DK168349B1 - Fremgangsmåde til belægning af en husholdningsgenstand med et antivedhæftningslag - Google Patents
Fremgangsmåde til belægning af en husholdningsgenstand med et antivedhæftningslag Download PDFInfo
- Publication number
- DK168349B1 DK168349B1 DK281486A DK281486A DK168349B1 DK 168349 B1 DK168349 B1 DK 168349B1 DK 281486 A DK281486 A DK 281486A DK 281486 A DK281486 A DK 281486A DK 168349 B1 DK168349 B1 DK 168349B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- layer
- adhesive layer
- adhesive
- hard
- thickness
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F75/00—Hand irons
- D06F75/38—Sole plates
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
- A47J36/02—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
- B05D5/083—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface involving the use of fluoropolymers
- B05D5/086—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface involving the use of fluoropolymers having an anchoring layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
Description
i DK 168349 B1
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde af den i krav 1's indledning angivne art.
Det er kendt at forsyne f.eks. beholdere med antivedhæftnings-lag, idet man først gør den almindeligvis af metal fremstil-5 lede beholders indre overflade ru ved hjælp af sandstråler, derpå påfører, f.eks. påsprøjter antivedhæftningslaget, almindeligvis på basis af polytetrafluorethylen (PTFE) og til slut brænder antivedhæftningslaget fast deri.
Fra GB-A-956.740 kendes en fremgangsmåde til opbygning og 10 fremstilling af en overflade, som skal anvendes til husholdningsgenstande, f.eks. kogegryder, stegepander og strygejern. Ved den kendte fremgangsmåde bliver en metallisk overflade af husholdningsgenstanden først gjort ru ved hjælp af sandstråler. Derpå bliver et lag påført af en legering, som fortrins-15 vis indeholder aluminium, kobber, kobber-nikkel eller jern, eller af glas i form af et porøst lag. På dette porøse lag med en tykkelse imellem 50 μιη. og 380 μτη bliver til sidst påført et antivedhæftningsmateriale, f.eks. PTFE. PTFE-laget bliver påført med en sådan tykkelse, at de porøse legeringslag bliver 20 fuldstændig overdækket. Antivedhæftningslaget bliver derpå hærdet under varmebehandling. Til sidst sker en mekanisk efterbehandling ved hjælp af en polerskive, med hvilken antivedhæftningslaget igen bliver afslidt mekanisk så langt, at det porøse legeringslags spidser eller øer igen kommer til syne.
25 Ved med denne kendte fremgangsmåde fremstillede husholdningsgenstande har antivedhæftningslaget ganske vist på sin side en bedre hæftning på husholdningsgenstandens overflade, end hvis antihæftningslaget var blevet anbragt umiddelbart på den sandstrålede metalliske overflade af husholdningsgenstanden ifølge 30 den tidligere kendte fremgangsmåde, men i praktisk anvendelse kan antihæftningslaget dog stadig gå af. Lagets mekaniske modstandsevne er også kun blevet forbedret uvæsentligt, fordi legeringslaget ikke har større hårdhed end husholdningsgenstandens metalliske materiale. Endelig er den afsluttende DK 168349 B1 2 mekaniske overfladebehandling af antivedhæftningsmaterialet yderst besværlig og kræver adskilt bearbejdningsplads, således at en flydende fremstilling ikke er mulig med den kendte fremgangsmåde. Men fremfor alt synes det foreslåede afsluttende 5 mekaniske fremgangsmådetrin med afpolering næppe anvendeligt i praksis, fordi en afpolering under seriefremstillingsbetingelser næppe vil kunne foretages så reproducerbart, at spidserne eller øerne af det påsprøjtede legeringslag dukker op i definerede størrelse fra antivedhæftningslaget.
10 Fra GB-A-944.836 kendes en anden lignende fremgangsmåde, ved hvilken en overflade af en stegepande ligeledes først bliver sandstrålet. På den sandstrålede overflade bliver så anbragt et porøst oxidlag af nikkel og chromoxider samt aluminiumoxider ved hjælp af flammesprøjtning, og det i flere lag. Den 15 samlede tykkelse af det således dannede oxidlag andrager omtrent 170 μηα. Det således påførte oxidlag bliver, såfremt det falder for ru ud i sin overflade, glattet ved slibning ved hjælp af en oxid-slibesten. Herved skal det sikres, at det efterfølgende påførte antivedhæftnings lag dækker det samlede 20 oxidlag. Antivedhæftningslaget bliver fremstillet af et poly-fluorkulstof og påført ved hjælp af et farvesprøjteapparat i tre gennemgange med en samlet tykkelse på omtrent 76 μπι. Antivedhæftningslaget bliver til sidst tørret ved ca. 93°C, dernæst hærdet ved 385°C og til sidst endnu engang tørret ved 25 93°C i et længere tidsrum.
De med denne kendte fremgangsmåde fremstillede genstande benytter dermed oxidlaget i det væsentlige som hæftemiddel imellem den metalliske pandebund og antivedhæftningslaget, hvis tykkelse er næsten halvt så stor som tykkelsen af selve oxid-30 laget. Dermed kan antivedhæftningslaget ridses næsten ligesom det er tilfældet ved en sædvanlig stegepande med et lag PTFE.
Opfindelsen har i forhold hertil til formål at videreudvikle en fremgangsmåde af den indledningsvis angivne art, således at husholdningsgenstandene vil kunne fremstilles med ekstremt DK 168349 B1 3 mekanisk stabilitet, men samtidig også med fremragende anti-vedhæftningsegenskaber.
Dette formål opnås ved, at den indledningsvis angivne fremgangsmåde er ejendommelig ved det i krav 1's kendetegnende del 5 angivne.
De enkelte fremgangsmådetrin forstærkes derved på fordelagtig måde. Ved en sammenvirkning mellem vedhæftningsgrundlaget og hårdstoflaget opnås for det første en optimal fastholdelse af laget på husholdningsgenstandens sædvanligvis metalliske bund.
10 Men fremfor alt medfører samvirkningen af det findimensionere-de antivedhæftningslag på hårdstoflaget en særlig fordelagtig virkning. Ved at antivedhæftningslaget kun tyndt dækker hård-stoflagets spidser, opnås nemlig, at den dannede overflade på den ene sider er lige så hård som en keramik, men på den anden 15 side ligeså glidedygtig som en PTFE-belægning.
Ved foretrukne udførelsesformer for fremgangsmåden ifølge opfindelsen består vedhæftningsgrundlaget af en nikkel-aluminium-legering eller en chrom-nikkel-legering. Hårdstoflaget består derimod fortrinsvis af aluminiumoxid eller en blanding 20 af aluminiumoxid og titanoxid. Til antivedhæftningslaget anvendes fortrinsvis PTFE.
Som lagtykkelse indstilles for vedhæftningsgrundlaget fortrinsvis 10 μιη. til 20 μτη, mens hårdstoflaget fortrinsvis skal være 60 μπι tykt.
25 Som indbrændingstemperatur for antivedhæftningslaget anvendes fortrinsvis et område mellem 250°C og 350°C.
Opfindelsen egner sig især til bestemt husholdningsredskaber, især pander, gryder og bageforme, der som bekendt er forsynet med et antivedhæftningslag for at stege-, omrørings- og bage-30 materialet ikke klæber fast derpå. Sådanne husholdningsredskaber kommer under tilberedningen af madvarer, men især også DK 168349 B1 4 ved rengøring, hyppigt i berøring med hårde genstande, f.eks. skeer, gafler, børster, hæverter og tilsvarende genstande, således at på sædvanlig måde påførte antivedhæftningslag hyppigt er ridsede efter vedvarende brug eller ovenikøbet løsner 5 sig i flager. Her hjælper opfindelsen, idet der stilles et antivedhæftningslag til rådighed, der har en klart forbedret levetid også ved ikke særlig omhyggelig omgang med husholdningsbeholderen .
Særlig fordelagtig kan opfindelsen imidlertid benyttes til 10 strygejerns strygestål. Som bekendt har nutidens strygejern ligeledes en antivedhæftningsbelægning på glidesålen, for at man også kan stryge særlig sarte stoffer med lille mekanisk modstand. Stryger man imidlertid beklædningsgenstande, der kan have hårde elementer, især metalknapper, lynlåse, nitter og 15 tilsvarende genstande, kan dette føre til, at antivedhæft-ningslaget på strygejernets glidesål ridses eller løsner sig i flager. Også her medfører opfindelsen på fordelagtig måde en hjælp, idet glidesålens levetid klart forbedres.
Opfindelsen forklares nærmere neden for i beskrivelsen under 20 henvisning til tegningen. På tegningen viser fig. 1 en pande i delsnit og med et meget forstørret udsnit, fig. 2 en til fig. 1 svarende afbildning, men dog for et strygejern, og fig. 3 i endnu større forstørret snit et hårdstoflag med et 25 antivedhæftningslag til forklaring af opfindelsen.
I fig. 1 ses en stegepande 10, der i det væsentlige består af et metalbasislegeme 11 og et greb 12. Metalbasislaget 11 kan bestå af stål, rustfrit stål, støbt aluminium, støbejern, kobber eller tilsvarende materiale. Man kan imidlertid også 30 benytte keramiske pander.
DK 168349 B1 5
Basislegemet 11 har en indre overflade 11a, som hidtil er blevet gjort ru ved mekaniske fremgangsmåder, især ved sandbestråling. I modsætning hertil er der ifølge opfindelsen forudset først at give den indre overflade 11a et vedhæftnings-5 grundlag 13 ved plasmasprøjtefremgangsmåden. Vedhæftnings-grundlaget 13 består fortrinsvis af nikke-aluminium eller chrom-nikkel, men der kan også benyttes andre vedhæftnings-grundlag indeholdende en nikkel legering, således som det er kendt fra plasmasprøj tef remgangsmådernes teknik.
10 På vedhæftningsgrundlaget 13 er der ligeledes ved plasmasprøj -tefremgangsmåden påført et hårdstoflag 14. Hårdstoflaget 14 kan f.eks. bestå af aluminiumoxid eller en blanding af alumi-niumoxid/titanoxid, men man kan også benytte andre hårdstoflag indeholdende aluminiumoxid, således som de kendes fra plasma-15 sprøjtefremgangsmådens teknik.
Hårdstoflaget 14 er på sin overside forsynet med et i og for sig kendt antivedhæftningslag 15, der fortrinsvis består af en plast på fluorethylenpolymerbasis, især polytetrafluorethylen (PTFE) . Antivedhæftningslaget påsprøjtes fortrinsvis på hård-20 stoflaget 14. Efter påsprøjning af antivedhæftningslaget 15 indbrændes dette, hvortil der er forudset et temperaturområde mellem 200 og 500°C, fortrinsvis 250 og 350°C, og især 300°C.
Det forstås, at den i fig. l viste stegepande 10 kun skal tages som et eksempel på et antal beholdere, således som de 25 især finder anvendelse som køkkenredskaber.
I fig. 2 ses et strygejern 20, hvis glidesål 22 har den i udsnittet meget forstørrede gengivne struktur svarende til den i fig. l viste. Man ser, at der på et metalbasislegeme 21a først er påført et vedhæftningsgrundlag 23, på dette et hårdstoflag 30 24 og på dette igen et antivedhæftningslag 25. Antivedhæft ningslaget 25 danner giidesålen 22's underside.
Lagene 23-25's materialer og disses mål svarer i det væsentli-
Claims (10)
1. Fremgangsmåde til belægning af en husholdningsgenstand med fremgangsmådetrinene: 25. anbringelse af et vedhæftningsgrundlag (13, 23), som inde holder en nikkellegering, ved plasmasprøj tefremgangsmåden på en overflade af husholdningsgenstanden, med en lagtykkelse imellem 5 /im og 50 μπι, - anbringelse af et hårdstoflag (14; 24), som indeholder en 30 aluminiumoxid, ved plasmasprøj tef remgangsmåden, med en lagtykkelse imellem 30 μιη og 150μπι, - påsprøjtning af et plast-antivedhæftningslag (15; 25), som indeholder en fluorethylenpolymer, på hårdstoflaget (14; 24), - indbrænding af antivedhæftningslaget (15; 25) på hårdstofla- DK 168349 B1 get (14; 24) ved en temperatur imellem 200°C og 500°C, kendetegnet ved, at plast-antivedhæftningslaget bliver påsprøjtet i en sådan mængde, at antivedhæftningslaget (15; 25) efter indbrændingen udfylder dale (30) imellem hård-5 stoflagets (14; 24) spidser (31), men kun dækker spidserne (31) med et tyndt lag.
2. Fremgangsmåde ifølge krav l, kendetegnet ved, at vedhæftningsgrundlaget (13; 23) består af en nikkel-aluminium- 1egering.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at vedhæftningslaget (13; 23) består af en chrom-nikkel-legering.
4. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 3, kendetegnet ved, at hårdstoflaget (14; 24) består af alumini- 15 umoxid.
5. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 3, kendetegnet ved, at hårdstoflaget (14; 24) består af alumini-umoxid/titanoxid.
6. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 5, kende-20 tegnet ved, at antivedhæftningslaget (15; 25) består af polytetrafluorethylen.
7. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 5, kendetegnet ved, at vedhæftningsgrundlaget (13; 23) har en tykkelse fra 10 μχα. til 20 μτα.
8. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 7, kende tegnet ved, at hårdstoflaget (14; 24) har en tykkelse på 60 μτη. 1 Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 8, kendetegnet ved, at antivedhæftningslaget (15; 25) bliver DK 168349 B1 indbrændt ved en temperatur imellem 250°C og 350°C.
10. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 9, kendetegnet ved, at overfladen er en indre overflade (lla) af en pandes (10) bund.
11. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 9, kende tegnet ved, at overfladen er en overflade af et strygejerns (20) giidesål. 10
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3522400 | 1985-06-22 | ||
DE3522400 | 1985-06-22 | ||
DE3604762 | 1986-02-14 | ||
DE19863604762 DE3604762A1 (de) | 1985-06-22 | 1986-02-14 | Verfahren zum beschichten von haushaltsgegenstaenden mit einer antihaftschicht und haushaltsgegenstand |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK281486D0 DK281486D0 (da) | 1986-06-16 |
DK281486A DK281486A (da) | 1986-12-23 |
DK168349B1 true DK168349B1 (da) | 1994-03-21 |
Family
ID=25833342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK281486A DK168349B1 (da) | 1985-06-22 | 1986-06-16 | Fremgangsmåde til belægning af en husholdningsgenstand med et antivedhæftningslag |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0206121B1 (da) |
DE (2) | DE3604762A1 (da) |
DK (1) | DK168349B1 (da) |
ES (1) | ES8801600A1 (da) |
FI (1) | FI862414A (da) |
IS (1) | IS1555B (da) |
NO (1) | NO179703C (da) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5100701A (en) * | 1987-04-29 | 1992-03-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Solder-repelling coating for tools |
DE8816295U1 (da) * | 1988-03-02 | 1989-07-06 | Scholl, Harald, 6222 Geisenheim, De | |
DE3844522A1 (de) * | 1988-03-02 | 1989-09-21 | Harald Scholl | Verfahren zum beschichten von haushaltsgegenstaenden und haushaltsgegenstand |
DE3823229C2 (de) * | 1988-07-08 | 1994-01-20 | Ptg Plasma Oberflaechentech | Verfahren zum Beschichten von Haus- und Küchengerätschaften mit einer Antihaftschicht und seine Anwendung |
FR2641553B1 (fr) * | 1989-01-11 | 1991-08-23 | Seb Sa | Semelle emaillee de fer a repasser |
DE9000823U1 (da) * | 1990-01-25 | 1991-05-29 | Multi-Arc Oberflaechentechnik Gmbh, 5060 Bergisch Gladbach, De | |
DE4002717A1 (de) * | 1990-01-31 | 1991-08-01 | Winfried Heinzel | Verfahren zum beschichten von haus- und kuechengeraetschaften |
FR2662189A1 (fr) * | 1990-05-18 | 1991-11-22 | Seb Sa | Fer a repasser a semelle recouverte par un revetement anti-adhesif. |
FR2662188B1 (fr) * | 1990-05-18 | 1992-09-04 | Seb Sa | Fer a repasser a semelle recouverte par un revetement reduisant le frottement. |
DE4113211A1 (de) * | 1991-04-23 | 1992-10-29 | Winfried Heinzel | Verfahren zum beschichten von haus- und kuechengeraetschaften |
DE4215594A1 (de) * | 1991-05-16 | 1992-11-19 | Tsai Tung Hung | Verfahren zum beschichten von kochgeschirr aus metall |
DE4214515C1 (de) * | 1992-05-01 | 1994-01-27 | Ptg Plasma Oberflaechentech | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines metallischen Körpers eines Haus- oder Küchengerätes sowie Verwendung des atmosphärischen Oxidierens einer Oberfläche eines metallischen Körpers |
DE4217612A1 (de) * | 1992-05-27 | 1993-12-02 | Linde Ag | Oberflächenschutzschicht sowie Verfahren zur Herstellung derselben |
FR2693185B1 (fr) * | 1992-07-03 | 1994-08-26 | France Grignotage | Revêtement composite à base de quasi-cristaux et son procédé de fabrication. |
IT1258447B (it) * | 1992-07-24 | 1996-02-26 | Pensofal Spa | Procedimento per realizzare un rivestimento antiaderente su un substrato metallico o diverso nella fabbricazione di vasellame per la cottura di cibi e prodotto cosi' ottenuto. |
DE4304857C2 (de) * | 1993-02-17 | 1996-08-14 | Ptg Plasma Oberflaechentech | Sattelkupplung |
DE4327168A1 (de) * | 1993-08-13 | 1995-02-16 | Ptg Plasma Oberflaechentech | Trockenkopierer, Transporteinrichtung für Papier sowie Verfahren zum Herstellen einer Walze |
US5670216A (en) * | 1993-09-13 | 1997-09-23 | Regal Ware, Inc. | Cooking untensil, intermediate layer for non-stick coating of a cooking untensil, and method |
DE4410410B4 (de) * | 1994-03-25 | 2007-03-29 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Bügeleisensohle |
DE4445007A1 (de) * | 1994-12-16 | 1996-06-20 | Fissler Gmbh | Verfahren zur Ausstattung eines Geschirrgegenstandes mit einer Antihaftbeschichtung |
FR2729401B1 (fr) * | 1995-01-18 | 1997-04-18 | Seb Sa | Procede pour permettre l'accrochage sur une surface en aluminium d'un revetement en matiere dure et recipients culinaires ainsi traites |
DE19503883A1 (de) * | 1995-02-07 | 1996-08-08 | Braun Ag | Verfahren zum Bearbeiten der Bügelfläche einer Bügeleisensohle |
ES2137791B1 (es) * | 1995-05-19 | 2001-04-01 | Krainel Sa | Suela para plancha. |
WO1998013544A1 (en) * | 1996-09-24 | 1998-04-02 | Philips Electronics N.V. | Iron and soleplate for an iron |
DE19704779A1 (de) * | 1996-11-28 | 1998-06-10 | Ema Elektro Maschinen Schultze | Verfahren zur Oberflächenbehandlung von elektrisch leitfähigen Werkstücken |
US6123999A (en) * | 1997-03-21 | 2000-09-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Wear resistant non-stick resin coated substrates |
DK199801087A (da) * | 1998-08-28 | 2000-02-29 | Pyrolux Production A S | Fremgangsmåde til belægning af køkkentøj |
FR2784280B1 (fr) * | 1998-10-08 | 2000-12-22 | Daniel Bernard | Composites ceramique metal obtenus par projection thermique pour articles de chauffe |
EP1491660A1 (de) * | 2003-06-27 | 2004-12-29 | EUROFLAMM GmbH | Beschichtetes Substrat sowie Verfahren zum Herstellen eines beschichteten Substrats |
WO2005002342A1 (en) * | 2003-07-03 | 2005-01-13 | Forsströms Innovative Products Ab | Device and method for frying and grilling |
EP2119822A1 (en) | 2008-05-16 | 2009-11-18 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Device comprising a coated metal plate and method for manufacturing such device |
WO2011078856A1 (en) * | 2009-12-22 | 2011-06-30 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Separation vessels for use in polymerization processes and methods for cleaning same |
CN103040349A (zh) * | 2010-05-21 | 2013-04-17 | 张红雨 | 一种保健铁锅 |
DE102010017438A1 (de) * | 2010-06-17 | 2011-12-22 | Paul Hettich Gmbh & Co. Kg | Bauteil, insbesondere für einen Beschlag, ein Möbel und/oder ein Haushaltsgerät, Verfahren zur Herstellung eines Bauteils, Beschlag, Möbel und/oder Haushaltsgerät |
WO2017072306A1 (en) * | 2015-10-29 | 2017-05-04 | Koninklijke Philips N.V. | A coated ironing plate and a method of forming a coated ironing plate |
CN108324081A (zh) * | 2017-01-17 | 2018-07-27 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 锅具的制备方法、锅具及烹饪器具 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL125356C (da) * | 1961-07-13 | |||
BE621641A (da) * | 1961-08-22 | |||
DE1947242U (de) * | 1966-04-28 | 1966-10-06 | Boeing Co | Kochgeraet mit ueberzug. |
US3419414A (en) * | 1966-08-29 | 1968-12-31 | Boeing Co | Wear-resistant repellent-finished article and process of making the same |
FR1544139A (fr) * | 1967-09-19 | 1968-10-31 | Tefal Sa | Procédé permettant de faciliter le façonnage de flans destinés, notamment, à lafabrication d'ustensiles de cuisine et recouverts d'une croûte fragile |
US3905138A (en) * | 1974-06-20 | 1975-09-16 | Excelsior Belting Equipment Co | Steam iron shoe |
DE2732668C2 (de) * | 1977-07-20 | 1979-08-23 | Langbein-Pfanhauser Werke Ag, 4040 Neuss | Backform aus Aluminiumblech und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE2949040A1 (de) * | 1979-12-06 | 1981-06-11 | Glyco-Metall-Werke Daelen & Loos Gmbh, 6200 Wiesbaden | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen einer reib- bzw. gleitschicht auf die innenflaeche eines rotationssymmetrischen substrats |
DE3232726A1 (de) * | 1982-04-20 | 1983-10-20 | Armourcote Surface Treatments Ltd., Leeds, York | Verfahren zur herstellung von mehrschichtigen oberflaechen |
DE3316348C2 (de) * | 1983-05-05 | 1985-03-07 | PTG Plasma-Oberflächentechnik GmbH, 7240 Horb | Verfahren zum Beschichten eines Werkstückes |
-
1986
- 1986-02-14 DE DE19863604762 patent/DE3604762A1/de active Granted
- 1986-06-05 FI FI862414A patent/FI862414A/fi not_active Application Discontinuation
- 1986-06-11 DE DE8686107975T patent/DE3665610D1/de not_active Expired
- 1986-06-11 EP EP86107975A patent/EP0206121B1/de not_active Expired
- 1986-06-11 IS IS3110A patent/IS1555B/is unknown
- 1986-06-16 DK DK281486A patent/DK168349B1/da not_active IP Right Cessation
- 1986-06-18 ES ES556214A patent/ES8801600A1/es not_active Expired
- 1986-06-20 NO NO862495A patent/NO179703C/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3665610D1 (en) | 1989-10-19 |
NO179703C (no) | 1996-12-04 |
EP0206121B1 (de) | 1989-09-13 |
DE3604762A1 (de) | 1987-01-02 |
FI862414A (fi) | 1986-12-23 |
IS1555B (is) | 1994-10-05 |
DE3604762C2 (da) | 1990-11-15 |
EP0206121A1 (de) | 1986-12-30 |
ES556214A0 (es) | 1988-02-16 |
NO179703B (no) | 1996-08-26 |
DK281486A (da) | 1986-12-23 |
NO862495D0 (no) | 1986-06-20 |
ES8801600A1 (es) | 1988-02-16 |
IS3110A7 (is) | 1986-12-23 |
FI862414A0 (fi) | 1986-06-05 |
DK281486D0 (da) | 1986-06-16 |
NO862495L (no) | 1986-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK168349B1 (da) | Fremgangsmåde til belægning af en husholdningsgenstand med et antivedhæftningslag | |
US7462375B2 (en) | Method of making a stick resistant multi-layer ceramic coating | |
FI93205C (fi) | Lasipalloja sisältävä keittoastioiden pohjan emalipäällyste ja tällä päällystetyt astiat | |
KR100524524B1 (ko) | 조리용기 및 그의 제조방법 | |
JP2022516959A (ja) | 焦げ付き防止コーティング | |
DK171058B1 (da) | Fremgangsmåde til belægning af husholdningsgenstande oghusholdsningsgenstand | |
DK2515729T3 (da) | Køkkenredskab som inkluderer en ydre nonstick-coating omfattende en dekoration på den udvendige base og fremgangsmåde til dens fremstilling | |
US6177655B1 (en) | Non-stick ceramic slow-cooker and method for making the same | |
JP4545159B2 (ja) | 蒸気雰囲気下に供される加熱用又は保温用容器及びその製造方法 | |
TWI818329B (zh) | 具有強化不黏食物製備表面的製品及製造所述表面的方法 | |
JPH06510692A (ja) | 準結晶質を用いた表面コーティングとその形成方法 | |
KR101067297B1 (ko) | 반건조 다층 코팅층이 구비된 조리기구의 제조방법 | |
KR20170021186A (ko) | 드로잉가공을 이용한 코팅 조리용기의 제조방법 및 그 코팅 조리용기 | |
US20070199943A1 (en) | Pot & pan savers/organizers | |
CN110859519A (zh) | 不粘涂层、锅具及其制备方法和烹饪器具 | |
CN214510726U (zh) | 容器及烹饪器具 | |
KR100394045B1 (ko) | 외면법랑 및 내면 테프론 코팅이 된 주방용기 | |
EP4099877B1 (en) | Container for cooking foods comprising a non-stick coating | |
CN209074136U (zh) | 一种新型超耐磨不粘锅 | |
JP3595260B2 (ja) | 調理機器の調理面構造 | |
KR100977667B1 (ko) | 조리용구용 용기 및 이의 제조방법 | |
KR200381015Y1 (ko) | 돌솥 취사용기 | |
CN217137482U (zh) | 烹饪器具 | |
KR100558094B1 (ko) | 조리 용기 | |
CN117940045A (zh) | 涂覆有可剥离的不粘氟化聚合物膜的烹饪元件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |