DK144635B - Fremgangsmaade til fremstilling af varme og lydisolerede ledningsroer - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af varme og lydisolerede ledningsroer Download PDFInfo
- Publication number
- DK144635B DK144635B DK406772A DK406772A DK144635B DK 144635 B DK144635 B DK 144635B DK 406772 A DK406772 A DK 406772A DK 406772 A DK406772 A DK 406772A DK 144635 B DK144635 B DK 144635B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- film
- copolymer
- tube
- foam
- procedure
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 15
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000009089 cytolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/143—Pre-insulated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/32—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements
- B29C44/322—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables
- B29C44/324—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables the preformed parts being tubular or folded to a tubular shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
1 144635
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af varme-og lydisolerede ledningsrør, der består af et metalrør, fortrinsvis af kobber, en isolation af skumformstof og en ydre kappe, ved hvilken fremgangsmåde der på metalrøret anbringes 5 en skruelinieformet afstandsholder, omkring hvilken der af et i længderetningen ført bånd formes et rør med slids, at der i den endnu åbne slids indgives et selvopskummeligt formstof, hvorefter båndets kanter sammenføjes. En sådan teknik kendes fra beskrivelsen til dansk patentansøgnig nr. 5530/70.
10 Fra beskrivelsen til det tyske offentliggørelsesskrift 1.928.977 kendes et varmeisoleret ledningsrør bestående af to koaksiale rør, hvoraf det ene kan være et metalrør, og mellem hvilke der er anbragt et skumstoflag. Mellem skumstoflaget og plastrørene er der tilvejebragt en vanddampuigennemtrængelig folie.
15 Det er foreslået at benytte en metalfolie, der er forsynet med et copolymerlag. Folien forhindrer, at skumstoflaget klæber til rørvæggene og ved rørenes relative forskydning i forhold til hinanden udsættes for forskydningskræfter. Dette rør lader sig ikke bøje, uden at metalfolien krøller eller rives itu, hvor-20 ved skumstoffets isderingsevne nedsættes ved fugtindtrængning.
Det er den foreliggende opfindelses formål at anvise et isoleret metalrør, der, i modsætning til det kendte let lader sig bøje, uden at folien knækkes.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at en 25 folie, som i det mindste på den mod skumstoflaget vendende side er forsynet med en ved opvarmning klæbende copolymer, formes omkring den skruelinieformede afstandsholder til røret med slids, og at copolymerlaget ved varmepåvirkning, fortrinsvis hidrørende fra opskumningsprocessen, bringes til at indgå 30 en intim forbindelse med skumformstoffet.
2 144635
Opfindelsens væsentlige fordel ligger i, at der ved anvendelse af en med en copolymer belagt folie opnås en stabil binding, der både forhindrer en sønderdeling af det relativt skøre skumplastlag, og at folien sønderrives ved bøjning af 5 røret. Det er lykkedes at vikle sådanne fremstillede varme- og lydisolerede ledningsrør i ringbundter af stor længde, ligesom sådanne rør lettere kan installeres i bygninger, idet mange samlinger ved retningsændringer, takket være bøjningsevnen, kan spares. Folien kan enten være helt fremstillet af 10 en copolymer, eller der kan anvendes folier, der ensidigt er belagt med en copolymer.
Da meget bøjelige skumstoffer ikke er lysbestandige og nedbrydes af indfaldende lys, er det, som anført i krav 2's kendetegnende del, fordelagtigt at anvende en pigmenteret co-15 polymerfolie, men det kan, som anført i den kendetegnende del af krav 3, også være hensigtsmæssigt at forsyne copolymerfo-lien med et lysuigennemtrængeligt laklag. Herved sikres, at skumstoffet ikke nedbrydes og bliver skørt, således at det varme- og lysisolerede ledningsrør bevarer sin fulde bøjelighed.
20 Dette har den yderligere fordel, at man kan kendetegne de forskellige ledningsrørtyper på enkel måde, f.eks. ved hjælp af forskellige farver.
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor under henvisning til tegningen, som skematisk viser en udførelsesform for et led-25 ningsrør fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Et kobberrør 1 er med henblik på varme- og/eller lydisolering omgivet af et fleksibelt polyurethanskumstoflag 12. Som form under opskumningen og som beskyttelseskappe for skumstoflaget 12 anvendes en copolymerfolie 7, eksempelvis fremstillet 30 af en copolymer på polyethylenbasis, som ved hjælp af en skrue-linieformet afstandsholder 4 holdes i afstand fra kobberrøret 1. Copolymeren har den egenskab at blive klæbende ved forhøjet temperatur, f.eks. ved 130°C, så at den klæber sammen med det færdighærdede skumstoflag 12. Den til sammenklæbningen nødven-35 dige varme frigøres for de fleste skumstoffers vedkommende un-
Claims (2)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af varme- og lydisolerede led ningsrør, der består af et metalrør, fortrinsvis af kobber, en isolation af skumformstof og en ydre kappe, ved hvilken fremgangsmåde der på metalrøret anbringes en skruelinieformet afstandsholder, omkring hvilken der af et i længderetningen ført 20 bånd formes et rør med slids, og der i den endnu åbne slids indgives et selvopskummeligt formstof, hvorefter båndets kanter sammenføjes, kendetegnet ved, at en folie (7), som i det mindste på den mod skumstoflaget (12) vendende side er forsynet med en ved opvarmning klæbende copolymer, formes omkring 25 den skruelinieformede afstandsholder (4) til røret med slids, og at copolymerlaget ved varmepåvirkning, fortrinsvis hidrørende fra opskumningsprocessen, bringes til at indgå en intim forbindelse med skumformstoffet,
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 30 folien (7) er en pigmenteret copolymerfolie. 1 Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at folien (7) er en copolymerfolie forsynet med et lysuigennemtræn-
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2141476 | 1971-08-19 | ||
| DE19712141476 DE2141476A1 (de) | 1971-08-19 | 1971-08-19 | Verfahren zur herstellung waermeund schallisolierter leitungsrohre |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK144635B true DK144635B (da) | 1982-04-26 |
| DK144635C DK144635C (da) | 1982-09-27 |
Family
ID=5817120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK406772A DK144635C (da) | 1971-08-19 | 1972-08-17 | Fremgangsmaade til fremstilling af varme- og lydisolerede ledningsroer |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPS4829856A (da) |
| AR (1) | AR213057A1 (da) |
| BE (1) | BE785258R (da) |
| DE (1) | DE2141476A1 (da) |
| DK (1) | DK144635C (da) |
| FR (1) | FR2144517A6 (da) |
| GB (1) | GB1339118A (da) |
| IT (1) | IT1045419B (da) |
| NL (1) | NL174124C (da) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3305420A1 (de) * | 1983-02-17 | 1984-08-23 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | Verfahren zur herstellung eines waermeisolierten leitungsrohres |
| DE3242074A1 (de) * | 1982-11-13 | 1984-05-17 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | Verfahren zur herstellung eines waermeisolierten leitungsrohres |
| DE3506144A1 (de) * | 1985-02-22 | 1986-08-28 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Verfahren zur herstellung eines waermeisolierten leitungsrohres |
| JPS6346615A (ja) * | 1986-08-13 | 1988-02-27 | Canon Inc | 回転ヘツド装置 |
| JPH01259922A (ja) * | 1988-04-11 | 1989-10-17 | Toshiba Mach Co Ltd | ベント式射出成形機 |
| GB2419171A (en) * | 2004-10-14 | 2006-04-19 | Crp Group Ltd | Insulated pipe assembly |
-
1971
- 1971-08-19 DE DE19712141476 patent/DE2141476A1/de not_active Withdrawn
-
1972
- 1972-06-16 AR AR24262472A patent/AR213057A1/es active
- 1972-06-17 IT IT5096972A patent/IT1045419B/it active
- 1972-06-20 NL NL7208431A patent/NL174124C/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-06-22 BE BE785258A patent/BE785258R/xx active
- 1972-06-23 JP JP47063126A patent/JPS4829856A/ja active Pending
- 1972-07-31 FR FR7227567A patent/FR2144517A6/fr not_active Expired
- 1972-08-15 GB GB3801672A patent/GB1339118A/en not_active Expired
- 1972-08-17 DK DK406772A patent/DK144635C/da active
-
1982
- 1982-04-08 JP JP57058928A patent/JPS5810223B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS4829856A (da) | 1973-04-20 |
| GB1339118A (en) | 1973-11-28 |
| DE2141476A1 (de) | 1973-02-22 |
| AR213057A1 (es) | 1978-12-15 |
| FR2144517A6 (da) | 1973-02-09 |
| NL7208431A (da) | 1973-02-21 |
| JPS5810223B2 (ja) | 1983-02-24 |
| DK144635C (da) | 1982-09-27 |
| IT1045419B (it) | 1980-05-10 |
| JPS57185127A (en) | 1982-11-15 |
| BE785258R (fr) | 1972-10-16 |
| NL174124C (nl) | 1984-05-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI77102B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett vaermeisolerat ledningsroer. | |
| US4614208A (en) | Gaseous diffusion resistant tube | |
| US3711124A (en) | Connections for insulated pipes | |
| US4593853A (en) | Plastic pipe having an oxygen-impermeable casing | |
| DK144635B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af varme og lydisolerede ledningsroer | |
| EP1471299B1 (de) | Wärmeisoliertes Leitungsrohr | |
| GB2136528A (en) | Thermally insulated piping | |
| NO771126L (no) | Fremgangsm}te ved kontinuerlig fremstilling av varme- og lydisolerte ledningsr¦r. | |
| US3992237A (en) | Connections for insulated pipes | |
| WO2016127267A1 (de) | Leitungsrohr mit thermischer dämmung | |
| DK157098B (da) | Fremgangsmaade til at fremstille et varmeisoleret ledningsroer | |
| NO115198B (da) | ||
| NO780051L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et varme- og lydisolert ledningsroer | |
| US10578335B2 (en) | Insulated air transfer duct | |
| JP4498632B2 (ja) | 断熱プラスチック管の断熱保護被覆方法 | |
| NO812631L (no) | Boeybart, varmeisolert ledningsroer. | |
| US4419158A (en) | Process and apparatus for the production of a pipe of foam material with a closure | |
| JPS584608B2 (ja) | 加熱収縮性被覆用シ−トの製造方法 | |
| CZ20014111A3 (cs) | Způsob plynulé výroby izolační hadice | |
| DE2855484A1 (de) | Verbundfolie | |
| RU2719161C2 (ru) | Способ изготовления трубчатого изолятора с имеющей покрытие внутренней поверхностью и трубчатый изолятор, изготовленный таким способом | |
| DK142154B (da) | Varmeisoleret rør. | |
| NO121554B (da) | ||
| JPS5962142A (ja) | 熱収縮性チユ−ブおよびその製造法 | |
| RU81791U1 (ru) | Теплоизолированная труба для систем отопления и/или водоснабжения зданий и сооружений |