SE447014B - Forfarande for tillverkning av ett vermeisolerat ledningsror - Google Patents

Description

-10 15 20 25 30 35 447 014 2 alla parametrar hàlles inom relativt snäva gränser kan det emellertid lätt hända att manteln okontrollerat de- formeras av innifrån pâtryckande skumplast. Det kan där- vid speciellt komma till blåsbildning i manteln, och då kan heller inte uteslutas att manteln spricker så att ieaningsröret blir obrukbarc. i Uppfinningen har fått till uppgift att åstadkomma ett förfarande av det inledningsvis omnämnda slaget, me- delst vilket på enkelt sätt kan säkerställas att mantelns önskade cirkelrunda form erhålles över ledningsrörets hela längd utan att man behöver befara en uppsprickning av manteln. , Denna uppgift löses enligt uppfinningen därigenom - att ett i längdriktning inlöpande tunt band for- mas kontinuerligt kring manteln till ett rör, som fast tillslutes vid sin i länqdriktning förlöpande överlapp- ningsskarv, A - och att bandet, efter det att ledningsröret pas- serat en för fullständig uppskumning av plastblandningen tillräckligt lång sträcka, åter borttages från manteln.

För utövande av detta förfarande kan hittills bruk- liga tillverkningsanordningar för värmeisolerade led- ningsrör oförändrat komma till anliggning. Genom att bandet formas kontinuerligt kring manteln som fast rör erhålles för manteln en fast och runtom förlöpande fast- hållning. Den vid extruderns lämnande ännu fortfarande relativt mjuka manteln behöver således endast kylas un- der kort tid för att erhålla en något bättre mekanisk stabilitet. Den fixeras mekaniskt genom det därpå som fast rör runt densamma formade bandet, att den uppskum- mande plastblandningens i det inre verksamma krafter kan uppfângas. Det av bandet bildade röret behöver därvid vid sin formning ingalunda ligga tätt an mot manteln.

Röret ger manteln i stället dess slutgiltiga dimensio- ner, varvid den även i ringa utsträckning kan utvidgas genom den skummande plastblandningen. Manteln kan ytter- ligare kylas vid passerande av den efterföljande produk- tionssträckan. u» ÉÖÉSÉ ÖUALITY l0 l5 25 30 35 447 014 3 Efter passage av produktionssträckan, inom vilken plastblandningens uppskumning fullbordas, kan det som rör kringformade bandet åter avlägsnas. På detta sätt säkerställes att ledningsröret behåller ett cirkelrunt tvärsnitt, varvid speciellt mantelns cirkelrunda form utmed hela längden kan säkerställas. Risk för att man- teln deformeras eller t o m spricker på grund av den uppskummande plastblandningen har tillförlitligt elimi- nerats.

Förfarandet enligt uppfinningen beskrives i det följande i anslutning till bifogade ritningar såsom ut- föringsexempel. Därvid visar fig 1 i schematisk återgivning ett avsnitt av en anordning för utövande av förfarandet, fig 2_- 5 olika tvärsnitt utmed linjerna II-II, III-III, IV-IV Och V-V i fiq 1.

Med 1 har betecknats ett metalliskt rör som medelst förfarandet enligt uppfinningen skall bearbetas till ett värmeisolerat ledningsrör. Detta metallrör utgöres fö- roträdesvis av ett kopparrör, vilket genom speciell glödgningsbehandling beträffande sina mekaniska egenska- per inställts så att röret är väl böjbart. Kring metall- röret 1 har skruvlinjeformigt lindats ett skumplastband 2, i det följande även kallat spiral, vilken genom ett såsom bärare tjänstgörande, genomgående pappersband kan vara dragfast utförd. Lindningen kring metallröret 1 kan ske på konventionella lindningsmaskiner. Såsom skumplast kan här exempelvis användas skummad polyuretan.

Metallröret 1 frammatas tillsammans med spiralen 2 i pilens 3 riktning. På denna väg hamnar båda i en strängspruta 4, i vilken kring metallröret 1 resp spi- ralen 2 sprutas en mantel 5 av termoplastisk plast. Den- na mantel ligger på spiralen.

Tillsammans med metallröret 1 inmatas i strängsprutan 4 kontinuerligt en bandformig bärare 6, vilken avlindas från en rulle 7. Denna bandformade bärare böjes medelst en formningsanordning 8 något i tvärriktningen. Medelst en PQ@ß_ @UAL1TY l0 15 20 '25 30 35 4117 014 r 4 dispenseringsanordning 9 sprutas en uppskumbar plast- blandning 10 på bäraren 6. Denna plastblandning instäl- les företrädesvis så att den i beroende av tillverknings- hastigheten först efter relativt lång tid börjar att skumma upp. Såsom material kan även här användas en bland- ning på polyuretanbas. Den uppskumbara plastblandningen 10 medbringas av den såsom “transportband“ tjänstgöran- de bäraren 6 kontinuerligt till det mellan metallröret 1 resp spiralen 2 och manteln 5 kvarstående ringformade mellanrummet.

Manteln 5 består av något termoplastiskt isolerma- terial. Här användes företrädesvis polyvinylklorid, vars egenskaper inställcs så att även den färdiga nedkylda manteln 5 fortfarande är väl böjlíg. Såsom material för bäraren 6 lämpar sig exempelvis papper, speciellt krep- pat papper.

När manteln 5 lämnar strängsprutan 4 avkyles den kortvarigt i en endast schematiskt antydd kylanordning 11 så att manteln får tillräcklig mekanisk stabilitet.

Efter kylanordningen 11 formas kring manteln 5 ett tunt band 12, vilket tätt ligger an mot mantelns 5 yta. Det- ta band avrullas från en rulle 13 och formas i längd- riktning pälöpande kring manteln 5, varvid bandet får sin rörform i en formningsanordning 14. Genom denna kringformninq bildar bandet 12 en i längdriktning för- löpande överlappningsskarv 15 (fig 5), där bandet me- delst något lim kan sammanklistras till ett fast rör som har tillfredsställande mekanisk hállfasthet. Det därtill erforderliga limmet kan exempelvis medelst en anordning 16 appliceras på skarven 15. Bandet 12 har då genom detta arbetsmoment rörformigt fast tillslutits, så att det kan tjänstgöra som ett fast stöd för manteln 5 när densamma står under den skummande plastbland- ningens 10 inifrån verksamma tryck.

Den uppskummande plastblandningen 10 har med sina .komponenter inställts så att den visserligen redan kan börja skumningen inuti strängsprutan 4 men att den slut- »- Qflfflïf-Iïïs s: 10 f... (11 20 25 35 447 014 5 giltiga uppskumningen först sker senare. Detta uppskum- ningsförlopp skall bli fullt verksamt först när bandet 12 hopklistrats till ett fullständigt fast rör. Därefter kan skumningsförloppet fullbordas och kan vara avslutad efter en tillverkningssträcka på exempelvis 50 m. Efter det att denna tillverkningssträcka passerats utövas inte längre något invändigt tryck på manteln 5 så att bandet 12 äter kan avlägsnas från densamma. Det nu färdiga, värmeisolerade ledningsröret kan lindas upp pà en trumma.

För att bandet 12 i slutet~av uppskumningssträckan relativt enkelt åter skall kunna tas bort från manteln 5, är det ändamålsenligt att låta en i fig 5 antydd stark tråd 17 löpa in kontinuerligt under bandet 12, vilken tråd senare kan användas för att riva upp bandet 12 när detta sedan i uppskumningssträckans slut åter skall ta- gas bort. För att genom träden 17 inte skall uppkomma nägra tryckmärken i manteln 5 är det ändamålsenligt att, såsom visas i fig 5, ilägga träden 17 i skarven 15.

För bandet 12 kan varje lämpligt, tillräckligt håll- fast material användas, som även kan limmas på enkelt sätt. Speciellt ändamålsenlig är användning av en meka- niskt hàllfast papperssort.

Manteln 5 kan pàsprutas såsom slätt rör resp slät slang pà metallröret 1 resp spiralen 2. Det är emeller- tid även möjligt att invändigt profilera manteln 5 så att den på sin insida uppvisar utspràng 18, som är skil- da från varandra genom längsgående kanaler. En sådan ut- föringsform visas i fig 4 och 5. Utsprången 18 har före- trädesvis triangulär tvärsnittsform på sådant sätt att de uppvisar inàtvända spetsar. En sådan mantel har, jäm- fört med en slät slang resp ett slätt rör, fördelen att den totalt sett blir böjligare och således på detta sätt ytterligare främjar ledningsrörets goda böjningsegenska- per, samt att slangen samtidigt är mindre känslig mot slagpâverkan än en invändigt icke profilerad mantel.

FDOOLLQUALIT-Y

Claims (4)

10 15 20 25 30 35 447 014 PATENTKRAV

1. Förfarande för tillverkning av ett värmeisolerat ledningsrör, innefattande ett metalliskt rör (1), ett 'detsamma omgivande skumplastskikt och en utanför det- samma belägen mantel (5) av termoplastisk plast, varvid manteln (5) under kvarlämnande av ett ringformigt mellan- rum medelst en extruder (4) extruderas kring metallröret 41), och samtidigt en bandformad bärare, på vilken be- finner sig en uppskumbar plastblandning (10) för åstad- kommande av skumplastskiktet kontinuerligt införes i mellanrummet, varvid vidare före mantelns (5) extrude- ring kring metallröret (1) kontinuerligt appliceras en skruvlinjeformig spiral (2) av skumplast och varvid man- teln kyles efter extruderingen, k ä n n e t e c k - n a t därav, * _ - att ett i längdriktning inlöpande, tunt band (12) kontinuerligt formas kring manteln (5) till ett rör, vilket fast tillslutes utmed sin i längdriktning förlö- pande överlappningsskarv (15), - att bandet (12), efter det att ledningsröret pas- serat en för fullständig uppskumning av plastbland- ningen (10) tillräckligt läng sträcka, åter borttages frân manteln (5).

2. Förfarande enligt krav'1, k ä n n e - t e c k n a t därav, att såsom band (12) användes ett pappersband, som sammanlimmas i överlappningsskar- ven (15). 1

3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, n e t e c k n a t därav, att före bandets (12) app- licering anbringas en sig i längdriktning sträckande, rivhållfast tråd (17) på manteln (5).

4. Förfarande enligt något av kraven 1 - 3, k ä n - k ä n n e t e c k n a t därav, att en mantel (5) extruderas kring spiralen (2), vilken uppvisar utmed sin inre omkrets likformigt fördelade, i längdriktning genom- gående utsprâng (18).