DK169443B1 - Stabilt glucoseisomerasekoncentrat og fremgangsmåde til fremstilling deraf - Google Patents

Stabilt glucoseisomerasekoncentrat og fremgangsmåde til fremstilling deraf Download PDF

Info

Publication number
DK169443B1
DK169443B1 DK285785A DK285785A DK169443B1 DK 169443 B1 DK169443 B1 DK 169443B1 DK 285785 A DK285785 A DK 285785A DK 285785 A DK285785 A DK 285785A DK 169443 B1 DK169443 B1 DK 169443B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
glucose isomerase
glucose
weight
approx
concentrate
Prior art date
Application number
DK285785A
Other languages
English (en)
Other versions
DK285785D0 (da
DK285785A (da
Inventor
Kalevi J Visuri
Original Assignee
Stabra Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stabra Ag filed Critical Stabra Ag
Publication of DK285785D0 publication Critical patent/DK285785D0/da
Publication of DK285785A publication Critical patent/DK285785A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK169443B1 publication Critical patent/DK169443B1/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N9/00Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
    • C12N9/96Stabilising an enzyme by forming an adduct or a composition; Forming enzyme conjugates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N9/00Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
    • C12N9/90Isomerases (5.)
    • C12N9/92Glucose isomerase (5.3.1.5; 5.3.1.9; 5.3.1.18)

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)

Description

i DK 169443 B1
Den foreliggende opfindelse angår et stabilt glucose-isomerasekoncentrat, som er kemisk og mikrobiologisk stabilt uden tilsætning af mikrobiocider, og som er meget anvendeligt som sådant til immobilisering af enzymet på et bærermateriale 5 i en reaktorkolonne. Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til fremstilling af et sådant koncentrat.
Anvendelse af glucoseisomerase til isomerisering af glucose til fructose er en kendt industriel metode, ved hvilken enzymet ofte anvendes i immobiliseret form. Ved 10 mange af de kommercielle metoder, som er i anvendelse, fremstilles det immobiliserede enzympræparat ved en separat proces, ved hvilken enten enzymet immobiliseres på bæreren ved hjælp af adsorptionsteknik, eller hele den mikrobielle cellemasse med enzymet immobiliseres, således at der fås en 15 matrix. Reaktorkolonnen fyldes med færdigt, immobiliseret enzym. Når enzymet er opbrugt, tømmes kolonnen og fyldes igen med frisk, immobiliseret enzympræparat.
Det er kendt, at et renset enzym adsorberes langt bedre på en bærer end et ikke-renset råpræparat (US patent-20 skrift nr. 4.347.322). Problemet har været at fremstille et sådant stabilt, let håndterligt enzympræparat, der er let at opbevare, og som kan anvendes til immobilisering af enzymet på bæreren i en kolonne.
Et bundfald eller en krystalmasse, der fås ved glu-25 coseisomeraserensningsprocesser, der er baseret på fældning eller krystallisation, indeholder mindst 60 vægt% vand, der ikke kan fjernes uden at ødelægge enzymstrukturen. Krystalmassen er i sig selv ikke mikrobiologisk stabil, og den er vanskelig at håndtere og dosere. En alternativ metode er 30 at opløse krystalmassen til en opløsning, hvis koncentration fortrinsvis skal være så høj som mulig med henblik på opbevaring, stabilitet og transport. En nærliggende metode ville være at opløse enzymkrystallerne i vand eller i en fortyndet saltopløsning. Det har imidlertid vist sig i prak-35 sis, at det på grund af glucoseisomerases forholdsvis ringe opløselighed ikke er muligt at fremstille en tilstrækkelig DK 169443 B1 2 koncentreret opløsning af isomerasen ved at opløse krystaller i vand. Den fortyndede vandige isomeraseopløsning er yderst ustabil og mister sin aktivitet på grund af mikrobiologisk og kemisk forringelse i løbet af få dage.
5 Det har også været foreslået, at enzymet kunne opløses i et organisk opløsningsmiddel (US patentskrift nr.
4.077.842). Det er imidlertid ikke tilrådeligt at anvende organiske opløsningsmidler i en fremgangsmåde til fødevarefremstilling, og derfor er denne teknik kun dårlig egnet 10 til et enzym, der anvendes direkte til fremstilling af næringsmidler. Hvis derimod enzymet ikke skulle anvendes til fødevarer, kunne de stoftyper, der kunne anvendes til opløsning, udvides.
Der findes en righoldig litteratur vedrørende frem-15 stilling, rensning og anvendelse af glucoseisomerase, fordi glucoseisomerase er et af de vigtigste enzymer, der anvendes for øjeblikket. Imidlertid er alle de kendte rensningsprocesser ret komplicerede og giver som regel temmelig lave udbytter.
20 Rensning af enzymer og proteiner ved hjælp af krystal lisation er i og for sig kendt, og f.eks. i håndbogen Enzymes (M. Dixon og E.,C. Webb, Enzymes, 3. udg., Longman Group Ltd., Bungay 1979, side 1116) vises 192 fotografier af enzymkrystaller. Det er desuden kendt, at ammoniumsulfat i 25 mange tilfælde er egnet som middel til at fremkalde krystallisation, og det nedsætter opløseligheden. Desuden kan am-moniumsulfatkrystallisation ofte udføres ved hjælp af et andet salt eller organisk opløsningsmiddel, såsom acetone eller alkohol. Inden for dette område af kemien medgives 30 det i reglen, at det aldrig er indlysende, at et bestemt enzym eller et andet protein eventuelt kan krystalliseres ved hjælp af et eller andet, i og for sig kendt, fældningsmiddel. Der kendes talrige proteiner og enzymer, som indtil nu ikke har kunnet krystalliseres, selv om rensningsprocesser 35 inden for biokemien har undergået en voldsom udvikling. Læren om enzymkrystallisation (som faktisk måske snarere er 3 DK 169443 B1 en kunst) er således yderst empirisk, og blot fordi visse metoder har vist sig at være resultatrige til krystallisering af ét enzym, betyder det ikke, at de samme metoder kan anvendes i bred almindelighed til krystallisation af andre en-5 zymer.
Anvendelsen af fraktioneret sulfatfældning (ammonium-og/eller magnesiumsulfat) som rensningsmetode til glucose-isomerase eller som en del af en sådan fremgangsmåde er kendt fra flere publikationer [US patentskrifterne nr.
10 4.237.231 og 4.077.842, Agr. Biol. Chem. 45, 619-627 (1981), id. 28, 1123-1128 (1965), id. 34/ 1795-1804 (1970), id. 29, 1129-1134 (1965), og Biochem. Biophys. Acta. 151. 670-680 (1968)].
De sulfatkoncentrationer, der anvendes ved disse 15 rensningsmetoder til isomeraser, har været forholdsvis høje. Således fældes ved fremgangsmåden ifølge US patentskrift nr. 4.237.231 først de unødvendige proteiner ud fra isomera-seopløsningen ved en mætningsgrad på 40% ammoniumsulfat, og derpå fældes isomerasen selv ved en højere mætningsgrad (op 20 til 60%).
Når der anvendes høje ammoniumsulfatkoncentrationer til fraktioneret fældning, udfældes der altid sammen med isomerasen en overflod af andre proteiner, og jo højere ammoniumsul fatkoncent rat ion der anvendes, jo flere yderligere 25 proteiner vil der udfældes, medmindre isomerasen allerede er blevet renset på en eller anden måde ved hjælp af en anden metode.
Ved rensningsprocesser baseret på fraktioneret fældning er resultatet i reglen et amorft bundfald, som er meget 30 vanskeligt eller direkte umuligt at fraskille fra modervæsken i godt udbytte ved hjælp af centrifuger eller separatorer beregnet til industriel brug.
Det amorfe bundfald er som regel en blandet udfældning, som foruden isomerasen også indeholder andre proteiner, 35 især hvis råmaterialet er en mikrobiel cellevæske, som ikke er blevet renset i forvejen. Et sådant amorft bundfald er DK 169443 B1 4 vanskeligt at adskille fra modervæsken, og udfældningen giver ikke den ønskede rensningsvirkning for isomerasens vedkommende.
Krystallisation af glucoseisomeraser ved hjælp af 5 ammoniumsulfat, andre salte eller organiske opløsningsmidler er beskrevet i flere publikationer [Biochem. Biophys. Acta 151. 670-680 (1968), Agr. Biol. Chem. 34, 1795-1804 (1970), id. 45, 619-637 (1981), og id. 33, 1527-1534 (1969)]. Karakteristiske træk ved de i disse publikationer beskrevne kry-10 stallisationsmetoder er lavt udbytte, meget lang krystallisationstid eller forholdsvis stort forbrug af kemikalier. I alle disse tilfælde har formålet været at fremstille en lille mængde ren isomerase til grundforskningsformål. Iso-merasen er således først blevet renset ved hjælp af en eller 15 anden metode (ekstraktion med et organisk opløsningsmiddel, DEAE-"Sephadex®"-søj lechromatograf i, ammoniumsul fat fældning, dialyse), hvorefter der er udført krystallisation af den rensede isomerase ud fra ren vandopløsning med ammoniumsulfat, phosphatpuffer eller acetone.
20 Ingen af de i ovennævnte publikationer beskrevne metoder har været anvendt i industriel målestok på grund af deres ringe økonomi.
Den foreliggende opfindelse angår et stabilt glucose-isomerasekoncentrat, som er ejendommeligt ved, at det udgøres 25 af fra ca. 5 til ca. 20 vægt% glucoseisomerase opløst i en koncentreret vandig opløsning indeholdende fra ca. 30 til ca. 60 vægt% sukker eller sukkeralkohol ved en pH-værdi fra ca. 5 til ca. 8 samt et salt i en koncentration på ikke mere end ca. 15 vægt%.
30 Det har vist sig, at koncentratet ifølge opfindelsen er både kemisk og mikrobiologisk stabilt og er særlig anvendeligt til fremgangsmåder, ved hvilke glucoseisomerasen immobiliseres på et bærermateriale. Egnede sukkerarter og sukkeralkoholer er alle sådanne forbindelser, der er let 35 opløselige i vand. Sukker forbindelser, glycerol, polypropylen eller ethylenglycol er også egnede. Særligt egnede er sukker- 5 DK 169443 B1 forbindelser, som anvendes som næringsmidler i sig selv, samt sukkeralkoholer, der er tilladte fødevareadditiver. Eftersom isomeriseringsslutproduktet er en glucose-fructose-sirup, er blandingen af disse sukkerforbindelser, dvs. in-5 vertsukker, yderst egnet til formålet.
Det samlede tørstofindhold i koncentratet bør være et sådant, at det i sig selv er mikrobiologisk stabilt, dvs. tørstofindholdet bør være fra ca. 60 til ca. 70 vægt% (dvs. vandets aktivitet skal være tilstrækkelig lav).
10 Fra GB nr. 1.076.750-A kendes enzympræparater i væske form. Disse præparater udgøres af mindst ét enzym af mikrobiologisk oprindelse og en vandig opløsning af en sukkeralkohol i en koncentration på mere end 50 vægt%. Sukkeralkoholen kan være glucose, fructose eller saccharose. Eksempler 15 på enzymer er protease, lipase, allurase, glucanase, hemi-cellurase, glucoseoxydase, flavorase, ribonuclease og adenyl-syredeaminase. Koncentrationen af enzymet er fra 0,15 til 3,0 vægt%. Præparaterne er imidlertid ikke angivet at kunne indeholde glucoseisomerase, og enzymkoncentrationerne deri 20 er langt lavere end i koncentratet ifølge opfindelsen.
Glucoseisomerasekoncentratet ifølge opfindelsen indeholder 5-20 vægt% glucoseisomerase, fortrinsvis 5-15 vægt% glucoseisomerase, 30-60 vægt% af en i vand opløselig sukker eller sukkeralkohol, såsom glucose, maltose, fructose, sac-25 charose, sorbitol, xylitol eller en blanding heraf, f.eks. invertsukker, glucosesirup eller isomeriseret glucosesirup, ikke over 15 vægt% af et egnet salt, såsom ammonium- og/eller magnesiumsulfat, og/eller en puffer (pH-værdi 5,0-8,0), f.eks. natrium-kalium-phosphatpuffer, carbonatpuffer eller 30 en puffer fremstillet af et organisk salt (f.eks. et salt af en aminosyre) eller en blanding af puffere, og resten vand.
Koncentratets pH-værdi er 5,0-8,0, og enzymaktiviteten er 500-10.000 GlU/g koncentrat, pH-værdien fortrinsvis 6,0-35 8,0 og enzymaktiviteten fortrinsvis 2000-5000 GlU/g kon centration (GIU - glucoseisomeraseenheder).
DK 169443 B1 6
Foretrukne koncentrater ifølge opfindelsen indeholder: 50 vægt% glucose eller fructose eller en blanding deraf, 15 vægt% glucoseisomerase, 5 5 vægt% ammonium- eller magnesiumsulfat, 30 vægt% vand, eller 50 vægt% af en blanding af glucose og fructose, 6,7 vægt% glucoseisomerase, 10 3,5 vægt% ammoniumsulfat, 39,8 vægt% vand.
I det følgende er anført nogle eksempler på egende enzymkoncentrater ifølge opfindelsen: 1. 50 vægt% glycerol, 15 30 vægt% vand, 15 vægt% enzym, 5 vægt% ammoniumsulfat.
2. 50 vaegt% invertsukker, 20 30 vægt% vand, 15 vægt% enzym, 1 vægt% puffer (Na-K-phosphat), 4 vaegt% ammoniumsulfat.
25 3. 50 vægt% sorbitol, 40 vægt% vand, 10 vægt% enzym.
4. 50 vægt% saccharose, 30 30 vægt% vand, 15 vægt% enzym, 5 vægt% puffer (natriumphosphat).
Sammensætningen af koncentratet kan imidlertid varie-35 res efter behov, idet der drages omsorg for, at den samlede koncentration er tilstrækkelig høj, men at opløsningen alli- DK 169443 B1 ’7 gevel i flydende form er let at håndtere.
Glucoseisomerasekoncentrater ifølge opfindelsen er rene, stabile og lette at håndtere og dosere. Enzymaktiviteten kan justeres. Alt efter anvendelsen ligger et passende 5 aktivitetsinterval fra 2000 til 10.000 GlU/g præparat.
Sukkerforbindelserne, sukkeralkoholerne og saltene, der skal anvendes, er fortrinsvis af fødevarekvalitet (f.eks. Food Chemicals Codes-standard). Enzymet skal renses passende ved krystallisation eller ved hjælp af en anden metode.
10 Et egnet bærermateriale til adsorption af glucoseiso- merase er et materiale med ionbytterkapacitet, f.eks. glasperler, ionbytterharpiks eller en bærer baseret på siliciumoxid. Særlig egnede er diethylaminoethyl-(DEAE)-derivater, som vides at adsorbere proteiner, såsom DEAE-cellulose og 15 DEAE-dextran. Der er beskrevet et stort antal bærermaterialer i litteraturen.
Når der anvendes DEAE-cellulose som bærer, er det let at opnå en aktivitet på over 1000 IGIU/g immobiliseret enzym. (IGIU - immobiliseret glucoseisomeraseaktivitet).
20 Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til fremstil ling af det ovenfor beskrevne stabile glucoseisomerasekoncen-trat indeholdende glucoseisomerase opløst i en koncentreret vandig opløsning indeholdende sukker eller sukkeralkohol. Denne fremgangsmåde er ejendommelig ved, at 25 (a) et egnet salt i en koncentration på ca. 15 vægt% eller derunder sættes til en delvist renset glucoseisomerase-opløsning, der er opnået ved fermentering, således at gluco-seisomerasen krystalliserer ved en temperatur på ca. 25"C eller derunder, 30 (b) opløsningen afkøles for at fremme glucoseisomera- sens krystallisation, og den dannede krystalmasse fraskilles, hvorefter der eventuelt gennemføres en eller flere omkrystallisationer, og (c) en sukker eller en sukkeralkohol eller en kon-35 centreret vandig opløsning deraf sættes til den opnåede krystalmasse, som opløses, hvorved der fås et stabilt glu- DK 169443 B1 8 coseisomerasekoncentrat af fra ca. 5 til ca. 20 vægt% glucoseisomerase, fra ca. 30 til ca. 60 vægt% sukker eller sukkeralkohol og et salt i en koncentration på ikke mere end ca. 15 vægt-%, ved en pH-værdi på fra ca. 5 til ca. 8.
5 Glucoseisomeraseenzymet kan renses yderst effektivt ved at krystallisere det ud fra en saltopløsning. Egnede salte er alle sådanne ikke-toksiske salte, der ikke inak-tiverer enzymet. Ved fremgangsmåden anvendes der ammonium-og/eller magnesiumsulfat.
10 Fældning af glucoseisomerase ved hjælp af et salt er i og for sig en gængs metode, der er beskrevet i f.eks. Agr. Biol. Chem. 29, 1129-1134 (1965) (Isumre og Sato). Imidlertid har der ikke tidligere været beskrevet en fremgangsmåde, ved hvilken dannelsen af krystaller finder sted. Ved 15 ovennævnte kendte fremgangsmåde dannes et amorft bundfald.
Afhængigt af betingelserne kan der fås enten et amorft bundfald eller et krystallinsk bundfald ud fra isomerasen ved anvendelse af det samme kemiske ammoniumsulfat eller magnesiumsulfat. Det er almindelig kendt, at talrige enzymer 20 opfører sig på samme måde.
Et karakteristisk og overraskende træk ved fremgangsmåden er, at isomerasen udfældes som et krystallinsk stof og før alle andre stoffer, der eventuelt udfældes. Ved fremgangsmåden anvendes nøje udvalgte betingelser og en så lav 25 ammoniumsulfatkoncentration, at ingen andre stoffer udfældes fra opløsningen. I denne henseende afviger fremgangsmåden væsenligt fra det, der er beskrevet i litteraturen på dette område. Tidligere blev glucoseisomerase ikke krystalliseret direkte og alene som eneste fældningskomponent fra en cel-30 levæske eller et cellevæskekoncentrat fra en produktionsmikrobe. Fremgangsmåden giver også et meget højt udbytte, der afviger væsentligt fra det, der tidligere har været anført i litteraturen.
Der kan således udføres krystallisation af glucose-35 isomerase ved en fremgangsmåde, ved hvilken 9 DK 169443 B1 (a) pH-værdien af et delvist renset glucoseisomerase-praeparat justeres til et interval fra ca. 5,7 til ca. 8,0, (b) præparatet afkøles til ca. 16°C eller derunder, (c) ammonium-* og/eller magnesiumsulfat tilsættes i 5 en koncentration fra ca. 50 til ca. 170 g pr. liter præparat, og (d) der afkøles til nær frysepunktet for blandingen for at lette krystaldannelsen.
Det er almindelig kendt, at enzympræparaters opbeva-10 ringskvalitet og -stabilitet kan forøges, f.eks. ved hjælp af glycerol, polyalkoholer og sukkerforbindelser. Sådanne enzympræparater fremstilles i reglen ved at sætte det nævnte stof til en koncentreret enzymopløsning.
Det har overraskende vist sig, at isomerasekrystal-15 lerne opløses, når der blandes vandfri sukkeralkohol eller sukker (fortrinsvis glucose) i en koncentreret isomerasekry-stal suspens ion eller i en fast krystalmasse med den højst mulige aktivitet på ca. 10.000 GlU/g, og der fremkommer en ægte, klar opløsning. En sådan opløsning er stabil, når 20 dens vandkoncentration er tilstrækkelig lav, og når dens isomeraseaktivitet er tilstrækkelig høj. Opløsningen kan indeholde salte stammende fra krystallisationsmetoden eller salte, som er blevet tilsat bagefter, og som i sig selv har en virkning, der forøger den mikrobiologiske stabilitet.
25 Sukkeralkoholen eller sukkeret har imidlertid en væsentlig betydning med hensyn til opløsingen af isomerasekrystalleme, for at der kan opnås en så høj isomeraseaktivitet i opløsningen som muligt.
I den kendte teknik findes der ingen eksempler på 30 isomeraseopløsninger med en enzymatisk aktivitet, der er så høj som hos produktet ifølge den foreliggende opfindelse, og der er heller ikke beskrevet fremgangsmåder til fremstilling af sådanne opløsninger.
Fremstillingen af glucoseisomerasekoncentratet fore-35 tages fortrinsvis på følgende måde: (a) Der fremstilles en cellevæske ud fra organismen DK 169443 B1 10
Streptomyces ribiginosus ved hjælp af lyse ‘(US patentskrift nr. 4.410.627), og ud fra cellevæsken fremstilles ved ultrafiltrering et koncentrat indeholdende isomerase som råmateriale til krystallisationsprocessen; en foretrukken isomera-5 sekoncentration i koncentratet er 200-800 GlU/g.
(b) Isomeraseopløsningens pH-værdi justeres til intervallet 5,7-8,0, fortrinsvis 7,0.
(c) Opløsningen afkøles til 16°C eller derunder.
(d) Der sættes ammonium- og/eller magnesiumsulfat 10 til opløsningen, fortrinsvis 50-170 g pr. liter opløsning.
Den mængde sulfat, der skal tilsættes, afhænger af den oprindelige isomerasekoncentration og af krystallisationens slut-temperatur. Den mest foretrukne mængde sulfat, der tilsættes, er sådan en mængde, ved hvilken kun isomerasen krystallise-15 res, medens de øvrige proteiner endnu ikke begynder at udfæl des.
(e) Tilsætningen af sulfaterne sker fortrinsvis gradvis, således at tilsætningen af hele mængden varer 2-4 timer, selv om der også kan opnås et acceptabelt resultat ved at 20 tilsætte hele mængden på én gang, men i så tilfælde forbliver størrelsen af isomerasekrystallerne ugunstigt lille.
(f) Opløsningen afkøles fortrinsvis i flere timer, fortrinsvis til nær den pågældende blandings frysepunkt, hvilket ved de lavest afprøvede sulfatkoncentrationer er 25 ca. -2"C og ved de højeste -6'C. Afkølingen kan påbegyndes, enten samtidig med at sulfattilsætningen påbegyndes, eller først når sulfattilsætningen er afsluttet; ved hjælp af gradvis afkøling opnås en afkøling-krystallisationsvirkning, som forøger størrelsen af isomerasekrystallerne på en gunstig 30 måde, og desuden har køling en opløselighedssænkende virkning, hvilket igen forøger udbyttet.
(g) Isomerasekrystallerne fraskilles fra opløsningen, ved at de får lov at bundfælde sig på bunden af beholderen, ved at de frafiltreres, eller i stor skala bedst ved at de 35 fracentrifugeres ved hjælp af en kontinuerlig separator.
(h) Den fraskilte krystalmasse opløses ved, at der DK 169443 B1 11 tilsættes et tørt carbonhydrat eller en koncentreret vandig opløsning heraf, hvorved isomerasekrystallerne opløses, og der fås et stabilt glucoseisomerasekoncentrat.
Om ønsket kan krystallisationen gentages, og i så 5 fald bør krystalmassen opløses efter fraskillelsen (trin (g)) i en rigelig mængde vand ved en forholdsvis høj temperatur (20-30eC). I denne forbindelse er en passende vandmængde en sådan, at opløsningens isomeraseaktivitet er 500-2000 GIU/ml, med andre ord, vægten af den vandmængde, der bruges, 10 er i reglen 4-10 gange krystalmassens vægt.
Som udtrykket anvendes her, er GIU forkortelsen for glucoseisomeraseenhed og er den mængde enzym, der omdanner 1 μιηοΐ glucose til fructose pr. minut i en opløsning, der til at begynde med indeholder 2 mol glucose pr. liter, 0,02 15 mol MgS04 og 0,001 mol C0CI2 pr. liter ved pH-værdien 6,84- 6,85 (0,2 molært natriummaleat) målt ved omgivelsernes temperatur og ved en temperatur på 60°C. Glucoseisomerasemålin-gerne er udført ved hjælp af den metode, der er beskrevet af N.E. Lloyd m.fl. i Cereal Chem. 49., nr. 5, side 544-553 20 (1972).
Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere belyst ved hjælp af eksempler.
Eksempel 1 25 Et bad på ca. 40 m3 af mikroorganismen Streptomyces rubiginosus fermenteres som beskrevet i US patentskrift nr. 4.410.627. Cellemassen lyseres på kendt måde (samme reference) . Celleresterne og andet tørstof fjernes ved filtrering ved hjælp af et gængs tromlefilter med kisel jord, hvorved 30 der fås 32 tons isomeraseholdigt filtrat. Dette filtrat filtreres ved hjælp af et "PCI"-ultrafilter (Patterson-Candy, Inc.), hvorved der fås 3000 kg isomeraseholdigt koncentrat, hvis aktivitet er 960.000.000 GIU. Permeatet, der har passeret ultrafiltreringsmembranen, fjernes.
35 Der sættes 120 kg magnesiumsulfat og 300 kg ammonium sulfat ((MgS04)7H20 og (NH4)2S04, fødevarekvalitet) til 12 DK 169443 B1 koncentratet. Blandingen afkøles til 10°C for at fremme krystallisation. De dannede krystaller skilles fra ved dekantering, og krystallisationen gentages ved at tilsætte 411 kg ammoniumsulfat. Krystallerne fraskilles atter ved dekante-5 ring. Krystalmassen opløses ved tilsætning af 402 kg vand, og opløsningens pH-værdi justeres ved hjælp af en 1 molær ammoniakopløsning til 6,5. Opløsningen filtreres med et pladefilter, og krystallisationen gentages endnu en gang ved hjælp af 16 kg magnesiumsulfat og 40 kg ammoniumsulfat.
10 Der fås et udbytte på 90 kg krystalmasse, hvoraf 29 kg er enzym, 3,7 kg salte (MgS04, (NH3)2S04) og resten vand.
Til krystalmassen sættes 45 kg glucose og 45 kg fructose samt 20 kg invertsukker med et tørstofindhold på 70 vægt%.
På denne måde fås 200 kg af et enzympræparat, hvis sammen-15 sætning er følgende: 29,2 vægt% vand, 52,0 vægt% sukkerforbindelser, 14,5 vægt% glucoseisomerase, 4,3 vægt% salte (magnesium-ammoniumsulfat).
20 Enzymkoncentratets glucoseisomeraseaktivitet er 4500
GlU/g.
Eksempel 2
Der fremstilles et ultrafiltreret fermentat på den i 25 eksempel 1 beskrevne måde. Til 4000 kg ultra filtreret fermentat sættes 244 kg krystallinsk ammoniumsulfatopløsning, hvori der er opløst 600 kg salt i 900 kg vand. Opløsningen afkøles til 13*C og holdes på denne temperatur i 20 timer.
Den dannede krystalmasse fraskilles ved hjælp af en "West-30 falia® NA 7"-separator. Krystallerne opløses i vand, og opløsningen filtreres. Filtratetmængden er på 2000 liter. Krystallisationen gentages ved hjælp af 122 kg krystallinsk ammoniumsulfat og ammoniumsulfatopløsning, der indeholder 300 kg ammoniumsulfat opløst i 460 liter vand. Den opnåede 35 krystalmasse fraskilles igen ved hjælp af en separator. Til krystalmassen (525 kg) sættes samme mængde krystallinsk DK 169443 B1 13 fructose, hvorved massen opløses, og fructosen isomeriseres delvis til glucose. På denne måde fås et stabilt enzymkoncentrat, hvis sammensætning er følgende: 50.0 vægt% sukkerforbindelse (glucose og fructose), 5 11,2 vægt% enzym, 3.5 vægt ammoniumsulfat, 35,3 vægt% vand.
Koncentratets glucoseisomeraseaktivitet er 3000 GIU
pr. g.
10
Eksempel 3
Et ultrafiltreret fermentat fremstilles på samme måde som beskrevet i eksempel 1. Til krystallisationen af glucoseisomerasen anvendes 4000 liter ultrafiltreret fermen-15 tat med en aktivitet på 2.400.000.000 GIU. Opløsningens pH-værdi justeres ved hjælp af en 5%'s NaOH-opløsning til pH
7,0, og opløsningens temperatur justeres til 12°C. Til krystallisationen af glucoseisomerasen sættes 500 kg ammoniumsulfat opløst i 750 liter vand til opløsningen i løbet af 20 to timer med jævn tilledningshastighed. Derpå afkøles opløsningen til -2°C, og opløsningen omrøres i 24 timer. Glucose-isomerasekrystallerne fraskilles ved hjælp af en "Westfalia® NA-7"-separator. Udbyttet er 390 kg krystalmasse med et tørstofindhold på 23,6 vægt% og en aktivitet på 2.300.000.000 25 GIU. Der sættes 30 kg natriumchlorid og 180 kg glucose til krystalmassen, og det opnåede enzymkoncentrats pH-værdi justeres ved hjælp af en 5%'s NaOH-opløsning til· 7,0. Under disse omstændigheder isomeriseres glucosen delvis. Herved fås 600 kg stabilt enzymkoncentrat, hvis sammensætning er 30 følgende: 49.7 vægt% vand, 30.0 vægt% sukkerforbindelser (glucose/fructose), 12.8 vægt% enzym, 2.5 vægt% ammoniumsulfat, 35 5,0 vægt% natriumchlorid.
14 DK 169443 B1
Enzymkoncentratets glucoseisomeraseaktivitet er 3400
GlU/g.
Eksempel 4 5 Der fremstilles et ultrafiltreret fermentat på den i eksempel 1 beskrevne måde. Til krystallisation af glucoseiso-merasen anvendes 4000 liter ultrafiltreret fermentat med en aktivitet på 2.400.000.000 GIU. Opløsningens pH-værdi justeres ved hjælp af en 5%'s NaOH-opløsning til pH 7,0. Opløsnin-10 gens temperatur indstilles på 12"C. Til krystallisation af glucoseisomerasen sættes 500 kg ammoniumsulfat opløst i 750 liter vand til opløsningen i løbet af to timer med jævn tilledningshastighed. Derpå afkøles opløsningen til -2°C og omrøres i 24 timer. Glucoseisomerasekrystallerne fraskilles 15 ved dekantering. Udbyttet er 230 kg krystalmasse med et tørstofindhold på 40,0 vægt% og en aktivitet på 2.300.000.000 GIU. Til krystalmassen sættes 115 kg glucose og 115 kg fructose samt 50 kg invertsukker med et tørstofindhold på 70%.
På denne måde fås 510 kg enzympræparat, hvis sammensætning 20 er følgende: 30.0 vægt% vand, 52.0 vægt% sukkerforbindelser (glucose, fructose), 15.1 vægt% enzym, 2,9 vægt% ammoniumsulfat.
25 Enzymkoncentratets glucoseisomeraseaktivitet er 4500
GlU/g.
Eksempel 5
Der fremstilles et ultrafiltreret isomerasekoncentrat 30 på den i eksempel 1 beskrevne måde. Der sættes 50 g ammoniumsulfat til 0,95 liter af et isomerasekoncentrat med en aktivitet på 600 GIU/ml og en temperatur på 25eC. Der dannes intet bundfald i opløsningen på dette stadium. Opløsningen afkøles i løbet af 16 timer til 0°C og holdes på denne tempe-35 ratur under svag, konstant omrøring.
Isomerasen begynder at krystallisere i løbet af 2 DK 169443 B1 15 dage, og krystallisationen fortsætter, således at 97,5 vægt% af isomerasen foreligger i krystallinsk form i modervæsen efter 5 dages forløb. Krystallerne skilles fra opløsningen ved hjælp af en laboratoriecentrifuge. Herved udvindes 56 g 5 våd krystalmasse.
Ifølge dette eksempel er det muligt at krystallisere isomerasen med en meget lav ammoniumsulfatkoncentration i forhold til de typiske mængder, der er kendt fra litteraturen. Samtidig er det et eksempel på ren kølekrystallisation.
10 På baggrund af dette eksempel er det let at forstå, at isomerasen, hvis fældningen ved hjælp af ammoniumsulfat udføres hurtigt, og bundfaldet derpå fraskilles straks ved hjælp af en centrifuge, f.eks. i løbet af 15 minutter, hvilket er tilfældet ved fremgangsmåden ifølge us patentskrift nr.
15 4.237.231, forbliver fuldstændig i opløsningen, når ammonium sul fatkoncentrationen er lav, og der vil, hvis den udfældes, ikke iagttages krystallisation, og fordelene herved forbliver uudnyttede. En krystalmasse fremstillet ifølge det foreliggende eksempel kan opløses nøjagtig på samme måde som i de 20 andre eksempler.
Koncentrater fremstillet ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse har vist sig at være stabile over for mikrobiel og kemisk inaktivering i tidsrum på op til 10 måneder.
25 30 35

Claims (12)

1. Stabilt glucoseisomerasekoncentrat, kendetegnet ved, at det udgøres af fra ca. 5 til ca. 20 vægt% glucoseisoiaerase opløst i en koncentreret vandig opløs- 5 ning indeholdende fra ca. 30 til ca. 60 vægt% sukker eller sukkeralkohol ved en pH-værdi fra ca. 5 til ca. 8 samt et salt i en koncentration på ikke mere end ca. 15 vægt%.
2. Koncentrat ifølge krav l, kendetegnet ved, at glucoseisomeraseindholdet er fra ca. 5 til ca. 15 10 vægt%, og at pH-værdien er fra ca. 6 til ca. 8.
3. Koncentrat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at saltet er ammonium- og/eller magnesiumsulfat.
4. Koncentrat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at sukkeret eller sukkeralkoholen er valgt blandt glu- 15 cose, maltose, fructose, saccharose, sorbitol, xylitol og blandinger deraf, såsom invertsukker, glucosesirup og isom-eriseret glucosesirup.
5. Koncentrat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det indeholder 50 vægt% glucose eller fructose eller 20 blandinger deraf, 15 vægt% glucoseisomerase, 5 vægt% ammonium- eller magnesiumsulfat og 30 vægt% vand.
6. Koncentrat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det indeholder 50 vægt% af en blanding af glucose og fructose, 6,7 vægt% glucoseisomerase, 3,5 vægt% ammonium- 25 sulfat og 39,8 vægt% vand.
7. Fremgangsmåde til fremstilling af et stabilt glucoseisomerasekoncentrat indeholdende glucoseisomerase opløst i en koncentreret vandig opløsning indeholdende sukker eller sukkeralkohol, kendetegnet ved, 30 (a) et egnet salt i en koncentration på ca. 15 vægt% eller derunder sættes til en delvist renset glucoseisomerase-opløsning, der er opnået ved fermentering, således at gluco-seisomerasen krystalliserer ved en temperatur på ca. 25°C eller derunder, 35 (b) opløsningen afkøles for at fremme glucoseisomera- sens krystallisation, og den dannede krystalmasse fraskilles, DK 169443 B1 hvorefter der eventuelt gennemføres en eller flere omkrystallisationer, og (c) sukker eller en sukkeralkohol eller en koncentreret vandig opløsning deraf sættes til den opnåede kry-5 stalmasse, som opløses, hvorved der fås et stabilt glucose-isomerasekoncentrat af fra ca. 5 til ca. 20 vægt% glucose-isomerase, fra ca. 30 til ca. 60 vægt% sukker eller sukkeralkohol og et salt i en koncentration på ikke mere end ca. 15 vægt%, ved en pH-værdi på fra ca. 5 til ca. 8.
8. Fremgangsmåde ifølge krav 7, kendeteg net ved, at det egnede salt er ammoniumsulfat og/eller magnes iumsulfat.
9. Fremgangsmåde ifølge krav 7, kendetegnet ved, at glucoseisomerasen er delvist renset ved ultra- 15 filtrering.
10. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendetegnet ved, at (a) krystallinsk ammoniumsulfat og derpå en vandopløsning af ammoniumsulfat sættes til den ultrafiltrerede gluco- 20 seisomerase, der er opnået ved fermentering, således at glucoseisomerasen krystalliserer, (b) den opnåede opløsning afkøles for at fremme gluco-seisomerasens krystallisation, den dannede krystalmasse fraskilles, krystallerne omkrystalliseres ved at opløse dem 25. vand, den dannede opløsning filtreres, krystallinsk ammoniumsulfat og en vandig ammoniumsulfatopløsning tilsættes, hvorefter den dannnede krystalmasse fraskilles, og (c) krystallinsk fructose sættes til den opnåede krystalmasse, som opløses, hvorved der fås et stabilt kon- 30 centrat af glucoseisomerase.
11. Fremgangsmåde ifølge krav 10, kendetegnet ved, at omkrystallisationen foretages én eller flere gange.
12. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendete g- 35 net ved, at (a) magnesiumsulfat og ammoniumsulfat sættes til den DK 169443 B1 ultrafiltrerede glucoseisomeraseopløsning, der er opnået ved fermentering, således at glucoseisomerasen krystalliserer, (b) opløsningen afkøles for at fremme glucoseisomera-5 sens krystallisation, de dannede krystaller fraskilles ved dekantering, krystallerne omkrystalliseres ved tilsætning af vand, magnesiumsulfat og ammoniumsulfat, krystallerne fraskilles ved dekantering, pH-værdien indstilles på 6,5 ved tilsætning af fortyndet ammoniak, og der krystalliseres 10 endnu engang ved tilsætning af magnesiumsulfat og ammoniumsulfat, hvorved der fås en krystalmasse, og (c) glucose og fructose samt vand sættes til krystalmassen, der opløses, hvorved der fås et stabilt koncentrat af glucoseisomerase.
DK285785A 1984-06-25 1985-06-24 Stabilt glucoseisomerasekoncentrat og fremgangsmåde til fremstilling deraf DK169443B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI842549 1984-06-25
FI842549A FI842549A (fi) 1984-06-25 1984-06-25 Stabilt glukosisomeraskoncentrat och foerfarande foer dess framstaellning.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK285785D0 DK285785D0 (da) 1985-06-24
DK285785A DK285785A (da) 1985-12-26
DK169443B1 true DK169443B1 (da) 1994-10-31

Family

ID=8519294

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK8502857D DK8502857A (da) 1984-06-25
DK285785A DK169443B1 (da) 1984-06-25 1985-06-24 Stabilt glucoseisomerasekoncentrat og fremgangsmåde til fremstilling deraf
DK076994A DK169587B1 (da) 1984-06-25 1994-06-28 Fremgangsmåde til krystallisation af glucoseisomerase

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK8502857D DK8502857A (da) 1984-06-25

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK076994A DK169587B1 (da) 1984-06-25 1994-06-28 Fremgangsmåde til krystallisation af glucoseisomerase

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4699882A (da)
EP (1) EP0166427B1 (da)
JP (2) JP2515283B2 (da)
AT (1) ATE76098T1 (da)
AU (1) AU585866B2 (da)
CA (1) CA1263093A (da)
DE (1) DE3586017D1 (da)
DK (3) DK169443B1 (da)
FI (1) FI842549A (da)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3343421A (en) * 1965-01-15 1967-09-26 Norvel L Miller Method and apparatus for extracting soil gas samples
US3447360A (en) * 1965-07-26 1969-06-03 Independent Exploration Co Of Method of and apparatus for exploring for deposits of helium and detection of helium in gaseous mixtures
US4020697A (en) * 1975-11-10 1977-05-03 Jander Berthold R Gas sampling probe
FI85285C (fi) * 1988-05-13 1992-03-25 Stabra Ag Tvaerbundet, vattenoloesligt glukosisomeras och foerfarande foer framstaellning daerav.
GB8826429D0 (en) * 1988-11-11 1988-12-14 Univ Leeds Ind Service Ltd Enzyme stabilisation systems
US5120650A (en) * 1989-10-13 1992-06-09 Stabra Ag Method for producing crystalline glucose isomerase
JPH05502584A (ja) * 1989-12-21 1993-05-13 ノボ ノルディスク アクティーゼルスカブ 酵素含有調製品及び該調製品を含有する洗剤
ATE96167T1 (de) * 1989-12-21 1993-11-15 Novo Nordisk As Verfahren zur kristallisation von enzymen.
GB9006642D0 (en) * 1990-03-24 1990-05-23 Gibson Timothy D Enzyme stabilisation
US5801022A (en) * 1990-08-03 1998-09-01 Vertex Pharmaceuticals, Incorporated Method of producing a product with crosslinked crystals of thermolysin
US5618710A (en) * 1990-08-03 1997-04-08 Vertex Pharmaceuticals, Inc. Crosslinked enzyme crystals
GB9508691D0 (en) * 1995-04-28 1995-06-14 Pafra Ltd Stable compositions
ATE268817T1 (de) * 1995-07-28 2004-06-15 Basf Ag Salz-stabilisierte enzymzubereitung
US5889217A (en) * 1996-05-13 1999-03-30 Rossabi; Joseph Process and apparatus for obtaining samples of liquid and gas from soil
EP3318271A1 (en) * 2005-11-16 2018-05-09 Pro Natura Gesellschaft für Gesunde Ernährung mbH Agent for use in the case of fructose intolerance
DK1951885T3 (da) * 2005-11-22 2021-06-07 Danisco Us Inc Fructooligosaccharidfremstilling in situ og saccharosereduktion
JP2009519900A (ja) * 2005-11-23 2009-05-21 プロ・ナトゥーラ・ゲゼルシャフト・ヒューア・ゲズンデ・エルネールング・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング 特に、脂肪過多症(肥満)の症例での使用のための、食物の有効カロリー量を減少させるための、および治療的体重減少のための薬剤
US20090214620A1 (en) * 2005-11-23 2009-08-27 Pro Natura Gesellschaft Fuer Gesunde Ernaehrung Mb Agent for use in the case of disorders of blood sugar metabolism, including diabetes
PL2340035T3 (pl) * 2008-09-04 2015-02-27 Stada Arzneimittel Ag Leczenie upośledzenia wchłaniania fruktozy
GB201409451D0 (en) 2014-05-28 2014-07-09 Ipabc Ltd Antimicrobial preparations, methods for preparing the same and uses thereof to combat microorganisms

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2773002A (en) * 1955-03-31 1956-12-04 Nat Dairy Res Lab Inc Purification of lactase enzyme and spray-drying with sucrose
US3133001A (en) * 1959-11-26 1964-05-12 Muset Pedro Puig Stabilization of enzymes
US3242056A (en) * 1962-06-08 1966-03-22 Lysofrance Soc Thermally stable lysozyme composition and process for preparing same
GB1076750A (en) * 1964-09-16 1967-07-19 Takeda Chemical Industries Ltd Enzyme preparations in liquid form
DE1517787A1 (de) * 1965-12-06 1970-01-29 Takeda Chemical Industries Ltd Enzympraeparat und Verfahren zu seiner Herstellung
US3413198A (en) * 1966-06-30 1968-11-26 Calbiochem Reagents and method for assaying biological samples
US3666627A (en) * 1968-10-14 1972-05-30 Corning Glass Works Method of stabilizing enzymes
US3637640A (en) * 1970-05-04 1972-01-25 Diagnostic Data Inc Orgotein stabilized with saccharide process and products
CA1004614A (en) * 1970-07-06 1977-02-01 Standard Brands Incorporated Recovery of glucose isomerase by membrane filtration
DE2038103A1 (de) * 1970-07-31 1972-02-10 Henkel & Cie Gmbh Waessrige Reinigungsmittelkonzentrate mit einem Gehalt an stabilisierten Enzymen
GB1389147A (en) * 1972-11-24 1975-04-03 Pfizer Milk coagulant compositions and preparation thereof
JPS5290687A (en) * 1976-01-27 1977-07-30 Mitsubishi Chem Ind Ltd Highly active glucoseisomerase concentrate having high storage stabili ty
FR2344567A1 (fr) * 1976-03-17 1977-10-14 Mitsubishi Chem Ind Procede de preservation de glucose-isomerase et solution de glucose-isomerase
US4077842A (en) * 1976-03-19 1978-03-07 Cory Robert Paul Stabilized glucose isomerase enzyme concentrate
NL7610608A (nl) * 1976-09-24 1978-03-29 Akzo Nv Werkwijze voor het stabiliseren van peroxidase- -bevattende composities.
US4152211A (en) * 1977-08-23 1979-05-01 Novo Industri A/S Iron containing cell mass glucose isomerase preparation
US4237231A (en) * 1979-11-13 1980-12-02 Uop Inc. Method of purifying glucose isomerase and a composition for storing same
JPS5836954B2 (ja) * 1980-03-31 1983-08-12 栄研化学株式会社 酵素の安定化剤
GB2090599B (en) * 1981-01-05 1984-06-13 Novo Industri As Stabilized plasmin compositions and method for preparation thereof
JPS589688A (ja) * 1981-07-06 1983-01-20 Toyobo Co Ltd 安定な酵素組成物
US4618584A (en) * 1984-12-20 1986-10-21 Nabisco Brands, Inc. Ultrafiltration purification of glucose isomerase

Also Published As

Publication number Publication date
DK285785D0 (da) 1985-06-24
CA1263093C (en) 1989-11-21
ATE76098T1 (de) 1992-05-15
AU4395985A (en) 1986-01-02
FI842549A (fi) 1985-12-26
DE3586017D1 (de) 1992-06-17
JPS6115686A (ja) 1986-01-23
US4699882A (en) 1987-10-13
DK8502857A (da) 1985-12-26
EP0166427A3 (en) 1987-02-04
DK169587B1 (da) 1994-12-12
DK76994A (da) 1994-06-28
AU585866B2 (en) 1989-06-29
DK285785A (da) 1985-12-26
EP0166427A2 (en) 1986-01-02
CA1263093A (en) 1989-11-21
FI842549A0 (fi) 1984-06-25
JPH07147980A (ja) 1995-06-13
EP0166427B1 (en) 1992-05-13
JP2522908B2 (ja) 1996-08-07
JP2515283B2 (ja) 1996-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK169443B1 (da) Stabilt glucoseisomerasekoncentrat og fremgangsmåde til fremstilling deraf
SU1630617A3 (ru) Способ получени фруктозилдисахаридов
SU1635905A3 (ru) Способ получени сукралозы
DK150309B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af isomaltulose
US5811280A (en) Cross-linked glucose isomerase
KR101981388B1 (ko) D-사이코스 결정을 제조하는 방법
SU1024014A3 (ru) Способ получени ферментного препарата глюкоизомеразы
US5041377A (en) Subtilisin crystallization process
DK150310B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af isomaltulose ved enzymatisk omdannelse af saccharose
US6479657B1 (en) Crystalline 1-kestose and process for preparing the same
FI78117B (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett stabilt glukosisomeraskoncentrat.
US2567000A (en) Production of dextrose
US3689362A (en) Enzymatic method for manufacture of fructose
KR940000634B1 (ko) 글루코오스 아이소머라아제 농축물 및 이의 제조방법
EP0404817B1 (en) Subtilisin crystallization process
US3047471A (en) Method of refining amyloglucosidase
NO753005L (da)
NO137598B (no) Fremgangsm}te til fremstilling av ren, krystallinsk penicillinacylase
KR20170005502A (ko) D-사이코스 결정을 제조하는 방법
SU1125248A1 (ru) Способ получени препарата внутриклеточной глюкозоизомеразы
JPH10248560A (ja) 固定化酵素及びトレハロースの製造方法
JPH04117297A (ja) 転化糖の製造法

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed