DK147722B - Fyldehorn indrettet til fastgoerelse paa en poelsemaskines udtoemningsaabning - Google Patents

Fyldehorn indrettet til fastgoerelse paa en poelsemaskines udtoemningsaabning Download PDF

Info

Publication number
DK147722B
DK147722B DK171676AA DK171676A DK147722B DK 147722 B DK147722 B DK 147722B DK 171676A A DK171676A A DK 171676AA DK 171676 A DK171676 A DK 171676A DK 147722 B DK147722 B DK 147722B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
tube
sausage
casing
fillhorn
discharge end
Prior art date
Application number
DK171676AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK147722C (da
DK171676A (da
Inventor
Michael William Phares
Original Assignee
Tipper Tie Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tipper Tie Inc filed Critical Tipper Tie Inc
Publication of DK171676A publication Critical patent/DK171676A/da
Publication of DK147722B publication Critical patent/DK147722B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK147722C publication Critical patent/DK147722C/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02Sausage filling or stuffing machines

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

i 147722 o
Opfindelsen angår et fyldehorn indrettet til fastgørelse på en pølsemaskines udtømningsåbning og med et første rør, der har en udtømningsende og en til samling med pølsemaskinens udtømningsåbning indrettet til-5 førselsende, et til koncentrisk anbringelse på det første rør indrettet andet rør, der er skudt ind over det første rørs udtømningsende, og hvilket andet rør er indrettet til at kunne optage et pølsehylster omkring dets udtømnings-ende.
10 Fra beskrivelsen til svensk patent nr. 122.749 kendes således en pølsemaskine, hvor der ind over et i forbindelse med maskinens udtømningsåbning fast anbragt rør kan skydes et rør, på hvilket der i forvejen er anbragt et pølsehylster, som skal fyldes. Herved afkortes 15 den tid, hvor pølsemaskinen må være standset, for påsætning af et nyt pølsehylster. Når det ydre rør med pølsehylsteret er påsat, fungerer maskinen i øvrigt på samme måde som andre pølsemaskiner, hvor fyldehornet er et stationært rør, omkring hvilket pølsehylsteret er an-20 bragt, og det formalede kødprodukt presses ind i hylsteret, som samtidig trækkes af fyldehornet.
Pølser, der er fremstillet på pølsemaskiner med det kendte fyldehorn, vil ofte have fedtansamlinger på hylsterets inderside, idet det fra fyldehornet eller 25 mundstykket strømmende kød danner en fedtmasse, som klæber til hysterets indre flade. Sådanne fedtansamlinger skæmmer produktet og giver forbrugeren et forkert indtryk af pølsens kvalitet.
Formålet med opfindelsen er at anvise et fyl-30 dehorn af den omhandlede art, hvormed der kan fremstilles pølser, hvis udseende ikke - eller i langt mindre grad end ved kendte pølser - skæmmes af fedtansamlinger på hylsterets inderside.
Fyldehornet ifølge opfindelsen er ejendomme-35 ligt ved, at det andet rør, hvis bort fra pølsemaskinen vendende ende danner fyldehornets udtømningsende, er indstilleligt i længderetningen i forhold til det første 2 147722
O
rørs udtømningsende, hvilket andet rør er indrettet til under fyldeoperationen at kunne trækkes bort i rørenes aksialretning ud af pølsehylsteret under samling og lukning af hylsterets ende, og at der findes tætningsorga-5 ner mellem rørenes indbyrdes forskydelige dele.
Ved at det teleskopisk forskydelige rør føres delvis ind i et pølsehylster og trækkes bort i aksial retning efterhånden som hylsteret fyldes, undgås en for direkte kontakt mellem kødmassen og pølsehylsteret under fyldningen, hvilket bevirker Ί0 at pølsehylsteret ikke i så høj grad som tidligere skæmmes af spor eller striber af fedtansamlinger fremkommet ved at kødet glider hen langs pølsehylsteret.
Ved hjælp af de i krav 2 omhandlede organer kan bevægelsen af det forskydelige rør styres i overensstemmelse med 15 længden og arten af pølserne, der skal fremstilles. Ved udformningen ifølge krav 3 fås en rolig, kontinuerlig fremføring af pølsemassen og en ensartet komprimering af denne.
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken 20 fig. 1 viser et skematisk tværsnit gennem et i over ensstemmelse med opfindelsen udformet, med en konventionel pølsemaskine forbundet fyldehorn, fig. 2 i større målestok et snit gennem fyIdehornet ifølge fig. 1, når dette er i en delvis fremskudt stilling, 25 fig. 3 samme, men i en tilbagetrukket stilling.
I fig. 1 er et i overensstemmelse med opfindelsen udformet fyldehorn vist sammen med en konventionel pølsemaskine 10. Maskinen 10 har en afgangsende med et gevindstykke 14, som danner en udtømningsåbning 12.
30 Som vist på tegningen indeholder fyldehornet ifølge op findelsen et første, T-formet, stationært rør 16 og et andet rør 18, der er anbragt aksialt forskydeligt på det første rør 16. Røret 16 omfatter en retlinet, i det væsentlige cylinderformet rørdel 20, der har en tilførselsende 22 og en udtømningsende 24.
35 3 147722 o Rørdelen 20 har en diameter, der tillader det fra udtømningsåbningen 12 strømmende findelte materiale at passere gennem røret. Tilførselsenden 22 er fastholdt på gevindstykket 14 ved hjælp af en møtrik 23.
5 I den viste udførelsesform indeholder det første rør 16 et nedadpegende, trykreguleringsrør 26, der sammen med rørdelen 20 danner det T-formede rør 16. Røret 26 har en indføringsåbning 28 for et trykstyringsorgan.
Nær udtømningsenden 24 er der på rørdelen 20's yderside 10 udformet et par, med indbyrdes afstand anbragte ringnoter 30 og 32. I ringnoterne 30 og 32 er der anbragt 0-ringe 34 hhv. 36.
Det andet rør 18 har en teleskopisk forskydelig del 38, der har en indre diameter, der er en smule større end den ydre diameter af røret 16's i det væsentlige cylinderformede del 20.
15 Rørdelen 20 og røret 16 er i det væsentlige cylinderformede, og delen 38 er skudt ind omkring rørdelen 20. Ved hjælp af O-ringene 34 og 36 er delene 20 og 38 tætnet mod hinanden.
Delen 38 har en udvendig ringnot 48, som samvirker med en indstillingsmekanisme 50 til indstilling af delen 38 i en øn-20 sket stilling på rørdelen 20.
Røret 18 har en udtømningsende 40, der er forbundet med delen 38 via en overgangsdel 42. Udtømningsenden 40 er ligeledes i det væsentlige cylinderformet og er som vist i fig. 1 indrettet til at modtage et sammenfoldet hylster 44. Udtømnings-25 enden 40 er afsluttet i en udtømningsåbning 46.
I brug udtømmes pølsemasse gennem udtømningsåbningen 12 i røret 16's cylinderformede del 20. Indstillingsmekanismen 50 kan betjenes på en sådan måde, at røret 18 på hensigtsmæssig måde skydes ind på røret 16, idet udtømningsenden 40 på røret 30 18 skydes et passende stykke ind i det til fyldning bestemte hylster, og derved frem foran en bremsemekanisme 52. Bremseme-kanismen 52 er på en for en fagmand velkendt måde indrettet til at presse rynkede eller foldede pølsehylstre 44 mod udtømningsenden 40. Bremsemekanismen 52 styrer således hylsterets 35 frigivelse fra udtømningsenden 40 og er fortrinsvis indstillelig.
147722 4
O
Udtømningsenden 40 rager ind bag bremsemekanismen 52 og ind i det til fyldning bestemte hylster 54. Ved at indføre udtømningsenden 40 på den i det foregående beskrevne måde, har det vist sig, at de uønskede fedtansamlinger på det til 5 fyldning bestemte hylster 54's indre flade undgås, hvorved der fremkommer et produkt med et tiltalende udseende.
Røret 18 fastholdes i den i fig. 1 viste fremskudte stilling, indtil hylsteret 54 er fyldt i en forudbestemt længde. I fig. 1 er der endvidere skitseret organer 57, som er ind-10 rettede til at holde indstillingsmekanismen 50 i en fast stilling. En med slidser 55 forsynet blok 53 kan f.eks. samvirke med til rørholderen 59 fastgjorte stifter 57. Røret 18 føres til højre (fig. 1) ved at overføre stiften 57 til en anden slids 55, når et skematisk vist sammentryknings- eller afbin-15 dingsapparat 56 og en afskæringskniv 58 skal fungere. Om ønsket kan der mellem stiften 57 og en fast konsol være fastgjort et ikke vist stempel-cylinderelement, som er indrettet til at styre røret 18's relative forskydning på røret 16.
Sammentrykningsapparatet 56 findes i en lang række ud-20 førelsesformer, og det er ikke en del af opfindelsen. Sammentrykningsapparatet placerer et klemorgan eller ombinder hylsteret 44 på en sådan måde, at der ikke uønsket strømmer materiale ud fra hylsteret 54. Derefter skiller kniven 58 det fyldte hylster 54 fra det ufyldte hylster 44.
25 Trykreguleringsrøret 26 er forbundet med organer, der tilvejebringer en modsat rettet sugning, efter at pølsemasse er udtømt gennem fyIdehornet. Som vist i fig. 1 kan der f.eks. være tilvejebragt et styrestempel 60, der kan føres nedad og derved sikre sugning af pølsemassen i retning bort fra ud-30 tømningsåbningen 18. Tilbagesugning og fjernelse af pølsemasse, er hensigtsmæssig netop før eller lige efter, at et klemorgan er blevet fastgjort, og det fyldte pølsehylsters ene ende er blevet forseglet. Når hylsteret 54 er samlet med henblik på påføring af f.eks. et klemorgan, trækker tilbagesug-35 ningen materiale ud fra det område, hvor hylsteret 54 er samlet for at hindre iturivning af hylsteret og for at fjerne overskydende pølsemasse fra hylsterets sammentrykkede ende.
DK171676A 1975-12-03 1976-04-13 Fyldehorn indrettet til fastgoerelse paa en poelsemaskines udtoemningsaabning DK147722C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US63737875 1975-12-03
US05/637,378 US4023238A (en) 1975-12-03 1975-12-03 Stuffing machine with telescoping nozzle

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK171676A DK171676A (da) 1977-06-04
DK147722B true DK147722B (da) 1984-11-26
DK147722C DK147722C (da) 1985-08-19

Family

ID=24555666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK171676A DK147722C (da) 1975-12-03 1976-04-13 Fyldehorn indrettet til fastgoerelse paa en poelsemaskines udtoemningsaabning

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4023238A (da)
JP (1) JPS5270067A (da)
BR (1) BR7602749A (da)
CA (1) CA1058957A (da)
CH (1) CH603058A5 (da)
DE (1) DE2614184C2 (da)
DK (1) DK147722C (da)
FR (1) FR2333444A1 (da)
GB (1) GB1535381A (da)
IT (1) IT1058123B (da)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4142273A (en) * 1977-11-04 1979-03-06 Rheem Manufacturing Company Stuffing horn construction for sausage making machine
FR2473985A1 (fr) * 1980-01-17 1981-07-24 Thimon Machine d'emballage d'une charge dans un troncon de gaine en un materiau souple
DE3118084C2 (de) * 1981-05-07 1983-02-03 Herbert Dipl.-Ing. 6240 Königstein Niedecker Vorrichtung zum Abbremsen von Verpackungshüllen, die von einem Füllrohr ablaufen
US4417434A (en) * 1981-10-26 1983-11-29 Ludwig Piereder Methods and apparatus for producing encased meat and meat for encasing
US4480426A (en) * 1982-01-19 1984-11-06 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Material bagging device
US4489538A (en) * 1982-02-26 1984-12-25 The United States Of America As Represented By The Department Of Energy Bag-out material handling system
US4493179A (en) * 1982-02-26 1985-01-15 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Bag-out material handling system
DE3212121C2 (de) * 1982-04-01 1986-04-03 Günter 6080 Groß-Gerau Kollross Vorrichtung zum Herstellen von Wurst als Aufschneidware
US4606379A (en) * 1983-03-31 1986-08-19 Union Carbide Corporation Article for controlling casing depletion
US4692966A (en) * 1983-03-31 1987-09-15 Viskase Corporation Article, method for controlling casing depletion
NL8303908A (nl) * 1983-11-15 1985-06-03 Unilever Nv Werkwijze en inrichting voor het volumetrisch doseren van viskeuze produkten.
US4570298A (en) * 1984-12-06 1986-02-18 Geo. A. Hormel & Co. Dual extrusion apparatus
US4569101A (en) * 1984-12-06 1986-02-11 Geo. A. Hormel & Co. Dual extrusion apparatus
JPS61128985U (da) * 1985-02-01 1986-08-13
US4629233A (en) * 1985-07-15 1986-12-16 Pfisterer Environ, Inc. Material compacting device
JPS6258943A (ja) * 1985-09-09 1987-03-14 双葉電機工業株式会社 食肉類充填機における充填ノズル装置
NL8502779A (nl) * 1985-10-11 1987-05-04 Unilever Nv Werkwijze en inrichting voor het doseren van stukken vlees en dergelijk deeltjesvormig materiaal.
JP2585819B2 (ja) * 1988-09-29 1997-02-26 デラウェア キャピタル フォーメーション インコーポレイテッド ケーシング・ブレーキ及びタレット・アセンブリを有する改良半自動式詰込み機
US4991260A (en) * 1989-01-17 1991-02-12 Viskase Corporation Stuffing method and apparatus
US5152712A (en) * 1989-01-17 1992-10-06 Viskase Corporation Stuffing method and apparatus
US4955109A (en) * 1989-09-20 1990-09-11 Delaware Capital Formation, Inc. Pivoting horn
US5074386A (en) * 1990-10-03 1991-12-24 Delaware Capital Formation, Inc. Casing brake construction
US5933897A (en) * 1998-03-06 1999-08-10 Macdonald; Bruce Method of forming waterproof stitched connections during shoe manufacture
US6117003A (en) * 1998-03-18 2000-09-12 Delaware Capital Formation, Inc. Metal detection assembly for sausage filling horn
US20050072118A1 (en) * 2003-10-03 2005-04-07 Griggs Samuel D. Netting chutes with ribbed flooring for manual and/or automated clipping packaging apparatus
US20050048886A1 (en) * 2003-08-28 2005-03-03 Merctech Pty Ltd. Net loader
US7028452B2 (en) * 2004-08-31 2006-04-18 Benison & Co., Ltd. Packaging device for fitting and heat-shrinking packaging film
EP2429905A4 (en) * 2009-05-14 2015-09-02 Tipper Tie Inc PACKAGING APPARATUS WITH AUTOMATED CLIPS AND RELATED DEVICES, METHODS, SYSTEMS, AND COMPUTER PROGRAM PRODUCTS SUITABLE FOR PACKING ANY MUSCLE PRODUCT
EP2465353B1 (en) * 2010-12-14 2015-07-15 Poly-clip System GmbH & Co. KG Clipping machine
US10011380B2 (en) 2013-08-26 2018-07-03 Tipper Tie, Inc. Ruckers, reruckers, deruckers and/or skin brakes with stacked gripper layers and related grippers
USD729294S1 (en) 2013-08-26 2015-05-12 Tipper Tie, Inc. Gripper for automated ruckers, reruckers, deruckers and/or skin brakes
US9877492B1 (en) 2017-06-26 2018-01-30 Tipper Tie, Inc. Additional casing for slack filling
US10492503B1 (en) * 2018-11-29 2019-12-03 Brenda Kuciemba Adaptor for facilitating the manufacture of sausage

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US723072A (en) * 1901-09-04 1903-03-17 American Snuff Company Packing-machine.
DE387347C (de) * 1923-01-30 1924-01-03 Heinrich Stuemages Fuellduesenanordnung an Wurstfuellmaschinen
US2676442A (en) * 1948-10-19 1954-04-27 Simplex Packaging Machinery In Bag filling and closing machine
US3473190A (en) * 1965-10-05 1969-10-21 Mayer & Co Inc O Collagen fiber coated product and method and apparatus for forming same
DE2122649C3 (de) * 1971-05-07 1978-09-21 Herbert Dipl.-Ing. 6240 Koenigstein Niedecker Vorrichtung zum Füllen von Wursthüllen
BE789834A (fr) * 1971-10-11 1973-04-09 D Comp Gen Canne suspendue pour la manutention de produits fluides ou analogues
DE2251931A1 (de) * 1972-10-23 1974-06-12 Mapac Maschinenbau Gmbh & Co K Verpackungsvorrichtung
DE2420202C2 (de) * 1974-04-26 1986-04-24 F. Marquardt Werkzeug- Und Maschinenfabrik, 2100 Hamburg Vorrichtung zum Füllen einer schlauchförmigen Hülle mit einer plastischen Masse

Also Published As

Publication number Publication date
DK147722C (da) 1985-08-19
BR7602749A (pt) 1977-11-16
JPS5270067A (en) 1977-06-10
DE2614184C2 (de) 1985-07-25
FR2333444B1 (da) 1981-09-25
IT1058123B (it) 1982-04-10
FR2333444A1 (fr) 1977-07-01
GB1535381A (en) 1978-12-13
DK171676A (da) 1977-06-04
AU1261176A (en) 1977-10-06
US4023238A (en) 1977-05-17
CA1058957A (en) 1979-07-24
DE2614184A1 (de) 1977-10-20
CH603058A5 (da) 1978-08-15
JPS5546684B2 (da) 1980-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK147722B (da) Fyldehorn indrettet til fastgoerelse paa en poelsemaskines udtoemningsaabning
FI68344B (fi) Foerfarande och anordning foer reglering av diametern och aendarna av en i ett hoelje sluten produkt
US3748690A (en) Sausage filling apparatus
US5743792A (en) Process of producing sausages
US4570301A (en) Stuffing horn clean out
FI67771C (fi) Anordning foer samtidig avveckling glaettning och bromsning avtt veckat slanghoelje samt anlaeggning omfattande denna oranning
FI67291B (fi) Anordning foer fyllning av ett veckat slangformigt hoelje
NO771550L (no) Fremgangsm}te og apparat for insetting av en dimensjoneringsskive i en r¦rformet hylse
FI74590B (fi) Foerfarande och anordning foer att reglera paofyllningstrycket i ett hoelje.
NO153673B (no) Anordning for aa fylle et flytende produkt i en rynket omhylling.
EP0114707B1 (en) Meat packing apparatus
US3719022A (en) Device for filling foodstuff into netted containers
HU206062B (en) Method for packing hollow, cylindrical, plaited hose material (from sausage) into net-hose getting into automatic sausage-filling machine
EP0379123B1 (en) Stuffing method and apparatus
US4562617A (en) Method and apparatus for making sausage as a sliced product
US4599764A (en) Casing ring device
US3739427A (en) Sausage filling process and apparatus
FI74869B (fi) Foerfarande foer veckande av slangformigt hoelje och anordning foer detta foerfarande.
US3807130A (en) Method and apparatus for batch packing of food in tubular films
DK170852B1 (da) Fremgangsmåde og apparat til fyldning af et fra et fylderør afløbende emballeringshylster
DK154393B (da) Funktionel enhed til samtidig afrynkning, glatning og bremsning af et rynket slangehylster
JPH01148141A (ja) 食品ケーシングをひだ寄せするための方法及び装置
JPS5864906A (ja) 弾性的に拡張可能なチユ−ブ状包装材内に細長く伸直した円筒状物品を包装する方法と装置
EP0046592B1 (en) Machine adapted to deaerate food-inserted bags
CN110914159B (zh) 用于操作用热塑性膜包装产品的机器的工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed