FI67771C - Anordning foer samtidig avveckling glaettning och bromsning avtt veckat slanghoelje samt anlaeggning omfattande denna oranning - Google Patents

Description

1 67771

Poimutetun letkuvaipan samanaikaiseksi poimutuksesta suoristamiseksi, tasoittamiseksi ja jarruttamiseksi sopiva laite sekä tämän laitteen käsittävä laitteisto 5 Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannossa mainitunlainen laite sekä tämän laitteen käsittävä laitteisto.

Ravintoaineiden, esim. makkaramassan muodossa olevien lihatavaroiden pakkaamiseen käytetään tunnetus-10 ti poimutettuja, synteettistä, puolisynteettistä tai luonnonmateriaalia olevia letkumaisia vaippoja. Nämä vaipat, joita kutsutaan myös ontelosauvoiksi, valmistetaan pitkistä vaipoista poimuttamalla ja pituusaksiaali-sella tyssäyksellä, jolloin poimutetun vaipan pituus on 15 tavallisesti enää ainoastaan 1-3 % alkuperäisestä pituudesta. Yleensä työnnetään makkaramassalla täyttämiseksi ensiksi yhdestä päästä suljettu, poimutettu letkumainen vaippa makkarantäyttökoneen täyttöputken päälle. Makkaramassaa puristetaan sen jälkeen paineella 20 täyttöputken välityksellä vaippaan, joka siten jatkuvas ti suoristuu poimutuksesta. Tietyn pituuden saavuttamisen jälkeen sidotaan sylinterinmuotoiset makkarat ja suljetaan.

Valmistettujen makkaroiden halkaisijan tulisi 25 eri syistä pysyä vakiona koko pituudelta. Ainoastaan tasainen halkaisija, jonka suuruus on riippuvainen esim. vaippamateriaalista, takaa mahdollisimman hyvän täyttötapahtuman. Ylitäytön yhteydessä on olemassa myös makkaravaipan halkeamisvaara, kun taas makkaravaipal-30 la on liian vähäisen täytön yhteydessä poimuinen pinta.

On jo ehdotettu erilaisia laitteita poimutettujen, letkumaisten vaippojen täyttämiseksi makkaramassalla, joiden yhteydessä erityiset poimutuksesta suoristamiseksi, tasoittamiseksi ja jarruttamiseksi tarkoitetut 35 laitteet saavat aikaan täytetyn pakkauksen mahdollisiin- 67771 man tasalaatuisen halkaisijan.

Niinpä on tavallista sovittaa täyttökoneen täyttöputken aukon läheisyyteen kalibrointiosa, jonka pinta painetaan täytettävän vaipan sisäseinämälle ja laa-5 jentaa tätä. Tämän puristuspaineen vaikutuksesta esiin tyy kalibrointiosan ja vaipan sisäseinän välillä kitkavoimia, jotka jarruttavat vaipan vetämistä (US-pa-tenttijulkaisu 2 871 508) .

On myös tunnettua pakata poimutettu, letkumai-10 nen vaippa yhdessä kalibrointikiekon kanssa ja yhdistää tämä sovitelma ennen täyttötapahtumaa täyttöputken kanssa (US-patenttijulkaisu 4 007 761) . Poimuttamaton osa ympäröi kalibrointikiekkoa, jolloin tosin kalibrointikiekon ulkokehän tulee olla suurempi kuin poimutta-15 mattoman vaipan sisäkehän. Täyttötapahtuman yhteydessä (US-patenttijulkaisu 4 077 090) vedetään vaippa kalibrointikiekon päälle ja siten se venyy ja laajenee. Kalibrointikiekon täytyy olla jäykkää joustamatonta materiaalia, niin että sen halkaisija ei voi muuttua vaipan 20 puristuspaineen johdosta kalibrointikiekon kehää vastaan.

Vaipan jarruttaminen poimutetun vaipanosan vetämisen yhteydessä täyttötapahtuman aikana tapahtuu kalibrointi-kiekon perään sovitetun, renkaanmuotoisella olakkeella varustetun rengasmaisen lisälaitteen avulla, jolloin 25 jarrutusvaikutuksen määrää letkuvaipan ja olakkeen vä linen kitkavoima.

Tällä joustamattomalla kalibrointikiekolla on se epäkohta, että valmistusteknisestä ei-vältettävissä olevien vaipankehän heilahtelujen yhteydessä ei saavu-30 teta vaipan parasta täyttöä. Vaipan liian pienen väl jyyden yhteydessä on olemassa lisäksi vaara, että se vahingoittuu tai repeytyy kalibrointikiekon vaikutuksesta; ainakin esiintyy erityisen voimakasta kitkaa vaipan ja kalibrointikiekon välillä, niin että vaippa 35 voi tulla makkaramassalla ylitäytetyksi ja sen vuoksi 3 67771 se on kiehauttamisen yhteydessä taipuvainen antamaan periksi esiintyvälle korkealle paineelle ja halkeamaan.

Edelleen tunnetaan kalibrointilaite (US-patent-tijulkaisu 4 202 075), joka muodostuu taipuisasta ma-5 teriaalista ja jonka halkaisijaa voidaan muuttaa. Myös tällä laitteella venytetään ja laajennetaan letkuvaip-paa ennen makkaramassalla täyttöä, jolloin tämä laite mahdollistaa ohjattavan laajentamisen. Tosin voi myös tässä tapauksessa esiintyä letkuvaipan ja kalibrointiosan 10 välillä voimakkaita kitkavoimia. Letkuvaipan jarrutta minen tapahtuu myös tässä tapauksessa kalibrointilait-teen perään sovitetulla jarrutuselementillä, joka painaa letkuvaippaa täyttöputkea vasten.

Tekniikan tästä tasosta lähtien on esillä olevan 15 keksinnön tehtävänä saada aikaan laite, joka on sopiva poimutetun letkuvaipan samanaikaiseksi poimutuksesta suoristamiseksi, tasoittamiseksi ja jarruttamiseksi ennen täyttöä täyttölaitteella, jolloin letkuvaippa voidaan ongelmattomasti muuttaa samanaikaisen jarrutuksen 20 aikana poimutetusta moitteettomaan poimuttomaan tilaan, ilman että on vaaraa, että jarrutusosa tai kalibrointi-osa vahingoittaa letkuvaippaa tämän tapahtuman aikana. Edelleen tulee laitteen käsittää jarrutusosa, joka mahdollistaa nykimättömän vedon, jolloin letkuvaipan 25 repeytymisvaara pienenee. Edelleen on tehtävänä saada aikaan laitteisto letkuvaipan täyttämiseksi juoksevalla massalla, joka laitteisto käsittää tämän laitteen.

Tämä tehtävä ratkaistaan laitteella, jolla on patenttivaatimuksessa 1 osoitetut tunnusmerkit ja lait-30 teistolla, jolla on patenttivaatimuksessa 2 osoitetut tunnusmerkit. Epäitsenäiset patenttivaatimukset koskevat keksinnön muita suoritusmuotoja.

Yksinkertaisuuden vuoksi puhutaan seuraavassa "poimutuksesta suoristavien, tasoittavien ja jarrut-35 tavien elementtien" asemesta seuraavassa "tasoittavista elementeistä", jolloin edelleen on otettava huomioon, 4 67771 että ne painamalla letkuvaippaa vastesylinteriä vasten harjoittavat myös jarruttavaa tehtävää.

Edullisesti on letkun suurin halkaisija sen liu-kuessa sitä suoristavien, tasoittavien ja jarruttavien 5 elementtien päälle pienempi kuin sen ulkohalkaisija poi- mutuksesta suoristetussa tilassa, mikä ei ollut sikäli ennakoitavissa, että tähän asti on oltu siinä käsityksessä, että letkuvaipan levittäminen ja laajentaminen on aina välttämätöntä letkuvaipan samanaikaiseksi suo-10 ristamiseksi ja tasoittamiseksi.

Tosin on kuvailtu myös renkaanmuotoinen ontto kappale, jonka suurin halkaisija on pienempi kuin poi-mutuksesta suoristetun letkuvaipan sisähalkaisija (US-patenttijulkaisu 3 975 795) . Tätä tunnettua onttoa 15 kappaletta käytetään tosin ainoastaan letkuvaipan ta soittamiseksi, kun taas renkaanmuotoisen onton kappaleen eteen sovitettu rengas, jonka porauksen läpi letkuvaippaa vedetään, on sovitettu poimutuksesta suoristamista varten. Kuten nyt havaittiin, ei letkuvaipan laajenta-20 minen ole välttämätöntä suoristamisen, tasoittami sen ja jarrutuksen aikana letkuvaipan moitteetonta täyttöä varten eikä yleisesti erityisen edullista. Pikemminkin on täysin riittävää ja väljyyden heilahteluja omaavien letkujen yhteydessä edullista, jos letku-25 vaippa vedetään samanaikaiseksi suoristamiseksi, tasoit tamiseksi ja jarruttamiseksi tasoittavien elementtien ulkosivun päälle, ilman että letkuvaipan laajentaminen sen alkuperäistä halkaisijaa suuremmaksi on tarpeen, jolloin letkuvaipan suurin ulkohalkaisija on edullises-30 ti 70-99 %, erityisesti 90-99 % sen ulkohalkaisijasta poimuttamattomassa tilassa. Tämä suurin halkaisija määrätään poikkileikkaukseltaan oleellisesti ympyränmuotoisen vastesylinterin sisämitan avulla, jonka sylinteri-mäistä sisäpintaa vasten letkuvaipan ulkosivu painetaan 35 tasoittavien elementtien avulla. Edelleen tapahtuu let- 67771 kuvaipan jarrutus yhdellä ainoalla laitteella, jonka tehtävänä on samanaikaisesti letkuvaipan suoristaminen ja tasoittaminen, jolloin letkuvaipan leviäminen ja venyminen jää pois.

5 Keksinnön mukaisen laitteen ja laitteiston oleellisena etuna on myös, että letkumaista vaippaa puristetaan jo suoristetussa, poimuttomassa tilassa sisältäpäin sen ulkosivulla lepäävää vastasylinteriä vasten. Tällöin tapahtuu jarrutusvaikutus paikalleen 10 liikkumattomasti asetetun vastesylinterin yhteydessä tasoittavien elementtien säädettävällä puristusvoimalla suoristetun letkuvaipan sisällä. Tämän puristusvoiman muuttamista, jolla tasoittavat elementit painavat letku-maista vaippaa vastesylinteriä vasten, ja siten myös 15 jarrutusvaikutuksen muuttamista voidaan ohjata myös täyt- tötapahtuman kuluessa siirtämällä ensimmäistä tai toista ulkoputkea pituusaksiaalisesti. Tällöin suorittavat tasoittavat elementit kääntöliikkeen vastesylinterin suuntaan tai vastakkaiseen suuntaan. Jarrutusvaikutuksen 20 lisääntyessä hidastuu letkuvaipan veto täyttötapahtu- man yhteydessä ja siten suurenee täytetyn letkuvaipän täyttöväljyys.

Letkumainen vaippa on esim. tavanomaista makkaroiden valmistukseen käytettyä materiaalia, kuten sellu-25 loosahydraattia, kollageenia tai tekosuolta, esim. poly amidia tai polyesteriä ja mahdollisesti se on kuituvah-vistettu, erityisesti paperisiteellä. Siinä on mahdollisesti uiko- ja/tai sisäpinnallaan tavanomainen päällyste, esim. vesihöyryä ja happea läpäisemätöntä mate-30 riaalia, joka kiinnitetään letkun pinnalle esim. jolla kin tavanomaisella tarttumista parantavalla aineella. Selluloosahydraattivaipan käytön yhteydessä tällä voi olla tavanomainen vesipitoisuus, esim. 6-15 %, mutta myös erittäin korkea vesipitoisuus, esim. aina noin 35 % 35 saakka, niin että sitä ei tarvitse kostuttaa ennen täyt- 6 67771 töä. Selluloosahydraattivaipat valmistetaan tavallisesti koaguloimalla viskoosia ja regeneroimalla selluloosaa ja ne sisältävät pehmitintä kuten glyseriiniä.

Oleellisia keksinnön mukaisia laitteenosia ovat 5 tasoittavat elementit, jotka on sovitettu täyttöput kelle täyttöputken aukon läheisyyteen, ja vastesylinte-ri, jota vasten tasoittavia elementtejä voidaan painaa. Täyttölaite toimii letkumaisten vaippojen täyttämiseksi esim. makkaramassalla.

10 Tasoittavat elementit ovat edullisesti suhteel lisen jäykkiä ja ne ovat tavallisesti metallia.

Vastesylinteri on täyttötapahtuman aikana paikalleen kiinnitetty. Se voi muodostua myös kahdesta tai useammasta yksittäisestä segmentistä, jotka yhdes-15 sä saavat aikaan täyttöputken ympärille sovitetun ren kaan, jolloin mahdollisesti yksittäisten vierekkäisten segmenttien välissä on välit. Segmenttien muoto ja lukumäärä on sovitettu silloin tasoittaviin elementteihin. Vasteen sisäpinta, ts. sen sylinterimäinen sisä-20 pinta, on edullisesti joustavaa materiaalia, esim.

kumia, ja siinä on sileä pinta, niin että letkuvaippa ei vahingoitu painamisen yhteydessä.

Vastesylinterin läpikulun jälkeen kiristetään letkuvaippa välittömästi täyttöputken aukon läheisyydes-25 sä renkaan avulla, niin että täyttöputken aukosta ulos- tuleva makkaramuhennos ei voi virrata takaisin vaste-sylinterin suuntaan. Tämän jälkeen seuraavat sinänsä tunnetut laittee letkuvaipan sulkemiseksi tai sitomiseksi, esim. nipistinlaitteet, ja leikkuuasema täytetyn 30 ja suljetun letkunosan erottamiseksi.

Täyttötapahtuman aloittamiseksi vedetään ensiksi poimutuksesta suoristettu poimuletkun alku tasoittavien elementtien päälle ja suljetaan nipistinlaitteessa. Poimuletkun sovittamisen helpottamiseksi täyttöputken 35 päälle käännetään tasoittavat elementit mahdollisimman 67771 litteiksi täyttöputkelle, jolloin esim. toista ulkoput-kea siirretään pituusaksiaalisesti vastakkaiseen suuntaan täyttöputken aukkoon nähden, ja vastesyIinteriä siirretään joko pituusaksiaalisesti täyttöputkeen näh-5 den tai mikäli vastesylinteri muodostuu segmenteistä, segmentit käännetään pois täyttöputkelta.

Sen paineen avulla, jolla tahnamaista täyteainetta, esim. makkaramassaa, puristetaan täyttöputken läpi letkumaisen vaipan suoristettuun osaan, vedetään 10 vaippaa jatkuvasti tasoittavien elementtien ulkopinnan päälle, jolloin vaippa samalla suoristuu ja tasoittuu. Vastesylinterin, letkun ja tasoittavien elementtien keskinäisen kosketuksen aikaansaamat kitkavoimat jarruttavat letkuvaipan vetoä. Jarrutusvaikutusta ei säädetä 15 letkun levityksen ulkomitan avulla, vaan tasoittavien elementtien ja vastesylinterin välisellä puristusvoimalla, jota säädetään esim. toista ulkoputkea siirtämällä. Tällöin työskennellään tavallisesti vetonopeudel-la 10-20 m/min.

20 Sen jälkeen kun letku on täysin täytetty, ase tetaan tasoittavat elementit esim. toista ulkoputkea pituusaksiaalisesti siirtämällä vastakkaiseen suuntaan täyttöputken aukkoon nähden uudelleen litteästi täyttö-putken ulkopinnalle, vastesylinteri poistetaan ainakin 25 osittain, esim. avaamalla vastesylinterin segmentit tai siirtämällä vastesylinteriä samansuuntaisesti täyttöputken pituusakseliin nähden. Sen jälkeen voidaan seuraava poimutettu letku sovittaa täyttöputkelle.

Esim. toisen ulkoputken pituusaksiaalinen siir-30 täminen voi tapahtua käsin tai mekaanisesti, hydrau lisesti tai pneumaattisesti toimivilla laitteilla.

Keksintöä selitetään kuvioiden 1, 2 ja 3 yhteydessä .

Kuvio 1 esittää laitteen käsittävää laitteistoa 35 sivukuvantona ja leikkauksena kuvion 2 viivaa I-I pitkin .

8 67771

Kuvio 2 esittää kuvion 1 laitteistoa etukuvan-tona leikkauksena kuvion 1 viivaa II-II pitkin.

Kuvio 3 esittää laitteen vaihtoehtoisen suoritusmuodon käsittävää laitteistoa leikkauksena.

5 Kuvion 1 laitteisto muodostuu täyttölaitteen täyttöputkesta 1, jonka läpi juokseva massa 2 virtaa paineen alaisena letkuvaipan suoristettuun osaan 3. Letkuvaipan poimutettu osa 4 sijaitsee toisella ulko-putkella 6, joka on sovitettu ensimmäiselle ulkoputkel-10 le 5 pituusaksiaalisesti siirtyväksi ja kiinnitettä väksi. Ensimmäinen ulkoputki 5 on kiinnitetty irrotet-tavasti ei-esitettyyn koneenrunkoon ja päättyy täyttö-putken aukon 7 läheisyydessä laipan 8 muodossa. Tasoittavat elementit 9 on kiinnitetty toisesta päästään toi-15 sen ulkoputken 6 päähän kääntyvästä kiertolaakerin 10 välityksellä, kun taas niiden toinen pää painaa letku-vaippaa jarrupäällysteeksi tehdyn vastesylinterin 12 sylinterimäistä sisäpintaa 11 vasten. Tasoittavat elementit 9 on edelleen kiinnitetty kääntölaakerin 13 välityk-20 sellä kytkentäelimiin 14, jotka on kiinnitetty ensimmäisen ulkoputken 5 laipalla 8 olevaan tukilaakeriin 15. Viitenumeroilla 16 ja 17 on merkitty kaavamaisesti esitettyjä makkaranvaippojen sulkemiseksi tarkoitettuja nipistinlaitteita ja numerolla 18 leikkuulaitetta.

25 Täyttöputken aukon 7 läheisyyteen on sovitettu sinänsä tunnettu laite juoksevan massan takaisinvir-tauksen estämiseksi letkun etenemisliikkeen suuntaa vastaan. Se on muodoltaan rengas 21, joka kiristää letkua.

30 Kuvioissa 2 ja 3 on viitenumeroilla sama merki tys kuin kuviossa 1.

Kuvioissa 1 ja 2 on numerolla 19 merkitty letkuvaipan osaa sisääntulon kohdalla tasoittavien elementtien 9 ja sylinterimäisen sisäpinnan 11 väliseen 35 puristusvyöhykkeeseen. Kuviossa 3 leikkauksena esitet ty vaihtoehto esittää ylimääräistä muovi- tai kumipal- 9 67771 jetta 20, joka puristuu elementtien 9 levittämisen yhteydessä vastesylinterin 12 sylinterimäistä sisäpintaa 11 vasten. Se on kiinnitetty ensimmäisen ulkoput-ken 5 laippaan 8 ja toisen ulkoputken 6 päähän.

5 Kuviossa 3 ei ole esitetty nipistinlaitteita 16, 17 eikä leikkuulaitetta 18.

Keksinnön mukaisella laitteella on se etu, että poimutettu letkuvaippa 4 tulee jo suuressa määrin suoristetussa, poimuttomassa tilassa 19 kitka-alueelle, 10 niin että on taattu letkuvaipan nykimätön veto täyttö- tapahtuman yhteydessä ja repeämisvaara on voimakkaasti vähentynyt. Muuttamalla tasoittavien elementtien 9 puristusvoimaa vastesylinterillä 12 voidaan vieläpä täyttötoimenpiteen aikana säätää, korjata tai ohjata 15 täyttöväljyyttä.

Claims (6)

10 67771

1. Laite poimutetun letkuvaipan poimutuksesta suoristamiseksi, tasoittamiseksi ja jarruttamiseksi let- 5 kuvaipan täytön aikana juoksevalla massalla (2), kuten makkaramassalla, jota virtaa paineen alaisena täyttö-laitteen täyttöputkesta (1) letkuvaippaan, joka laite käsittää täyttöputkella (1) olevan ulkoputken (5, 6) ja letkuvaippaa täyttötapahtuman yhteydessä suorista-10 via, tasoittavia ja jarruttavia elementtejä (9), tunnettu siitä, että se muodostuu kahdesta koak-siaalisesti päällekkäin sovitetusta ulkoputkesta (5, 6), jolloin sisäänsovitettu, ensimmäinen ulkoputki (5) ympäröi täyttöputkea (1) ja on paikalleen kiinnitetty ja 15 toinen ulkoputki (6) on pituusaksiaalisesti siirrettävis sä ja kiinnitettävissä, että tasoittavat ja jarruttavat elementit (9) muodostuvat kääntyvistä pintakappaleista, jotka on kiinnitetty toisesta päästään kiertolaakerei-den (10) välityksellä kääntyvästi toisen ulkoputken 20 (6) päähän ja edelleen kääntölaakerin (13) välityksellä kääntyvästi kytkentäelimeen (14), jolloin kytkentä-elin (14) on kiinnitetty kääntyvästi ensimmäisen ulkoputken (5) päässä olevaan tukilaakeriin (15) ja että laite käsittää liikkumattoman, poikkileikkaukseltaan 25 oleellisesti ympyränmuotoisen vastesylinterin (12), joka ympäröi välin päässä mainittuja elementtejä (9).

2. Laitteisto, joka käsittää patenttivaatimuksen 1 mukaisen laitteen poimutetun letkuvaipan poimutuksesta suoristamiseksi, tasoittamiseksi ja jarrutta- 30 miseksi letkuvaipan täytön aikana juoksevalla massalla (2), kuten makkaramassalla, jota virtaa paineen alaisena täyttölaitteen täyttöputkesta (1) letkuvaippaan, joka laitteisto käsittää täyttöputken (1), poimutetun letkuvaipan (4), joka on sovitettu täyttöputken (1) 35 ulkopinnalle ja jossa on suoristettu osa (3), jolla on ennalta määrätty ulkohalkaisija, täyttöputkelle (1) 11 67771 sovitettuja elementtejä (9), jotka suoristavat, tasoittavat ja jarruttavat letkuvaippaa täyttötapahtuman yhteydessä, ja pituusaksiaalisesti siirrettävän, täyttö-putken (1) ulkopinnalle sovitetun ulkoputken (6), joka 5 on yhdistetty mainittuihin elementteihin (9), tunnettu siitä, että ensimmäinen ulkoputki (5) ympäröi täyttöputken (1) ulkopintaa ja päättyy täyttö-putken aukon (7) läheisyyteen, että ensimmäiselle ulko-putkelle (5) on sovitettu toinen ulkoputki (6), jonka 10 siihen päähän, joka sijaitsee ensimmäisen ulkoput ken (5) pään läheisyydessä, on sovitettu kiertolaake-reita (10), joille on kääntyvästi kiinnitetty suoristavia, tasoittavia ja jarruttavia elementtejä (9) toisesta päästään, että nämä elementit (9) on lisäksi 15 kiinnitetty kääntyvästi kääntölaakereiden (13) välityk sellä kytkentäelimeen (14), jolloin kytkentäelin (14) on kiinnitetty kääntyvästi ensimmäisen ulkoputken (5) päässä olevaan tukilaakeriin (15), että laitteistossa on liikkumaton, poikkileikkaukseltaan oleellisesti ym-20 pyränmuotoinen vastesylinteri (12), joka ympäröi koak- siaalisesti välin päässä täyttöputkea (1) ja elementtejä (9), että letkuvaipan poimutettu osa (4) on toisen ulkoputken (6) päällä ja sen suoristettu osa (3) ulottuu elementtien (9) päälle, jolloin elementit (9) voi-25 vat painaa siirtämällä toista ulkoputkea (6) täyttöput ken aukon (7) suuntaan tai siirtämällä ensimmäistä ulkoputkea (5) vastakkaiseen suuntaan täyttöputken aukkoon (7) nähden letkuvaipan poimutuksesta suoristettua osaa (3) lisääntyvällä puristuspaineella vastesylinte-30 rin (12) sylinterimäistä sisäpintaan (11) vasten.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se käsittää sinänsä tunnetun, välittömästi täyttöputken aukon läheisyyteen sovitetun renkaan (21), jonka avulla letkuvaipan suoristet-35 tua osaa (3) kiristetään täyttöputken aukosta (7) ulostu- 12 67771 levän massan takaisinvirtauksen estämiseksi letkun etenemisliikkeeseen nähden vastakkaiseen suuntaan.

4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se käsittää sinänsä 5 tunnetun sitomis- tai nipistinlaitteen (16, 17) sekä mahdollisesti leikkuuaseman (18).

5. Jonkin patenttivaatimuksen 2-4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että vastesylinte-rin (12) vapaa sisähalkaisija on pienempi kuin letku- 10 vaipan poimutuksesta suoristetun osan (3) ennalta mää rätty ulkohalkaisija.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 2-5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että elementit (9) ovat palkeen (20) ympäröimät, joka on kiinnitetty päis- 15 tään molempiin ulkoputkiin (5, 6). 67771