониевых солей бентазона, даны только два, описывающие получение только натриевой и калиевой соли бентазона, недостатки которых уже приведены выше.
В соответствии с указанной задачей был создан способ получения солей 3-изопропил2,1,3-бензотиадиазин-4-он-2,2-диоксида общей формулы I
в которой радикалы К1, К2 и К3 независимо друг от друга представляют собой водород, низший алкил или низший гидроксиалкил, отличающийся тем, что 3-изопропил-2,1,3-бензотиадиазин-4-он-2,2-диоксид (11а) о
н подвергают взаимодействию в органическом растворителе с амином общей формулы 111а в2
I
Ю — N — в3 (Ша)
Далее был создан способ получения солей 3-изопропил-2,1,3-бензотиадиазин-4-он-2,2диоксида общей формулы I
Θ 1_ Я4 в которой радикалы К1, К2, К3 и К4 независимо друг от друга представляют собой водород, низший алкил или низший гидроксиалкил, отличающийся тем, что
а) 3-изопропил-2,1,3-бензотиадиазин-4-он2,2-диоксид (11а) о
н подвергают взаимодействию в практически несмешиваемом с водой органическом растворителе и при необходимости в присутствии воды с амином общей формулы 111а
К2 κι _ _ кз (ИХа) или с аммониевой солью общей формулы ШЬ
где Х представляет собой анион кислоты с рК8 больше 4 или означает гидроксильный ион, а η равно числу отрицательных зарядов аниона X, и б) соль формулы I растворяют в воде.
Кроме вышеописанных, был создан способ получения солей 3-изопропил-2,1,3-бензотиадиазин-4-он-2,2-диоксида общей формулы I
в которой радикалы К1, К2, К3 и К4 независимо друг от друга представляют собой водород, низший алкил или низший гидроксиалкил, отличающийся тем, что
а) 3-изопропил-2,1,3-бензотиадиазин-4-он2,2-диоксид (11а)
воде с аммоние подвергают взаимодействию в вой солью общей формулы ШЬ
где Х представляет собой анион кислоты с рК8 больше 4 или означает гидроксильный ион, а η равно числу отрицательных зарядов аниона X, или
б) натриевую соль бентазона (11Ь)
(ПЬ) подвергают взаимодействию в воде с аммониевой солью общей формулы 111с <— —. ©
I ц1-- N-- В3 (Шс) где Υ обозначает анион кислоты, а η равно числу отрицательных зарядов аниона Υ.
Под понятием низший алкил, соответст венно низший гидроксиалкил, имеются в виду алкильные группы, соответственно гидроксиалкильные группы с числом С-атомов до 8, предпочтительно до 6, такие как метил, гидроксиметил, этил, 2-гидроксиэтил, пропил, 3гидроксипропил и бутил.
Предлагаемые способы обозначены в последующем как способы А, Б и В.
Способ А.
В способе А бентазон (11а) подвергают взаимодействию с амином формулы 111а в органическом растворителе (см. схему 1). Амины 111а общеизвестны. Как правило, амин 111а применяют в эквимолярном количестве по отношению к бентазону (11а). Для обеспечения более успешной обменной реакции может оказаться целесообразным применять амин 111а в избытке. Однако для достижения полной обменной реакции этот избыток в принципе не должен превышать 10 мол.% по отношению к бентазону (11а).
В качестве органических растворителей приемлемы ароматические углеводороды, предпочтительно однократно-трехкратно метилированные бензолы, прежде всего толуол и ксилолы; кетоны, предпочтительно с 3-9 С-атомами, прежде всего ацетон; сложные эфиры, предпочтительно эфиры монокарбоновых кислот с 1-5 С-атомами с моноалканолами с 1-4 С-атомами, прежде всего этиловый эфир уксусной кислоты; простые эфиры, предпочтительно с 4-8 Сатомами, прежде всего тетрагидрофуран; галогеналканы, предпочтительно моно- либо дихлоралканы с 2-4 С-атомами, прежде всего 1,2дихлорэтан, кроме того, алканолы, предпочтительно С1-С4алканолы, прежде всего метанол или этанол, а также смеси из двух или более указанных растворителей. Особенно предпочтителен в качестве растворителя 1,2-дихлорэтан, используемый индивидуально.
Схема 1
н (На) (1)
К1-К3 обозначают независимо друг от друга водород, низший алкил или низший гидроксиалкил.
В пересчете на один моль бентазона (11а) растворитель используют обычно в количестве от 0,2 до 25 и прежде всего от 1 до 10 кг. Бентазон (11а) может содержать при этом до 2 мас.% воды, что не оказывает негативного воздействия на проведение способа.
Способ может осуществляться в диапазоне температур от 10 до 80°С. На ход реакции температура оказывает определенное влияние, прежде всего это касается растворимости бентазона (11а), которая увеличивается с возрастанием температуры. Однако прежде всего в тех случаях, когда в реакции участвуют газообразные или низкокипящие амины 111а, температура не должна превышать 60°С. Предпочтительно реакцию проводят при температурах в интервале от 20 до 60°С и прежде всего от 25 до 50°С.
Реакцию осуществляют преимущественно при давлении от 0,5 до 10, предпочтительно от 1 до 3 бар и прежде всего при нормальном давлении (при атмосферном давлении). В качестве реакторов пригодны соответствующие устрой ства, которые обычно используют для реакций подобного типа.
Соль формулы I выпадает в осадок при температуре реакции и/или при охлаждении смеси и ее можно по известной методике, прежде всего путем фильтрации, отделять от жидкой фазы. Выход соли I составляет 95-100%.
Способ А особенно пригоден для получения ЫН4 +-соли бентазона (формула I; К1-К4 обозначают Н). При этом работают предпочтительно следующим образом: газообразный аммиак подают непосредственно в раствор бентазона (11а) в органическом растворителе или же раствор бентазона (11а) в органическом растворителе смешивают с жидким аммиаком.
Способ Б.
В этом способе бентазон (11а) подвергают взаимодействию в практически несмешиваемом с водой органическом растворителе с амином формулы 111а либо с аммониевой солью формулы ШЬ, при необходимости в присутствии воды, после чего соль формулы I растворяют в воде (см. схему 2).
Схема 2
К1-К4 обозначают независимо друг от друга водород, низший алкил или низший гидроксиалкил;
Х обозначает анион кислоты с рК8 > 4 или гидроксильный ион;
η обозначает число отрицательных зарядов аниона X.
Амины формулы Ша общеизвестны. То же относится и к аммониевым солям формулы ШЬ (ср. НоиЬеп-^еу1, МеШобеп бег ОгдашзсБеп СБеш1е, 4 издание, издательство ТЫеше Уег1а§, Штутгарт, том 11/2, стр. 591 и далее).
В качестве аниона Х в общей формуле ШЬ предпочтительны карбонатный ион и гидрокарбонатный ион, но наиболее предпочтительным является гидроксильный ион.
Как правило, амин Ша, соответственно аммониевую соль ШЬ применяют в эквимолярном количестве по отношению к бентазону (11а). Для обеспечения более успешной обменной реакции может оказаться целесообразным применять амин Ша, соответственно аммониевую соль ШЬ в избытке. Однако для достижения полной обменной реакции этот избыток в принципе не должен превышать 10 мол.% по отношению к бентазону (11а).
В качестве практически несмешиваемых с водой органических растворителей приемлемы алканы, предпочтительно с 5-8 С-атомами, прежде всего н-алканы, такие как н-пентан и нгексан, и галогенуглеводороды, предпочтительно галогеналканы, такие как моно- и дихлорал каны с 2-4 С-атомами, в частности 1,1дихлорэтан, 1,3-дихлорпропан, 1,2-дихлорпропан и прежде всего 1,2-дихлорэтан. В тех же целях могут использоваться также смеси из двух или нескольких этих практически несмешиваемых с водой органических растворителей. Наиболее предпочтителен из вышеуказанных практически несмешиваемых с водой органических растворителей 1 ,2-дихлорэтан, применяемый индивидуально. В пересчете на один моль бентазона (11а) растворитель используют обычно в количестве от 1 до 4 и прежде всего от 1,5 до 3 кг.
Способ может осуществляться в диапазоне температур от 20 до 80°С. На ход реакции температура оказывает определенное влияние, прежде всего это касается растворимости бентазона (11а), которая увеличивается с возрастанием температуры. Однако прежде всего в тех случаях, когда в реакции участвует газообразный или низкокипящий амин Ша, температура не должна превышать 60°С. Предпочтительно взаимодействие бентазона (11а) с аминами Ша, соответственно аммониевыми солями ШЬ осуществляют при температурах в интервале от 20 до 60°С и прежде всего от 25 до 50°С.
Реакцию осуществляют преимущественно при давлении от 0,5 до 10, предпочтительно от 1 до 3 бар и прежде всего при нормальном давлении (при атмосферном давлении). В качестве реакторов пригодны соответствующие устройства, которые обычно используют для реакций подобного типа.
Образующуюся соль формулы I растворяют в воде, причем воду можно добавлять уже во время реакции или же по ее завершении. Если при этом вместе с водной фазой отделяют некоторое количество органического растворителя, то последний до выделения соли I можно удалять при нормальном либо пониженном давлении по известной методике, например, выпариванием или при определенных условиях азеотропной перегонкой, в частности в случае реакционной среды 1,2-дихлорэтан/вода. Для полного растворения соли воду, в пересчете на 1 кг соли I, как правило, применяют в количестве 1-5, предпочтительно 2-4 и прежде всего 2,5-3,5 кг. В большинстве случаев соль I выпадает в осадок уже при температуре реакции. Для обеспечения лучшего осаждения раствор большей частью охлаждают. Кристаллизация происходит предпочтительно при температуре в интервале от 5 до 40°С и прежде всего при 15-25°С.
Особое преимущество способа Б согласно изобретению состоит в том, что благодаря описанной выше методике органический растворитель после его отделения от водной фазы может непосредственно использоваться при проведении последующих реакций без необходимости для выделения продукта его выпаривания и/или его очистки путем перегонки.
Способ Б, помимо возврата маточного раствора в производственный цикл, обеспечивает получение соли формулы I, как правило, с выходом 98-100% и со степенью чистоты, по крайней мере, 98%. Способ Б особенно пригоден для получения ЫН4 +-соли бентазона (формула I; К1К4 обозначают Н).
Способ В.
В способе В бентазон (11а) подвергают взаимодействию в воде с аммониевой солью формулы ШЬ или натриевую соль бентазона (11Ь) подвергают взаимодействию в воде с аммониевой солью формулы 111с (см. схему 3).
Схема 3
К1-К4 обозначают независимо друг от друга водород, низший алкил, низший гидроксиалкил;
Υ обозначает анион кислоты;
X обозначает анион кислоты с рК8 > 4 или гидроксильный ион;
η обозначает число отрицательных зарядов аниона X, соответственно Υ.
Способ В особенно пригоден для получения ЫН4 +-соли бентазона (формула I; К1-К4 обозначают водород).
Аммониевые соли формулы ШЬ общеизвестны (ср. НоиЬеп-^еу1, МеШобеп бег Огдашзсйеп Сйеш1е, 4 издание, изд-во ТЫеше Уег1а§, Штутгарт, том 11/2, стр. 591 и далее).
В качестве анионов Υ в общей формуле 111с приемлемы сульфат, гидросульфат, фосфат, гидрофосфат или дигидрофосфат, предпочтительно галогенид или ацетат и прежде всего хлорид, нитрат, формиат, карбонат и гидрокарбонат.
В качестве иона Υ кислоты в общей формуле 111с, соответственно в качестве аниона Х кислоты с рК8 больше 4 предпочтительны карбонатный ион и гидрокарбонатный ион, а для Х особенно предпочтительным является гидроксильный ион.
Как правило, аммониевую соль ШЬ по отношению к бентазону (11а), а аммониевую соль 111с по отношению к натриевой соли бентазона (ПЬ) применяют в эквимолярном количестве. Для обеспечения более успешной обменной реакции может оказаться целесообразным применять аммониевые соли в избытке. Однако для достижения полной обменной реакции этот избыток в принципе не должен превышать 10 мол.% по отношению к бентазону (11а), соответственно к натриевой соли бентазона (11Ь). В пересчете на один моль бентазона (11а), соответственно его натриевой соли ПЬ воду используют обычно в количестве от 0,2 до 4 и прежде всего от 0,2 до 2 кг.
Натриевая соль ΝαηΥ обычно более растворима в воде по сравнению с солью формулы I. Поэтому в случае частичной растворимости последней ее отделение можно осуществлять (фракционной) кристаллизацией. Такая методика известна специалисту в данной области техники и, следовательно, отпадает необходимость в дальнейших ее пояснениях.
Для достижения хорошего выхода продукта при кристаллизации наиболее оптимальным, как было установлено, молярным соотношением между водой и солью I является от 50:1 до 30:1.
Способ может осуществляться в диапазоне температур от 10 до 80°С. На ход реакции температура оказывает определенное влияние, это касается прежде всего растворимости бентазона (11а) и его натриевой соли (ПЬ), которая увеличивается с возрастанием температуры. Предпочтительно реакцию проводят при температурах в интервале от 20 до 70°С и прежде всего от 40 до 60°С.
Как правило, реакцию осуществляют при давлении от 0,5 до 10, предпочтительно от 1 до 3 бар и прежде всего при нормальном давлении (при атмосферном давлении). В качестве реакторов пригодны соответствующие устройства, которые обычно используют для реакций подобного типа.
Способ В обеспечивает получение солей формулы I, как правило, с выходом более 80% и степенью чистоты, по крайней мере, 98%. Благодаря возврату маточного раствора в производственный цикл выход продукта можно повысить до более 98%.
Полученную по одному из способов А-В соль формулы I можно выделять по известной методике. В тех случаях, когда продукт выпадает в виде кристаллов уже из реакционной смеси, это выделение можно осуществлять прежде всего путем фильтрации. Если же соль I получают в растворенном виде, то из всего раствора с помощью известных методов, в частности выпариванием, прежде всего при пониженном давлении, можно удалять растворитель.
Содержание воды в получаемой по способу Б или В соли формулы I, которую кристаллизуют из водной фазы, составляет, как правило, уже менее 10 мас.%. Влажную (от органического растворителя либо воды) соль I, как правило, подвергают сушке при температуре в интервале от 20 до 80°С, предпочтительно от 40 до 60°С. Сушку можно проводить в обычных сушильных устройствах. При этом предпочтительно работают при пониженном давлении или при нагревании продукта I в потоке воздуха.
Маточные растворы, остающиеся после выделения кристаллизованной соли I, содержат в некоторых случаях еще до 20% соли I в растворенном виде. При необходимости это растворенное действующее вещество можно выде лять по известной методике, например, путем концентрирования раствора и повторной кристаллизации или же полным упариванием маточного раствора. Во многих случаях маточный раствор также может возвращаться в способ.
Гранулят из растворов солей формулы I получают, исходя из образующихся в производственном цикле растворов или из используемых для кристаллизации продукта маточных растворов предпочтительно с помощью обычного из методов с применением псевдоожиженного слоя либо агломерированием с получением порошка солей I, который в свою очередь получают распылительной сушкой или сушкой под вакуумом. Полученный таким путем гранулят содержит обычно от 20 до 100 мас.% солей I. Размеры частиц такого гранулята составляют, как правило, от 200 до 3000 мкм. Количество пыли в грануляте незначительно. Так, в 30 граммовой пробе содержание пыли составляет менее 20 мг (согласно С1РАС МТ 171: Би81ше88 οί Сгапи1аг Богти1а1юи), что гарантирует пользователю высокую степень безопасности. Насыпная масса такого гранулята составляет, как правило, 400800 г/л.
Соли формулы I отличаются очень высокой стабильностью при хранении в водорастворимых пакетах из пленки. Пленочные пакеты такого типа в принципе известны (см. европейские заявки ЕР-А 449773 и ЕР-А 493553), что исключает необходимость дальнейших пояснений. Действующее вещество I расфасовывают в пакеты из пленки обычно порциями от 0,1 до 10 кг, предпочтительно от 0,5 до 5 кг. Толщина пленки составляет 20-100 мкм, предпочтительно 30-60 мкм. Содержание воды в полимерных пленках может составлять до 20 мас.%.
Получаемый описанным выше путем гранулят или заполненные пакеты из пленки, кроме солей формулы I, могут содержать также другие обычные добавки, например, поверхностноактивные вещества, наполнители, равно как и другие действующие вещества, предназначенные для защиты растений.
Было установлено, что соли формулы I и прежде всего ΝΗί-соль бентазона обладают в соответствующих реакционных средах относительно малой растворимостью по сравнению с исходными веществами 11а, соответственно 11Ь. Этот эффект используется в способах согласно изобретению для выделения продукта I из реакционной среды простым путем в твердом виде.
В отличие от применяемой в большинстве случаев натриевой соли аммониевые соли и прежде всего NΗ4 +-соль значительно быстрее растворяются в воде, что позволяет тем самым снизить материально-технические затраты, требуемые для приготовления водных растворов действующих веществ.
Примеры
Пример 1.
В раствор из 24 г бентазона (11а) в 2376 г 1,2-дихлорэтана при перемешивании при темпе ратуре 20-50°С подавали 1,7-3 г газообразного аммиака и при этом образовывалась суспензия. Твердое вещество отделяли при 20°С путем фильтрации и при пониженном давлении из него удаляли остатки растворителя. В результате получили 25,4 г аммониевого бентазона (1пл 180°С).
Пример 2.
В раствор из 24 г бентазона (11а) в 16 г ацетона при температуре 30-50°С при перемешивании подавали 1,7 г газообразного аммиака. Аммониевый бентазон выпадал в осадок и его отфильтровывали при комнатной температуре. Из полученного кристаллизата при пониженном давлении и при температуре 50°С удаляли растворитель. Таким путем получили 19,5 г аммониевого бентазона. Маточный раствор, оставшийся после фильтрации, упаривали при пониженном давлении и при температуре 50°С досуха, получив в результате дополнительно 6 г аммониевого бентазона.
Пример 3.
В суспензию из 24 г бентазона (11а) и 300 г воды при перемешивании вводили 4,8 г карбоната аммония. Реакционную смесь продолжали перемешивать еще в течение 2 ч при температуре 50°С, после чего путем фильтрации удаляли твердые частицы. После упаривания раствора при пониженном давлении получили 25,5 г аммониевого бентазона.
Пример 4.
Работали аналогично примеру 3, с той, однако, разницей, что вместо карбоната аммония использовали 7,9 г гидрокарбоната аммония. В результате получили 25,5 г аммониевого бентазона.
Пример 5.
В раствор из 26,3 г натриевого бентазона в 21,7 г воды при температуре 50°С при перемешивании вводили 8 г нитрата аммония и реакционную смесь продолжали перемешивать еще в течение одного часа. После охлаждения до 20°С осадок отфильтровывали, дважды промывали порциями по 5 мл ледяной воды соответственно и при пониженном давлении и при температуре 50°С сушили. Таким путем получили 18,9 г аммониевого бентазона со степенью чистоты 99%.
Пример 6.
Работали аналогично тому, как это описано в примере 5, с той, однако, разницей, что вместо нитрата аммония использовали 6,3 г формиата аммония. Выход аммониевого бентазона составил 21 г. Продукт имел степень чистоты 98,4%.
Пример 7.
Раствор из 24 г бентазона (11а) в 216 г 1,2дихлорэтана при перемешивании при температуре 50-60°С смешивали с 34 г добавляемой аммиачной воды (5%-ный раствор аммиака в воде). После введения добавки водную фазу при температуре 50-60°С отделяли. При остывании водной фазы аммониевый бентазон выпадал в виде кристаллов. Твердое вещество отделяли при температуре 20°С путем фильтрации и при пониженном давлении и при температуре 50°С из него удаляли остатки растворителя. В результате получили 11,8 г аммониевого бентазона (1пл 180°С). Из маточного раствора после выпаривания воды при пониженном давлении и при температуре 50-60°С получили дополнительно 13,7 г аммониевого бентазона.
Пример 8.
Раствор из 24 г бентазона (11а) в 216 г 1,2дихлорэтана при перемешивании при температуре 30-50°С смешивали с 22,5 г добавляемого 20%-ного водного раствора диметиламина. После введения добавки водную фазу отделяли при температуре 50-60°С при пониженном давлении и при температуре 50-60°С упаривали досуха. Таким путем получили 28 г диметиламмониевого бентазона (1ш 145-147°С; чистота более 99% согласно ЖХВД-анализу для бентазона и титрованию для диметиламмония).
Пример 9.
Смесь из 24 г бентазона (11а), 4,8 г карбоната аммония, 220 г 1,2-дихлорэтана и 300 г воды перемешивали в течение 1 ч при температуре 50-60°С. Затем фазы разделяли и при пониженном давлении и температуре 50-60°С удаляли воду. Таким путем получили 25,5 г аммониевого бентазона.
Пример 10.
Работая аналогично примеру 9, но используя 7,9 г гидрокарбоната аммония, получили 25,5 г аммониевого бентазона.
Пример 11.
20%-ный водный раствор аммониевого бентазона сушили в распылительном грануляторе с псевдоожиженным слоем при температуре сушильного воздуха 120°С. При этом одновременно впрыскивали раствор аммониевой соли и в результате агломерации и сушки получали гранулированные частицы. Полученный гранулят содержал в своем составе 99,6 мас.% аммониевого бентазона, а остаточное содержание воды в нем составляло 0,4 мас.%. Размер частиц гранулята составлял в среднем 0,3 мм (максимальный диаметр). Полученный гранулят не содержал пыли и быстро растворялся в воде. Кроме того, он был негигроскопичен, т.е. даже при длительном хранении в условиях высокой влажности воздуха он сохранял сыпучесть.
Пример 12.
В распылительный гранулятор с псевдоожиженном слоем загружали 75 г порошкообразного сульфата аммония. Затем в подготовленный таким путем гранулятор впрыскивали 375 г 20 мас.%-ного водного раствора аммониевого бентазона при температуре сушильного воздуха 120°С. В результате агломерации и сушки получали гранулированные частицы. Полученный гранулят содержал в своем составе 50 мас.% аммониевого бентазона, а остаточное содержание воды в нем составляло 0,1-0,5 мас.%. Средний размер частиц гранулята составлял 1-2 мм (максимальный диаметр). Полученный гранулят не содержал пыли и быстро растворялся в воде. Кроме того, он был негигроскопичен, т.е. даже при длительном хранении в условиях высокой влажности воздуха он сохранял сыпучесть.
Пример 13. Физические характеристики продукта.
а) Исследования гигроскопичности солей
Несколько 1-граммовых проб соответственно сушили в течение 48 ч при температуре 50°С под вакуумом. Затем высушенные пробы выдерживали при относительной влажности воздуха 55 и 65% и температуре 20°С, после чего по достижении состояния равновесия определяли увеличение веса каждой из проб. Далее оценивали реологические свойства проб и их внешний вид. Касательно гигроскопичности было установлено, что критические субстанции поглощали много воды из воздуха до достижения состояния равновесия. Это приводило к затвердеванию субстанций. Результаты представлены в нижеследующей таблице.
Тип соли | Относит. влажность воздуха [%] | Увеличение веса [%] | Свойства после хранения |
Натриевая соль | 55 | 12,6% | комкование затвердение |
Калиевая соль | 55 | 6,7% | комкование затвердение |
Калиевая | 55 | 12% | комкование |
соль | затвердение | ||
Аммониевая | 55 | 0,5% | кристалличная сыпучая |
ссль | 65 | 0,5% | кристалличная сыпучая; |
б) Исследования свойств соли в пакетах из пленки
Субстанцию в виде гранулята расфасовывали порциями по 10 г соответственно в пакеты из пленки и пакеты заваривали. Затем заполненные пакеты (пленка Μοηοκοί 8030, изготовитель фирма С11П5 Сгай 1пс., США) помещали в герметичную упаковку и выдерживали в течение 4 недель в различном температурном режиме. Устойчивость пленки проявлялась в ее эластичности при механических нагрузках. Если соль бентазона впитывала воду из пленки, последняя становилась хрупкой. Так, например, пленка Μοηοκοί 8030 в присутствии натриевого бентазона в запечатанной упаковке утратила большую часть содержащейся в пленке остаточной влаги. При комнатной температуре ее количество снизилось от первоначальных 14 до 6% в состоянии равновесия. Следствием этого явилось то, что пленка стала хрупкой и пакеты при механических нагрузках во время транспортировки, при ударах и под воздействием тяжести лопались. Результаты экспериментальных исследований представлены в следующей таблице.
Тип соли | Т | Свойства пакетов из пленки |
Натриевая соль | 20 | хрупкие, ломкие |
30 | хрупкие, ломкие | |
Аммониевая соль | 20 | эластичные, устойчивые |
30 | эластичные, устойчивые |
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Claims (6)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ воды или только в воде и выделение целевого продукта ведут без высокотемпературного упаривания растворителя.
- 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют амин формулы 111а, где радикалы К1, К2 и К3 обозначают водород.
- 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем,1. Способ получения аммониевых солей 3изопропил-2,1,3-бензотиадиазин-4-он-2,2диоксида (бентазона) общей формулы IΘ I— Н _ в которой К1, К2, К3 и К4 независимо друг от друга представляют собой водород, С1-С8 алкил или гидрокси С1-С8 алкил, отличающийся тем, что бентазон формулы 11а что в качестве органического растворителя используют 1,2-дихлорэтан.
- 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что используют амин формулы 111а или аммониевую соль формулы ШЬ, в которых радикалы К1-К4 обозначают водород.
- 5. Способ получения аммониевых солей 3изопропил-2,1,3-бензотиадиазин-4-он-2,2диоксида (бентазона) общей формулы I он в которой радикалы К1, К2, К3 и К4 независимо подвергают взаимодействию с формулы 111а в2IВ.1 -— Ν — нз амином общей (111а) друг от друга представляют собой водород, С1С8 алкил или гидрокси С1-С8 алкил, отличающийся тем, что натриевую соль 3-изопропилили его солью формулы ШЬВ2I Н1 Ν-I . К4 .(ШЬ) где Х представляет собой анион кислоты с рК8 больше 4 или означает гидроксильный ион, а η равно числу отрицательных зарядов аниона X, в среде растворителя, при условии, что при взаимодействии с амином формулы 111а в качестве растворителя берут органический растворитель или практически несмешиваемый с водой органический растворитель и при необходимости воду, а взаимодействие с аммониевой солью формулы ШЬ, как и во втором случае для амина 111а, ведут в несмешиваемом органическом растворителе с добавлением при необходимости2,1,3-бензотиадиазин-4-он-2,2-диоксида (11Ь) воде с аммониеподвергают взаимодействию в вой солью общей формулы 111с где Υ обозначает анион кислоты, а η равно числу отрицательных зарядов аниона Υ.
- 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что аммониевая соль формулы 111с содержит в качестве аниона Υ карбонатный или гидрокарбонатный анион.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19505036A DE19505036A1 (de) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | Verfahren zur Herstellung von Ammonium-Salzen von 3-Isopropyl-2,1,3-benzothidadizin-4-on-2,2-dioxid |
PCT/EP1996/000420 WO1996025407A2 (de) | 1995-02-15 | 1996-02-01 | Verfahren zur herstellung von ammonium-salzen von 3-isopropyl-2,1,3-benzothiadiazin-4-on-2,2-dioxid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA002236B1 true EA002236B1 (ru) | 2002-02-28 |
Family
ID=7754019
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA199700174A EA002236B1 (ru) | 1995-02-15 | 1996-02-01 | Способ получения аммониевых солей 3-изопропил-2,1,3-бензотиадиазин-4-он-2,2-диоксида |
EA199700174D EA199700174A1 (ru) | 1995-02-15 | 1997-09-11 | Способ получения аммониевых солей 3-изопропил-2,1,3-бензотиадиазин-4-он-2,2-диоксида |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA199700174D EA199700174A1 (ru) | 1995-02-15 | 1997-09-11 | Способ получения аммониевых солей 3-изопропил-2,1,3-бензотиадиазин-4-он-2,2-диоксида |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5795983A (ru) |
EP (2) | EP0809638A2 (ru) |
JP (1) | JPH11500115A (ru) |
KR (1) | KR100408947B1 (ru) |
CN (1) | CN1070190C (ru) |
AR (2) | AR000425A1 (ru) |
AU (1) | AU703200B2 (ru) |
BR (1) | BR9607724A (ru) |
CA (1) | CA2211110C (ru) |
CZ (2) | CZ296270B6 (ru) |
DE (1) | DE19505036A1 (ru) |
EA (2) | EA002236B1 (ru) |
FI (1) | FI973339A (ru) |
HU (1) | HU221207B1 (ru) |
IL (1) | IL116959A (ru) |
IN (1) | IN182771B (ru) |
NO (2) | NO308847B1 (ru) |
NZ (1) | NZ301683A (ru) |
PL (2) | PL183415B1 (ru) |
RO (1) | RO118294B1 (ru) |
SI (1) | SI9620033A (ru) |
SK (2) | SK284009B6 (ru) |
TR (1) | TR199700805T1 (ru) |
UA (1) | UA62910C2 (ru) |
WO (1) | WO1996025407A2 (ru) |
ZA (1) | ZA961171B (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6218337B1 (en) * | 1996-09-27 | 2001-04-17 | Basf Aktiengesellschaft | Solid mixtures of 3-isopropyl-2,1,3-benzothiadiazin-4-one-2,2,-dioxide or its salts |
CN104478829A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-04-01 | 浙江中山化工集团股份有限公司 | 一种苯达松二甲胺盐原药的制备方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3012870A (en) * | 1958-08-04 | 1961-12-12 | Velsicol Chemical Corp | Method of destroying undesirable vegetation |
DE2217722C2 (de) * | 1972-04-13 | 1982-11-04 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Herbizid |
BE793238A (fr) * | 1971-12-24 | 1973-06-22 | Basf Ag | Procede de lutte contre la croissance de plantes indesirables |
DE2710382C2 (de) * | 1977-03-10 | 1983-12-22 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von 2,1,3-Benzothiadiazin-4-on-2,2-dioxid-derivaten |
US5266553A (en) * | 1991-10-21 | 1993-11-30 | Riverdale Chemical Company | Method of manufacturing a dry water-soluble herbicidal salt composition |
-
1995
- 1995-02-15 DE DE19505036A patent/DE19505036A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-01-30 IL IL11695996A patent/IL116959A/xx not_active IP Right Cessation
- 1996-01-31 IN IN152MA1996 patent/IN182771B/en unknown
- 1996-02-01 TR TR97/00805T patent/TR199700805T1/xx unknown
- 1996-02-01 NZ NZ301683A patent/NZ301683A/en not_active IP Right Cessation
- 1996-02-01 PL PL96321834A patent/PL183415B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-02-01 WO PCT/EP1996/000420 patent/WO1996025407A2/de active IP Right Grant
- 1996-02-01 RO RO97-01470A patent/RO118294B1/ro unknown
- 1996-02-01 CA CA002211110A patent/CA2211110C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-01 JP JP8524618A patent/JPH11500115A/ja not_active Ceased
- 1996-02-01 UA UA97094615A patent/UA62910C2/xx unknown
- 1996-02-01 CZ CZ20012121A patent/CZ296270B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-02-01 US US08/894,157 patent/US5795983A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-01 KR KR1019970705639A patent/KR100408947B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-02-01 EP EP96902969A patent/EP0809638A2/de not_active Withdrawn
- 1996-02-01 HU HU9702423A patent/HU221207B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-02-01 BR BR9607724A patent/BR9607724A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-02-01 CZ CZ19972395A patent/CZ292785B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-02-01 SK SK1047-97A patent/SK284009B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1996-02-01 SI SI9620033A patent/SI9620033A/sl not_active IP Right Cessation
- 1996-02-01 EP EP98109084A patent/EP0866062A1/de not_active Withdrawn
- 1996-02-01 EA EA199700174A patent/EA002236B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-02-01 CN CN96191975A patent/CN1070190C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-01 PL PL96350564A patent/PL184263B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-02-01 SK SK479-2003A patent/SK284010B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1996-02-01 AU AU47171/96A patent/AU703200B2/en not_active Ceased
- 1996-02-14 ZA ZA9601171A patent/ZA961171B/xx unknown
- 1996-02-15 AR AR33541896A patent/AR000425A1/es unknown
-
1997
- 1997-08-14 NO NO973758A patent/NO308847B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-08-14 FI FI973339A patent/FI973339A/fi not_active Application Discontinuation
- 1997-09-11 EA EA199700174D patent/EA199700174A1/ru unknown
-
2000
- 2000-03-06 AR ARP000100994A patent/AR022849A1/es unknown
- 2000-05-15 NO NO20002506A patent/NO309983B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4910301A (en) | Cefepime cephalosporin salts | |
EA002236B1 (ru) | Способ получения аммониевых солей 3-изопропил-2,1,3-бензотиадиазин-4-он-2,2-диоксида | |
JPH08506332A (ja) | テトラゾール−5−カルボン酸誘導体の製法 | |
EP1749814B1 (en) | Iminocarboxylic acid salt-containing solid composition and production method thereof | |
EP0587121B1 (en) | Crystalline dihydrate of a cephalosporin dihydrochloride salt and injectable compositions thereof | |
US5244891A (en) | Injectable compositions of cefepime dihydrochloride hydrate | |
JP2004315332A (ja) | 無機ヨウ素化合物の製造方法 | |
US4994451A (en) | Cephalosporin salts and injectable compositions | |
US4675134A (en) | Process for producing iminoctadine 3-alkylbenzenesulfonates | |
NZ501934A (en) | Process for producing ammonium salts of 3-isopropyl-2,1,3-benzothiadiazine-4-on-2,2-dioxide | |
MXPA97006066A (en) | Procedure for the obtaining of ammonic salts from 2,2-dioxide of 3-isopropil-2, 1,3-benzotiadiazin-4- | |
SU860705A3 (ru) | Способ получени кристаллической формы D-конфигурации диаммониевой соли 7 - -карбокси- -( -оксифенил)ацетамидо/-7 -метокси-3-(1-метилтетразол-5-ил)-тиометил-1-оксадетиа-3-цефем-4-карбоновой кислоты | |
JP2833048B2 (ja) | シアヌル酸の固結防止方法 | |
CA1135272A (en) | Maufacture of sodium hydrogen divalproate | |
US20070054022A1 (en) | Method for the production of a sweetener salt based on aspartame and acesulfame | |
SU358843A1 (ru) | Способ получения моногидрата 7- | |
JP2001300322A (ja) | 縮合剤およびその保存方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ KG TJ TM |