DK156036B - Ankerbolt for betonelementer - Google Patents

Description

DK 156036 B

Opfindelsen angår en ankerbolt for betonelementer, hvilken ankerbolt er af den nærmere i krav l’s indledning angivne art.

5 Under begrebet "ankerbolt" skal der i almindelighed forstås langstrakte ankere, der kan have forskelligartede tværsnit og tværsnitsformer, f.eks. mangekantede, f.eks. kvadratiske eller rektangulære, strimmelformede ankerbolte såvel som f.eks. runde sådanne. Der kendes ankerbolte af 10 den indledningsvis nævnte art, som ved den ene ende har et ankerhoved og ved den anden ende et holdehoved, der f.eks. er udformet som et kuglehoved. Ved ankerbolte af denne art opstår vanskeligheder, når ankerboltene ved masseproduktion, især automatisk produktion, med reproducerbar 15 præcision og høj arbejdstakt skal indføres i betonelementer. For at indføre sådanne ankerbolte i betonelementer behøves der f.eks. to tilnærmet halvkugleformede dele, som ved afformningen efter støbningen må klappes op. En anden mulighed består i anvendelsen af udsparingslegemer med 20 stålkonus, som til at begynde med forbliver i det færdigfremstillede betonelement og først senere skal fjernes manuelt, hvad der er forholdsvis omstændeligt.

Det er på baggrund heraf opfindelsens formål at anvise udformningen af en ankerbolt af den indledningsvis nævnte 25 art, som - uanset boltens tværsnitsform - er egnet til fuldautomatisk indføring i betonelementer ved disses masseproduktion, og som muliggør en hurtig, enkel og forstyrrelsesfri indføring, såvel manuelt som maskinelt ved hjælp af dertil indrettede mekanismer.

30 Dette formål opnås ved en ankerbolt, der tillige udviser de i krav l’s kendetegnende del angivne træk. Hensigtsmæssige udførelsesformer er omhandlet i kravene 2-10.

2

DK 156036B

Ankerbolten ifølge opfindelsen er enkel i opbygningen og kan fremstilles med små omkostninger. Ankerboltens ekstra styr gør det muligt ved masseproduktion at indføre anker-5 bolten i betonelementer på fuldautomatisk måde ved hjælp af dertil indrettede mekanismer, idet holdehovedet og/eller styret tjener til en sikker, reproducerbar centrering og tilretning af ankerbolten og sikrer dennes fastholdelse på reproducerbar måde i den forudbestemte 10 beliggenhed i betonstøbeformen, idet ankerbolten kan holdes fast i stilling, selv under påvirkning af den beton, der indstøbes i formen, og de vibrationer, som betonen udsættes for under komprimeringen. Desuden kan ankerboltens styr udnyttes som tætningsorgan ved støb-15 ningen af betonelementet, hvorved ankerbolten med disse dele gør dobbelt nytte. Det er endvidere en fordel, at ankerbolte, der er udformet ifølge opfindelsen, også kan fremstilles med lave omkostninger med de fornødne, relativt snævre tolerancer, og derfor er relativt billige.

20 En yderligere væsentlig fordel består i, at sådanne ankerbolte kan stables over eller ved siden af hinanden og/eller på en eller anden måde skråt i et magasinrum, hvorfra de enkeltvis kan tilføres indføringsmekanismen automatisk i takt med dennes drift.

25 Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til de- på tegningen viste udførelseseksempler, idet fig. 1 er et skematisk snit gennem en del af et betonelement med en under dettes fremstilling ind-30 støbt ankerbolt ifølge et første udførelseseksem pel, fig. 2 er et skematisk snit stort set svarende til fig.

1, med en ankerbolt ifølge et andet udførelseseksempel, og 35 fig. 3 er et skematisk snit gennem en støbeform for be- 3

DK 156036B

tonelementer med en tilhørende mekanisme til ind-støbning af en ankerbolt under fremstilling af et betonelement.

5 Med henblik på transport og den øvrige håndtering af betonelementer 10 af vilkårlig art, f.eks. betonrør eller brøndringe, er det fordelagtigt, dersom betonelementerne 10 er forsynet med ankerbolte 11 ifølge fig. 1.

Hver ankerbolt 11 har en ankerdel 12, ved hvis ene ende 10 der er udformet et tykt og fortrinsvis tilnærmet tallerkenformet ankerhoved 13, og ved hvis anden ende der er udformet en holdedel 14, Holdedelen 14 bærer ved den i fig. 1 til højre beliggende frie ende et ligeledes tykt og tilnærmet tallerkenformet holdehoved 15, der f.eks, kan 15 være udformet på samme måde som ankerhovedet 13 og i så fald vender imod dette. Holdehovedet 15 kan i øvrigt være udformet på mange forskellige måder, idet det f.eks. kan være udformet som et kuglehoved eller på lignende måde. Mellem ankerhovedet 13 og holdehovedet 15 strækker der sig 20 et gennemgående cylindrisk skaft 16. Under fremstillingen af betonelementet 10 kan ankerbolten 11 indstøbes, idet boltens ankerdel 12 med ankerhovedet 13 kan forankres inden i betonelementet 10, medens der ved og omkring holdedelen 14 ved hjælp af en dertil indrettet formdel 25 dannes en f.eks. tilnærmet klokkeformet eller fortrinsvis halvkugleformet udsparing 17, hvori holdedelen frit rager ud.

Ankerbolten 11 er udformet på en sådan måde, at det ved masseproduktion er muligt at anbringe den på fuldautoma-30 tisk måde i betonelementerne 10. Med henblik herpå er der mellem ankerhovedet 13 og holdehovedet 15 anbragt et styr 18, som ved det i fig. 1 viste, første udførelseseksempel udgøres af en ringflange 19. Den ydre udformning og

DK 156036B

4 størrelse af styret 18, navnlig ringflangen 19, svarer i alt væsentligt til den ydre udformning og størrelse af ankerhovedet 13. Styret 18 er ligeledes tallerkenformet og 5 dermed rundt. Det har den samme yderdiameter som det på tilsvarende måde udformede ankerhoved 13. Derved er yderdiameteren på styret 18 og på ankerhovedet 13 lig med eller noget større end yderdiameteren på det ligeledes tilnærmet tallerkenformede holdehoved 15. Det er især 10 fordelagtigt, dersom holdehovedet 15 er noget mindre i diameter end ankerhovedet 13 og styret 18. Ved det første udførelséseksempel er styret 18 udformet i ét stykke med ankerbolten 11, idet det er udformet i ét stykke med ankerboltens skaft 16. Ved et andet, ikke vist udførelses-15 eksempel er styret 18, også dersom det er tidformet som en ringflange 19, i stedet indført på skaftet 16, hvorpå styret kan være udløseligt fastgjort og bestå af f.eks. metal eller også formstof. Som det fremgår af tegningen, ligger ringflangen 19 i større afstand fra ankerhovedet 13 20 end fra holdehovedet 15. Afstanden er således dimensioneret, at ankerbolten 11 ved fuldautomatisk indførelse ved hjælp af dertil egnede mekanismer kan holdes og føres korrekt orienteret og samtidigt fastholdes vibrations-sikkert. Ved det første udførelseseksempel er ankerbolten 25 11 komplet med samtlige tilhørende dele udformet rota tionssymmetrisk, så den kan fremstilles ved drejning, fortrinsvis på en automat-drejebænk. Ved anvendelse af en automat-drejebænk kan ankerbolten 11 med ringe omkostninger reproduceres med de forholdsvis snævre tolerancer, 30 der er nødvendige med henblik på uforstyrret drift af den mekanisme, hvormed de indføres på fuldautomatisk måde. Ankerbolten 11 kan dog også fremstilles på andre måder, f.eks. ved præcisionsstøbning, forudsat at de forholdsvis snævre tolerancer kan holdes.

DK 156036 B

5

Ved det i fig. 2 viste, andet udførelseseksempel er der for de dele, der svarer til dele i det første udførelseseksempel, anvendt henvisningstal, der er 100 større end i 5 fig. 2, så at der til undgåelse af gentagelser henvises til beskrivelsen af det første udførelseseksempel.

Ved det andet udførelseseksempel har ankerbolten 111 på sin venstre ende det tilnærmet tallerkenformede ankerhoved 113 og ved den højre ende holdehovedet 115, som her er 10 udformet tilnærmet svarende til et kugleudsnit. Styret 118 består her af en bøsning 120, hvis yderdiameter under indeslutning af det af bøsningen omgivne holdehoved er højst så stor som yderdiameteren på ankerhovedet 113. Styret 118 er indført på skaftet 116, f.eks. udløseligt 15 trukket ind på skaftet. Bøsningen 120 består f.eks. af formstof eller lignende elastisk materiale, hvad der letter en sådan påtrækning. I stedet herfor kan bøsningen også være permanent påskummet på skaftet 116, og ved behov også på holdehovedet 115.

20 Ved fuldautomatisk indstøbning af den i fig. 1 viste ankerbolt 11 ved fremstilling af betonelementer 10, kan ankerbolten fastspændes i området for holdehovedet 15 og tillige tilrettes og holdes i området for ringflangen 19, medens ved den i fig. 2 viste ankerbolt 111 sker tilret-25 ningen og fastholdelsen ved indgreb med bøsningen 120, idet fastspændingen kan ske i området for holdehovedet 115.

Fig. 3 viser et udførelseseksempel på en mekanisme 21, der er indrettet til at indføre og indstøbe en ankerbolt 11 30 svarende til det første udførelseseksempel under fremstilling af et betonelement '10 i en støbeform 22. Støbeformen 22 har et formhulrum 23, der er begrænset af en formvægg 25, som har en f.eks. cirkelrund åbning 26, der kan lukkes tæt.

DK 156036B

e

Mekanismen 21 fastholdes stationært i forhold til formvæggen 25 ved hjælp af en bærebjælke 28. Mekanismen omfatter en tilnærmet klokkeformet, indre hul formdel i 5 form af en forreste hoveddel 29, der kan forskydes vandret i retning af pilen 27 ind i åbningen 26 og i formhulrummet 23. Hoveddelen 29 har en tilnærmet klokkeformet, f.eks. som en del af en kugleflade udformet yderside 30, der former udsparingen 17 i betonelementet 10. I denne i fig.

10 3 viste støbestilling udfylder hoveddelen 29 med en cylinderflade 31 åbningen 26 fluidumtæt og med tæt pasning. Cylinderfladen 31 fortsætter i en radialt udad-ragende anlægsdel 32, f.eks. en ringflange, hvormed hoveddelen i den viste indskudte tilstand ligger tætnende 15 an imod ydersiden af formvæggen 25, idet hoveddelen ved sin anlægsdel 32 holdes fast tilpresset imod formvæggen i retning af pilen 27.

Hoveddelen 29 er anbragt på en dermed koaksial skydestang 33. Skydestangen 33 har i det mindste i området for hoved-20 delen 29 en føring, som her er udformet som en føringsboring 34 i en i det følgende omtalt klemme 40 og med ens diameter fortsætter gennem hoveddelen 29 til dennes forreste ende, hvor den udmunder frit udadtil. Inden i føringsboringen 34 holdes ankerbolten 11 tilrettet og 25 fastholdt koaksialt med føringsboringen 34, i det mindste ved sin holdedel 14. Ved dette udførelse eksempel er ankerbolten 11 på forhånd blevet manuelt indstukket i den frie ende på føringsboringen 34, nemlig i en stilling af hoveddelen 29, hvor denne sammen med skydestangen 33 er 30 ført tilbage modsat retningen af pilen 27 så langt, at der mellem den forreste ende af hoveddelen 29 og formvæggen 25 endnu er tilstrækkeligt med plads til, at en ankerbolt 11 manuelt kan indsættes i føringsboringen 34 forfra.

Skydestangen 33 er forbundet med en drivorgan 35, ved hvis 35 hjælp hoveddelen 29 med skydestangen 33 i retning af pi-

DK 156036 B

7 len 27 kan indskydes i formhulrummet 23 under lukning og tætning af åbningen 26 i formvæggen 25, og ved hvis hjælp de samme dele efter støbningen igen kan trækkes ud modsat 5 pilen 27 under frigivning af den indstøbte ankerbolt 11.

Drivorganet 35 er indrettet til at udføre en translatorisk bevægelse, navnlig ved hjælp af en hydraulisk eller pneumatisk arbejdscylinder 36, hvis stempelstang udgøres af skydestangen 33, som ved sin højre ende bærer et 10 fortrinsvis tosidigt påvirkeligt stempel 37, der er glidende lejret i en cylinder 38, som igen er fastgjort til bærebjælken 28. Længdemidteraksen for arbejds-cylinderen 36 forløber på tværs, navnlig tilnærmet retvinklet i forhold til formvæggen 25.

15 Mekanismen 21 er ved den forreste ende af skydestangen 33 udstyret med et klemmeorgan 39, hvormed ankerbolten 11 kan fastspændes i området for dens holdedel 14, her dens holdehoved 15. Klemmeorganet 39 er anbragt og virker mellem skydestangen 33 og hoveddelen 29. Klemmeorganet 39 20 har en til skydestangen 33 fastgjort klemme 40, hvis klemmekæber 41 i sit indre indeholder føringsboringen 34, idet klemmekæberne 41 griber og fastklemmer ankerbolten 11 ved dennes holdehoved. I det indre af hoveddelen 29 er der udformet en tilnærmet konisk konvergerende klemmeflade 42, 25 der passer sammen med og samvirker med ydersiden af klemmekæberne 41. Når skydestangen 33 føres fremad, og klemmekæberne skydes ind i hoveddelen, påvirker klemme-fladen 42 klemmekæberne 41 i lukke- og klemmeretningen, medens klemmekæberne 41 ved tilbagetrækning modsat pilen 30 27 igen kan åbnes automatisk under fjederpåvirkning og derved frigive holdehovedet 15. Klemmen 40 indeholder i sit indre et kun skematisk antydet, propformet aksialstop 43, der f.eks. kan bestå af elastisk sammentrykkeligt materiale, f.eks. gummi, skumstof eller lignende. Ved 8

DK 156036B

hjælp af dette aksialstop 43 er indføringsdybden for en ankerbolt 11, som. manuelt føres forfra ind i føringsboringen 34, begrænset på en sådan måde, at når bolten 5 befinder sig i den viste indførte tilstand, befinder ringflangerne 19 på styret 18 sig endnu i området for hoveddelen 29, hvori den tilrettes og styres inden i føringsboringen 34, og holdehovedet 15 befinder sig i området for de forreste ender af klemmekæbeme 41 og som 10 vist kan fastklemmes ved hjælp af disse.

Hoveddelen 29 er aksialt forskydeligt lejret på den til skydestangen 33 hørende klemme 40. Skydestangen 33 bærer et dertil fastgjort radialstop 44, navnlig en stopring-flange, der er optaget i et ringkammer 45, der slutter 15 sig til hoveddelen 29’ s anlægsdel 32. Ringkammeret 45 afgrænses på den ene side af radialstoppet 44 af anlægsdelen 32 og på den anden side af en stopflade 46, der er beliggende i enden af ringkammeret 45. I ringkammeret 45 er der mellem det ringformede radialstop 44 og den ring-20 formede anlægsdel 32 anbragt mindst én som trykfjeder udformet tilbageføringsfjeder 47, der f.eks. kan være udformet som tallerkenfjeder.

Mekanismen 21 fungerer på følgende måde: For hver arbejds-cyklus indføres en ankerbolt 11 manuelt i mekanismen 21 i 25 den i fig. 3 viste orientering. Dette sker i en position, hvor skydestangen 33 sammen med klemmen 40 og hoveddelen 29 ved hjælp af arbejdscylinderen 36 er ført til en ikke vist, fuldt tilbagetrukken position. Arbejdsslagets længde er herved således dimensioneret, at der mellem den 30 forreste ende af hoveddelen 29 og formvæggen 25 bliver tilstrækkelig plads til, at ankerbolten 11 udefra kan indføres med sin holdedel 14 først i føringsboringen 34. Herunder er tilbageføringsfjederen 47 aflastet. Radialstoppet 44 ligger an mod stopfladen 46, idet dette anlæg 9

DK 156036B

under tilbagetrækningen bringer hoveddelen 29 til at følge med.

Når ankerbolten 11 indføres i mekanismen 21 i dennes 5 tilbagetrukne stilling, begrænses indføringsdybden således af aksialstoppet, at ringflangen 19 befinder sig i området for føringsboringen 34, således at ankerbolten 11 styres i dette område samtidigt som holdehovedet 15 befinder sig i klemmekæberne 41's klemmeområde, således at ankerbolten 11 10 også styres i dette i aksial afstand beliggende område; på denne måde tilrettes ankerbolten nøjagtigt reproducerbart koaksialt med længdeaksen for skydestangen 33, og forbliver således orienteret. På dette stadium er klemmen 40 endnu ikke virksom.

15 Nu aktiveres arbejdscylinderen 36, hvorved skydestangen 33 med hoveddelen 29 og den indsatte ankerbolt 11 fremføres i retning af pilen 27, idet hoveddelen 29 på den beskrevne måde føres gennem åbningen 26 i formvæggen 25 til den i fig. 3 viste position. Herved presses hoveddelen 20 med den ringformede anlægsdel 32 fast imod formvæggen 25, hvorved der sikres en ekstra god tætning. Pressekraften overføres fra det ringformede radialstop 44 gennem tilbageføringsfjederen 47 til anlægsdelen 32. Møder anlægsdelen 32 tilstrækkelig modstand for denne tilpresningstæt-25 ning, sammenpresses tilbageføringsfjederen 47. Herved forskydes klemmen 40 i retning af pilen 27 i forhold til hoveddelen 29 videre i aksialretningen ind i hoveddelen 29. Dennes keglefladeformede klemmeflade 42 samvirker med klemmekæberne 41 på en sådan måde, at hver af disse 30 påvirkes radialt indad og fastklemmer ankerbolten 11's holdehoved 15. Bolten holdes nu fast i mekanismen 21.

På dette stadium indstøbes beton i formhulrummet 23 og komprimeres ved vibration. Under hele dette vibrations- og komprimeringsforløb holdes mekanismen 21 til stadighed 10

DK 156036B

fastpresset mod formvæggen 25 ved hjælp af den hydrauliske eller pneumatiske arbejdscylinder 36. Der findes ikke længere nogle løse dele. Hoveddelen 29 og den fastspændte 5 ankerbolt 11 danner således en med formvæggen 25 praktisk taget fast forbunden del, så at vibrationskræfterne også overføres og er effektive i dette område. Derfor fremkommer der også i dette område en tilfredsstillende ensartet betonstruktur, hvad der igen sikrer en reproducerbar fast 10 og sikker forankring af ankerbolten 11 i betonelementet 10.

Når forløbet med komprimering af betonelementet 10 er tilendebragt, aktiveres arbe j dscylinderen 36 i modsat retning af pilen 27. Skydestangen 33 trækkes imod højre.

15 På grund af tilbageføringsfjederen 47 og det aksiale mellemrum mellem radialstoppet 44 og stopfladen 46 trækkes derved klemmen 40 ud af hoveddelen 29 og afspændes i en sådan grad, at dens afspændte klemmekæber 41 frigiver ankerbolten 11's holdehoved 15. Derimod forbliver hoved-20 delen 29 endnu presset imod formvæggen 25. Først ved den videre tilbageføringsbevægelse af skydestangen 33 kommer radialstoppet 44 til anlæg mod stopfladen 46, hvorved hoveddelen 29 medbringes og sammen med skydestangen 33 trækkes ud modsat pilen 27 under frigivelse af den tid-25 ligere indstøbte ankerbolt 11, som nu forbliver i betonelementet 10 i den i fig. 1 viste stilling.

Ved et andet, ikke vist udførelseseksempel har klemme-kæberne 41 indvendige trinflader, der danner et stop til begrænsning af indføringsdybden af den manuelt indførte 30 ankerbolt 11 og erstatter aksialstoppet 43.

Ved et yderligere, ikke vist udførelseseksempel fortsætter skydestangen 33 i klemmen 40 og dennes føringsboring 34 med reduceret diameter, således at denne del udøver aksialstoppet 43's funktion.

11

DK 156036B

Ved endnu et ikke vist udførelseseksempel udgøres aksial-stoppet af en permanent magnet, der f.eks. fastholdes på en afsats på skydestangen 33's forreste ende, der rager 5 ind i klemmen 40's føringsboring 34. Den permanente magnet sikrer en yderligere fastholdelse af en manuelt indført ankerbolt 11, og sikrer derved dennes korrekte stilling.

I stedet for at være udformet som et rotations legeme kan ankerbolten ligeledes være udformet som et langstrakt 10 anker med en anden tværsnitsudformning, f.eks. som en i tværsnit mangekantet stav.

Claims (10)

1. Til indlejring i betonelementer (10) indrettet ankerbolt (11, 111) af den art der omfatter 5 a) en ankerdel (12) med et tykkere ankerhoved (13), der kan forankres i et betonelement (10), især under dettes fremstilling, og b) en udragende holdedel (14), som bærer et tykkere holdehoved (15), 10 kendetegnet ved, c) at der på længden mellem ankerhovedet (13, 113) og holdehovedet (15, 115) er anbragt et styr (18, 118), hvis ydre form og ydre dimensioner i det mindste væsentligt svarer til den ydre form og de ydre dimensio- 15 ner af ankerhovedet (13, 113) og/eller holdehovedet (15, 115).

2. Ankerbolt ifølge krav 1, kendetegnet ved, at styret (18) udgøres af en ringflange (19).

3. Ankerbolt ifølge krav 2, kendetegnet ved, at 20 styret (18, 118) har den samme udvendige diameter som det tilnærmet tallerkenformede ankerhoved (13, 113).

4. Ankerbolt ifølge et eller flere af kravene 1-3, kendetegnet ved, at styret (18, 118) og ankerhovedet (13, 113. har en diameter, der er større end eller lig med den 25 udvendige diameter af det tilnærmet tallerkenformede holdehoved (15, 115).

5. Ankerbolt ifølge et eller flere af kravene 1-4, kendetegnet ved, at styret (18) er udformet i ét stykke med holdedelen (14) og/eller ankerdelen (12).

6. Ankerbolt ifølge et eller flere af kravene 1, 3 DK 156036 B og 4, kendetegnet ved, at styret (118) består af en bøsning (120), der er indført på holdedelen og/eller ankerdelen.

7. Ankerbolt ifølge krav 6, kendetegnet ved, at styret (118) består af formstof.

8. Ankerbolt ifølge krav 7, kendetegnet ved, at styret (118) er påskummet på holdedelen og/eller ankerdelen.

9. Ankerbolt ifølge et eller flere af kravene 2-5, kendetegnet ved, at det ringformede styr (18) ligger i en større aksial afstand fra ankerhovedet (13) end fra holdehovedet (15).

10. Ankerbolt ifølge et eller flere af kravene 1-9, 15 kendetegnet ved, at den er udformet som et rotationslegeme .