KR102204970B1 - 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치에 관한 것이다.
상세하게는,
외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치(1)에 있어서,
주하우징수단(H), 상기 주하우징수단(H) 내부에 삽입, 위치되되, 분할 구조로 형성되고, 외피 수지 원료와 접착제 원료 및 공기가 각각 유입되어, 외피 수지층(Po)과 접착제층(Pa)으로 형성된 열수축 접착 이중튜브(Tu)가 압출되도록 하는 블록모듈하우징수단(100);과, 상기 블록모듈하우징수단(100) 내부에 위치, 결합되고, 블록모듈하우징수단(100) 내부로 유입되는 외피 수지 원료와, 접착제 원료 및 공기가 각각의 유로(流路)를 통해 유동되도록 하는 유입물질유도니플수단(200); 및 상기 블록모듈하우징수단(100)의 일측에 형성되고, 압출되는 접착제의 편심을 방지하여, 외피 수지층(Po) 내주연에 도포되는 접착제가 균등하게 도포되어 균일한 접착제층(Pa)이 형성되도록 하는 접착제편심방지수단(300);으로 구성됨으로서,
외피 수지층(Po)과 접착제층(Pa)으로 형성된 열수축 접착 이중튜브(Tu)가 압출되는 것을 특징으로 한다.
이때, 블록모듈하우징수단(100)은,
외피 수지층(Po)을 형성하기 위한 외피 수지 원료가 투입되는 외피수지원료주입구(111)와, 외피수지원료주입구(111)로 투입된 외피 수지 원료가 제 1경로(R1)를 따라 외부로 토출되도록 외피 수지 원료가 유동되는 제 1외피수지원료유동줄기(112)가 형성된 제 1하우징블록부(110);와, 접착제층(Pa)을 형성하기 위한 접착제 원료가 투입되는 접착제원료주입구(121)와, 접착제원료주입구(121)로 투입된 접착제 원료가 제 2경로(R2)를 따라 외부로 토출되도록 접착제 원료가 유동되는 제 1접착제원료유동줄기(122) 및 상기 제 1외피수지원료유동줄기(112)와 접하여 제 1경로(R1)를 형성하는 제 2외피수지원료유동줄기(123)가 형성된 제 2하우징블록부(120);와, 공기가 투입되는 공기주입구(131)와, 공기주입구(131)로 투입된 공기가 제 3경로(R3)를 따라 외부로 토출되도록 공기가 유동되는 제 1공기유동줄기(132), 상기 제 1접착제원료유동줄기(122)와 접하여 제 2경로(R2)를 형성하는 제 2접착제원료유동줄기(133) 및 상기 제 2외피수지원료유동줄기(123)와 접하여 제 1경로(R1)를 형성하는 제 3외피수지원료유동줄기(134)가 형성된 제 3하우징블록부(130);와, 일측에 접착제편심방지수단(300)이 형성되고, 상기 제 3외피수지원료유동줄기(134)와 접하여 제 1경로(R1)를 형성하는 제 4외피수지원료유동줄기(141)가 형성된 제 4하우징블록부(140);와, 상기 제 4외피수지원료유동줄기(141)와 접하여 제 1경로(R1)를 형성하는 제 5외피수지원료유동줄기(151)가 형성된 제 5하우징블록부(150); 및 일측에 접착제편심방지수단(300)이 형성되고, 각각의 원료가 각각의 경로를 통해 유동되어, 외피 수지층과 접착제층으로 형성된 열수축 접착 이중튜브(Tu)가 압출되도록 하는 이중튜브압출구(161)가 형성된 이중튜브압출다이블록부(160);로 구성되되,
분할 구조로 이루어져, 제 1하우징블록부(110), 제 2하우징블록부(120), 제 3하우징블록부(130), 제 4하우징블록부(140), 제 5하우징블록부(150), 이중튜브압출다이블록부(160)가 순차적으로 결합, 분리되도록 하고,
제 1하우징블록부(110)로 외피 수지 원료가, 제 2하우징블록부(120)로 접착제 원료가, 제 3하우징블록부(130)로 공기가 각각 투입되어,
이중튜브압출구(161)로부터 외피 수지층(Po)과 접착제층(Pa)으로 형성된 열수축 접착 이중튜브(Tu)가 연속적으로 압출되도록 한다.
이로 인해, 본 발명은, 상술한 바와 같이, 기계적 강도가 우수하고, 부식 방지 및 방수, 방습에 탁월한 외피 수지층과 접착제층으로 형성된 열수축 접착 이중튜브(Tu)를 연속 생산할 수 있는 압출 장치를 제공한다는 이점이 있다.

Description

외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치{Extruder of heat-shrinkable tube}

본 발명은 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 외피 수지층에 열을 가하면 외피 수지층 내부에 위치, 형성된 접착제층이 녹아, 와이어, 케이블, 커넥터, 연료 파이프 등을 단단하게 고정시키는, 기계적 강도가 우수하고 부식 방지 및 방수, 방습에 탁월한 이중튜브를 압출할 수 있는 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치에 관한 것이다.

열수축 튜브는, 가교된 폴리머의 메모리 효과를 이용한 제품으로 튜브에 열을 가하면 팽창 전의 직경으로 수축하는 특성이 있다.

종래의 열수축 튜브는, 전선의 접속부를 보호하기 위하여 주로 사용하였으며, 특히, 전자기기 내의 전선 접속부 보호에 많이 사용되었다.

최근에는 그 적용 영역을 확대하여 산업용으로 많이 사용하고 있으며, 특히, 선박용으로 많이 사용되고 있다.

선박용 열수축 튜브는, 선박용 전선의 접속부에 사용되는 것으로 배전반 및 부스바 등과 같은 대용량의 전기를 전달하는 곳에 사용된다.

그러나, 종래의 열수축 튜브는, 열 수축 후에, 접착제가 작용하지 않아서 결속력이 없으므로 가격은 저렴하나 내구성이 떨어지고, 단단하지 않은 단점이 있고, 부식과 방습, 방수에 약한 단점이 있다.

따라서, 선박용 열수축 튜브는, 선박이라는 특별한 환경으로 인하여 열수축 튜브 내부에 접착제가 도포되어 있는 것이 특징이다.

이렇게 접착제가 도포된 열수축 튜브는, 열을 가하여 수축이 일어날 때, 도포된 접착제가 고온에서 녹아 전선의 주위를 밀봉하는 기능을 가진다.

즉, 선박용 전선은 바다 위에서 사용되기 때문에, 전선의 접속부를 주위의 환경 특히, 바닷물로부터 보호하는 것이 매우 중요하다.

그러므로, 선박용 열수축 튜브에 있어서 접착제의 역할은 매우 중요하다.

종래 기술에 따른 선박용 열수축 튜브의 제조 방법을 살펴보면, 먼저, 압출기와 서브 압출기의 역할을 하는 접착제 압출기로 구성되어 있는 이중 압출기를 이용하여 튜브를 압출한다.

이러한 방법으로, 튜브의 내부 면에 접착제가 도포된 튜브를 만들고 상기 튜브를 냉각 수조에 통과시켜 상온으로 냉각시킨 후, 보빈에 권취하여 제조한다.

이렇게 내부에 접착제가 형성된 선박용 열수축 튜브는 이제 더이상 선박 산업분야에서만 사용되는 것이 아닌, 모든 산업분야의 전기, 전자, 무선, 통신 기술을 구현하는 시스템을 구축함에 있어 전선 보호의 필요성이 날로 증가하고, 설계상에 고기능성 튜브가 반영되고 있어 이를 만족하는 튜브가 절실히 필요하다.

이에, 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치에 관한 선행기술로서,

도 8의 (a)에 도시된 바와 같이, 대한민국 등록특허공보 제10-0853896호의 "접착제 도포 장치 및 그 장치를 이용한 열수축 튜브의 제조방법"(이하, '선행기술 1'이라 함.)은,

압출기를 이용하여 열수축 튜브선재를 압출하는 압출 단계 조사기를 이용하여 상기 튜브선재를 가교시키는 가교 단계, 상기 가교된 튜브선재를 소정의 직경으로 팽창시키는 팽창 단계 및 상기 팽창된 튜브선재의 내부 표면에 나선형으로 접착제를 도포하는 접착제 도포 단계를 포함하여,

이중 압출로 인해 발생할 수 있는 손실과 조사공정 및 팽창공정에서 발생할 수 있는 편조사, 편팽창의 가능성을 낮춤으로서 품질 불량을 막을 수 있고, 열수축 튜브 제조 시에 열수축 튜브를 팽창시킨 후에 언제든지 접착제를 도포할 수 있고, 필요에 따라 공정 중에 접착제의 피치, 두께를 조정할 수 있기 때문에 상대적으로 튜브재료에 비해 고가인 접착제 사용량을 줄이는 효과를 발휘할 수 있는 접착제 도포 장치 및 그 장치를 이용한 열수축 튜브의 제조방법에 관한 것이다.

또 다른 선행기술로는,

도 8의 (b)에 도시된 바와 같이, 대한민국 등록특허공보 제10-0632415호의 "열수축 튜브 제조 장치"(이하, '선행기술 2'라 함.)로서,

합성수지 원료를 용융시켜 압출하는 압출기와, 이 압출기에서 압출된 원료를 튜브형상으로 형성하면서 미 연신 상태의 튜브를 필요로 하는 수축률을 가지도록 연신시키는 연신기와, 이 연신기를 통해서 연신된 튜브를 이송하여 권취하는 이송권취기로 구성되고, 연신기는 압출기에서 압출된 원료를 수직방향으로 배출시켜, 자체 하중에 의해 수직으로 이송시키면서 1차 연신시키는 수직연신수단과, 수직연신수단에서 연신된 튜브를 수평으로 이송시키면서 2차 연신시키는 수평연신수단으로 구성되어, 열수축 튜브의 연신 공정 시 튜브의 자체 하중에 의해 수직으로 이송되면서 길이방향의 연신이 이루어지도록 하여 튜브의 자체하중이 튜브를 이송시켜 연신시키는 데만 작용하게 함으로서, 튜브를 표면이 매끄럽고 균일하게 제조할 수 있어 튜브 제조 시 발생되는 불량률을 감소시킬 수 있고, 튜브의 자체 하중에 수직으로 이송됨으로 별도의 이송장치가 불필요하여 설비비를 절감하여, 제조되는 열수축 튜브의 품질관리가 용이하고 생산효율을 극대화시킬 수 있는 매우 유용한 열수축 튜브 제조 장치에 관한 것이다.

살펴본 바와 같이, 상기 선행기술 1 내지 선행기술 2는,

본 발명과 유사, 동일한 기술분야로서, 본 발명과 대비하여 포괄적인 관점에서의 발명의 해결하고자 하는 과제에 있어 일부 유사, 동일한 기술적 개념이 존재하지만, 해결하고자 하는 과제를 해결하기 위한 구체적인 해결수단에 있어 차이가 있다.

따라서, 본 발명은, 상기 선행기술 1 내지 선행기술 2를 포함한 종래의 이중튜브의 압출 장치와 관련된 기술과는 다른, 본 발명만의 발명의 해결하고자 하는 과제(발명의 목적), 이를 해결하기 위한 해결수단(구성요소) 및 이를 해결함으로서 발휘되는 더 나은 효과를 기반으로, 그 기술적 특징을 꾀하고자 한다.

대한민국 등록특허공보 제10-0853896호 (2008.08.18. 등록) 대한민국 등록특허공보 제10-0632415호 (2006.09.28. 등록)

본 발명은 상기 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,

외피 수지층 내부에 접착제층이 형성된 열수축 접착 이중튜브를 압출할 수 있는 압출 장치를 제공하는 데 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 목적은,

외피 수지층 내부에 도포되는 접착제의 편심을 방지하여, 균일, 균등한 접착제층이 형성되도록 하는 외피 수지층과 접착제층으로 형성된 열수축 접착 이중튜브를 압출할 수 있는 압출 장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위해 안출된 것으로서,

외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치에 있어서,

주하우징수단;

상기 주하우징수단 내부에 삽입, 위치되되, 분할 구조로 형성되고, 외피 수지 원료와 접착제 원료 및 공기가 각각 유입되어, 외피 수지층과 접착제층으로 형성된 열수축 접착 이중튜브가 압출되도록 하는 블록모듈하우징수단;

상기 블록모듈하우징수단 내부에 위치, 결합되고, 블록모듈하우징수단 내부로 유입되는 외피 수지 원료와, 접착제 원료 및 공기가 각각의 유로(流路)를 통해 유동되도록 하는 유입물질유도니플수단;

상기 블록모듈하우징수단의 일측에 형성되고, 압출되는 접착제의 편심을 방지하여, 외피 수지층 내주연에 도포되는 접착제가 균등하게 도포되어 균일한 접착제층이 형성되도록 하는 접착제편심방지수단;으로 구성됨으로서,

외피 수지층과 접착제층으로 형성된 열수축 접착 이중튜브가 압출되는 것을 특징으로 한다.

이때, 블록모듈하우징수단은,

외피 수지층을 형성하기 위한 외피 수지 원료가 투입되는 외피수지원료주입구와, 외피수지원료주입구로 투입된 외피 수지 원료가 제 1경로를 따라 외부로 토출되도록 외피 수지 원료가 유동되는 제 1외피수지원료유동줄기가 형성된 제 1하우징블록부;

접착제층을 형성하기 위한 접착제 원료가 투입되는 접착제원료주입구와, 접착제원료주입구로 투입된 접착제 원료가 제 2경로를 따라 외부로 토출되도록 접착제 원료가 유동되는 제 1접착제원료유동줄기 및 상기 제 1외피수지원료유동줄기와 접하여 제 1경로를 형성하는 제 2외피수지원료유동줄기가 형성된 제 2하우징블록부;

공기가 투입되는 공기주입구와, 공기주입구로 투입된 공기가 제 3경로를 따라 외부로 토출되도록 공기가 유동되는 제 1공기유동줄기, 상기 제 1접착제원료유동줄기와 접하여 제 2경로를 형성하는 제 2접착제원료유동줄기 및 상기 제 2외피수지원료유동줄기와 접하여 제 1경로를 형성하는 제 3외피수지원료유동줄기가 형성된 제 3하우징블록부;

일측에 접착제편심방지수단이 형성되고, 상기 제 3외피수지원료유동줄기와 접하여 제 1경로를 형성하는 제 4외피수지원료유동줄기가 형성된 제 4하우징블록부;

상기 제 4외피수지원료유동줄기와 접하여 제 1경로를 형성하는 제 5외피수지원료유동줄기가 형성된 제 5하우징블록부;

일측에 접착제편심방지수단이 형성되고, 각각의 원료가 각각의 경로를 통해 유동되어, 외피 수지층과 접착제층으로 형성된 열수축 접착 이중튜브가 압출되도록 하는 이중튜브압출구가 형성된 이중튜브압출다이블록부;로 구성되되,

분할 구조로 이루어져, 제 1하우징블록부, 제 2하우징블록부, 제 3하우징블록부, 제 4하우징블록부, 제 5하우징블록부, 이중튜브압출다이블록부가 순차적으로 결합, 분리되도록 하고,

제 1하우징블록부로 외피 수지 원료가, 제 2하우징블록부로 접착제 원료가, 제 3하우징블록부로 공기가 각각 투입되어,

이중튜브압출구로부터 외피 수지층과 접착제층으로 형성된 열수축 접착 이중튜브가 연속적으로 압출되도록 한다.

한편, 이에 앞서 본 명세서는 특허등록청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

이상의 구성 및 작용에서 상기 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면,

외피 수지층 내부에 접착제층이 형성된 열수축 접착 이중튜브가 연속적으로 압출되도록 한다.

또한, 외피 수지층 내부에 도포되는 접착제의 편심을 방지하여, 균일, 균등한 접착제층이 형성된 양질의 열수축 접착 이중튜브가 압출되도록 한다.

즉, 외피 수지층과 접착제층으로 이루어져, 기계적 강도가 우수하고, 부식 방지 및 방수, 방습에 탁월한 열수축 접착 이중튜브를 생산할 수 있다.

또한, 외피 수지 원료, 접착제 원료, 공기가 주입되는 주입구가 각각의 별도의 하우징블록에 형성됨으로서, 관리의 용이성은 물론, 각각의 원료 주입 및 막힘의 문제 발생 시 즉각적으로 대응하여, 압출 장치의 휴지(休止)를 최소화하고 연속적인 압출이 가능하도록 한다.

또한, 이중 코팅 방식으로 연속 생산방식을 구현, 생산력을 극대화하기에 용이하고, 이중 코팅 방식임에도 불구하고, 외피 수지 내주연에 접착제가 균일, 균등하게 도포되도록 도모함으로서, 양질의 품질을 생산, 원가를 최소화할 수 있다.

또한, 외피 수지 및 접착제의 원료로서 친환경 원료를 사용함으로서, 전기, 전자제품에 유해물질 사용을 제한하는 프탈레이트(Phtalate) 인증을 획득, 종래의 제품과 차별화되도록 할 수 있다.

즉, 본 발명은, 내구성이 우수하고, 튜브가 가져야 할 장점(고정, 접착력, 부식 방지, 방수, 방습 등)을 두루 갖춘 이중튜브가 연속적으로 생산되도록 하는 매우 효과적인 발명이라 하겠다.

도 1은 본 발명인 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치에 대한 개념도를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명인 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치에 대한 구성도를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명인 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치에 대한 실시 예를 개략도로 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명인 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치의 구성요소 중, 유입물질유도니플수단에 대한 실시 예를 개략도로 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명인 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치로 주입되는 각 원료의 흐름도를 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명인 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치의 또 다른 실시 예를 개념도로 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명인 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치를 이용한 튜브의 생산 공정을 간략하게 순서도로 나타낸 것이다.
도 8은 본 발명인 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치에 대한 선행기술의 대표도를 나타낸 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치(1)에 대한 기능, 구성 및 작용을 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명인 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치에 대한 개념도를 나타낸 것이며, 도 2는 본 발명인 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치에 대한 구성도를, 도 3은 본 발명인 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치에 대한 실시 예를 개략도로 나타낸 것이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명은,

외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치(1)에 있어서,

주하우징수단(H);

상기 주하우징수단(H) 내부에 삽입, 위치되되, 분할 구조로 형성되고, 외피 수지 원료와 접착제 원료 및 공기가 각각 유입되어, 외피 수지층(Po)과 접착제층(Pa)으로 형성된 열수축 접착 이중튜브(Tu)가 압출되도록 하는 블록모듈하우징수단(100);

상기 블록모듈하우징수단(100) 내부에 위치, 결합되고, 블록모듈하우징수단(100) 내부로 유입되는 외피 수지 원료와, 접착제 원료 및 공기가 각각의 유로(流路)를 통해 유동되도록 하는 유입물질유도니플수단(200);

상기 블록모듈하우징수단(100)의 일측에 형성되고, 압출되는 접착제의 편심을 방지하여, 외피 수지층(Po) 내주연에 도포되는 접착제가 균등하게 도포되어 균일한 접착제층(Pa)이 형성되도록 하는 접착제편심방지수단(300);으로 구성됨으로서,

외피 수지층(Po)과 접착제층(Pa)으로 형성된 열수축 접착 이중튜브(Tu)가 압출되는 것을 특징으로 한다.

즉, 본 발명은, 외피 수지를 외장으로, 열가소성 접착제를 내장으로, 동심원상으로 치수 및 표면이 균일하게, 외피 수지 내부에 접착제가 도포되도록 하여, 외피 수지층(Po)과 접착제층(Pa)으로 형성된 열수축 접착 이중튜브(Tu)가 압출되도록 하는 압출 장치에 대한 것이다.

좀 더 구체적으로 살펴보면,

블록모듈하우징수단(100)은,

외피 수지층(Po)을 형성하기 위한 외피 수지 원료가 투입되는 외피수지원료주입구(111)와, 외피수지원료주입구(111)로 투입된 외피 수지 원료가 제 1경로(R1)를 따라 외부로 토출되도록 외피 수지 원료가 유동되는 제 1외피수지원료유동줄기(112)가 형성된 제 1하우징블록부(110);

접착제층(Pa)을 형성하기 위한 접착제 원료가 투입되는 접착제원료주입구(121)와, 접착제원료주입구(121)로 투입된 접착제 원료가 제 2경로(R2)를 따라 외부로 토출되도록 접착제 원료가 유동되는 제 1접착제원료유동줄기(122) 및 상기 제 1외피수지원료유동줄기(112)와 접하여 제 1경로(R1)를 형성하는 제 2외피수지원료유동줄기(123)가 형성된 제 2하우징블록부(120);

공기가 투입되는 공기주입구(131)와, 공기주입구(131)로 투입된 공기가 제 3경로(R3)를 따라 외부로 토출되도록 공기가 유동되는 제 1공기유동줄기(132), 상기 제 1접착제원료유동줄기(122)와 접하여 제 2경로(R2)를 형성하는 제 2접착제원료유동줄기(133) 및 상기 제 2외피수지원료유동줄기(123)와 접하여 제 1경로(R1)를 형성하는 제 3외피수지원료유동줄기(134)가 형성된 제 3하우징블록부(130);

일측에 접착제편심방지수단(300)이 형성되고, 상기 제 3외피수지원료유동줄기(134)와 접하여 제 1경로(R1)를 형성하는 제 4외피수지원료유동줄기(141)가 형성된 제 4하우징블록부(140);

상기 제 4외피수지원료유동줄기(141)와 접하여 제 1경로(R1)를 형성하는 제 5외피수지원료유동줄기(151)가 형성된 제 5하우징블록부(150);

일측에 접착제편심방지수단(300)이 형성되고, 각각의 원료가 각각의 경로를 통해 유동되어, 외피 수지층과 접착제층으로 형성된 열수축 접착 이중튜브(Tu)가 압출되도록 하는 이중튜브압출구(161)가 형성된 이중튜브압출다이블록부(160);로 구성되되,

분할 구조로 이루어져, 제 1하우징블록부(110), 제 2하우징블록부(120), 제 3하우징블록부(130), 제 4하우징블록부(140), 제 5하우징블록부(150), 이중튜브압출다이블록부(160)가 순차적으로 결합, 분리되도록 하고,

제 1하우징블록부(110)로 외피 수지 원료가, 제 2하우징블록부(120)로 접착제 원료가, 제 3하우징블록부(130)로 공기가 각각 투입되어,

이중튜브압출구(161)로부터 외피 수지층(Po)과 접착제층(Pa)으로 형성된 열수축 접착 이중튜브(Tu)가 연속적으로 압출되도록 한다.

즉, 도 5에 도시된 바와 같이,

제 1하우징블록부(110)로 투입되는 외피 수지 원료가, 외피수지원료주입구(111)를 시작으로, 제 1외피수지원료유동줄기(112), 제 2외피수지원료유동줄기(123), 제 3외피수지원료유동줄기(134), 제 4외피수지원료유동줄기(141), 제 5외피수지원료유동줄기(151), 제 6외피수지원료유동줄기(221)가 순차적으로 연결되어 생성되는 제 1경로(R1)를 따라 유동되고,

제 2하우징블록부(120)로 투입되는 접착제 원료가, 접착제원료주입구(121)를 시작으로, 제 1접착제원료유동줄기(122), 제 2접착제원료유동줄기(133), 제 3접착제원료유동줄기(212)가 순차적으로 연결되어 생성되는 제 2경로(R2)를 따라 유동되고,

제 3하우징블록부(130)로 투입되는 공기가, 공기주입구(131)를 시작으로, 제 1공기유동줄기(132), 제 2공기유동줄기(211)가 순차적으로 연결되어 생성되는 제 3경로(R3)를 따라 공기가 유동되어,

상기와 같은 각각의 경로를 통해 유동된 외피 수지 원료, 접착제 원료, 공기가 이중튜브압출구(161)로부터 토출, 외피수지층(Po)과 접착제층(Pa)으로 형성된 열수축 접착 이중튜브(Tu)가 연속적으로 압출된다.

이때, 각각의 경로가 접하는 부분, 즉, 제 3외피수지원료유동줄기(134)의 단부, 제 4외피수지원료유동줄기(141)의 단부, 제 5외피수지원료유동줄기(151)의 단부와,

제 2접착제원료유동줄기(133)의 단부, 제 3접착제원료유동줄기(212)의 단부에는 원료유동경로확보모듈(B);이 더 포함, 구성되어,

외피 수지 원료 및 접착제 원료의 역류를 방지함은 물론, 원활한 유동을 도모하고, 분할 구조로 이루어진 블록모듈하우징수단(100)의 결합 용이성 또한 극대화되도록 한다.

'결합 용이성'이라 함은,

분할 구조로 이루어진 블록모듈하우징수단(100)에 형성되어 있는 각 경로를 접하여 결합할 때, 정확하게(오차 없이) 결합되지 못하더라도, 외피 수지 원료 및 접착제 원료가 유동하는 제 1경로(R1)와, 제 2경로(R2)가 용이하게 생성되도록 하는 것으로부터 발휘되는 효과를 말한다.

한편, 블록모듈하우징수단(100) 내부의 일정 위치에 삽입, 결합되어, 외피 수지 원료, 접착제 원료, 공기가 유동되는 각각의 제 1경로(R1), 제 2경로(R2), 제 3경로(R3)가 완성되도록 하는 유입물질유도니플수단(200)은,

블록모듈하우징수단(100) 내부에 삽입, 위치되고, 제 3하우징블록부(130)의 제 1공기유동줄기(132)와 접하여 제 3경로(R3)를 형성하는 제 2공기유동줄기(211)와, 상기 제 2접착제원료유동줄기(133)와 접하여 제 2경로(R2)를 형성하는 제 3접착제원료유동줄기(212)를 생성, 제 2공기유동줄기(211)로부터는 공기가, 제 3접착제원료유동줄기(212)로부터는 접착제 원료가 유동되도록 하는 공기접착제토출유도니플모듈(210);

상기 공기접착제토출유도니플모듈(210)이 내삽되도록 블록모듈하우징수단(100) 내부에 삽입, 위치되고, 내주연으로는 제 3접착제원료유동줄기(212)를 따라 제 2경로(R2)를 통해 접착제 원료가 유동되도록 하고, 외주연으로는 제 5하우징블록부(150) 및 이중튜브압출다이블록부(160)와의 결합으로 제 1경로(R1)를 형성하는 제 5외피수지원료유동줄기(151)와, 제 6외피수지원료유동줄기(221)가 생성되도록 하는 외피수지토출유도니플모듈(220);로 구성되어,

외피 수지 원료와, 접착제 원료 및 공기가 각각의 경로를 통해 토출되도록 함으로서, 이중튜브압출구(161)로부터 외피 수지층(Po)과 접착제층(Pa)으로 형성된 열수축 접착 이중튜브(Tu)가 압출되도록 한다.

좀 더 상세하게는,

공기접착제토출유도니플모듈(210)은,

제 4하우징블록부(140), 제 5하우징블록부(150), 이중튜브압출다이블록부(160)에 걸쳐 위치되도록 삽입, 결합되고,

외피수지토출유도니플모듈(220)은,

상기 공기접착제토출유도니플모듈(210)의 일부가 내삽되어, 제 5하우징블록부(150), 이중튜브압출다이블록부(160)에 걸쳐 위치되도록 삽입, 결합된다.

즉, 공기접착제토출유도니플모듈(210)의 내부로는 공기가,

공기접착제토출유도니플모듈(210)의 외주연과, 외피수지토출유도니플모듈(220)의 내주연 사이에 생성되는 공간에는 접착제 원료가,

외피수지토출유도니플모듈(220)의 외주연과, 제 5하우징블록부(150) 및 이중튜브압출다이블록부(160)의 내주연 사이에 생성되는 공간에는 외피 수지 원료가 유동된다.

이때, 공기접착제토출유도니플모듈(210)의 선단부에는 접착제막힘방지유동경로확대요소(213);가 더 포함, 구성되어,

압출되는 튜브(Tu)의 막힘을 방지하고, 접착제 원료가 외피 수지층(Po) 내주연에 균일하게 코팅되어 접착제층(Pa)을 형성할 수 있도록 한다.

즉, 접착제 원료가 제 2경로(R2)를 따라 유동하면서, 이중튜브압출구(161)를 통해 압출될 시, 제 3경로(R3)를 따라 토출되어 생성되는 공기(공기 기둥)에 밀접하게 위치하여 압출되지 않고, 공기(공기 기둥)와 일정 간격 이격되어 압출되도록 함으로서, 튜브(Tu)의 막힘은 물론, 외피 수지층(Po) 내주연에 접착제 원료가 밀착되어 압출되도록 하기 위함이다.

또한, 상기 접착제막힘방지유동경로확대요소(211)와 대응되도록 외피수지토출유도니플모듈(220)의 선단부에는 접착제균등분포유도테이퍼요소(222);가 더 포함, 구성되고,

이는, 접착제막힘방지유동경로확대요소(211)의 역할과 동일하게, 튜브(Tu)의 막힘을 방지하고, 접착제 원료가 외피 수지층(Po)에 균일하게 점착되어 접착제층(Pa)이 형성되도록 하기 위함이다.

한편, 외피 수지층(Po)의 내주연을 기준으로 접착제층(Pa)이 편심되어 형성될 시에, 이를 조절하는 접착제편심방지수단(300)은,

제 4하우징블록부(140)의 일측에 형성되어, 제 4하우징블록부(140)의 위치를 미세하게 조정, 외피 수지층(Po)의 내주연에 도포되는 접착제 원료의 편심을 방지하는 제 1접착제편심방지조절부(310);

이중튜브압출다이블록부(160)의 일측에 형성되어, 이중튜브압출다이블록부(160)의 위치를 미세하게 조정, 상기 제 1접착제편심방지조절부(310)와 같이 외피 수지층(Po)의 내주연에 도포되는 접착제 원료의 편심을 방지하는 제 2접착제편심방지조절부(320);로 구성되어,

외피 수지층(Po) 내주연에 도포되는 접착제 원료의 편심을 2중으로 방지, 균일한 접착제층(Pa)이 형성되도록 함은 물론, 나아가, 외피 수지층(Po)과 접착제층(Pa)으로 형성된 열수축 접착 이중튜브(Tu)가 연속적으로 압출될 시에, 튜브(Tu) 자체가 편심되어 압출되는 것을 방지할 수 있다.

간단한 실시 예로, 접착제편심방지수단(300)을, 주하우징수단(H)을 관통, 각각 제 4하우징블록부(140)와 이중튜브압출다이블록부(160)의 외주연에 접촉되어 위치되는 미세조절용볼트(T)로 구성하여, 미세조절용볼트(T)를 이용, 제 4하우징블록부(140)와 이중튜브압출다이블록부(160)의 위치를 미세하게 조절할 수 있도록 한다.

한편, 본 발명인 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치(1)에는,

블록모듈하우징수단(100)의 각각의 하우징블록부(110 내지 160)의 일측에 형성되어, 각각의 하우징블록부(110 내지 160) 내부, 즉, 제 1경로(R1), 제 2경로(R2), 제 3경로(R3)의 압력을 실시간 확인하는 유동압력센싱수단(400);

외피수지원료주입구(111), 접착제원료주입구(121), 공기주입구(131)의 일측에 각각 형성되어, 상기 유동압력센싱수단(400)에 의해 실시간 측정되는 각 경로의 압력이 각 경로에 적합한 적정 압력 이하 또는 적정 압력 이상일 경우, 외피수지원료주입구(111)와, 접착제원료주입구(121), 공기주입구(131)의 압력을 상승 또는 저하시켜, 각 경로의 압출 속도가 정상적으로 회복되도록 하는 적정압출압력조절수단(500);이 더 포함, 구성되어,

압출되는 튜브(Tu)의 불량률 감소를 극대화하고, 압출 장치를 실시간 모니터링 할 수 있도록 함으로서, 압출 장치의 휴지(休止)를 최소화하고, 연속적인 압출 작업이 이루어지도록 도모할 수 있다.(즉, 생산성을 극대화할 수 있다.)

이때, 적정압출압력조절수단(500)은,

예를 들어, 밸브로 형성되거나, 블로어 또는 컴프레서의 출력을 조절할 수 있는 인버터 등으로 적용될 수 있다.

한편, 본 발명인 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치(1)를 이용한 튜브(Tu)의 생산 공정은,

도 7에 도시된 바와 같이,

a) 압출 장치(1)를 이용하여 외피 수지층(Po)을 외장으로 외피 수지층(Po) 내주연에 접착제층(Pa)을 형성하여, 외피 수지층(Po)과 접착제층(Pa)으로 형성된 열수축 접착 이중 튜브(Tu)를 압출하는 이중튜브압출단계(S100);

b) 상기 'a)' 단계 후의 튜브(Tu)를 가교시키는 조사단계(S200);

c) 상기 'b)' 단계 후의 튜브(Tu)를 소정의 직경으로 팽창시키는 팽창단계(S300);

d) 상기 'c)' 단계 후의 튜브(Tu)를 절단기를 이용하여 일정 간격으로 절단하는 절단단계(S400);

e) 상기 'd)' 단계 후, 일정 간격으로 절단된 튜브(Tu)에 대한 불량 여부를 검사하는 검사단계(S500);로 구성된다.

즉, 상술한 상기 튜브(Tu)의 생산 공정은,

본 발명의 압출 장치(1)를 이용하여 외피 수지층(Po)과 접착제층(Pa)으로 형성된 열수축 접착 이중튜브(Tu)를 압출하고,

조사기를 이용하여 상기 튜브(Tu)를 가교, 소정의 직경으로 팽창시켜,

절단기를 이용, 상기 튜브(Tu)를 일정 간격으로 절단한 후, 불량 여부를 검사하는 공정을 단계로 나타낸 것이다.

이처럼, 본 발명인 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치(1)는,

외피 수지층(Po)과 접착제층(Pa)으로 형성된 열수축 접착 이중튜브(Tu) 압출 작업 시, 내, 외피 편심에 대한 수정 및 보완이 가능하고, 튜브(Tu)의 막힘을 방지, 접착제 원료가 외피 수지층(Po) 내주연에 균일, 균등하게 도포되도록 하여, 미도포를 방지하는 생산 시스템을 구축할 수 있도록 하기 위한 것이다.

즉, 제 3경로(R3)를 통해 토출되는 공기(공기 기둥)와, 접착제막힘방지유동경로확대요소(211), 접착제균등분포유도테이퍼요소(221)의 형성으로 튜브(Tu)가 폐쇄되는 것을 방지하고,

접착제편심방지수단(300)의 미세한 조정으로, 튜브(Tu)의 내, 외피 편심 및 특히, 내피인 접착제층(Pa)의 편심을 방지, 품질이 일정한 튜브(Tu)가 생산되도록 한다.

한편, 본 발명인 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치(1)를 통해 압출되는 튜브(Tu)는,

외피 수지층(Po) 내주연에 형성된 접착제층(Pa)이 열에 의해 용융되어, 수밀 보호, 결속력 강화, 부식 방지의 효과가 발휘되도록 한다.

즉, 튜브(Tu)에 열을 가하면, 일정 비율로 축소되면서 접착제층(Pa)이 용융되어, 밀봉, 방수된다.

특히, 본 발명은, 와이어, 케이블, 커넥터, 연료 파이프를 단단하게 고정할 수 있는 튜브(Tu)를 압출하기 위한 압출 장치(1)에 대한 것이다.

참고하여,

본 발명으로부터 압출되는 튜브(Tu)의 외피 수지층(Po)은,

예를 들어, 폴리올레핀(Polyolefine),

접착제층(Pa)은, 폴리아마이드(Polyamide)이다.

즉, 외피 수지층(Po)은 가교 폴리올레핀(Polyolefine) 수지를 외장으로 하고,

접착제층(Pa)은 열가소성 접착제를 내장으로 하여 치수 및 표면이 균일하게 도포하는 생산 시스템이 구축되도록 한다.

또한, 본 발명으로부터 압출되는 튜브(Tu)는, 금속과 파이프 마찰에 의한 소음 및 진동을 방지한다.

또한, 본 발명인 압출 장치(1)는 표면 열처리하여, 열변형을 방지하고, 주입되는 각 원료(외피 수지 원료, 접착제 원료, 공기)의 흐름성을 고려하여 내부는 크롬 도금이 적용되는 것이 바람직하다.

이상에서와 같이, 본 발명은 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다.

따라서, 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러가지 형태로 실시될 수 있으므로, 본 발명의 실시 예들은 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 아니되며 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.

본 발명은 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치에 관한 것으로서, 이를 제작하는 제작, 제조업 및 판매업, 즉, 전기, 전자, 무선, 통신 분야가 구현하는 시스템을 구축함에 있어 사용되는 다양한 전선을 보호할 필요성이 있는, 전선과 관련된 다양한 산업분야 증진에 기여하는 데에 적용할 수 있으며,

특히, 자동차 브레이크 파이프, 연료 파이프의 부식 및 외부 충격으로부터 소자를 보호하기 위한 목적으로 사용되는 열수축 접착 튜브를 생산하는 튜브 제조, 생산 산업분야에 기여할 수 있다.

1: 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치
100: 블록모듈하우징수단 110: 제 1하우징블록부
111: 외피수지원료주입구 112: 제 1외피수지원료유동줄기
120: 제 2하우징블록부 121: 접착제원료주입구
122: 제 1접착제원료유동줄기 123: 제 2외피수지원료유동줄기
130: 제 3하우징블록부 131: 공기주입구
132: 제 1공기유동줄기 133: 제 2접착제원료유동줄기
134: 제 3외피수지원료유동줄기 140: 제 4하우징블록부
141: 제 4외피수지원료유동줄기 150: 제 5하우징블록부
151: 제 5외피수지원료유동줄기 160: 이중튜브압출다이블록부
161: 이중튜브압출구
200: 유입물질유도니플수단 210: 공기접착제토출유도니플모듈
211: 제 2공기유동줄기 212: 제 3접착제원료유동줄기
213: 접착제막힘방지유동경로확대요소
220: 외피수지토출유도니플모듈
221: 제 6외피수지원료유동줄기 222: 접착제균등분포유도테이퍼요소
300: 접착제편심방지수단 310: 제 1접착제편심방지조절부
320: 제 2접착제편심방지조절부
400: 유동압력센싱수단 500: 적정압출압력조절수단
S100: 이중튜브압출단계 S200: 조사단계
S300: 팽창단계 S400: 절단단계
S500: 검사단계
B: 원료유동경로확보모듈 H: 주하우징수단
T: 미세조절용볼트
R1: 제 1경로 R2: 제 2경로
R3: 제 3경로
Po: 외피 수지층 Pa: 접착제층
Tu: 외피 수지층(Po)과 접착제층(Pa)으로 형성된 열수축 접착 이중튜브

Claims (2)

1. 외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치(1)에 있어서,
   주하우징수단(H);
   상기 주하우징수단(H) 내부에 삽입, 위치되되, 분할 구조로 형성되고, 외피 수지 원료와 접착제 원료 및 공기가 각각 유입되어, 외피 수지층(Po)과 접착제층(Pa)으로 형성된 열수축 접착 이중튜브(Tu)가 압출되도록 하는 블록모듈하우징수단(100);
   상기 블록모듈하우징수단(100) 내부에 위치, 결합되고, 블록모듈하우징수단(100) 내부로 유입되는 외피 수지 원료와, 접착제 원료 및 공기가 각각의 유로(流路)를 통해 유동되도록 하는 유입물질유도니플수단(200);
   상기 블록모듈하우징수단(100)의 일측에 형성되고, 압출되는 접착제의 편심을 방지하여, 외피 수지층(Po) 내주연에 도포되는 접착제가 균등하게 도포되어 균일한 접착제층(Pa)이 형성되도록 하는 접착제편심방지수단(300);으로 구성됨으로서,
   외피 수지층(Po)과 접착제층(Pa)으로 형성된 열수축 접착 이중튜브(Tu)가 압출되도록 하되,
   블록모듈하우징수단(100)은,
   외피 수지층(Po)을 형성하기 위한 외피 수지 원료가 투입되는 외피수지원료주입구(111)와, 외피수지원료주입구(111)로 투입된 외피 수지 원료가 제 1경로(R1)를 따라 외부로 토출되도록 외피 수지 원료가 유동되는 제 1외피수지원료유동줄기(112)가 형성된 제 1하우징블록부(110);
   접착제층(Pa)을 형성하기 위한 접착제 원료가 투입되는 접착제원료주입구(121)와, 접착제원료주입구(121)로 투입된 접착제 원료가 제 2경로(R2)를 따라 외부로 토출되도록 접착제 원료가 유동되는 제 1접착제원료유동줄기(122) 및 상기 제 1외피수지원료유동줄기(112)와 접하여 제 1경로(R1)를 형성하는 제 2외피수지원료유동줄기(123)가 형성된 제 2하우징블록부(120);
   공기가 투입되는 공기주입구(131)와, 공기주입구(131)로 투입된 공기가 제 3경로(R3)를 따라 외부로 토출되도록 공기가 유동되는 제 1공기유동줄기(132), 상기 제 1접착제원료유동줄기(122)와 접하여 제 2경로(R2)를 형성하는 제 2접착제원료유동줄기(133) 및 상기 제 2외피수지원료유동줄기(123)와 접하여 제 1경로(R1)를 형성하는 제 3외피수지원료유동줄기(134)가 형성된 제 3하우징블록부(130);
   일측에 접착제편심방지수단(300)이 형성되고, 상기 제 3외피수지원료유동줄기(134)와 접하여 제 1경로(R1)를 형성하는 제 4외피수지원료유동줄기(141)가 형성된 제 4하우징블록부(140);
   상기 제 4외피수지원료유동줄기(141)와 접하여 제 1경로(R1)를 형성하는 제 5외피수지원료유동줄기(151)가 형성된 제 5하우징블록부(150);
   일측에 접착제편심방지수단(300)이 형성되고, 각각의 원료가 각각의 경로를 통해 유동되어, 외피 수지층과 접착제층으로 형성된 열수축 접착 이중튜브(Tu)가 압출되도록 하는 이중튜브압출구(161)가 형성된 이중튜브압출다이블록부(160);로 구성되되,
   분할 구조로 이루어져, 제 1하우징블록부(110), 제 2하우징블록부(120), 제 3하우징블록부(130), 제 4하우징블록부(140), 제 5하우징블록부(150), 이중튜브압출다이블록부(160)가 순차적으로 결합, 분리되도록 하고,
   제 1하우징블록부(110)로 외피 수지 원료가, 제 2하우징블록부(120)로 접착제 원료가, 제 3하우징블록부(130)로 공기가 각각 투입되어,
   이중튜브압출구(161)로부터 외피 수지층(Po)과 접착제층(Pa)으로 형성된 열수축 접착 이중튜브(Tu)가 연속적으로 압출되는 것을 특징으로 하는,
   외피 수지층과 접착제층으로 이루어진 열수축 접착 이중튜브 압출 장치.
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