FI74869B - Foerfarande foer veckande av slangformigt hoelje och anordning foer detta foerfarande. - Google Patents

Foerfarande foer veckande av slangformigt hoelje och anordning foer detta foerfarande. Download PDF

Info

Publication number
FI74869B
FI74869B FI842458A FI842458A FI74869B FI 74869 B FI74869 B FI 74869B FI 842458 A FI842458 A FI 842458A FI 842458 A FI842458 A FI 842458A FI 74869 B FI74869 B FI 74869B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
folding
coating
tubular
tool
tube
Prior art date
Application number
FI842458A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI842458A (fi
FI842458A0 (fi
FI74869C (fi
Inventor
Alois Weinheimer
Arno Romeike
Richard Regner
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of FI842458A0 publication Critical patent/FI842458A0/fi
Publication of FI842458A publication Critical patent/FI842458A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI74869B publication Critical patent/FI74869B/fi
Publication of FI74869C publication Critical patent/FI74869C/fi

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00Sausage casings
    • A22C13/02Shirring of sausage casings
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00Sausage casings
    • A22C13/02Shirring of sausage casings
    • A22C2013/025Severing the shired food casing

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Description

1 74869
Menetelmä letkunmuotoisen päällysteen laskostamiseksi ja laite tätä menetelmää varten.
Keksinnössä esitetään menetelmä vaatimuksen 1 laji-5 määritelmän mukaisten letkunmuotoisten päällysteiden, erikoisesti makkarankuorien, laskostamiseksi, jossa menetelmässä, kuten tunnettua, päällyste kulkee pituusakselinsa suunnassa ja laskostuu aukipuhalletussa asennossa laskostustyökalun avulla. Saatu päällysteenosa katkaistaan sitten, kun se on 10 saavuttanut määrätyn pituuden.
Keksinnössä esitetään edelleen laite tämän menetelmän suorittamiseksi siten, kuin vaatimuksen 5 lajimääritelmässä esitetään. Tunnetut laitteet letkunmuotoisten päällysteiden laskostamiseksi muodostuvat pääasiassa laskostusputkesta 15 laskotettavan päällysteen sisällä ja kuljetusosista laskos-tusputken vapaasta päästä viedyn päällysteen kuljettamiseksi aukipuhalletussa asennossa laskostusputken yli, letkun ympärykseen tarttuvasta laskotustyökalusta, jolloin laskostus-putki ulottuu laskostustyökalun läpi ja tukee päällystettä 20 sisältäpäin, sekä katkaisuosasta määrätyn pituisen kuorenosan irrottamiseksi.
Mikäli kuorenosien pitää olla itsekantavia, mikä tavallisesti on vaatimuksena, on välttämätöntä laskostaa letkun-muotoinen päällyste hyvin tiheästi. Sellaisissa laitteissa 25 on laskostettua päällysteenosaa työnnettävä vastatukea vasten, jotta muodostuu tarpeellinen vastavoima laskostusvoimalle.
Niinpä käytetään esimerkiksi US-kuulutusjulkaisun 4.359.806 mukaisesti vastatukea rajoittimen muodossa, joka on järjestetty työnnettäväksi akselinsuuntaiseksi laskotus-30 putkella ja on kuorenosan muodostuksessa ohjattavaksi takaisin-vedettävissä. Tässä laitteessa muodostuu laskostusputki tosin yhdestä kappaleesta. Sen toinen pää täytyy työasennossa viedä laskostustyökalun läpi ja sitten vetää kokonaan pois laskotustyökalusta valmiin kuorenosan irrottamiseksi, kunnes sen pää 35 vapautuu laskostustyökalusta.
2 74869
Kuorenosanpituuden katkaisemiseksi ja poistamiseksi laskostamattomasta päällysteenosasta on tässä laitteessa tarpeellista pitää laskostustyökalua paikallaan ja vasta sitten vetää laskostusputkea aksiaalisesti laskostussuunnassa las-5 kostustyökalusta pois. Päällysteen katkaisun ja laskostus-putken poistamisen jälkeen muodostettuine kuorenosineen työnnetään tyhjä laskostusputki laskostussuuntaa vastaan laskos-tustyökalun sisään. Vasta sitten voidaan laskostustyökalu panna jälleen käyntiin. Kun laskostusputken akselinsuuntainen 10 työntötie on tässä laitteessa suhteellisen lyhyt, niin syntyy laskostustyökalun vaihtelevilla kiihdytyksillä ja jarrutuksilla pitkiä hukka-aikoja toinen toistaan seuraavien laskos-tusvaiheiden välillä. Mutta laskostustyökalun jatkuva pyöriminen silloin, kun laskostusputki vedetään pois laskostustyö-15 kalusta, ei ole mahdollista, koska silloin ei päällystemateriaali enää ole sisältäpäin tuettu ja siten laskostustyökalu litistää sitä, jolloin se joutuu voimakkaaseen mekaaniseen kuormitukseen. Sitäpaitsi on vaikeaa työntää laskostuspuikko näin litistyneen päällystemateriaalin sisään. Lisäksi tässä 20 laitteessa on se haitta, että laskostusputken tehokas keskittäminen kuoriosan muodostuksen aikana on vaikeata ja se on tehtävä välineillä, jotka ovat suhteellisen kalliita ja kuoren-osan poisvetämisessä vain haitallisia. Tekniset vaikeudet esiintyvät siinä, että laskostusputken keskiöintiin tarkoitettujen 25 profilointirullien täytyy liukua laskostusvaiheen alkaessa tukihylsyltä syntyvän kuorenosan päälle, jolloin profilointi-rullat työntävät tällöin kiertokuljettimella tapahtuvan liikkeen johdosta laskostusputken vaakatasoon. Tästä on seurauksena, että laskostusputken asemaa ei voida pitää laskostuksen 30 aikana täysin vakaana.
Tunnetaan myös laitteita, joissa käytetään yhtä ainoaa paikallaan olevaa laskostusputkea ja on selvää, että näissä ei päällyksen siisti katkaiseminen ole mahdollista.
Tällaisessa tunnetussa laitteessa (DE-C-12 95 414) 35 katkaistaan kuoren osa laskostetusta päällysteenosasta väli-
II
3 74869 matkan päästä laskostustyökalusta ja laskostussuunnassa vasta rajoittimen jälkeen, joka on tarkoitettu muodostamaan laskostusvoimalle vastavoiman. Katkaisu tapahtuu repäisemällä, ei leikkaamalla. Katkaistu kuorenosa työnnetään sitten 5 laskostusputken poistopään yli erikoisella poistolaitteella akselinsuunnassa siihen liittyvään kiinnityskaraan. Kiristys-leuat pitävät kiinni tunnetun laskostusputken poistopäätä ja ne pitää löysentää kuorenosan poistamiseksi. Kiinnityskarat ovat revolveripäässä, joka pyörii vaiheittain ja siinä kuoren-10 osat muotoutuvat ja lopuksi ne poistetaan siitä- Myös US-A-3.209.398:n julkaisun laitteessa työnnetään kuorenosa erikoisella poistolaitteella siihen akselinsuunnassa liittyvään kul-jetusputkeen ja käsitellään siellä edelleen.
Näiden tunnettujen laitteiden oleellinen haitta on sii-15 nä, että kuorenosien katkaisua ei saada siistiksi, niin että kuorenosan pää voi jäädä risaiseksi. Näissä laitteissa on sitäpaitsi se haitta, että niiden rakentaminen on suhteellisen kallista. Laskostusputken toisen pään kiristysleukoja (DE-C-- 1295 414) samoin kuin poistolaitteita on monimutkaista oh-20 jata. Lopuksi näissä tunnetuissa laitteissa on se vaara, että letkumateriaali vahingoittuu kuorenosien työntämisessä las-kostusputkesta kuljetus- tai kiinnityskaralle, mikäli kuo-renosat on laskotettu suhteellisen tiheästi. Näiden laskos-tuslaitteiden oleellinen lisähaitta on siinä että laskostus-25 putki ei voi pyöriä pituusakselinsa ympäri tai voidaan muodostaa vain suurin teknisin kustannuksin pyöriväksi. Tällaisella laskostusputken pyörimisliikkeellä voidaan laskostettu pääl-lysteenosa muuttaa laskostusvaiheen aikana pyöriväksi, jolloin voidaan saada erikoisen tiheästi laskostettuja kuorenosia.
30 Päinvastoin kuin edellä mainitut laitteet sisältää US-A-4 358 873 julkaisun makkarantäyttökone laskostusyksikön, jossa on laskostusputki, joka muodostuu kahdesta putkiyksiköstä, jotka asetetaan laskostusvaiheen aikana sama-akselisesti toisiinsa. Laskostetun päällystepituuden valmistuttua työnnetään 35 laskostussuunnasta katsottuna toista putkiyksikköä akselin- 4 74869 suunnassa, laskotettu päällysteenosa katkaistaan ja käännetään pois toiselle putkiyksikölle. Tyhjä putkiyksikkö asettuu sitten toisen putkiyksikön paikalle.
Tämä laite soveltuu vielä vähemmän valmistamaan eri-5 koisen tiheästi laskostettuja itsekantavia taipumattomia kuo-renosia kuin ne laitteet, jotka on esitetty edellämainituissa viitejulkaisuissa. Siinä ei ole esimerkiksi lainkaan elimiä, joilla laskostettu päällyste voitaisiin tiivistää ja puristaa kokoon. Sitäpaitsi saadulla laskostetulla letkulla ei voi 10 olla onttoa sisäosaa, jossa olisi yhdenmukainen poikkileikkaus ja sileä sisäseinä, koska letkupäällysteen puhaltamiseen tarkoitettu ilmaohjaus on laskostusputken ulkopuolella ja ulottuu laskostustyökalun läpi. Mutta tällä laitteella ei ole tarkoituskaan valmistaa erikoisen tiheästi laskostettuja kuo-15 renosia, sillä laskostettuja päällysteitä ei markkinoidakaan itsekantavina kuorenosina, vaan - koko ajan sisäpuolelta tuettuna - välittömästi niiden valmistuksen jälkeen ne viedään makkarantäyttökoneen täyttöputkeen, täytetään sektoreittain makkaramassalla ja suljetaan.
20 Tämän tekniikan tason perusteella on keksinnön tehtä vänä ratkaista monia laskostuksessa ilmeneviä ongelmia.
Keksinnössä lähdetään kehittämään menetelmää ja laitetta, jotka tunnetaan US-A-4 358 873 julkaisusta siten, että menetelmä voidaan suorittaa yksinkertaisemmin ja laite 25 rakentaa pienemmin kustannuksin, vaikka laskostusputki tehdäänkin pyöriväksi. Saatujen kuorenosien tulee olla tiheästi laskostettuja, itsekantavia ja taipumattomia.
Sitäpaitsi pitää laitteella olla mahdollista lyhentää hukka-aikoja yksittäisten laskostusvaiheiden välillä. Huoli-30 matta nopeammasta liikkestä ei letkumateriaali pääse vahingoittumaan. Edelleen tulevat kuorenosat sileästi katkaistuiksi.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnönmukaisesti siten, että menetelmällä on vaatimuksessa 1 ja laitteella vaatimuksessa 5 mainitut tunnusmerkit. Alivaatimuksissa on esitetty 35 menetelmän tai laitteen edelleenkehittämistä.
Il 5 74869 Tämän kehittelyn johdosta on mahdollista katkaista laskostetut päällysteenosat ongelmattomasti ja johtaa pois turvallisesti laskostusputkesta, jossa kuorenosa on osittain kit-kapuristeisessa kosketuksessa, esimerkiksi asemalle lisä-5 tiivistystä varten. Kuorenosaa voidaan siten välittömästi tiivistää vielä enemmän, niin että laitteella voidaan käyttää suurempaa tuotantonopeutta. Laite on rakennettu suhteellisen yksinkertaisesti ja erilaisia muutoin tarpeellisia käyttöjä ohjauslaitteita voidaan jättää pois.
10 Letkunmuotoinen päällyste muodostuu elintarvikepäällyk- sistä, erikoisesti makkarankuorissa käytetyistä materiaaleista, kuten esim. selluloosasta, ja on mahdollisesti kuituvahvis-tettu, esimerkiksi paperikovikkeilla. Päällysteen uiko- ja/ tai sisäpuoli voi olla tehty tunnetuista kerrostumista, joi-15 ta makkarankuorissa makkaratyypin mukaan tavallisesti käytetään .
Keksinnön menetelmässä kuljetetaan päällyste tavalliseen tapaan pituusakselinsa suunnassa ja laskostetaan auki-puhalletussa tilassa laskostustyökalulla myötäytyvää vasta-20 voimaa vasten, kunnes määrätty pituus on saavutettu. Laskostettu päällysteenosa on laskostussuunnassa katsottuna ensimmäisen putkiyksikön päässä, joka sijaitsee laskostusalueella, mahdollisesti myös vielä toisen putkiyksikön alussa, s.o. jo laskostusalueen ulkopuolella puristuskitkan avulla kosketuk-25 sessa näihin yksikköihin ja tulee täten tuetuksi sisäpuolelta. Laskostustyökalun läheisyydessä tapahtuu laskostetun letkun-osan sisäpuolinen tukeminen siten, että laskostetun päällys-teenosan kosketus sisäpuoliseen tukeen on suhteellisen löysä. Tämä tukeminen tapahtuu toisella putkiyksiköllä. Laskostuksen 30 aikana on laskostettu päällysteenosa koko matkan sisältäpäin tuettu.
Sitten kun on saatu määrämittainen laskostettu päällysteenosa, keskeytetään päällysteen kuljetus lyhytaikaisesti ja päällysteen sisäpuolinen tuki poistetaan laskostussuunnassa 35 laskostustyökalun jälkeen pienen matkan päästä. Tässä mene- 74869 telmävaiheessa työnnetään toista putkiyksikköä aksiaalisesti laskostussuunnassa ja mahdollisesti myös ensimmäistä putkiyksikköä, tosin vastakkaisessa suunnassa. Kosketuskohta, jossa molemmat putkiyksiköt kohtaavat toisensa tai eroavat toisis-5 taan, on laskostussuunnassa laskostustyökalun päässä. Pieni osa laskostettua päällysteenosaa suoristetaan, s.o. poistetaan laskoksista, putkiyksiköiden liikkeellä sanotussa kosketuskohdassa. Tämä suoristettu päällysteenosa, jota ei enää tueta sisäpuolelta, katkaistaan, erikoisesti leikkaamalla. Kat-10 kaistun kuorenosan poistaminen laskostusalueelta tapahtuu samalla sisäpuolisella tuella,jossa se senjälkeen voidaan tunnetulla tavalla, esim. eri vaiheissa, tiivistää toivotussa määrin.
Koko menetelmän aikana tuetaan letkupäällystettä las-15 kostualueella sisäpuolelta ensimmäisen putkiyksikön avulla.
Tällä vielä laskostamattoman letkunosan jatkuvalla sisäpuolisella tukemisella on erikoisesti se etu, että laskostustyöka-lu voi jatkuvasti, myös leikkaamisen aikana, liikkua ja hukka-ajat varsinaisten laskostusvaiheiden välillä vähenevät.
20 Menetelmän tärkeä lisätunnusmerkki on siinä, että kitka- vaikutteisen sisäpuolisen tuen pyörimisen avulla muutetaan laskostettu päällysteenosa laskostusvoiman vaikutuksen aikana pyörimään pituusakselinsa ympäri. Näin on päällyste samanaikaisesti pituusakselinsuuntaisessa eteenpäinliikkeessä ja pyöri-25 vässä liikkeessä.
Erikoisen suuri tiheys saadaan laskostetulle päällykselle silloin, kun myös pyörivään päällysteeseen vaikuttava laskostusvoima itse suorittaa pyörintäliikettä. Tässä menetel-mävaihtoehdossa käyttää laskostukseen tarvittavaa voimaa vähin-30 tään yksi letkupäällysteen pituusakselin ympäri pyörivä työkalu. Le tkupäälly s teen laskostus tapahtuu sitten sillä tavalla, että letkupäällysteen yhteenpuristamisella akselinsuuntaisesti myötäilevää vastavoimaa vasten syntyy kierukanmuotoinen kuorenosan pituusakselin ympäri kulkeva päälaskos, jonka avulla 35 saavutetaan kuorenosan korkea laskostussuhde ja suuri taipuma- li 7 74869 lujuus. Erikoisesti on laskostukseen tarkoitettu työkalu laskostusvaiheen aikana pysyvästi tartunnassa letkupäällys-teen kanssa ja siirtää jäykän kuorenosan muodostukseen riittävän puristusvoiman letkupäällysteeseen. Erikoisesti teh-5 dään laskostettavaan päällysteeseen ennen varsinaista laskos-tusvaihetta syvennys, joka on tarkan yhtenäisen ruuvilinjan muotoinen, kuten myös US-A- 3.988.804 julkaisun menetelmässä on tehty. Keksinnön mukaan saatetaan pyörivän laskostusvoiman lisäksi - kuten yllä on kuvattu - päällyste pyörimään. Siinä 10 on yllättävästi osoittautunut, että sitten, kun laskostusvoiman käyttöön tarkoitettu työkalu pyörii laskostettuun päällys-teenosaan nähden vastakkaiseen suuntaan, saadaan erikoisen tiheästi laskostettu taipumaton päällyste.
Keksinnön laitteessa on kahdesta putkenosasta tai putki-15 yksiköstä koostuva toiminnallisesti yhtenäinen laskostusputki, jossa ensimmäisen putkenosan toinen pää ei olennaisesti ulotu laskostustyökalun yli. Toinen putkenosa liittyy ensimmäiseen putkenosaan. Yllättävästi ei ensimmäisen putkenosan toinen pää, s.o. kosl^tuskohdassa toiseen putkenosaan, tarvitse tukea, joka 20 olisi haitallinen kuorenosaa poistettaessa; toinen putkenosa, joka menee samankeskisesti ensimmäiseen putkenosaan, tukee sitä ensi sijassa, mutta myös kuljetuselimet, jotka sijaisevät ensimmäisen putkenosan vapaassa päässä, tukevat sitä ja pitävät sitä laskostuksen aikana paikallaan keskiasemassa. Kul-25 jetuselimet on muodostettu esimerkiksi valssipariksi, jotka tarttuvat aukipuhallettuun päällysteeseen ensimmäisen putkenosan ympärillä.
Senjälkeen kun on saatu määrätyn pituinen päällysteenosa, pysäytetään kuljetuselimien käyit.i. Samanaikaisesti eroaa las-30 kostusputki kahteen osaan, jolloin laskostussuunnassa toinen putkenosa, s.o. niin kutsuttu toinen putkiyksikkö, poistuu pituusakselin suunnassa, jolloin jo pienikin kulkupituus, pienempi kuin 5 cm, on riittävä katkaisuelimen läpikulkua varten. Tämä kulkupituus valitaan sitäpaitsi niin, että katkaisualueella 35 suoristetun päällysteenosan pituus on juuri riittävä laskoste- 8 74869 tun päällysteen leikkaamiseksi suoristetusta päällysteenosasta.
Päällysteenosan suoristus katkaisualueella tapahtuu esim. putkiyksiköiden akselinsuuntaisella liikkeellä, jolloin laskos-poimut vedetään auki, ja/tai ulkoapäin tarttuvilla pihtimäisil-5 lä työkaluilla. Toisen putkiyksikön pituusakselin suuntaisen työntämisen johdosta on myös mahdollista poistaa toinen putki-yksikkö yhdessä siinä olevan katkaistun kuorenosan kanssa las-kostusalueelta ja johtaa mahdollisesti tiivistysasemalle.
Tämä toisen putkenosan pituusakselinen liike tapahtuu 10 tunnetulla tavalla, esimerkiksi revolveripäällä tai revolveri-levyllä, jolle on järjestty samansuuntaisia lisäputkenosia tai putkiyksikköjä ja joka työnnetään laskostussuunnassa mainitun kulkupituuden verran. Niin pian kuin laskostetun päällysteenosan pituus on leikattu, vaihtuu toinen putkenosa, jossa on 15 katkaistu kuorenosa, sitä seuraavaan, vielä tyhjään putken-osaan.
Katkaisuelin,joka on esim. veitsen muotoinen, katkaisee sileällä terällä laskostetun päällysteen kummankin toisistaan erillään olevan laskostusputkenosan välistä. Senjäl-20 keen saatetaan revolveripäätä kiertämällä esimerkiksi laskos-tusputken kanssa yhdensuuntaisella kiertoakselilla, kun lisä-putkiyksiköt on järjestetty yhdensuuntaisesti toisiinsa ja laskostusputkeen nähden, tai kiertämällä pystysuorasta kier-toakselista, kun lisäputkiyksiköt on järjestetty tähtimäisestä 25 kiertoakselin ympärille, seuraava vielä vapaa putkiyksikkö samankeskiseen asemaan ensimmäisen putkiyksikön kanssa ja työntämällä pituusakselin suunnassa laskostussuuntaa vastaan sama-akseliseen kosketukseen sen kanssa. Tämä seuraava putki-yksikkö muodostaa nyt uutena toisena putkiyksikkönä yhdessä 30 ensimmäisen putkiyksikön kanssa täydellisen laskostusputken. Kummankin putkiyksikön yhteenliittäminen laskostusputkeksi tapahtuu laskostusalueen ulkopuolella ja on yksinkertaisesti suoritettavissa.
Täydellisen laskostusputken uudelleenvalmistuksen jäl-35 keen käynnistyvät kuljetuselimet uudelleen ja kuljettavat let- li 9 74869 kupäällysteen laskostustyökalun suuntaan.
On yllättävää, että kuljetuselinten käynnin keskeytyksen aikana voidaan työkalun antaa kulkea edelleen, ilman että päällystemateriaali vahingoittuu pyörivän laskostustyökalun 5 johdosta. Kuorenosan katkettua voi laskostamattomassa letkun-osassa oleva ilma purkautua niin, että laskostustyökalu ei enää voi tarttua aukipuhalletun päällysteen ympärykseen. Sitäpaitsi estää ensimmäinen putkenosa päällysteen vahingoittumisen laskostustyökalulla, koska se jää jatkuvasti laskostus-10 alueelle ja tukee päällystä sisältä myös tämän keskeytyksen aikana. Laskostustyökalun jatkuvan pyörimisen johdosta jäävät pois muutoin tarpeelliset aikaa- ja energiaakuluttavat laskostustyökalun kiihdytykset ja jarrutukset kunkin kuorenosan valmistuksen alussa ja lopussa.
15 Laskostusputki on onton putken muotoinen, joka on ra kennettu kaksiosaiseksi kahdesta putkiyksiköstä. Silloin kun laskostussuunnassa toisen putkiyksikön toisen pään läpi puristetaan letkun aukipuhaltamiseen tarvittava ilma, puristuu ilma pois ensimmäisen putkiyksikön ensimmäisesti päästä, jotta pääl-20 lyste pysyy aukipuhalletussa asennossa.
Keksinnölle on myös oleellista, että ensimmäisellä putkiyksiköllä on sellainen ulkoläpimitta, jolla on laskostus-alueella laskostetun päällyksen sisäaukon määräävä arvo, kun sitävastoin sitä seuraavalla alueella, toisella puolella kat-25 kaisupaikkaa, jossa laskostettut letkunpituus kat-_ kaistaan, on toisella putkiyksiköllä pienempi ulkoläpimitta. Laskostustyökalun käyttämä laskostusvoima puristaa yhteen letkupäällysteen laskostustyökalun tuottamat laskostuspoimut vastatukea vasten ja painaa tavalliseen tapaan myös lujasti 30 laskostusputken ulkokehää vasten laskostusalueella. Tämän johdosta on laskostettu letkunosa laskostusalueella suhteellisen tiukasti laskostusputken päällä, niin sanotussa kitkakoske-tuksessa. Mutta koska laskostusputki toiseen putkiyksikköön liittyvällä alueella on ympärykseltään pienempi, on siinä koske-35 tus laskostettuun päällysteenosaan löysä. Siinä on se etu, 10 74869 että katkaistu kuorenosa on helppo poistaa toiselta putki-yksiköltä myöhemmässä vaiheessa.
Laskostustyökalu muodostuu tavallisista osista/ esim. useista koverretuista laskostuspyöristä, jotka suorittavat 5 epäkeskoliikettä, tai pyörivästä hylsynmuotoisesta osasta, jonka sisäseinämässä on ruuvinmuotoisesti kierretty ulkone-ma ja on kuvattu US-A- 4.185.358 julkaisussa. Siihen ei tarvita keksintöä varten mitään erikoista sovitusta. Vastatuki on toisessa putkiyksikössä pituusakselin suunnassa liikkuva 10 ja antaa myöten laskostussuunnassa lisääntyvälle kuorenosan pituudelle. Se on vasteen tai hylsynmuotoinen ja se ympäröi kehän muotoisesti toista putkenosaa. Hydraulinen sylinteri liikuttaa sitä pituusakselin suunnassa. Jokaisessa lisäputki-yksikössä, joka on tarkoitettu vaihtumaan toisen putkiyksikön 15 kanssa, on tällainen vastatuki.
Keksinnössä on lisäksi oleellisena tunnusmerkkinä, että toinen putkiyksikkö on muodostettu pituusakselinsa ympäri pyöriväksi, jolloin siihen tarvittavat käyttöelimet on järjestetty esimerkiksi revolverilevyn alueelle. Kummankin putkiyksikön 20 välinen kosketus tekee mahdolliseksi, että ensimmäinen putki-yksikkö ottaa pyöriessään mukaansa toisen putkiyksikön. Tähän on kummankin putkiyksikön muotoon, kitkaan ja voimaan liittyvä kosketus tarpeellinen. Kitkaan tai voimaan liittyvä kosketus saadaan-esimerkiksi karticpuolien vastakkaisella kytkennällä.
25 Kitkakosketuksen johdosta ensimmäisen putkiyksikön ja laskostetun päällysteosan välillä alkaa laskostettu päällyste kummankin putkiyksikön pyörimisen johdosta laskostustyökalun alueella pyöriä. Siten päällyste on samanaikaisesti pituusak-selinsuuntaisessa eteenpäinliikkeessä ja pyörivässä liikkeessä. 30 Letkun ulkopuoleen vaikuttava laskostustyökalu tarttuu siten päällysteen kierukanmuotoisesti vierekkäin oleviin pintoihin, jolloin saavutetaan laskostetulle päällysteelle erikoisen suuri tiivistys. Tämä teho voimistuu vielä siten, että annetaan laskostustyökalun, erikoisesti edellä mainitun pyörivän hylsynmuo-35 toisen osan kiertyä, parhaiten laskostusputken pyörimisen vas-
II
1' 74869 tasuuntaan, jolloin laskostusputki ottaa mukaansa laskostus-putkessa olevan, jo laskostetun päällysteenosan erikoisesti vastasuuntaan hylsynmuotoisen laskostustyökalun liikkeeseen nähden, 5 Laitetta selitetään kuvioiden 1-4 perusteella.
Kuvio 1, 1a esittävät suoritusmuotoa sivukuvana.
Kuvio 2 esittää kuvion 1 suoritusmuotoa yläpuolelta, kuvio 3, 3a esittävät sivukuvana lisäsuoritusmuodon oleellisia osia, 10 kuvio 4, 4a esittävät kuvion 1 suoritusmuodon katkai- sualuetta sivulta suurennetussa mittakaavassa.
Kuviossa 1, 1a purkautuu litistetty letkunmuotoinen päällyste kelalta 2 ja kulkee käyttävien puristusvalssien 3 ja 3' läpi yli ohjausrullien 4,5 ja 5*. Seuraavassa laskostus-15 ja kuljetusratasryhmässä liikkuu aukipuhallettu päällyste 1' kuljetuspyörillä 7, 8, 9, 10 laskostussuunnassa ja laskostuu laskostustyökalun 11 avulla, joka on lähemmin kuvattu US-A-4.185.358 julkaisussa, renkaanmuotoista putkihylsyä 13 vasten. Laskosputki koostuu kahdesta osasta etummaisesta ensimmäisestä 20 putkiyksiköstä 14 ja takimmaisesta toisesta putkiyksiköstä 15, jotka on esitetty kuviossa 1 kosketuskohdassa toisiinsa yhdistettynä ja kuviossa 1a toisistaan erilleen työnnettynä, jolloin putkiyksikkö 15 on työnnetty oikealle. Ensimmäinen putkiyksikkö 14 päättyy laskostustyökalun 11 päätteen 12 alueelle. On myös 25 mahdollista työntää ensimmäistä putkiyksikköä 14 laskostussuun-taa vastaan niin pian kuin toivottu kuorenosan 21 pituus on saavutettu. Tässä on apuna pihdit 22, jotka tarttuvat putkiyksik-köön 14 yhdessä päällysteen 1* kanssa ja työntävät akselin suunnassa.
30 Puristusvalssit 3 ja 3' on yhdistetty hammashihnalla 16 ja kuljetuspyörät 7, 8, 9, 10 hammashihnalla 17 ja 17' käyt-tömoottoriin 18.
Pyörä 19 käyttää laskostustyökalua 11, joka siirtää pyörimisen putkiyksiköihin 14, 15 pituusakselinsa ympäri. Käyttö-35 hihnoja ja käyttömoottoria ei ole kuvattu, jotta piirustus olisi 12 74869 selvempi.
Hydraulinen sylinteri 40 työntää putkihylsyä 13 las-kostussuunnassa toiseen putkiyksikköön 15 kuorenosan 21 jatkuvasti pidetessä, kunnes kuorenosa 21 kuviossa 1a on saanut 5 määräpituutensa. Hammastetun akselin 20 pyörimislaitetta merkitään 23:11a, hammaspyörää toisen putkiyksikön 15 pyörittämiseksi 35:11a ja hammaspyörää putkihylsyn 13 pyörittämiseksi 35:11a, jolloin hammaspyöriä 24 ja 35 käyttää hammastettu akseli 20. Siten on aikaansaatu toisen putkiyksikön 15 ja putkilo hylsyn 13 tahdistettu pyöriminen.
Toinen putkiyksikkö on revolverilevyssä 25 ja sylinteri 26, joka on yhdistetty hydrauliikka- tai paineilmajohtoon 27, työntää sitä laskostusvaiheen alkaessa akselinsuunnassa ensimmäisen putkiyksikön 14 takimmaiseen päähän, ja kun kuoriosa 15 on saanut määrätyn pituuden, poistetaan se ensimmäisestä put-kiyksiköstä 14. Paineilmajohdolla 28 puristetaan ilmaa onton tiehyeen 33 läpi kummankin putkiyksikön 14 ja 15 sisään, mikä pitää päällysteen 1' puristusvalssien 3 ja 3 ' ja laskostustyö-kalun 11 välillä aukipuhalletussa tilassa.
20 Revolveriputken kanssa, niin että putkiyksikköä 15 voi daan työntää paitsi sylinterillä 26 myös revolverilevyn 25 liikkeellä akselin suunnassa.
Kuten kuviossa 1a esitetään, katkaistaan päällyste 1' veitsellä 30 heti kun toivottu kuorenosan pituus on saavutet-25 tu ja molemmat putkiyksiköt 14 ja 15 ovat kulkeneet erilleen toisistaan. Senjälkeen kierretään revolverilevyä 25 (kuvio 2) kääntömodulilla 34 esim. 180° ja, kuten kuviossa 2 esitetään, viedään seuraava valmiina oleva putkiyksikkö 31 sama-akseliseen asemaan ensimmäisen putkiyksikön 14 kanssa, kun taas kuoren-30 osalla 21 lastattu putkiyksikkö 15 voidaan työntää esimerkiksi hydraulisella sylinterillä 40 puristushylsyä 32 vasten puris-tusasemalle 6, jolloin kuorenosa 21 tiivistyy. Puristushylsyn 32 poistamisen jälkeen esim. akselinsuunnassa hydraulisella sylinterillä 41 työnnetään kuorenosa 21 putkihylsyllä 13 pois 35 putkiyksiköstä 15 ja viedään edelleenvalmistukseen. Numeroilla
II
13 74869 24', 26', 27' ja 28' merkitään osia, jotka ovat rakenteellisesti samoja kuin osat 24, 26, 27 ja 28, mutta ne on järjestetty putkiyksikköön 31. Koneenrunkoa merkitään 36:11a ja sivussa olevaa seinää 37:llä.
5 Kuvioissa 3, 3a esitetään laitteen muunnos , jossa ensimmäinen putkiyksikkö 14 päättyy laskostuksen aikana (kuvio 3) laskostustyökalun 11 päätteeseen 12, kuitenkin pieni osa pistää laskostussuunnassa laskostustyökalun 11 aukosta. Las-kostus tapahtuu putkihylsyä 13 vasten, joka on asetettu työn-10 nettäväksi toisen putkiyksikön 15 päälle ja hydraulinen sylinteri 40 liikuttaa sitä. Kun kuorenosa 21 on saavuttanut toivotun pituuden, suoristetaan pieni osa 39 kuorenosasta 21 joustavilla pihdeillä 38, kuten kuviossa 3a esitetään, vedetään putkiyksikköä 14 pihdeillä 22 ja/tai kuljetuspyörillä 7, 8, 15 9, 10 laskostussuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan ja put kiyksikkö 15 poistetaan laskostussuunnassa, kuten kuviossa 1 esitetään. Syntyneeseen välitilaan kummankin toisistaan erillään olevan putkiyksikön 14 ja 15 välille viedään terä 30, joka leikkaa kuorenosan 21 suoristetusta kohdasta 39.
20 Kuvioissa 4, 4a on esitetty kuvion 1 leikkuualue halki- leikkauksena ja suurennettuna. Kuviossa 4 esitetään laitetta laskostuksen aikana, kuviossa 4a heti päällysteen katkaisun jälkeen, jolloin putkiyksiköt 14 ja 15 on vedetty toisistaan pois. Viitenumeroilla on sama merkitys kuin kuviossa 1.
25

Claims (12)

14 74869 Patenttivaatimukset;
1. Menetelmä letkunmuotoisen päällysteen, erikoisesti makkarankuorien, laskostamiseksi, jossa päällyste kuljetetaan 5 pituusakselinsa suunnassa, pannaan poimuille laskostusalueella laskostusvoiman avulla ja viedään pois laskostusalueella laskostettuna päällysteenosana, jolloin päällystettä tuetaan koko ajan sisäpuolelta ainakin laskostusalueella ja vielä laskostettuna päällysteenosana, jossa menetelmässä edelleen, kun 10 laskostettu päällysteenosa on saavuttanut määrätyn pituutensa, päällysteen kuljetus keskeytetään lyhytaikaisesti ja sisäpuolinen tuki vedetään pois katkaisualueelta, joka liittyy laskos-tusalueeseen, laskostetun päällysteenosan pituus katkaistaan katkaisualueella ja poistetaan sieltä, tunnettu sii-15 tä, että laskostettua päällysteenosaa tuetaan sisältäpäin laskostusalueella kitkan vaikutuksella ja katkaisualueen jälkeen suurimmaksi osaksi, edullisesti koko matkan löysästi ja että laskostettu päällysteenosa pyörii pituusakselinsa ympäri kitkavaikutteisen sisäpuolisen tuen pyörimisen johdosta las-20 kostusvoiman vaikutuksen aikana ja puristuu samanaikaisesti tiiviisti myöten antavaa vastavoimaa vasten.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että myöten antava vastavoima pyörii samanaikaisesti, edullisesti myös samalla kierrosluvulla kuin si- 25 säpuolinen kitkavaikutteinen tuki laskostetun päällysteenosan pituusakselin ympäri.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että annetaan laskostusvoimaa käyttävän työkalun pyöriä jatkuvasti.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että laskostusvoimaa käyttää yksi päällyksen pituusakselin ympäri pyörivä työkalu, jolloin työkalu on voimakkaassa kosketuksessa päällyksen kanssa ja tämän elementin ja laskostetun päällysteenosan kiertosuunnat ovat 35 edullisesti vastakkaiset. 15 74869
5. Laite letkunmuotoisten päällysteiden laskostamiseksi patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, jossa laitteessa on ontto laskostusputki laskostettavan letkunmuotoisen päällysteen (1') sisällä ja kuljetuseli- 5 met (7, 8, 9, 10) päällysteen (11) kuljettamiseksi eteenpäin aukipuhalletussa tilassa laskostusputken yli, elimet (28) ilman johtamiseksi aukipuhallettuun päällysteeseen, laskostus-suunnassa seuraava laskostustyökalu (11), jonka läpi laskostusputki ulottuu, ja laskostustyökalua (11) välittömästi seu-10 raava katkaisuelin (30) kuorenosan (21) katkaisemiseksi, kun laskostetun päällysteenosan määrätty pituus on saavutettu, jolloin laskostusputki muodostuu kahdesta laskostusvaiheen aikana sama-akselisesti kosketukseen vietävästä putkiyksiköstä (14, 15), joissa kummassakin on ontto tiehyt (33), toinen putkiyk-15 siköistä (14, 15) on työnnettävissä yhteisestä kosketuskohdasta ja tämä kosketuskohta sijaitsee laskostustyökalun (11) päätteessä (12), jolloin edelleen on vähintään yksi lisäputkiyk-sikkö (31), joka on oleellisesti samanlaisesti rakennettu kuin laskostussuunnassa toinen putkiyksikkö (15) ja jonka kanssa se 20 on vaihdettavissa, tunnettu siitä, että toisen putki-yksikön (15) ulkokehä, vähintään sanotusta kosketuskohdasta poistetulta alueeltaan, on pienempi kuin ensimmäisen putkiyk-sikön (14) ulkokehä laskostustyökalun (11) alueella, että putkiyksiköt (14, 15) kiinnittyvät kosketuskohdassa muoto-, 25 kitka- ja voimavaikutteisesti sekä on muodostettu pituusakselinsa ympäri pyöriväksi, ja että siinä on osat (20, 24, 24', 35. toisen putkiyksikön (15) pyörittämiseksi sekä putkihylsy (13) laskostetun päällysteenosan työntämistä varten.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnet-30 t u siitä, että kuljetuselimet (7, 8, 9, 10) pitävät ainoastaan ensimmäistä putkiyksikköä (14) päällyksen (1') eteenpäin-liikuttamiseksi, ja ne on järjestetty laskostussuunnassa laskostustyökalun (11) eteen.
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen laite, t u n -35 n e t t u siitä, että putkiyksiköt (14, 15) ovat toisistaan 16 74869 irrottamiseksi akselinsuuntaisesti vastakkain liikkuvia.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 5-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että toinen putkiyksikkö (15) ja lisäputkiyksikkö (31) on järjestetty levyrunkoon (25), joka 5 on liikuteltavissa siten, että toisen putkiyksikön (15) vastapäiselle paikalle voidaan vaihtaa lisäputkiyksikkö (lisä-putkiyksiköt) (31) ja mahdollisesti myös työntää toista tai lisäputkiykikköä (15, 31) akselinsuuntaisesti.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnet- 10. u siitä, että on tehty puristusasema (6) katkaistun kuo- renosan (21) edelleentiivistämiseksi.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 5-9 mukainen laite, tunnettu siitä, että osa (20) on muodostettu siten, että se pyörittää toisen putkiyksikön (15) lisäksi myös tah- 15 distetusti putkihylsyä (13).
11. Jonkin patenttivaatimuksen 5-10 mukainen laite, tunnettu siitä, että elimet (28) ilman johtamiseksi sijaitsevat toisen putkiyksikön (15) kosketuskohtaa vastakkaisessa päässä ja on muodostettu johtamaan ilmaa toisen putki- 20 yksikön (15) onttoon tiehyeeseen (33).
12. Patenttivaatimusten 5-11 mukainen laite, tunnettu siitä, että laskostustyökalu muodostuu päällystettä ympäröivästä ja pyörivästi päällyksen ympärille siirrettävästä rengasosasta, joka on muodostettu parhaiten pyöriväksi putki- 25 yksiköiden (15, 31) kiertosuuntaa vastakkaiseen suuntaan. 74869 17
FI842458A 1983-06-20 1984-06-18 Foerfarande foer veckande av slangformigt hoelje och anordning foer detta foerfarande. FI74869C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3322105 1983-06-20
DE19833322105 DE3322105A1 (de) 1983-06-20 1983-06-20 Verfahren zum raffen von schlauchfoermigen huellen und vorrichtung fuer dieses verfahren

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI842458A0 FI842458A0 (fi) 1984-06-18
FI842458A FI842458A (fi) 1984-12-21
FI74869B true FI74869B (fi) 1987-12-31
FI74869C FI74869C (fi) 1988-04-11

Family

ID=6201855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI842458A FI74869C (fi) 1983-06-20 1984-06-18 Foerfarande foer veckande av slangformigt hoelje och anordning foer detta foerfarande.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4547932A (fi)
EP (1) EP0131753B1 (fi)
JP (1) JPS6011333A (fi)
AT (1) ATE31467T1 (fi)
AU (1) AU558503B2 (fi)
CA (1) CA1232727A (fi)
DE (2) DE3322105A1 (fi)
ES (1) ES8503558A1 (fi)
FI (1) FI74869C (fi)
ZA (1) ZA844389B (fi)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4683615A (en) * 1985-10-15 1987-08-04 Delaware Capital Formation, Inc. Shirring device
US4773127A (en) * 1987-11-02 1988-09-27 Viskase Corporation Method and apparatus for shirring food casings
US4885821A (en) * 1988-08-01 1989-12-12 Viskase Corporation Method and apparatus for severing shirred tubular food casing and article
DE4111623C2 (de) * 1991-04-10 1994-08-25 Guenter Kollross Verfahren und Vorrichtung zum maschinellen Verpacken eines auf einem Raffrohr gerafften Schlauchabschnitts
US5230651A (en) * 1991-07-01 1993-07-27 Viskase Corporation Method and apparatus for severing shirred tubular food casing, and article
US5145449A (en) * 1991-10-15 1992-09-08 Viskase Corporation Method and apparatus for severing shirred tubular food casing
US5173074A (en) * 1991-10-15 1992-12-22 Viskase Corporation Method and apparatus for severing shirred tubular food casing, and article
DE4135702C2 (de) * 1991-10-30 1995-07-13 Guenter Kollross Vorrichtung zum Raffen von schlauchförmigem Verpackungsmaterial, insbesondere Kunstdarm für die Wurstherstellung
US5352151A (en) * 1993-10-01 1994-10-04 Handtmann Piereder Machinery Ltd. Apparatus for applying casing to a stuffing horn and method of use thereof
JP4773674B2 (ja) * 2000-07-21 2011-09-14 ハイテック株式会社 天然腸ソーセージの製造方法とその装置
US20040062834A1 (en) * 2002-09-26 2004-04-01 Casematic, S.A. De C.V. Polyamide-based sausage casing
CN104742355B (zh) * 2013-12-30 2017-03-08 中国科学院沈阳自动化研究所 一种火腿肠塑料肠衣双轮打褶机
CN104909004B (zh) * 2015-05-08 2017-01-18 莫少难 一种多杆套缩机
DK179804B1 (da) * 2018-06-25 2019-06-27 Teknologisk Institut System og metode til automatisk kalibrering, skæring og sortering af naturtarme

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3112517A (en) * 1960-09-19 1963-12-03 Tee Pak Inc Shirring machine
US3209398A (en) * 1961-08-31 1965-10-05 Johnson & Johnson Apparatus for shirring a continuous tube of casing
FR1539366A (fr) * 1966-10-01 1968-09-13 Kalle Ag Procédé pour retrousser les enveloppes synthétiques des saucisses
DE1288944B (de) * 1966-10-01 1969-02-06 Kalle Ag Verfahren zum Raffen von kuenstlichen Wursthuellen
DE1288943B (de) * 1966-10-01 1969-02-06 Kalle Ag Verfahren zum Raffen von kuenstlichen Wursthuellen
DE2132279A1 (de) * 1970-07-11 1972-02-24 Mogiljowskij Sawod Iskusstewen Einrichtung zum Raffen kuenstlicher Wuertchenhuellen
BE789054A (fr) * 1971-09-23 1973-03-20 Kalle Ag Procede et dispositif pour froncer des tubes d'emballage et notamment des boyaux pour la fabrication de saucisses
US4185358A (en) * 1971-09-23 1980-01-29 Hoechst Aktiengesellschaft Apparatus for shirring casings
DE2924059A1 (de) * 1979-06-15 1980-12-18 Guenter Kollross Vorrichtung zum axialen raffen von kunststoffschlauch, insbesondere kunstdarm fuer die wurstherstellung
EP0025923B1 (de) * 1979-09-22 1984-07-18 Teepak Produktie N.V. Verfahren und Vorrichtung zum automatisierten Herstellen von Würsten im Strang unter Verwendung von synthetischem Schlauchmaterial für die Wursthüllen
ATE5758T1 (de) * 1980-10-16 1984-01-15 Guenter Kollross Vorrichtung zum axialen raffen von kunststoffschlauch, insbesondere kunstdarm fuer die wurstherstellung.
US4649961A (en) * 1981-07-17 1987-03-17 Viskase Corporation High coherency shirred casings

Also Published As

Publication number Publication date
DE3322105A1 (de) 1985-03-28
EP0131753B1 (de) 1987-12-23
FI842458A (fi) 1984-12-21
EP0131753A1 (de) 1985-01-23
JPS6011333A (ja) 1985-01-21
ZA844389B (en) 1985-01-30
US4547932A (en) 1985-10-22
JPH0526649B2 (fi) 1993-04-16
AU558503B2 (en) 1987-01-29
FI842458A0 (fi) 1984-06-18
FI74869C (fi) 1988-04-11
ES533339A0 (es) 1985-04-01
CA1232727A (en) 1988-02-16
ATE31467T1 (de) 1988-01-15
DE3468160D1 (en) 1988-02-04
AU2939684A (en) 1985-01-03
ES8503558A1 (es) 1985-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI74869B (fi) Foerfarande foer veckande av slangformigt hoelje och anordning foer detta foerfarande.
FI67475C (fi) Foerfarande och anordning foer automatiserad framstaellning avorvar i straeng genom anvaendande av syntetiskt slangmat ierl som korvhoeljen
US3209398A (en) Apparatus for shirring a continuous tube of casing
CA1085227A (en) Stuffing apparatus
US4185358A (en) Apparatus for shirring casings
CA1223708A (en) Method and apparatus for opening axially shirring and dividing off thin-walled, cord-shaped tubular casing material especially casings made of synthetic material, for the sausage manufacture
US4649601A (en) Method and an apparatus for cyclically charging the filling tube of a sausage stuffing and closing machine with ready-for-stuffing tubular casing lengths
GB1565355A (en) Shirred tubular casing article
CA2011711A1 (en) Method for packing a tubular casing length gathered into a hollow cylindrical shirring into a tubular net for subsequent processing as sausage casing in an automatic sausage making machine
US3266911A (en) Method of shirring synthetic tubular sausage casing
US4075938A (en) Method and apparatus for making end closures for shirred casing sticks
US3337906A (en) Apparatus for ruffling sausage casings
JPH0428332B2 (fi)
JPS5820243B2 (ja) エクテ−シヨン運動を行うリングを使用するひだつけ方法及び装置
JP2562969B2 (ja) ひだ付ケ−シングスティックをチュ−ブ状供給ケ−シングから切断する方法及びチュ−ブ状ケ−シングにひだ付けするためのひだ付け装置
US4551370A (en) Shirred casing stick article with end closure and method for making the same
CS256388B2 (en) Device for hose wrappings' draping
US3310833A (en) Shirring apparatus
JPH0285105A (ja) 研磨端を有するひだ付ケーシングスティック及びひだ付ケーシングスティックの端面を所望の輪郭に整形するための方法及び装置
US3892059A (en) Wrapping of articles in a tubular wrapping material
CZ277726B6 (en) Apparatus for automated production of sausages
CN212065541U (zh) 用于切割套缩的人造肠衣套杆的切割装置
US3036502A (en) Method for making telescopic containers
GB1510598A (en) Manufacture of flexible reinforced tubes
DE2231144C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Raffen von Hüllen

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT