DK157098B - Fremgangsmaade til at fremstille et varmeisoleret ledningsroer - Google Patents

Description

DK 157098 B

Den foreliggende opfindelse angâr en fremgangsmâde til frem-stilling af et varmeisoleret ledningsr0r, der bestâr af et metalr0r, et dette omgivende skumstoflag og en over laget be-liggende kappe af termoplastisk plast, hvor kappen ved hjælp 5 af en ekstruder under friholdelse af et ringformet mellemrum ekstruderes rundt om metalreret, ved hvilken samtidigt et bând-formet bæreorgan, hvorpâ der befinder sig en opskummelig plaststofblanding til at frembringe et skumstoflag, kontinu-erligt indf0res i mellemrummet, ved hvilken der endvidere, f0r 10 kappen ekstruderes pâ metalr0ret, kontinuerligt pâf0res en spiral af skumstof, og ved hvilken kappen afk0les efter ekstrusionen, hvilken fremgangsmâde sâledes er af den fra DE-OS nr. 27 00 478 kendte art.

Sâdanne ledningsr0r benyttes f,eks. til varmt- og koldtvands-15 installationer og især til opvarmningsanlæg. Det metalr0ret omgivende skumstoflag danrier i forbindelse med den ydre glatte kappe en god beskyttelse mod varmetab, svedevand og instal-lationsst0j. Den ydre kappe beskytter det f0lsomme skumstoflag mod mekanisk beskadigelser og mod fugt. Desuden forbedres 20 ledningsr0rets æstetiske udseende ved hjælp af den udvendige glatte kappe. Generelt er sâdanne ledningsr0r særlig nemme at montere, da de er godt b0jelige, og de kan uden store om-kostninger ved en enkel forbindelsesteknik forbindes med an-dre r0rledninger til et r0rnet.

25 Fra DE-OS 27 00 478 kendes en fremgangsmâde af den ovenfor omtalte art. Ved denne kendte fremgangsmâde afk01es kappen kraftigt umiddelbart efter spr0jtningen,for at kappen fâr en tilstrækkelig styrke i forhold til det skumstof, der spreder sig inden i denne. Ved rigtig materialevalg og tilstrækkeligt 30 hurtig afk0ling af kappen er denne fremgangsmâde godt gennem-f0rlig. Man kan herved ogsâ fremstille ledningsr0r, der er tilstrækkelige til at overholde de stillede mekaniske krav.

Nâr man under fremstillingens forl0b ikke overholder aile paramétré inden for forholdsvis snævre grænser, kan det imid-35 lertid nemt ske, at kappen pâ ukontrolleret mâde déformeres

DK 157098 B

2 af det indefra trykkende skumstof. I denne forbindelse kan de.t især komme til blæredannelse i kappen, og det kan i sâ fald heller ikke udelukkes, at kappen punkterer, sâledes at ledningsr0ret bliver ubrugeligt.

5 Det er den foreliggende opfindelses formai at anvise en frem-gangsmâde af den indledningsvis beskrevne art, ved hvilken det pâ en enkel mâde sikres, at den 0nskede cirkelrunde form for kappen bevares hen over hele iedningsr0rets længde, uden at man beh0ver at frygte for en punktering af kappen.

10 Dette formâl tilgodeses if0lge opfindelsen ved, at den indledningsvis omtalte fremgangsmâde er ejendommelig ved - at et i længderetningen indl0bende bând kontinuerligt formes til et om kappen lagt r0r, der lukkes tæt ved sit i læng- 15 deretningen forl0bende overlapningssted, og - at bândet, efter at ledningsr0ret har genneml0bet en til-strækkelig strækning til fuldstændig opskumning af plast-blandingen, igen aftages fra kappen.

Til at gennemf0re denne fremgangsmâde kan man fortsat uden 20 ændringer benytte de hidtil almindelige fremstillingsindret-ninger for varmeisolerede ledningsr0r. Ved at bândet kontinuerligt formes som et fast r0r om kappen, fâr màn en rundt-gâende fast underst0tning af kappen. Kappen, der efter at hâve forladt ekstruderen endnu er forholdsvis bl0d, beh0ver 25 derfor kun at blive afk0let et 0jeblik, for at den fâr en noget bedre mekanisk stabilitet. Den underst0ttes ved hjælp af det i tilslutning hertil som fast r0r derom formede bând mekanisk pâ en sâdan mâde, at den opskummende plastblandings indvendigt virkende kræfter opfanges. Det pâ bândet dannede 30 r0r beh0ver i denne forbindelse ved sin formning pâ ingen mâde at ligge tæt an mod kappen. R0ret giver tværtimod kappen dens endelige mâl, hvorved kappen ogsâ kan udvides liât ved hjælp af den opskummende plastblanding. Efter at hâve* 3

DK 157098 B

genneml0bet den efterf0lgende fremstillingsvej kan kappen afk0les yderligere.

Efter at hâve passeret fremstillingsvejen, inden for hvilken plastblandingens opskumningsproces er afsluttet, kan det om 5 r0ret formede bând igen fjernes. Pâ denne mâde sikres det, at ledningsr0ret opnâr et cirkulært tværsnit, hvorved især kappens cirkelrunde form kan garanteres hen over hele læng-den. Man har med sikkerhed undgâet den risiko, at der ved den opskummende plastblanding indtræder en deformering af 10 kappen, eller at denne punkterer eller revner.

Fremgangsmâden if0lge opfindelsen forklares nedenfor i form af et udf0relseseksempel pâ grundlag af tegningen, hvor fig. 1 er en skematisk gengivelse af et udsnit af en indret-ning til at gennemf0re fremgangsmâden og 15 fig. 2-5 tværsnit gennem fig. 1 langs linierne II-II til V-V.

Pâ tegningen ses et metallisk r0r 1, der ved fremgangsmâden if0lge opfindelsen skal forarbejdes til et varmeisoleret ledningsr0r. Ved et sâdant metalr0r drejer det sig fortrins-vis om et kobberr0r, der ved en speciel gl0debehandling har 20 fâet indstillet de mekaniske egenskaber pâ en sâdan mâde, at det er godt b0jeligt. Rundt om metalr0ret 1 er der viklet en spiral 2 af skumstof, hvilken spiral kan være udformet trækfast ved hjælp af et som bærer fungerende, gennemgâende papirbând. Spiralen kan med sædvanlige viklingsmaskiner vik-25 les om metalr0ret 1. Som skumstof kan man her f.eks. benyt-te en opskummet polyurethan.

Metalr0ret 1 forskydes videre sammen med spiralen 2 i retning af pilen 3. Ad denne vej nâr r0ret ind i en ekstruder 4, ved hvilken der om metalr0ret 1 henholdsvis spiralen 2 ekstruderes 30 en kappe 5 af termoplastisk plast. Denne kappe ligger an imod spiralen 2.

DK 157098 B

4

Samtidig med metalr0ret 1 k0res en bândformet bærer 6, der afvikles fra en spole 7, kontinuerligt med ind i ekstruderen 4. Denne bândformede bærer b0jes i en formningsindretning 8 noget i tværretningen. Ved hjælp af en doseringsindretning 5 9 spr0jtes en opskummelig plastblanding 10 pâ bæreren 6.

Denne plastblanding indstilles fortrinsvis sâledes, at det afhængig af fremstillingshastigheden f0rst efter en forholds-vis lang tid begynder at skumme op. Som materiale kan man ogsâ her benytte en blanding pâ polyurethanbasis. Den op-10 skummelige plastblanding 10 transporteres af den som "transportbând" tjenende bærer6 kontinuerligt ind i det mel-lem metalr0ret 1 henholdsvis spiralen 2 og kappen 5 resteren-de ringformede mellemrum.

Kappen 5 bestâr af et termoplastisk isolationsmateriale.

15 Her benyttes fortrinsvis polyvinylchlorid, hvis egenskaber er indstillet sâledes, at ogsâ den færdige,k0lede kappe 5 sta-digvæk er godt b0jelig. Som materiale til bæreren 6 er f.eks. papir, især crepepapir, egnet.

Kappen afk0les efter at hâve forladt ekstruderen 4 i en kun 20 skematisk antydet k0leindretning 11 i et kort tidsrum, sâledes at den opnâr en tilstrækkelig mekanisk stabilitet. Bag ved k0leindretningen 11 formes der om kappen 5 et tyndt bând 12, der ligger fast an imod kappen 5's overflade. Dette bând trækkes af en spole 13. Det formes omkring kappen 5, idet 25 det l0ber ind i længderetningen, hvorunder det fâr sin r0r-formede form ved hjælp af en formningsindretning 14. Ved denne formning omkring kappen fremkommer der for bândet 12 et i længderetningen forl0bende overlapningssted 15 (fig. 5), ved hvilket bândet ved hjælp af et klæbemiddel kan sammen-30 klæbes til et fast r0r, der har en tilstrækkelig mekanisk styrke. Det hertil n0dvendige klæbemiddel kan f.eks. pâf0-res overlapningsstedet 15 ved hjælp af en indretning 16.

Ved denne procès er bândet 15 sâ lukket fast til et r0r, sâledes at det kan tjene som en fast underst0tning for kappen 35 5, nâr denne stâr under det indefra virkende tryk af den op- 5

DK 157098 B

skummende plastblanding 10.

Den opskummelige plastblanding 101 s komponenter er indstillet sâledes, at det ganske vist kan begynde at skumme op inden for ekstruderen 4, men at den end.eli.ge opskumning f0rst sker 5 senere. Denne opskumning skal f0rst være fuldt virksom, nâr bândet 12 er sammenklæbet til et fuldstændigt fast r0r. Der-efter kan opskumningsproceduren gennemf0res fuldstændigt.

Den kan være afsluttet efter en produktionsvej pâ f.eks. 50 m. Efter denne produktionsvejs genneml0b ud0ves der ikke mere 10 noget indre tryk mod kappen 5, sâledes at bândet 12 igen kan fjernes fra denne. Det derpâ færdige, varmeisolerede led-ningsr0r kan opvikles pâ en spole.

For at bândet 12 ved opskumningsvejens afslutning forholds-vis enkelt igen kan aftages fra kappen, er det hensigtsmæs-15 sigt at lade en i fig. 5 antydet rivefast trâd 17 l0be med, hvilken trâd kontinuerligt indf0res under bândet 12 og der-efter kan benyttes til at rive dette op, nâr bândet ved opskumning svej ens ende igen skal aftages. For at der ikke skal ske nogen indtrykninger i kappen 5 pâ grund af trâden 20 17, er det hensigtsmæssigt at indbygge den i overlapnings- stedet 15, jf. det i fig. 5 viste.

Til bândet 12 kan man benytte ethvert egnet, tilstrækkeligt fast materiale, der ogsâ kan sammenklæbes pâ enkel mâde.

Særlig hensigtsmæssigt benyttes et mekanisk fast papir.

25 Kappen 5 kan pâspr0jtes metalr0ret 1 henholdsvis spiralen 2 som et glat r0r henholdsvis en glat slange. Det er imidler-tid ogsâ muligt at profilere kappen 5 indvendigt, sâledes at den pâ indersiden har fremspring 18, der er indbyrdes ad-skilt ved hjælp af i længderetningen forl0bende kanaler. En 30 sâdan udf0relsesform er vist i fig. 4 og 5. Fremspringene 18 har fortrinsvis en trekantet form, sâledes at der fremkommer indad visende spidser. En sâdan kappe har i forhold til en glat slange henholdsvis et glat r0r de fordele, at den i sin

Claims (4)

1. Fremgangsmâde til at fremstille et varmeisoleret lednings-10 r0r, der bestâr af et metalr0r, et dette omgivende skumstof- lag og en over laget beliggende kappe af termoplastisk plast, hvor kappen ved hjælp af en ekstruder under friholdelse af et ringformet mellemrum ekstruderes rundt om metalroret, ved hvilken samtidigt et bândformet bæreorgan, hvorpâ der befinder sig 15 en opskummelig plastblanding til at frembringe et skum- stoflag . indf0res i mellemrummet, ved hvilken der endvidere, f0r kappen ekstruderes pâ metalr0ret, kontinuerligt pâf0res en spiral af skumstof, og ved hvilken kappen afk0les efter eks-trusionen, kendetegnet ved, 20 - at et i længderetningen indl0bende bând (12) kontinuerligt formes til et om kappen lagt r0r, der lukkes tæt ved sit i længderetningen forl0bende overlapningssted, og 25. at bândet (12), efter at ledningsr0ret har genneml0bet en tilstrækkelig strækning til fuldstændig opskumning af plast-blandingen, igen aftages fra kappen (5).

2. ’Fremgangsmâde if0lge krav 1, kendetegnet 30 ved, at der som bând benyttes et papirbând, der sammenklæbes ved overlapningsstedet.

3. Fremgangsmâde if0lge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at f0r bândets (12) pâlægning lægges en i længderetningen forl0bende rivefast trâd (17) pâ kappen (5). 35 DK 157098 B

4. Fremgangsmâde if0lge et af kravene 1-3, kende- t e g n e t ved, at kappen (5) ekstruderes pâ spiralen og pâ sin Indre omkreds har jævnt fordelte, i længderetningen 5 forl0bende, fremspring (18). 10 15 20 25 30 35