NO771550L - Fremgangsm}te og apparat for insetting av en dimensjoneringsskive i en r¦rformet hylse - Google Patents

Fremgangsm}te og apparat for insetting av en dimensjoneringsskive i en r¦rformet hylse

Info

Publication number
NO771550L
NO771550L NO771550A NO771550A NO771550L NO 771550 L NO771550 L NO 771550L NO 771550 A NO771550 A NO 771550A NO 771550 A NO771550 A NO 771550A NO 771550 L NO771550 L NO 771550L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sleeve
disc
wrinkled
dimensioning
sizing
Prior art date
Application number
NO771550A
Other languages
English (en)
Inventor
Oliver Joseph Tysver
Original Assignee
Union Carbide Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Union Carbide Corp filed Critical Union Carbide Corp
Publication of NO771550L publication Critical patent/NO771550L/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02Sausage filling or stuffing machines
    • A22C11/0245Controlling devices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02Sausage filling or stuffing machines
    • A22C11/0281Sausage filling or stuffing machines for sausages having at least one flat end

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og et apparat for omkrets-strekking av et ikke-
rynket endeparti av en rynket, rørformet hylse og innsetting av en dimensjoneringsskive i hylsen. Oppfinnelsen vedrører videre en fremgangsmåte og et apparat for innsetting av en dimensjoneringsskive i et ikke-rynket endeparti av en rynket, rørfomet hylse, hvor dimensjoneringsringen har større ut-
vendig diameter enn den oppblåste innvendige diamter av den ikke rynkede hylseende.
I kjøttforedlingsindustrien er det kjent teknikker for automatisk og halvautomatisk fylling av forskjellige slags hylser med viskøs kjøttemulsjon. Vanligvis om-
fatter slike teknikker anbringelse av en rynket, kontinuerlig filmhylselengde over et stappehorn og deretter kontinuerlig strekking og stapping av hylsen med viskøs kjøttemulsjon, som mates under trykk gjennom stappehornet og inn i hylsens indre. Betegnelsen hylse eller rørfommet "skinn" av naturlige eller syntetiske materialer og betegnelsen "hylselengde" angir kontinuerlige, rørformede hylselengder. Rynkede, rørformede hylser er også kjent som "oppstokket tarm", idet slike hylser består av store hylselengder med stor boring, som er blitt rynket og komprimert til korte, kompakte, ;selvbærende lengder, eller som kan bestå av en pakke av rynket og komprimert hylse overtrukket med et sammenholdende rør. Det er kjent apparater og metoder på området for fremstilling av rynkede, rørformede cellulosehylser, f.eks. apparatet og fremgangsmåten som beskrevet i US patentene nr. 2.983.949 og 2.984.574. Matecki. Disse apparater kan benyttes for fremstilling av foldede og komprimerte, rørformede hylser, hvor kompresjonsforholdet (urynket til rynket hylselengde) er i en størrelsesorden på
minst 40:1 og opp til 100:1 eller mer. Ved bruk av passende stappemaskineri kan hylselengder stappes og formes til lengder av like store enheter av findelt eller pulverisert, viskøst materiale, so.m k jøttemuls joner e.l.
Ved fremstilling av pølser og lignende
produkter blir de findelte kjøttkomposisjoner, som vanligvis kalles emulsjoner, konvensjonelt stappet i rørformede hylser i store lengder, som , som nevnt ovenfor, kan bestå av naturlige eller syntetiske materialer. Sttfire pølseprodukter som benyttes til oppskjær for pakking med flere skiver i hver pakke, frem-stilles vanlivis i hylser som varierer i størrelse fra den vanlige størrelse på 101 mm diameter til 129 mm diameter. Ved fremstilling av store pølseprodukter vil den klemmelukkede ende av en hylse med bestemt lengde først manuelt trekkes over enden av et stappehorn og deretter stappes hylsen med emulsjon. Den stappede hylse blir deretter snurpet sammen,
snodd eller forsynt med klemme i fastsatte sylindriske lengder.
Den således stappede emulsjon kokes deretter i sitt hylster og røkes ifølge konvensjonelle fremgangs-
måter. En stor del av disse store pølseprodukter blir der-
etter skåret opp i skiver og pakket i enheter med fastsatt vekt og skiveantall for salg fra detaljist. De meget hurtige opp-skjærmaskiner som benyttes for slik pakking er innstilt slik at de skal gi et spesielt antall skiver pr. vektenhet til en-hetlige pakker med samme vekt. En viktig egenskap ved et kommersielt akseptabelt pølseprodukt er Iderfor at det rør-
formede, ferdige produkt har i det vesentlige jevn drameter fra den ene enden til den andre og i alle etter hverandre føl-gende deler av samme bestemte størrelse. Videre må skive-diameteren være :ensartet for at skivene .skal passé inn i<!>:;de pref abrikerte, stive forpakningene som vanligvis beny.ttes.
Ettersom en stor pølsehylse stappet med*
emulsjon har to stort sett halvkuleformede, avrundede ender,
blir disse ender vanligvis ikke brukt ved fremstillingen av pakker med lik vekt og blir enten kastet eller omarbeidet . En annen kommersielt sett viktig egenskap av de store pølse-
hylsene er at de er stappet med jevnt tette ender, for at den mengde av produktet som må skjæres bort fra det sylindriske parti skal bli minimal.
Mange års kommersiell utnyttelse av pølse-hylser eller "pølseskinn" fremstilt av ikke armert cellulose eller fiberarmert cellulose danner bakgrunn for bestemmelse av den optimale stapping og de optimale behandlings-
betingelser for forskjellige kvaliteter av pølseprodukter. Pølser må generelt omhylles og stappes t i en "rå" eller ubehandlet diameter som er valgt og anbefalt for slik optimal behandling. Den anbefalte stappediameter for hver størrelse og type av hylser eller "skinn" er fastsatt og notert i anbefalte tabeller for driftsprosesser, bestemt av hylseprcldu-senten som en veiledning til pølsemakeren.
Når et pølseskinn er for lite stappet i forhold til den anbefalte "rå"-diameter, blir resultatet normalt et ferdigbehandlet produkt som ikke har jevn diameter fra den ene ende til den andre. Produktet har et uønsket rynket utseende og i den ferdige pølse.kan emulsjonen være ødelagt, slik at det er oppstått uønskede lommer av fett og væske.
Når et skinn er for meget stappet i forhold til den anbefalte "rå"-diameter, kan skinnet sprekke på stappestasjonen eller senere, inder transport til eller i koke/røkesonene. Dette fører til et kostbart tap av kjøtt og i utgifter til rengjøring.
I mange år har apparatene og fremgansgmåtene for fremstilling av omhyllede nærngsmidler, og spesielt produkter med en hylse med stor diameter, vært avhengige av manuell manipulering ved styringen av emulsjons-stappingen i bestemte i lengder av pølser. I den senere tid har vide-utikling på området ført til innføring av apparatet for maskinkontroll av stappingen, hvilke har gjort det mulig å fremstille pølseprodukter med ensartet diameter, som f.eks. angitt i US patentskriftene 2.871.508, 2.999.270, 3.264.679, 3.317.950, 3.454.980, 3.457.588, 3.553.769, 3.621.513, 3.659.317 og 3.751.764.
Skjønt mange av de kjente stappeanoridnri/n<g>;er stort sett tillater en forholdsvis stor skala_. av justeringer for fremstilling av stappede hylser med ønsket diameter, er disse justeringer vanligvis overlatt til operatørens skjønn, hvilket undertiden kan føre til for lite eller fo mye stapping som følge av avvikelse fra den optimale størrelse som er anbefalt av hylseprodusenten. Dessuten har de kjente anordninger ikke organer for regulering av formen og tettheten av de stappede ender av den stappede hylse.
I søkerens US patentsøknad nr.627.252 er det beskrevet et apparat og en fremgangsmåte for regulering av stappediamteterens ensartethet og lik utforming av pølse-produktets endépartier.
Ifølge nevnte patentsøknad er det tilveiebragt et apparat og en fremgangsmåte for stapping av et viskøst matprodukt i en rynket, rørformer hylse som inneholder et diameter-dimensjoneringsorgan innesluttet i et ikke rynket parti av en lukket ende.
I søkerensl.US patentsøknad nr. 62 72 5 3
er det beskrevet en ferdigpakket, rynket, rørformet hylse, som kan benyttes for apparatet ifølge US patentsøknad nr.627.252, og som er en rynket hylselendgee med en innvendig boring og etdimensjonerinsgorgan innelukket i et ikke rynket parti av hylselendgen. Dimensjoneringsorganet er generelt beskrevet som en dimensjoneringsskive og har en ytre omkrets som er større enn indre omkrets av den ikke rynkede hylselengde.
Foreliggende oppfinnelse kan utnyttes for innsetting av dimensjoneringsskiven i den rørformede hylse og utforming av gjenstanden ifølge US patentasøknad nr,. 627.253.
Anordninger for strekking og utvidelse av plasiposer for at disse skal oppta næringsmidler, som pølser, kjøttstykker, skinker o.l. er kjent.
Ifølge US patent 3.503.180 er det således kjent et apparat for pakking av næringsmidler i elastiske plast-filmposer, hvilket apparat omfatter organer for jevn utvidelse og strekking av en elastisk plastpose av "memory"-typen med henblikk på posens omkrets og lengde, slik at nærings-midlet kan innføres..
I US patent 2.884.328 (Johnson), US påtett 3.181956 (Clark ) og US patent 3 .252 . 267 (Myles) er cet beskrevet apparater som benytter seg av to par fingre for å
strekke og utvide en elastisk poses omkrets.
Når et slikt apparat som nevnt ovenfor tilpasses for innsetting av en dimensjoneringsskive i en hylse, hvor dimensjoneringsskiven har større ytre omkréts enn den oppblåste hylses indre omkrets,har det vist seg at apparatet krever utøvelse av meget stor strekkraft og tenderer til å medføre skader på hylsen, idet hylsefilmen ikke har samme store elastisitet som en plastilmv Slike skader skyldes også delvis at de kjente anordninger ikke tillater jevn kontakt og bare lokal strekking av hylsen som omgir skiven,
når skiven innsettes i hylsen.
Foreliggende oppfinnelse går ut på å t il-veiebringe et apparat og en fremgansgmåte for innsetting av en dimensjoneringsskive i et ikke rynket endepartiav en rynket, rørformet hylse, hvor dimensjoneringsskiven har større ytre omkrets enn den oppblåste hylsens indre omkrets.
Oppfinnelsen går videre ut på å tilveiebringe et apparat for innsetting av en dimensjoneringsskive i et ikke rynket endeparti sv en rynket, rørformet hylse, hvilket apparat kan drives for jevn kontakt og lokal strekking av bare den ikke rynkede hylse som omgir skiven, når denne mates frem gjennom det ikke rynkede parti.
Disse og andre formål vil fremgå av følgende beskrivelse av et utførelseseksempel, vist i tegningen, hvor
fig<3 1 er et sideriss,delvis i snitt, av en utførelsesform av oppfinnelsen,
fig. 2 er et oppriss etter linjen 2-2 i
fig. 1.
fig. 3 er et sideriss sett etter linjen 3-3
i f igl,
fig. 4 er et utspilt bilde i perspektiv av en utspilingsenhet for føring av en dimensjoneringsskive,
fig. 5 er et skjematisk sideriss av utspilingsenheten med et endeparti av en hylse treddover enheten og med en dimensjonerhgsskive i flukt med stemplet i tilbake-
trukket stilling,
fig. 6 er et skjemafeisk oppriss i likhet
med fig. 5, som viser stemplet og skiven ført frem ca. en tredjedels slaglengde,
fig. 6A er et snitt av en detalj i større målestokk
og viser området innenfor sirkelen 6A med stiplet strek i fig. 6,
fig. 7 er et skjematisk planriss i likhet med fig.6
og viser skiven fremført og klar av utspilingsenheten,
fig. 8 er et skjematisk planriss i likhet mdd fig.6
og viser skiven ytterligere fremført til stempelslaggrensen, hyoryed hylsen er delvis fjernet fra utspilingsenheten og skiven holdes på plass av hakefjæren,
fig, 9 er et skjematisk sideriss i likhet med fig.5
og viser stemplet tilbaketrukket til utgangsposisjonen, . hvorved hylsen er selvbærende rundt utspilingsenheten før påsetting av klemmen,
£ig, 10 er et skjematisk sideriss i likhet med fig. 9
og viser klemmen påsatt og hylsen klar for avtagning og
-£ig, 1% erret snitt etter linjen 11-11 i fig. 9 og Viser defi.-?.. y-.formede hyisesamler før påsetting av klemmen.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt et apparat for innsetting av en dimens joner ingski ve i et ikke rynket endeparti ay en rynket/rørformet hylse, hvor dimen-sjonerings skiven har større ytre omkrets enn den oppblåste £nd,re, omkrets ay nevnte ikke rynkede hylse, hvilket apparat i kombi.nasj on omf'atter;
a), en ramme,
bl et hyiseutspilingsorgan anordnet på rammen og
t^ipa$s.et for innføring i. et ikke rynket, åpent endeparti av en hy%s.e £or utvidelse av nevnte ikke rynkede parti, og videre tilpasset £or å Oppta en dimens joneringsskive som er innført i P.eYP.te. i>k.ke rynkede endeparti av hylsen, og som kan oppnå
jevn kontakt og lokalt kan strekke den ikke rynkede hylse som omgir skiven etter hvert som skiven mates frem gjennom det i.kk.e. rynkede-parti, mens partier av hylsen foran og bak neynte omgivende hylseparti holdes i hvilestilling og.
cl et s.ki.ve-fremmatingsorgan for fremmating av en s.kiye ggenn.om hylseutspilingsorganet og inn i det ikke rynkede parti. ay. hylsen.
Apparatet ifølge foreliggende oppfinnelse kan også omfatte et dimensjoneringsskivemagasin- og utlevereingsorgan tilpasset til å lagre dimensjoneringsskiver og avgi en dimensjoneringsskive av gangen til skive-fremmatingsorganet. Apparatet kan videre omfatte et hylsesnurpe- og lukkeorgan for sammensnurping og lukking av den ikke rynkede ende av hylsen etter innsetting av dimensjoneringsskiven i det ikke rynkede hylseparti.
Foreliggende oppfinnelse omfatter videre en fremgansgmåte for innsetting av en dimensjoneringsskive i et ikke rynket, åpent endeparti av en rynket, rørformet hylse, hvor dimensjoneringsskiven har større ytre omkrets enn den oppblåste hylses indre omkrets i det ikke rynkede, åpne endeparti av hylsen, hvilken fremgangsmåte omfatter
a) trekking av et ikke rynket, åpent endeparti av en rynket, rørformet hylse over et utspilingsorgan, b) innføring av en dimensjoneringsskive i utspilingsorganet og inn i nevnte åpne ende av det ikke rynkede hylseparti, c) fremmating av dimensjoneringsskiven i utspilingsorganet for derved å opprette en utvidende kraft, slik at det ikke rynkede hylseparti som omgir nevnte dimensjoneringsskive blir jevnt utvidet og lokalt strukket etter hvert som skiven mates frem gjennom utspilingsorganet og gjennom nevnte påtredde, ikke rynkede parti av hylsen, mens tilstørende partier av den ikke rynkede hylse foran og bak den fremmatede skive holdes i hvilestilling, d) fortsatt fremmating av dimensjoneringskiven i nevnte påtredde hylse, inntil dimensjoneringsskiven forlater utspilingsorganet, og deretter e) anbringelse av et lukningsorgan på hylsen, som inneholder den innsatte dimensjoneringsskive for lukking av den
ikke rynkede, åpne ende av hylsen.
Betegnelsen "hvilestilling" for hylsen betyr i denne forbindelse en tilstand, hvor hylsepartiene foran og bak den fremmatede dimensjoneringsskive er under betydelig lavere påvirkning av utvidelseskraft enn det parti av hylsen som ligger rundt og omgir den fremmatede dimensjoneringsskive.
I tegningen betegner like henvisningstall de samme deler. I fig. 1 ses et rammefundament 10 som bærer en hoved-ramme 12.
Et organ 14 for utspiling av hylsen er anordnet på hovedrammen 12 og er tilpasset for utvidelse av en åpen, ikke rynket ende av en rynket, rørformet hylse og for å tillate lokal strekking av den ikke rynkede ende for at denne skål kunne oppta en fremmatet dimensjoneringsskive. Organet . 14 for utspiling av hylsen kan betjenes for lokal strekking av bare den ikke rynkede hylse som omgir dimensjoneringsskiven når denne skive mates frem gjennom hylsen. Som tydeligst vist i fig. 4, omfatter organet 14 dreieorganer 16 og 16<1.>
Av forenklingshensyn er tilsvarende eller motstående elementer eller deler gitt samme henvisningstall.
Hvert organ 16,16' omfatter en anordning av primær-blad, dvs. venstre blader 18 for organet 16 og høyre blader 18 for organet 16'. Bladene 18 er fremstilt av et tynt, fleksibelt materiale, som tynne, polerte metallstrimler.
Ved kjente anordninger benyttes blad eller fingre
for utvidelse av poser e.l. som nevnt ovenfor. Men anvendel-
sen av ikke avstøttece uavhengig ettergivende blad (som angitt i kjente.publikasjoner) for innsetting av en dimensjoneringsskive i en åpen ende av en ikke rynket, rørformet hylse ville ikke være helt il f redssillen\de, i første rekke fordi de avlange fingre kunne deformeres permanent, især i ytterendene,under påvirkning av den sterke utadrettede kfa£t som kreves for innsetting av skiven i hylsen. For å unngå disse ulemper er det ifølge oppfinnelsen foreslått at bladene 18 er sammen-festet i sine ycterender 20 (de ender som mottar dimensjoneringskiven) og i sine ytterender 22og er anordnet slik at de danner en avskåret konisk form.
Organene 16,16' er hver forsynt med avlange, avsmalnende åpninger eller slisser 24, som ligger umiddelbart nær bladene 18 og er anbragt mellom endepartiene20 og 22 av tappene 16 og 16'.
Slissene 24 gir de sammenfestede blader 18 og dermed organene 16,16' kontrollert fleksibilitet især i deres ytterender 22, tillater glidende fremating av en dimensjoneringsskive langs indre bladflater.
I den foretrukne utførelsesform som er vist i fig.1,2 og 4, består organene 16 ogl6' hver av et avsmalnende parti av en sylinder med radien for hver ytterende 22 i det vesentlige lik radien av hver indre enhet 20 .
På grunn av den avsmalnende, sylindriske form av hvert organ 16 og 16' og på grunn av formen av bladene og slissene mellom dem kan dimensjoneringsskiven mates frem langs de indre bladflater på en slik måte at utspilingsorganet 14 progressivt utvides radialt fra en i det vesentlige konisk form til en sylindrisk form for progresssiv, jevn og lokal utvidelse av en rørformet hylse som er påtredd, som nærmere omtalt nedenfor.
Fra indre ende 20 av hvert organ 16,16' rager et
par knekter 26, som er dreibart festet ved en svingtapp 28
på en skulderknekt 30. Skulderen 32 for knekten 30 er festet til hovedrammen 12. Spiralfjærer 34 er hver tilpasset for å påvirke hver knekt 30 innad og derved påvirke ytre ende 22
av organene 16 og 16' mot hverandre.
Når organene 16 og 16' aktiviseres som nærmere.omtalt nedenfor, presses deres ytre ender 22 utad, slik at utspilings-, organet som opprinnelig hadde i det vesntlige konisk form,
til slutt antar en i det vesentlige sylindrisk form. I fullt utspilt stilling, begrenser ytterendene en avbrutt sylinder-flate med bruddflatene i øvre og nedre segment av sylinderen som vist i fig. 6. For korrekt strekking av en rynket, rør-formet hylse er det viktig at utspilingsorganet begrenser en i det vesentlige ubrutt sylindrisk flate når skiven nærmer seg ytre ende 22 av utspilingsorganet.
For dette formål omfatter utspilingsorganet også et'par "sekundære blader, dvs. øvre blad 36 og nedre blad 36, som er justerbart og avtagbart festet i sine indre ender 38 til knektene 40, som er montert på hovedrammen 12.
Som tydeligst vist i fig. 1 og 4, er de sekundære blader 36 innadbuet, slik at deres ytterender 42 er anordnet sentralt mot utspilingsorganets lendgeakse. Ettersom disse blader er fleksible på en slik måte at de er selvbærende, vil de bibeholde sin relative stilling inntil de presses fra hverandre ved den korrekte kraftutøvelse.
For at omkretsen av utsplingsorganet skal "fylles ut" skikkelig, slik at en fremmatet skive skal kunne opptas, er de sekundære blad, som vist i fig. 4, noe bredere i ytterendene 42 enn i de indre ender 38. Fortrinnsvis er bladee 36 \brédest i ytterendene 42 og med fordel er de utført slik at bredden reduseres innad mot de indre ender 38. De skundære blader kan være fremstilt av samme materiale som de primære blader.
Generelt kan både sekundær- og primærbladene være fremstilt
av smalt, tynt, lett-metall, metallegering eller plast-materiale med lav friksjonskoeffisient for å lette skivens fremmating.
Bak utspilingsorganet er skive-fremmatingsorganet an~ordnet, som generelt omfatter en pnevmatisk sylinder, et skjørt og et stempel forbudnet med den pnevmatiske sylinder og tilpasset for å føres inn i, gjennom og deretter tilbake ut fra utspilingsorganet.
Av fig. 1, 2 og 3 fremgår at en pnevmatisk sylinder 44 er montert på bakre monteringsknekt 46 og forreste monteringsknekt 48, som begge er festet til rammen 12. Den pnevmatiske sylinder er utstyrt med en dobbeltende-stempelstang 50 med en forreste ende 52 og en bakre ende 54
Avtagbart festet til stempelstangens 50 forreste ende
52 er et skivestempel 56 som er tilpasset for å føres inn i og gjennom utspilingsorganet 14. Skivestemplet er i sin tur forbundet med et oppslisset rørskjørt 58, slik at både stemplet 56 og det oppslissede rørskjørt 58 kan føres inn i og gjennom utspilingsorganet 14. Klaring for forreste knekt 48, når stempelstangen 50 fører frem stemplet 56 og det oppslissede rørskjørt 58 gjennom utspilingsorganet 14 oppnås ved hjelp av en sliss 60 i rørskjørtet 58. Bakre ende 54 av stempelstangen 50 er regulerbart koblet til åket 62, som er glid-
bart anordnet på en føring 64, som igjen er festet til rammen 12. Åket 62 og føringen 64 virker som rotasjonshemmende organ og holder stemplet 56 rotasjonsfast opprettet, når det går frem og tilbake inn i og ut fra utspilingsorganet 14.
Som tydeligst vist i fig. 1,2 og 3 omfatter apparatet ifølge oppfinnelsen også et magasin-utleveringsorgan for di-menssjoneringsskiver, tilpasset for å lagre dimensjoneringsskiver og avgi en dimenssjoneringsskive av gangen til skive-fremmatningsorganet. Lagerorganet omfatter en trakt 66, og flere vertikalt anordnede traktføringer 68, fortrinnsvis fire slike traktføringer som er regulerbart festet ved hjelp
av staver 70 til stolper 72, som er festet til rammen 12. Traktføringene 68 er regulert for vertikal føring av en stabel av dimensjoneringsskiver 74 etter tur sentralt til utleveringskammeret 76. Nær utleveringskammeret 76 er det anordnet en
en skyveplate 78, som er glidbart anordnet for frem-og-tilbake-bevegelse inn og ut av skivekammeret 76. Under utleveringskammeret 76 foreligger en øvre, pneumatisk sylinder 80, som er utstyrt med en stempelstang 82 som er festet med en knekt 84 til skyveplaten 78, slik at den frem-og-tilbakegående bevegelse av stempelstangen 82 fremkaller tilsvarende bevegelse av skyveplaten 78. Det vil således fremgå at aktivisering av øvre pnevmatiske sylinder 80 medfører tilbaketrekking av skyveplaten 78 fra kammeret 76, slik at nederste skive 74 i stabelen kan falle ned i kammeret.
Ved siden av uutløpsporten 86 for utleveringskammeret 76 foreligger et par skivefiSrdnger 'i form av trau 88, som er justerbart festet til sideplater for rammen 12. Trauene 88 er tilpasset for fritt å sende en dimensjoneringsskive 74
som er ført frem gjennom utløpsporten 86 fra kammeret 76 gjennom en horisontal strekning 90 til den vertikake strekning 92, hvor skiven 74 er på linje med indre ende av utspilingsorganet 14 .
Som vist i fig. 1. 2 og 5 er det sørget for avstøt-ting og opprettelse aven rynket hylse 94 på linje med aksen av den pnevmatiske sylinder 44 ved hjelp av et trau 96.
Som vist i fig. 2 er trauet 96 løsbart festet til knekter 98, som er festet til en klemmemonteringsplate 100. Klemme-monteringsplaten 100 er i sin tur forbundet med sideplater 102, som strekker seg fra forreste ender av rammen 12. Knektene 98 bærer stifter 104 for glidbart inngrep med knekter 106, som er sikret til trauet 96. Hakefjærer 108 som er fleksibelt festet til det rørformede parti av trauet 96 er tilpasset for å påvirke en dimensjoneringsskive 74 som er innsatt i hylsen 96 og måtes frem i denne og til å hindre tilbakegående bevegelse av skiven, når stemplet 56 trekkes tilbake. Trauet 96 kan være fremstilt som ønsket for opp-tagelse av hylser av forskjellige størrelser.
På platen 100 er det videre montert et klemmelukkings-organ 110. Dette er et konvensjonelt organ og krever ingen nærmere omtale. Generelt omfatter klemmelukkingsorganet en konvensjonell innretning for sammensnurping av hylsen og lukking av klemmen. Dette organs bevegesle er tidsinnstilt ved hjelp av ikke viste styreorganer som aktiviserer en ikke vist pnevmatisk sylinder.
Dimensjoneringsskiven 74 som kan benyttes ved foreliggende oppfinnels kan ha generell ringform og er forsynt med en sentral åpning for montering av skiven på et stappe-apparat. Dimensjoneringsskiven kan være fremstilt av et hvilket som helst materiale som kan motstå de påkjen-
ninger skiven utsettes for under bruk. Dimensjonerings-
skiven kan feks. være fremstilt av metall, som rustfritt stål, eller plast, som polyetylen, nylon, polytetrafluor-etylen o.l. En foretrukket dimensjoneringsskive-type til bruk i forbindelse med foreliggende oppfinnelse er beskrevet i US patentsøknad nr. 635.275 med titteleen :"Presizing Dise With Self-Locking Means".
Virkemåten av apparatet ifølge foreliggende oppfinnelse skal nå beskrives under henvisning til tegningen. Før igangsetting forsynes trakten med dimensjoneringsskiver og en dimensjoneringsskive anbringes i kammeret 76 nær skyve-
platen 78. En rynket, rørformet hylse 94 anbringes i trauet 96 og strekkes delvis i den ene enden. Den resulterende ikke rynkede ende trekkes deretter over og rundt ytter-
endene av utspilingsoggrganet 14 med den ikke rynkede ende over ca. 3/4 av organenes 16,16' lengde.
Ved start aktiviseres den pnevmatiske sylinder 80
på konvensjonell måte. Luft tilføres stangendeporten 112 og medfører at stempelstangen 82 trekkes inn i sylinderen 80. Skyveplaten 78 skyves frem gjennom kammeret 76 og fører en dimensjonringsskive 74 gjennom utløpsporten 86 til skiveførings-trauet 88. Dimensjoneringsskiven 74 passerer den hori-
sontale strekning 90 og den vertikale strekning 92 og vil t'il slutt befinne seg nær skivestemplet 56 i flukt med utspilingsorganet 14, som vist i fig. 5. Aktivisering av stempelstangen 82 medfører at brakettforlengelsen 84a kommer i kontakt med og aktiviserer grensebryeteren 116 og derved reversererer lufttrykket fra porten 112 til hodeendeporten 114. Dette reverserer stempelstangens 82 bevegelse og kjører stemplet ut til dets opprinnelige utgangsstilling, hvorpå
knektforlengeslen 84a kommer i kontakt med og aktiviserer grensebryteren 118. Ved hjelp av passende konvensjonelle pnevmatiske organer (ikke vist) fører dette til aktivisering av den pnevmatiske sylinder 44, slik at luft trer inn i sylinderen 44 gjennom porten 12 0. Som følge av dette føres forreste ende 52 og jstempelstangen 50, vedheftede skivestempel 56 og det oppslissede skjørtrør 58 frem. Stemplet 56 kommer derved i kontakt med dimensjoneringsskiven 74 og presser den inn i utspilingsorganet 14, som vist i fig. 6.
Som det vil fremgå av fig. 6 og 6A presses den fremmatede
skive 74 inn i utspilingsorganet 14 og som følge av dette oppnås jevn kontakt med hylsen som er tredd på utspilingsorganet og som blir lokalt strukket med sterkeste strekk-
kraft utøvet bare mot hyslen som omgir skiven, når skiven mates frem gjennom utspilingsorganet.
Som det videre vil fremgå av fig. 6, er forreste og
bakre parti av utspilingsorganet og hylsen, på begge sider av skiven i hvilestilling, dvs. ikke utsatt for den lokale strekking som kreves for innsetting av skiven i hylsen.
Skivestemplet 56, røret 58 og skiven 74 fortsetter sin bevegelse gjennom utspilingsorganet 14 og når skiven nærmer seg og når ytre ende av utspilingsorganet, er øvre og nedre blad 36 på plass for å fylle ut omkretsen av organets 14 • ytterende.
I fig. 7 ses at skiven nå er kommet klar av organet
14 og er anordnet umiddelbart foran hakefjærene 108. Or-
ganene 16 og 16' hindres fra å klappe sammen til sin opprinnelige stilling på grunn av det oppslissede skjørtrør 58, som holder organene i stort sett utspilt stilling.
Som vist i fig. 8, fortsetter skivestemplet sin bevegelse inntil det når slaggrensen for den dobbelt-endede stempelstang 50. Den rørformede hylse 94 er nå delvis fjernet fra utspilingsorganet og dimensjoneringsskiven 74 holdes på
plass av hakefjærene 108. Styringen av fremskyvningen av stempelstangen 50 og dermed skivestemplet 56 bestemems av grensebrytertilbakekallingen 124. Når åket 62 således får kontakt med 124, reverserer lufttrykket fra porten 120 til tilbakeføringsporten 122. Derved reverseres stempelstangens 50
bevegelse og stangen trekkes tilbake til sin opprinnelige stilling og fører med seg skivestemplet 56 og røret 58 og tillater således sammenklapping av utspilingsenheten, som vist i fig. 9. Etter tilbaketrekking av stempelstangen 50, .
får åket 62 kontakt med og aktiviserer grensebryteren 126.
Ved hjelp av passende, konvensjonell, pnevmatisk styring
(ikke vist) resulterer dette i aktivisering av klemmeluk-ningsorganet 110.
Som vist i fig. 11, forårsaker aktivisering av klemme-organet 110 at snurpeplatene 128-128' ved hjelp av ikke viste, pnevmatiske sylindere bringes til å konvergere langs baner 130-130' tilden stilling som er vist med stiplet strek, hvorved de fører med seg enden av det ikke rynkede endeparti av hylsen. Ved hjelp av ikke viste, konvensjonelle grensebrytare aktiviseres klemmeorganene 134-134' via pneuma-
tiske sylindre 136-136' og en klemme 132 anbringes på den sammensnurpede enden av hylsen som vist i fig. 10.
Etter påsetting av klemmen 132, kan hylsen fjernes
fra apparatet og en ny rynket, rørformet hylse kan innføres i trauet 96 for ny innsetting av en dimensjoneringsskive.
Apparatet ifølge oppfinnelsen er tilpasset for å
oppta forskjellige størrelser av hylser og dimensjonerings-
skiver ved hjelp av de lett utskiftbare deler som utgjør magasinet og utleveringsanordningen for dimensjonerings-
skiver, førigstrauet 40 for skiver 74 og ved de utskiftbare komponenter for forskejllige størrelser av hylser som omfatter skivestemplet 56, skjørtrøret 58, organene 16,16' og hylse-trauet 96. Som et eksempel kan nevnes at 8 Fibrous casing fra Union Carbide Corporation har en diameterskala på 10,9 cm til 10,67 cm. En slik hylse benyttes med en dimensjoneringsskive 74 som har en diameter på 11,71 cm og som ved hjelp av apparatet : ifølge oppfinnelsen innsettes ca. 15,2 cm i et ikke rynket parti av hylsen hvorpå hylse-
enden lukkes med klemme.

Claims (24)

1. Apparat for innsetting av en dimensjoneringskive i et ikke rynket, åpent, endeparti av en rynket, rørformet hylse, hvor dimenspneringsskiven har større ytre omkrets enn
den indre omkrets av den oppblåste hylse, karakterisert ved at apparatet i kombinasjon omfatter a) en ramme, b) et utspilingsorgan for hylsen anordnet på rammen og tilpasset for innføring i et ikke rynket, åpent endeparti av en hylse for utvidelse av nevnte hylseparti og videre tilpasset for å oppta en dimensjoneringskive som inn-føres i nevnte ikke rynkede endeparti av hylsen, samt drivbar for ensartet kontakt med og lokal strekking av det ikke rynkede hylseparti som omgir skiven, når skiven mates frem gjennom det ikke rynkede parti, samtidig som et hylseparti foran og bak nevnte parti som omgir skiven holdes i hvilestillin g, og c) et skivefremmatinssorgan for fremmating av en skive gjennom hylseutspilingsorganet og inn i nevnte ikke rynkede hylseparti,.
2. Apparat som angitt i krav 1, kara kkt e r i-s e r t v ed et organ for hylsesnurping og lukking, som snurper sammen og lukker nevnte ikke rynkede hylseparti etter at dimensjoneringskiven er innsatt i nevnte parti.
3. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at hylseutspilingsorganet omfatter dreieorganer som har indre og ytre ender, og som er dreibart montert på rammen i hver indre ende, hvorved hvert dreieorgan har en anordning av primærblader som er sammenført i indre og ytre ender av organene.
4 . Apparat f- som angitt i krav 3, karakterisert ved at hvert av de nevnte dreibare organer er forsynt med en sliss anordnet mellom nærliggende blader og mellom nevnte indre og. ytre ende.
5. Apparat som angitt i krav 3, karakterisert ved at de dreibare organer i sammenklappet tilstand generelt beskriver en avskåret konusform.
6. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at utspilingsorganene omfatter et par sekundær-blader montert på rammen mellom de nevnte dreieorganer.
7. Apparat som angitt i krav 6, karakterisert ved at sekundærbladene omfatter indre og ytre ender og er montert på rammen i sine ytre ender.
8. Apparat som angitt i krav 7, karakterisert ved at sekundærbladene er buet innad slik at deres ytre ender forløper sentralt mot utspilings-orgamets ; lendgeakse.
9. Apparat som angitt i krav 8, karakterisert ved at sekundærbladene.er bredere i sine ytre ender enn i de. indre endene.
10. Apparat som angitt i krav 3, karakterisert ved at dreieorganene danner et avsmalnendne parti av en sylinder med radien for indre ende av hvert dreieelement i det vesentlige lik ytterendens radius.
11. Apparat som angitt iskrav 10, karakterisert ved at dreieorganene i utspilt stilling generelt begrenser en sylindrisk form.
12. Apparat som angitt i krav 11, karakterisert ved at dreieorganene i utspilt tilstand begrenser en avbrutt sylidnerflate, hvilken flate er brutt i øvre og nedre parti av sylinderen.
13. Apparat for innsetting av en dimensjoneringskive i et ikke rynket, åpent endeparti av en rynket, rørformet hylse, hvor dimensjoneringsskiven har større omkrets enn indre omkrets av den oppblåste, ikke rynkede hylse, karakt ere isert ved at det i kombinasjon omfatter : a) en ramme, b) et utspilingsorgan anordnet på rammen og tilpasset for innføring i et ikke rynket, åpent endeparti av en hylse for utvidelse av nevnte ikke rynkede hylseparti, videre tilpasset for å oppta en dimensjoneringsskive som mates inn i det ikke rynkede hylseparti og drivbar for jevn kontakt med og lokal strekking av det ikke rynkede hylseparti som omgir skiven, når skiven mztes frem gjennom nevnte ikke rynkede parti, mens hylsepartier foran og bak hylsepartiet som omgir dimensjoneringsringen holdes i hvilestilling, hvor utspilingsorganet omfatter dreieorganer med indre og ytre ender, som hver har et arrangement av f,leksible primærblader som er sammenført i iidre og ytre ende av dreieorgnnanene og hvor organene vider omfatter slisser anordnetmellom ytre og indre ender og hvor utspilingsorgranét videre omfatter organer for utfylling av omkretsen av nevnte ytre ender, når organene befinner seg i utspilt tilstand, c) skivefrematingsorganer for fremmating av en skive gjennom hylseutspilingsorganet og inn i dét ikke rynkede parti av hylsen og d) magasin- og utleveringsorgan for dimensjond rings-skiver, tilpasset for lagring av dimensjoneringsskiver og for utlevering av en dimensjoneringsskive av gangen til skivefremmatinsorganet.
14. Apparat som angitt i krav 13, karakterisert ved at organene for utfylling av omkretsen av nevnte ytre ender av dreieorganene omfatter øvre og nedre blader, med indre og ytre ender og som', er montert på rammen i de indre ender og forløper mellom dreieorganene.
15. Apparat som angitt i krav 14, k a r åjk t er isert ved at nevnte øvre og nedre blader er innadbøyd, slik at deres ytterender forløper sentralt mot utspilingsorganets lengdeakse.
16. Apparat som angitt i krav 15, karakterisert veid at øvre og nedre blad er bredere i de ytre enn de indre ender.
17. Apparat sem angitt i krav 16, karakterisert ved at øvre og nedre blader er tilpasset for å presses ut (Sor å fylle ut omkretsen av nevnte ytre ender av dreieorganene, når en dimensjoneringsskive mates frem gjennom nevnte ytre ender.
18. Apparat som angitt i krav 13, karakterisert ved at skivefremmatingsorganene omfatter en første pnevmatisk sylinder, et skjørt og et stempel tilordnet den pnevmatiske sylinder, og at stemplet er tipasset for å føres frem i og gjennomutspilingsorganet og deretter kan trekkes tilbake fra nevnte organ.
19. Apparat som angitt i krav 18, karakterisert ved at skjørtet er forburildet med stemplet og tilpasset for å føres inn i utspilingsorganet sammen med stemplet og videre er tilpasset for å holde utspilingsorganet i utspilt stilling når stemplet forlater ytre ende av utspilingsorganet .
20. Apparat som angitt i krav 13, karakterisert ved at magasin- og utleveringsenheten for dimens joneringsskiver omfatter flere justerbare vertikalt forløpende trakteringer, som er tilpasset for å oppta flere dimensjoneringsskiver, et utleveringskammer, en skyveplate som er glidbart anordnet for frem- og tilbakegående bevegelse inni og ut fra nevnte utleveringskammer, og organer for frem-og-tilbakebevegelse av skyveplaten inn og ut av nevnte kammer.
21. fipparat som angitt i krav 20, karakterisert ved at organene for frem-og-tilabekbevegeslse av skyveplaten inn og ut av kammeret omfatter en pnevmatisk sylinder tilordnet skyveplaten.
22. Apparat som angitt i krav 20, karakterisert ved at magasin- og utleveringsenheten for dimensjoneringsskiver videre omfatter trau tilpasset for fritt å sende en dimensjoneringsskive fra utleveringskammeret til en stilling på linje med utspilingsorganet.
23. Apparat som angitt i krav 13, karakterisert v e d at det videre omfatter et organ for sammensnurping og lukking av nevnte ikke rynkede, åpne ende av hylsen.
24. Fremgangsmåte for innsetting av en dimeiisjonerings-skive i et ikke rynket, åpent endeparti av en rynket, rørformet hylse, hvor dimensjoneringsskiven har større ytre omkrets enn indre omkrets av det oppblåste, ikke rynkede, åpne endeparti av hylsen, karakterisert ved a) trekking av et ikke rynket, åpent endeparti av en rynket, rørformet hylse på et utspilingsorgan, b) mating av en dimensjonaringskive inn utspilingsorganet og in ri nevnte åpne ende av det ikke rynkede parti av den rørformede hylse, c) fremmatin av dimensjoneringsskiven i utspilingsorganet for opprettelse av en utad ekapanderende kraft som jevnt utvider omkretsnen og lokalt strekker det ikke rynkede hylseparti som omgir dimensjoneringskiven, når skiven mates frem gjennom utspilingsorganet og gjennom nevnte ikke rynkede parti av hylsen, samtidig som partiene av den ikke rynkede hylse foran og bak nevnte fremmatede skive holdes i hvilestilling, d) fortsatt fremating av dimensjoneringskiven inn i den påtredde hylse , inntil dimensjoneringsskiven trer ut fra utspilingsorganet og d) påsetting av et lukningsorgan på hylsen som inneholder den innsatte dimensjoneringsskive for lukking av den ikke rynkede, åpne ende av hylsen.
NO771550A 1976-05-04 1977-05-03 Fremgangsm}te og apparat for insetting av en dimensjoneringsskive i en r¦rformet hylse NO771550L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/682,958 US4028775A (en) 1976-05-04 1976-05-04 Apparatus for inserting a sizing disc into a tubular casing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO771550L true NO771550L (no) 1977-11-07

Family

ID=24741957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO771550A NO771550L (no) 1976-05-04 1977-05-03 Fremgangsm}te og apparat for insetting av en dimensjoneringsskive i en r¦rformet hylse

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4028775A (no)
JP (1) JPS52134064A (no)
AR (1) AR212711A1 (no)
AT (1) AT358943B (no)
AU (1) AU508859B2 (no)
BE (1) BE854227A (no)
BR (1) BR7702826A (no)
CA (1) CA1095326A (no)
CH (1) CH618078A5 (no)
DE (1) DE2719642C2 (no)
DK (1) DK193977A (no)
ES (1) ES458402A1 (no)
FI (1) FI67470C (no)
FR (1) FR2350253A1 (no)
GB (1) GB1580971A (no)
IE (1) IE45049B1 (no)
IT (1) IT1084125B (no)
MX (1) MX143538A (no)
NL (1) NL7704872A (no)
NO (1) NO771550L (no)
NZ (1) NZ183991A (no)
SE (1) SE433423B (no)
ZA (1) ZA772655B (no)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2809385A1 (de) * 1978-03-04 1979-09-06 Hoechst Ag Anordnung zum befuellen einer gerafften schlauchfoermigen huelle
US4160305A (en) * 1978-03-09 1979-07-10 Union Carbide Corporation Apparatus and method for inserting a sizing disc into a tubular casing
US4352263A (en) * 1979-07-26 1982-10-05 Star Packaging Corporation Method of packaging fowl within stretch bags
US4317256A (en) * 1980-01-16 1982-03-02 Gunter Kollross Expandable mandrel device for longitudinal shirring of flexible tubular material
US4335488A (en) * 1980-08-25 1982-06-22 Hoechst Aktiengesellschaft Device for filling a shirred tubular casing
DE3212121C2 (de) * 1982-04-01 1986-04-03 Günter 6080 Groß-Gerau Kollross Vorrichtung zum Herstellen von Wurst als Aufschneidware
US4551884A (en) * 1982-09-30 1985-11-12 Union Carbide Corporation Method and apparatus for use in automatically and continuously making sausages with flat ends
US4558488A (en) * 1983-07-19 1985-12-17 Teepak, Inc. Size control system for automatic sausage stuffing
JPS6258943A (ja) * 1985-09-09 1987-03-14 双葉電機工業株式会社 食肉類充填機における充填ノズル装置
US4709450A (en) * 1987-01-13 1987-12-01 Teepak, Inc. Apparatus and methods of stuffing food casings to provide dimensionally uniform products
US4809484A (en) * 1988-02-12 1989-03-07 Lovik Craig J Balloon stuffing system
US4809483A (en) * 1988-02-12 1989-03-07 Lovik Craig J Low cost balloon stuffing system
US5003666A (en) * 1990-05-29 1991-04-02 Viskase Corporation Method and apparatus for making stuffed casing products having one flat end
US5156567A (en) * 1990-06-15 1992-10-20 Brechteen Co. Gathering device for meat stuffing machine
US5431598A (en) * 1991-06-12 1995-07-11 Beckman Development Company Large encased meat product with flat ends method and apparatus
US5273482A (en) * 1991-06-12 1993-12-28 John H. Beckman Reinforced casings for preparing dimensionally uniform processed food products with flat ends
JP2530539B2 (ja) * 1992-02-13 1996-09-04 一義 河合 ハム等の製造装置およびこれに用いるエンドプレ―ト
US5402625A (en) * 1993-05-04 1995-04-04 W. R. Grace & Co.-Conn. Bag loader for bone-in products
US5976003A (en) * 1998-02-26 1999-11-02 Kraft Foods, Inc. Unitary meat slices and process
US20050072118A1 (en) 2003-10-03 2005-04-07 Griggs Samuel D. Netting chutes with ribbed flooring for manual and/or automated clipping packaging apparatus
JP4389006B2 (ja) * 2003-08-01 2009-12-24 株式会社古川製作所 ロータリ真空包装機への被包装物搬入装置
US7237369B2 (en) 2003-10-03 2007-07-03 Tipper Tie, Inc. Automated clipping packaging systems
US7520801B2 (en) * 2005-05-24 2009-04-21 Peter Parthenis Variable geometry end-fitting for meat stuffer
US7284581B2 (en) * 2006-02-15 2007-10-23 Easco Hand Tools, Inc Funnel
US20130247512A1 (en) * 2012-03-26 2013-09-26 Eggo Haschke Automated loader with cone horn
DE102012109397A1 (de) * 2012-10-02 2014-04-03 Geting Solutions Gmbh Applikator für stückförmige Mittel für den Sanitärbereich
US10011380B2 (en) 2013-08-26 2018-07-03 Tipper Tie, Inc. Ruckers, reruckers, deruckers and/or skin brakes with stacked gripper layers and related grippers
USD729294S1 (en) 2013-08-26 2015-05-12 Tipper Tie, Inc. Gripper for automated ruckers, reruckers, deruckers and/or skin brakes

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1395967A (en) * 1920-09-04 1921-11-01 Victor Kleinberg Machine for stuffing meat and like provisions
US2946166A (en) * 1956-07-05 1960-07-26 Continental Can Co Poultry packaging machine and method
US3011297A (en) * 1957-11-27 1961-12-05 Continental Can Co Poultry stuffing horn
US2999270A (en) * 1958-09-29 1961-09-12 Industrial Nucleonics Corp Extrusion packaging apparatus
US3252267A (en) * 1962-07-18 1966-05-24 Union Carbide Corp Packaging method and apparatus
US3290841A (en) * 1965-09-15 1966-12-13 Michael A Sartore Apparatus for netting meat and meat products
US3457588A (en) * 1966-12-05 1969-07-29 Union Carbide Corp Stuffing apparatus
US3503180A (en) * 1967-04-28 1970-03-31 Union Carbide Corp Packaging apparatus
US3462793A (en) * 1967-06-06 1969-08-26 Gwaltney Inc Apparatus for providing stuffed food casings having flattened ends
GB1221055A (en) * 1967-09-29 1971-02-03 A M F Inc Formerly American Ma Bagging apparatus
DK123564B (da) * 1970-03-31 1972-07-10 Maskinfab Hefa Aabybro As Fremgangsmåde og apparat til fyldning af rørformede hinder, såkaldte kunsttarme.
US3864494A (en) * 1971-12-28 1975-02-04 Union Carbide Corp Method for producing a large sausage product having a pre-flattened end
JPS5027108B2 (no) * 1972-04-20 1975-09-05
JPS5032315B2 (no) * 1973-03-10 1975-10-20
JPS5512698Y2 (no) * 1973-08-23 1980-03-21
US3975795A (en) * 1975-01-20 1976-08-24 Union Carbide Corporation Product stuffing apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
JPS52134064A (en) 1977-11-09
ZA772655B (en) 1978-04-26
AT358943B (de) 1980-10-10
MX143538A (es) 1981-05-27
NL7704872A (nl) 1977-11-08
DE2719642C2 (de) 1984-02-09
SE433423B (sv) 1984-05-28
CH618078A5 (no) 1980-07-15
IE45049L (en) 1977-11-04
GB1580971A (en) 1980-12-10
AU508859B2 (en) 1980-04-03
ATA313077A (de) 1980-02-15
JPS5718774B2 (no) 1982-04-19
SE7705146L (sv) 1977-11-05
BE854227A (fr) 1977-11-03
FR2350253B1 (no) 1984-03-09
FR2350253A1 (fr) 1977-12-02
IT1084125B (it) 1985-05-25
FI67470C (fi) 1985-04-10
FI771392A (no) 1977-11-05
IE45049B1 (en) 1982-06-16
AR212711A1 (es) 1978-09-15
ES458402A1 (es) 1978-11-16
CA1095326A (en) 1981-02-10
DK193977A (da) 1977-11-05
BR7702826A (pt) 1978-01-31
FI67470B (fi) 1984-12-31
DE2719642A1 (de) 1977-11-10
NZ183991A (en) 1980-08-26
AU2481677A (en) 1978-11-09
US4028775A (en) 1977-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO771550L (no) Fremgangsm}te og apparat for insetting av en dimensjoneringsskive i en r¦rformet hylse
CA1085227A (en) Stuffing apparatus
USRE30390E (en) Stuffing apparatus
US4007761A (en) Prepackaged shirred tubular casing article
JPS5852882B2 (ja) 流動性の材料をひだ付ケ−シング内に填充するための填充装置および方法
EP0275487B1 (en) Apparatus and methods of stuffing food casings to provide dimensionally uniform products
US7740526B2 (en) Apparatus for the automatic stuffing of meat products into a double casing comprising a sheet and a net
US4538326A (en) Process and apparatus for automated manufacture of link sausages having casings formed of synthetic tubular material
IE42405B1 (en) Improvements in and relating to stuffing apparatus
US4467499A (en) Stuffing method and apparatus
US4160305A (en) Apparatus and method for inserting a sizing disc into a tubular casing
US4649602A (en) Stuffing method, apparatus and article for use therewith
NO764027L (no)
NO811349L (no) Fremgangsmaate og apparat for stapping av myke gjenstander inn i adskilte lengder omhyllingsmateriale
JPH02234632A (ja) 填充方法及び填充装置
US6066036A (en) Separating device for the filling in and the clipping of products which may have been melted and then resolidified, solid in the form of a paste or dense of different size
CA1294748C (en) Method and apparatus for shirring food casings
NO171092B (no) Apparat for stapping av et stappbart produkt
US4550471A (en) Shirred casing article
RU2293695C2 (ru) Способ и устройство для автоматического начинения мясных продуктов в двойную пленочно-сеточную оболочку
US6843713B1 (en) Method and means for encasing sausage