CN217137482U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及炊具技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。烹饪器具包括锅体，锅体内表面包括工作区及锅口区，锅口区喷涂有至少一层防护层；沿锅体的深度方向，锅口区的深度为锅体深度的至少一半。本申请提供的烹饪器具，在锅体的内侧壁的锅口部分喷涂具有防水、防油、防锈或易清洁功能的防护涂料形成防护层，方便清洁易忽略锅口区部分粘附的油脂等污渍，可以方便喜欢使用铁锅等难清洁材质的烹饪器具的用户在使用后的清洁过程。

Description

烹饪器具

技术领域

本申请涉及炊具技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

以铁材质打造的炒锅沿用了上千年，随着社会的进步及用户需求的多样性，炒锅也出现了各种各样的材质，如不锈钢锅、不粘锅、钛合金锅等。铁锅以其轻便、上热快、寿命长、价格便宜依然受到许多消费者的喜欢。据市场调查，有一部分消费者在每次使用锅具后习惯性的清洗锅内壁的下半部分，而锅口部位置因很少有食物粘附在上面而容易忽略掉，并且锅口部容易粘附油烟，久而久之锅口部位置容易集聚厚厚的一层油污而难以清洗。

实用新型内容

本申请提供的烹饪器具，将锅体的内表面分为工作区及锅口区，在锅口区设置防护层，解决清洁过程中，锅口部分被忽略而导致的难以清洗的问题。

本申请一种烹饪器具，所述烹饪器具包括锅体，所述烹饪器具包括锅体，所述锅体的内表面包括工作区及锅口区，所述锅口区上形成有至少一层防护层。

上述方案中，本申请提供的烹饪器具，在锅身内壁的部分喷易清洁防护涂料。既方便了喜欢使用铁锅的用户，又能让铁锅平时被忽略的部分粘附油脂后易清洗。

在可行的实施方式中，沿所述锅体的深度方向，所述锅口区的深度为所述锅体深度的至少一半。

上述方案中，锅口区为烹饪器具使用过程中易忽略的部分，将锅口区的深度设置为锅体深度的至少一半，增大易清洁区域，方便烹饪器具的清洁过程。

在可行的实施方式中，所述防护层包括防水层、防油层、防锈层中的一种或多种的复合。

在上述方案中，防护层具有防水、防油、防锈及不粘等功能，除起到易清洁的效果外，还可进一步延长防护层的使用寿命。

在可行的实施方式中，所述防护层包括聚四氟乙烯涂层、陶瓷涂层中的至少一种。

上述方案中，使用上述材质的防护层，兼具耐用及易清洁的特点。

在可行的实施方式中，所述防护层的厚度为1μm至100μm。

上述方案中，将防护层的厚度控制在此范围内，起到的防护效果好，防护层过厚，制备成本增加；防护层过薄，起不到需要的易清洁效果。

在可行的实施方式中，所述锅口区与所述工作区之间设置有分隔区。

上述方案中，将锅口区与工作区的交界处区分，在清洗过程中，可防止清洁球等清洁工具破坏锅口区的易清洁涂层。

在可行的实施方式中，所述分隔区包括波浪纹分隔区及不规则纹分隔区中的至少一种。

上述方案中，将分隔区设置为易于区分的图案，方便辨认。

在可行的实施方式中，所述锅体的材质选自铁、低碳钢、不锈钢、钛、钛合金、铝合金、铝中的一种。

上述方案中，防护层可应用于多种材质的锅体上，应用范围广。

在可行的实施方式中，所述防护层采用喷涂工艺或涂覆工艺形成。

上述方案中，采用喷涂工艺或涂覆工艺形成的防护层，与锅体的结合牢固，使用过程中不易脱落。

在可行的实施方式中，所述锅体包括炒锅、汤锅、奶锅、煎锅中的至少一种。

上述方案中，防护层可应用于不同用途的烹饪器具，应用范围广。

相比于现有技术，本申请的技术方案至少具有以下有益效果：

本申请提供的烹饪器具，在锅体的内侧壁的锅口部分喷涂具有防水、防油、防锈或易清洁功能的防护涂料形成防护层，方便清洁易忽略锅口区部分粘附的油脂等污渍，可以方便喜欢使用铁锅等难清洁材质的烹饪器具的用户在使用后的清洁过程。

附图说明

图1为本申请提供的烹饪器具的截面结构示意图。

附图标识：

1-烹饪器具；

11-锅体；111-工作区；112-锅口区；

12-防护层；

13-分隔区。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本说明书的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如“连接”可以是固定连接或者是可拆卸连接，或一体的连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

图1为本申请提供的烹饪器具的截面结构示意图，如图1所示，本申请提供的一种烹饪器具1，所述烹饪器具1包括锅体11，所述锅体11的内表面包括工作区111及锅口区112，所述锅口区112上形成有至少一层防护层12。

在上述方案中，本申请提供的烹饪器具1，在锅体11的内侧壁的锅口部分喷涂具有防水、防油、防锈或易清洁功能的防护涂料形成防护层12，方便清洁易忽略锅口区112部分粘附的油脂等污渍，可以方便喜欢使用铁锅等难清洁材质的烹饪器具1的用户在使用后的清洁过程。

需要说明的是，防护层12除上述防护功能外，也可以使用其他功能的防护层12，可根据实际需要对防护层12进行选择，在此不做限定。

烹饪器具1使用的锅体11基材为铁、低碳钢、不锈钢、钛、钛合金、铝合金及铝中的一种。铁、低碳钢、不锈钢、钛、钛合金、铝合金或铝等材质的锅体11在使用过程中不易清洁，由此制备防护层12实现易清洁的功能。

需要说明的是，上述锅体11基体可应用于不同用途的烹饪器具1，包括炒锅、汤锅、奶锅、煎锅中的至少一种，可根据实际需要进行选择，在此不做限定。

具体的，本申请实施例中使用的防护层12包括防水层、防油层、防锈层中的一种或多种的复合，即可以为防水与防锈功能的组合；或防油和防锈功能的组合；或防水、防油及防锈功能的组合等。

在实际应用过程中，为了防护层12在锅体11的内表面附着力更强，锅体 11的内表面为粗糙面，具体的，可通过控制制胚模具表面的粗糙度来实现锅体 11的表面粗糙度，本申请中粗糙面的表面粗糙度Ra为3μm至6μm。

可选地，粗糙面的粗糙度Ra可以为2μm、3μm、4μm、5μm、6μm、7μm 等，在此不做限定。粗糙度Ra为轮廓算术平均偏差，将粗糙度控制在该范围内，附着在锅体11内表面的防护层12与锅体11的结合能够具有较好的致密性，不易脱落，粗糙度过小或过大，容易导致防护层12与锅体11的结合力差，易脱落。优选的，粗糙面的表面粗糙度Ra为5μm，从而提高防护层12与锅体11的结合力。

其中，制备好锅体11后，可以通过在锅体11内表面喷涂一层防护涂料后，煅烧形成防护层12。

作为本申请可选的技术方案，喷涂的工艺包括空气喷涂、高压喷涂、静电喷涂、低流量中等压力喷涂中的至少一种，可根据实际需要进行选择。本申请中，使用的喷涂工艺为空气喷涂。具体的，包括：

步骤S10，将锅体11预热；

步骤S20，预热好的锅体11可进行采用空气喷涂工艺在锅口区112上喷涂防护涂料；

步骤S30，防护涂料喷涂完成后，将锅体11进行烘烤干燥处理，得到防护层12。

在步骤S10中，锅体11的预热温度为30℃至45℃，可选的，预热温度可以为25℃～60℃等，预热锅体11可以使锅口区112表面活化，有利于防护涂料与锅口区112的结合，可根据实际需要控制预热温度，在此不做限定。

预热好的锅体11可进行喷涂防护涂料，在步骤S20中，防护涂料包括聚四氟乙烯涂2μm、7μm料及陶瓷涂料中的至少一种，喷涂过程的空气压力为 0.3Mpa至0.5Mpa，可选的，喷涂过程的空气压力具体可以为0.35Mpa、0.4Mpa、0.45Mpa等，在此不做限定。

需要说明的是，在喷涂过程中，为了用户易于区分工作区111与锅口区 112，可在喷涂的过程中形成分隔区13，在实际应用过程中，分隔区13包括波浪纹分隔区13及不规则纹分隔区13中的至少一种，即在喷涂过程中，将锅口区112与工作区111的分隔区13的防护涂料采用波浪纹或不规则纹的喷涂方式形成分隔区13。

防护涂料喷涂完成后，将锅体11进行干燥处理，在步骤S30中，将锅体 11设置400℃至420℃温度区间下表面干燥3min至6min，将干燥好的锅体11 在100-130℃条件下烘烤10min。使得防护层12与锅口区112的结合更致密，防止防护层12在使用过程中脱落。

经上述步骤S10、步骤S20、步骤S30得到烹饪器具1。

本申请得到的防护层12的厚度为1μm至100μm。可选的，防护层12的厚度具体可以为1μm、10μm、20μm、30μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm等，可根据实际需要进行选择，在此不做限定。防护层 12的厚度过薄，起不到良好的防护作用，在使用过程中，容易被清洁工具磨损；防护层12过厚，制备过程复杂且成本升高。优选的，防护层12的厚度可以为20μm～35μm。

需要说明的是，本申请制备的防护层12，沿锅体11的深度方向，锅口区 112的深度为锅体11深度的至少一半，即防护层12在深度方向的高度为锅体 11深度的至少一半。在烹饪器具1使用过程中，用户仅在工作区111的部分区域进行烹饪过程，锅体11的内表面大部分区域为烹饪器具1使用后的清洁区域，将防护层12的深度设置为锅体11深度的至少一半，方便后续的清理过程。

Claims (10)

1.一种烹饪器具(1)，其特征在于，所述烹饪器具(1)包括锅体(11)，所述锅体(11)的内表面包括工作区(111)及锅口区(112)，所述锅口区(112)上形成有至少一层防护层(12)。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具(1)，其特征在于，沿所述锅体(11)的深度方向，所述锅口区(112)的深度为所述锅体(11)深度的至少一半。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具(1)，其特征在于，所述防护层(12)包括防水层、防油层、防锈层中的一种或多种的复合。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具(1)，其特征在于，所述防护层(12)包括聚四氟乙烯涂层、陶瓷涂层中的至少一种。

5.根据权利要求1～4任一项所述的烹饪器具(1)，其特征在于，所述防护层(12)的厚度为1μm至100μm。

6.根据权利要求1～4任一项所述的烹饪器具(1)，其特征在于，所述锅口区(112)与工作区(111)之间设置有分隔区(13)。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具(1)，其特征在于，所述分隔区(13)包括波浪纹分隔区及不规则纹分隔区中的至少一种。

8.根据权利要求1～4任一项所述的烹饪器具(1)，其特征在于，所述锅体(11)的材质选自铁、低碳钢、不锈钢、钛、钛合金、铝合金、铝中的一种。

9.根据权利要求1～4任一项所述的烹饪器具(1)，其特征在于，所述防护层(12)采用喷涂工艺或涂覆工艺形成。

10.根据权利要求1～4任一项所述的烹饪器具(1)，其特征在于，所述锅体(11)包括炒锅、汤锅、奶锅、煎锅中的至少一种。

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