FI75975C - Fyllningsanordning och -foerfarande samt i foerfarandet anvaendbar produkt. - Google Patents

Fyllningsanordning och -foerfarande samt i foerfarandet anvaendbar produkt. Download PDF

Info

Publication number
FI75975C
FI75975C FI842033A FI842033A FI75975C FI 75975 C FI75975 C FI 75975C FI 842033 A FI842033 A FI 842033A FI 842033 A FI842033 A FI 842033A FI 75975 C FI75975 C FI 75975C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
casing
housing
horn
piece
filling
Prior art date
Application number
FI842033A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI842033A0 (fi
FI842033A (fi
FI75975B (fi
Inventor
Vytautas Kupcikevicius
Original Assignee
Viskase Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=23968235&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI75975(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Viskase Corp filed Critical Viskase Corp
Publication of FI842033A0 publication Critical patent/FI842033A0/fi
Publication of FI842033A publication Critical patent/FI842033A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI75975B publication Critical patent/FI75975B/fi
Publication of FI75975C publication Critical patent/FI75975C/fi

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02Sausage filling or stuffing machines
    • A22C11/0245Controlling devices

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Display Devices Of Pinball Game Machines (AREA)
  • Electrotherapy Devices (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

1 75975 Täyttölaitteisto ja -menetelmä sekä menetelmässä käytettävä tuote
Fyllningsanordning och -förfarande samt i förfarandet använd-bar produkt Tämä keksintö kohdistuu virtaavassa muodossa olevan tuotteen täyttämiseen pitkien päällyskappaleiden/ kuten selluloosasta valmistettujen elintarvikepäällyksien sisään, joita päällyksiä käytetään tavanomaisesti makkaroiden ja muiden vastaavien tuotteiden valmistamiseksi. Erityisesti tämä keksintö kohdistuu parannettuun täyttömenetelmään ja -laitteeseen, jota voidaan erityisesti käyttää yhdessä keksinnön mukaisen, säädetys-ti esikostutetun, rypytetyn päällyksen käsittävän päällystuot-teen kanssa.
Tyypillisesti täyttölaitetta käytetään yleensä elintarviketeollisuudessa esimerkiksi elintarviketuotteen, kuten liha-emulsion, automaattiseen täyttämiseen pitkään päällyskappalee-seen, joka purkaantuu täyttösarven päälle asetetusta rypytetyn päällyksen varastosta. Sen jälkeen, kun tuote on täytetty, päällys kuristetaan kokoon ja kootaan täytetyn tuotteen pään kohdalta sulkemalla kokoomalevyjen pari. Tämän jälkeen täytetty tuote suljetaan laittamalla päällyksen yhteenkurotun pään ympärille sinkilä.
Tärkeänä uutena kehitysaskeleena elintarvikkeita pakkaavassa teollisuudessa on ollut säädetysti esikostutetun, rypytetyn päällyksen käyttö elintarvikkeita täyttävässä laitteessa. Tällä tietyllä päällyksellä on lukuisia merkittäviä etuja. Ensinnäkään päällystä ei tarvitse liottaa jalostuslaitoksessa välittömästi ennen täyttötoimintoa. Tämä säästää luonnollisesti huomattavasti aikaa, laitteistoa ja kustannuksia täytettyjen tuotteiden tuotannossa. Lisäksi, koska päällyksen kosteuspitoisuus pidetään säädetyllä tasolla, pyrkii päällys käyttäytymään täyttölaitteessa ennakoitavissa olevalla tavalla. Lo- 2 75975 puksi, koska liotus ei enää ole välttämätöntä, voidaan päällyksen rypyttämisessä käyttää suurempia pakkaantumissuhteita, jolloin pitempiä päällysyksiköitä voidaan rypyttää ennalta määrätyn pituiseksi päällyspätkäksi. Voidaan helposti todeta, että tämä piirre vähentää merkittävästi laitteen seisokkiai-kaa, jonka panoksen lataaminen aiheuttaa.
Päällys, joka on säädetysti esikostutettu kaupallisesti hyväksyttävälle tasolle, eli noin 15,5 %:sta noin 35 %:iin, ja mieluiten noin 20 %:iin päällyksen kokonaispainosta, on huomattavasti vähemmän taipuisa, kuin täysin liotettu päällys. Valitettavasti tämä on aiheuttanut tiettyjä vaikeuksia jo olemassa olevan täyttölaitteiston mukauttamisessa käsittelemään esikostutettua päällystä. Esimerkiksi ollaan todettu, että esikostutetulla päällyksellä havaittavat täyttöpaineet saattavat olla merkittävästi korkeampia kuin ne paineet, joita havaitaan käytettäessä täysin liotettua päällystä päällyksen täyttämiseen halkaisijaltaan yhtä suureksi.
Beckmanin US-patenttijulkaisussa 4 007 761 esitetään ratkaisu tähän vaikeuteen siten, että päällyksen sisälle asennettu mitoituskiekko tai rengas venyttää päällyksen kehää päällyksen purkaantuessa rypyistään päällyslähteestä. Mitoituskiekko tai -rengas venyttää päällyksen suositeltuun, täytetyn päällyksen ympärysmittaan tai jopa sen ylikin, josta syystä päällyksen on tilapäisesti asetuttava uuteen muotoon. Kun päällys on venytetty suurin piirtein suositeltuun täytetyn päällyksen ympärysmittaan, on päällykseen sisäänmenevän emulsion ainoastaan täytettävä päällys, venyttämättä sitä paljoakaan, mikäli lainkaan, jolloin tuloksena on täyttöpaineen olennainen aleneminen.
Valitettavasti mitoituskiekon tai -renkaan asettaminen päällyksen sisään päällyksen venyttämiseksi aiheuttaa lisäongelman, koska mitoituskiekko tai -rengas aikaansaa pidättävän voiman joka, mikäli sitä ei poisteta, saattaa estää kokoamis-ja sinkilöimistoiminnon päällykselle vahinkoa aiheuttamatta. Tämä ongelma on aiemmin ratkaistu kiristysholkin käyttöönotol- 3 75975 la. Kiristysholkki on asennettu täyttösarven päälle ja se kannattaa mitoituskiekkoa tai -rengasta ulommassa päässään. Kiristysholkki on liitetty toisesta päästään edestakaisin liikutettavaan mekanismiin/ joka vie kiristysholkin ensin taakse sitten eteenr päällyksen säädetynpituisen jännittämät-tömän kappaleen aikaansaamiseksi/ mikä näin olennaisesti vähentää sitä pidättävää voimaa/ joka kehittyi päällysvarastoon kokoamisen aikana. Näin aikaansaatu jännittämätön päällys on täten käytettävissä, ja kokoavat levyt voivat vetää sen täytetyn tuotteen ympärille.
Vaikka täyttösarven varustaminen mitoituskiekkoa tai -rengasta kannattavalla kiristysholkilla, jonka etu- ja takapää ovat edestakaisin liikkuvia, onkin ratkaissut päällyksen pidättä-misongelman, on tämä ratkaisu kuitenkin ollut kompromissi, sillä lisätilaa on otettava täyttösarven päällä olevasta rypytetystä päällyskappaleesta kiristysholkin edestakaisen liikkeen sallimiseksi. Toisin sanoen kiristysholkkia on lyhennetty edestakaisesta liikkeestään johtuen, ja tämä johtaa välttämättä käytettävissä olevan rypytetyn päällyksen hävikkiin, joka voi olla noin 25 %, tai joka useimmissa tapauksissa on vähintään riittävää alentaakseen erittäin kokoonpuristetun, sääde-tysti esikostutetun päällyksen tarjoamaa pakkaantumissuhteen etua.
Niedeckerin US-patenttijulkaisussa 3 748 690 esitetään täyttö-laite makkaran päällyksien ja vastaavien täyttämiseksi, joka laite on tunnettu siitä, että täyttösarvi on varustettu pur-kautumispäänsä vieressä olevalla pidätysrenkaalla. Pidätysren-gas on asennettu siten, että se alentaa päällyksen pidättymistä välittömästi täyttötoiminnon päättymisen jälkeen, sen vir-taavan tuotteen sovittamiseksi, joka siirtyy kuristamis- ja kokoamistoimintojen aikana. Nimellä Kupcikevicius et ai myönnetyssä US-patenttijulkaisussa 4 438 545 julkaistaan parannettu täyttämismenetelmä ja -laite, joka on pääasiallisesti sovitettu säädetysti esikostutetun päällyksen käyttöön. Tässä kehitelmässä käytetään mitoituskiekkoa tai -rengasta kannattavaa kiristysholkkia yhdessä täyttösarven purkauspään viereen 75975 asennetun pidätysrenkaan kanssa. Pidätysrenkaan tarkoituksena on ympäröidä venytetty päällys sen kulkiessa mitoituskiekon tai -renkaan ympäriltä, ja se muodostaa samalla emulsiotiivis-teen ympäröidyn päällyksen kulkiessa pidätysrenkaan ja täyttö-sarven välistä. Kiristysholkki on sovitettu jälleen siten, että se liikkuu edestakaisin aikaansaadakseen päällyksessä jännittämättömän kohdan, kun taas pidätysrengas pysyy kiinteässä tai liikkumattomassa asemassa.
Keksinnön tarkemmat kohteet ja suoritusmuodot määritellään oheisissa patenttivaatimuksissa.
Keksinnössä esitetään parannettu menetelmä virtaavan tuotteen, kuten lihaemulsion täyttämiseksi putkimaisiin päällysyksiköi-hin, jotka on rypytetty ja asennettu pitkänomaisen täyttösar-ven päälle. Tämän keksinnön mukainen menetelmä toteutetaan asentamalla putkimaisen päällyksen sisään sellainen mitoitus-kappale, jonka ulkokehä on suurempi kuin alkuperäisessä täyttämättömässä tilassaan oleva päällys, ja sitten vetämällä putkimainen päällys mitoituskappaleen yli päällyksen venyttämiseksi suurin piirtein sen suositeltavaan täytetyn kehän laajuuteen. Muotoaan muuttavan kappaleen ulkokehä on varustettu päällyksen kosketuspinnalla, jonka pinta-ala on suhteellisen pieni, ja joka näin ollen vähentää sitä voimaa (eli pidättävää voimaa), joka tarvitaan päällyksen vetämiseen muotoaan muuttavan kappaleen yli. Kosketukseen saattava väline eli kosketuskappale tai pidätysrengas on asennettu putkimaisen päällyksen ulkotilan ympärille venytetyn, rypyistään purkaantuneen päällyksen taittamiseksi sisäänpäin sen jälkeen, kun päällys on vedetty muotoaan muuttavan kappaleen yli. Kosketus-kappale pitää päällyksen täyttösarven pintaa vasten emulsio-tiivisteen aikaansaamiseksi. Lisäksi kosketuskappaleessa on kaarimainen uloke tai ulkonevan reunan jatke, joka toimii yhdessä muotoaan muuttavan kappaleen kanssa pakottaakseen päällyksen seuraamaan mutkikasta reittiä. Tämä puolestaan aiheuttaa päällyksessä suurta pidättävää kitkavoimaa. Tämä pidättävä voima yhdessä sen pidättävän voiman kanssa, joka syntyy muotoa muuttavan kappaleen venyttävästä vaikutuksesta 5 75975 johtuen, aikaansaavat yhdessä pidättävän kokonaisvoiman, joka on riittävä sisäisen täyttöpaineen kontrolloimiseksi tai säätämiseksi, jolloin varmistetaan se, että päällys täyttyy toivottuun täytetyn kehän suuruuteen.
Täyttötoiminnon aikana kosketuskappale on sijoittuneena päällyksen sisään asennetun mitoituskappaleen välittömään läheisyyteen. Kuitenkin mainittu kosketuskappale saatetaan liikkumaan pituussuuntaan täyttösarven pituusakselia pitkin juuri ennen täytetyn tuotteen kokoamis- ja sinkilöimisvaihetta, tai sen aikana, alkuperäisestä asemastaan, joka on mitoituskappaleen vieressä, kohtaan, joka on täyttösarven purkautumispään läheisyydessä. Tämä vähentää olennaisesti päällyksen pidättävää voimaa ja mahdollistaa myös päällyksen vetämisen tarvittaessa rypytetystä päällysvarastosta täytetyn tuotteen kokoamis-ja niittausvaiheen aikana.
Tämän keksinnön edullisessa suoritusmuodossa sisäinen mitoi-tuskappale pidetään paikoillaan tai liikkumattomana koko täyttö-, kokoamis- sekä sinkilöimistoimintojen ajan. Tämä on mahdollista, koska yleisesti ottaen mitoituskappale ei aiheuta pidättävän voiman suurinta osaa päällystä vasten venytystoi-minnon aikana. Näin ollen, koska mitoituskappale on paikoillaan tai liikkumaton, voidaan olennaisesti kaikki se tila, joka on käytettävissä rypytetyn päällyksen varastoimiseksi täyttösarven päälle, helposti käyttää joutumatta uhraamaan yhtään tästä tilasta, kiristysholkin tai muun samankaltaisen mitoituskappaleen tukemislaitteen edestakaisen liikkeen sovittamiseksi.
Tämän keksinnön menetelmäosa käsittää menetelmän virtaavan tuotteen täyttämiseksi putkimaisen päällyksen jatkuviin pituuksiin, jotka on rypytetty ja asennettu pitkänomaisen täyttösarven päälle, joka menetelmä käsittää: rypytetyn päällysvaraston ja mitoituskappaleen asentamisen täyttösarven päälle, mainitun mitoituskappaleen ollessa asennettu rypytetyn päällysvaraston rypyttämättömän osan sisään ja 6 75975 mainitun mitoituskappaleen ympäryksen ollessa suurempi kuin alkuperäisessä täyttämättömässä tilassaan olevan päällyksen kehä, ja mainitun päällysvaraston käsittäessä säädetysti esi-kostutetun päällyksen; kosketuskappaleen sijoittamisen putkimaisen päällyksen ulkopinnan ympäri, joka kosketuskappale on sovitettu taittamaan venytetty rypyttämätön päällys sisäänpäin sen kulkiessa mitoituskappaleen ympäri ja sen yli, ja jolloin kosketuskappaleessa on päällyksen kosketuspinnan alue, josta optimaalinen osa on kosketuksissa päällyksen kanssa, kun kosketuskappale on sijoittuneena mitoituskappaleen viereen; kosketuskappaleen sijoittamisen mitoituskappaleen viereen; putkimaisen päällyksen vetämisen mitoituskappaleen yli ja päällyksen venyttämisen suurin piirtein toivottuun, täytetyn kehän laajuuteen; venytetyn, rypyttämättömän päällyksen taittamisen sisäänpäin kosketuskappaleen läpi, pitäen kuitenkin päällys kosketuksissa päällyksen kosketuspinnan alueen optimaalisen osan kanssa, täten tuottaen suuren, päällykseen kohdistuvan, pidättävän voiman; putkimaisen päällyksen täyttämisen virtaavalla tuotteella, kunnes päällyksen ennalta määrätyn pituinen yksikkö on täyttynyt suurin piirtein toivottuun, täytetyn kehän laajuuteen; kosketuskappaleen liikuttamisen pituussuuntaan täyttösarvea pitkin asemastaan, joka sijaitsee mitoituskappaleen vieressä, kohtaan, joka on täyttösarven purkautumispään läheisyydessä, siten, että päällyksen kanssa todella kosketuksissa olevaa päällyksen kosketuspinnan alaa pienennetään tehokkaasti, täten olennaisesti pienentäen päällykseen kohdistuvaa pidättävää voimaa; ja sitten päällyksen kokoamisen täytetyn tuotteen ympärille, vetäen täten päällyksen tarpeellinen lisämäärä mitoituskappaleen yli juuri täytetyn tuoteyksikön loppupään sekä tämän jälkeisen seuraavan tuotetyksikön alkupään muodostamiseksi.
75975 Tämän keksinnön mukainen täyttömenetelmä voidaan toteuttaa laitteistolla, joka käsittää yhdistelmänä: pitkänomaisen täyttösarven; täyttösarven päälle asennetun rypytetyn päällysvaraston, joka päällysvarasto käsittää säädetysti esikostutetun päällyksen; mi toi tuskappaleen, joka on sijoitettu rypytetyn päällysvaraston rypyttämättömään osaan, ja jossa kappaleessa on ulkokehä, joka on kosketuksissa päällyksen sisäpinnan kanssa päällyksen venyttämiseksi ennalta määrättyihin mittoihin; kosketuskappaleen, joka ympäröi täyttösarven ja joka on kosketuksissa venytetyn rypyttämättömän päällyksen ulkopinnan kanssa päällyksen taittamiseksi sisäänpäin vedettäessä se mitoi-tuskappaleen ympäri ja sen yli, ja jolla kosketuskappaleella on päällyksen kosketuspinnan alue, josta optimaalinen osa on kosketuksissa päällyksen kanssa, kun kosketuskappale on sijoittuneena mitoituskappaleen viereen, täten tuottaen suuren, päällykseen kohdistuvan pidättävän voiman täyttämisen aikana; välineet kosketuskappaleen säädellyksi liikuttamiseksi täyttö-sarvea pitkin asemasta, joka on mitoituskappaleen vieressä, asemaan, joka on täyttösarven purkautumispään vieressä, päällyksen kanssa todella kosketuksissa olevan päällyksen kosketuspinnan alueen pienentämiseksi, täten päällykseen kohdistuvaa pidättävää voimaa olennaisesti pienentäen; ja välineet mi toituskappaleen pitämiseksi liikkumattomana täyttö-sarven päällä.
Tämän keksinnön mukaisen laitteiston suosi teltavimmassa suoritusmuodossa sisäinen mitoituskappale on asennettu putkimaisen ydinkappaleen päähän, joka ydinkappale kannattaa tai tukee rypytettyä päällys varastoa. Putkimainen ydinkappale on asennettu päällysvaraston kanssa täyttösarven päälle, ja sitä pidetään tällöin liikkumattomassa asennossa sopivien kiinni- 8 75975 tysvälineiden avulla. Tällaisiin välineisiin voivat kuulua esimerkiksi pikaistukkajärjestelmä putkimaisen ydinkappaleen sisäpään irroitettavaksi kiinnittämiseksi johonkin laitteiston osaan.
Suositeltavimman suoritusmuodon kanssa käytettävä rypytetty päällysvarasto saattaa käsittää "ytimellä varustetun, tiheydeltään suuren" päällyspätkän, kuten on esitetty samanaikaisesti haettavana olevassa FI-patenttihakemuksessa 821404, jonka sisältö täten yhdistetään oheiseen hakemukseen tällä viittauksella. Ytimellä varustettu, tiheydeltään suuri pääl-lystuote käsittää kannatusputken tai putkimaisen ydinkappaleen, jonka päälle rypytetty päällysyksikkö on asennettu, ja se on voimakkaasti kokoonpuristettu siten, että pakkaantumis-suhde ja pakkaantumisteho ovat suuret (pakkaantumissuhde vähintään noin 100 ja pakkaantumisteho vähintään noin 0,50). Tällaisella muodostelmalla saadaan aikaan sellainen päällys-tuote, jonka rakenteellinen stabiilisuus ja kestävyys ovat parantuneet, ja siitä saadaan ylimääräistä täytettävää pituutta tavanomaisiin rypytettyihin pätkiin verrattuna.
Tämän keksinnön tuoteosaan kuuluu päällystuote, joka käsittää yhdistelmänä pitkänomaisen putkimaisen ydinkappaleen, jonka toiseen päähän on kiinnittyneenä muodoltaan kartiomainen mi-toituskappale, ja säädetysti esikostutetun putkimaisen päällyksen jatkuvan yksikön, joka on rypytetty ja puristettu kokoon mainitun putkimaisen ydinkappaleen olennaisesti koko pituuden päälle, mainitun muodoltaan kartiomaisen mitoituskap-paleen ollessa sijoitettu mainitun päällyksen rypyttämättömän osan sisään, ja jossa mitoituskappaleen ympäryksen ulkokehä on olennaisesti kiinteä, kehän ollessa suurempi kuin mainitun päällyksen sisäkehä, jolloin päällys venyy ulospäin, kun se vedetään mainitun kehän ympärille ja sen yli, jonka kehän päällyksen kosketuspinnan alue tuottaa mahdollisimman pienen päällykseen kohdistuvan pidättävän voiman, siten, että päällys voidaan vetää helposti mitoituskappaleen reunan ympärille ja sen yli, kun päällykseen ei kohdistu muita pidättäviä voimia.
9 75975
Sisäinen mi toituskappale on mieluiten kartiomainen vastakohtana sylinterimäiseen levyyn, ja se on mieluiten tehty yhtenäiseksi putkimaisen ydinkappaleen ulkopään kanssa. Tämä mitoi-tuskappale voidaan sopivasti valmistaa valamalla mi toituskappale yhtenä palana putkimaisen ydinkappaleen kanssa. Koska mitoituskappaleen on venytettävä päällystä, on se valmistettava olennaisesti joustamattomasta materiaalista, kuten metallista, tai mieluiten jäykästä muovista, kuten suuren tiheyden omaavasta polyetyleenistä.
Kosketuekappaleeseen kuuluu mieluiten rengasmainen uloke, joka ympäröi kosketuskappaleen sisäkehän, ja joka voi toimia yhdessä sisäisen mitoituskappaleen kanssa päällyksen mutkikkaan reitin aikaansaamiseksi. Kosketuskappaleessa oleva rengasmainen uloke on mieluiten sovitettu menemään siihen avoimeen rengasmaiseen tilaan, joka määrittyy kartiomaisen mitoituskappaleen ja täyttösarven välissä. Tätä asetelmaa käytetään päällyksen kulun mutkikkuuden tehokkaaseen lisäämiseen, jolloin se tuottaa merkittävän osa pidättävästä voimasta sisäisen täyttö-paineen kontrolloimiseksi tai säätämiseksi.
Piirustusten kuvaus Tämä keksintö kuvataan yksityiskohtaisemmin seuraavassa, jolloin erityisesti viitataan oheisiin piirustuksiin, joissa:
Kuva 1 on sivuttainen poikkileikkaus, jossa esitetään tämän keksinnön mukainen laitteisto täyttötoiminnon aikana;
Kuva 2 on samankaltainen esitys, jossa nähdään sama laitteisto kuristamis- ja kokoamistoiminnan aikana;
Kuva 3 on osiinsa hajoitettu esitys siitä järjestelmästä, jolla päällys tuot teen pituussuuntainen asento asennetaan ja sovitetaan tämän keksinnön suosi teltavimman suoritusmuodon mukaiseen täyttölaitteistoon.
10 75975
Suositeltavimpien suoritusmuotojen kuvaus
Ohessa viitataan nyt erityisesti piirustuksiin, joiden kuvassa 1 ja 2 nähdään tämän keksinnön mukainen laitteisto virtaavan tuotteen, kuten lihaemulsion 10 täyttämiseksi putkimaisen, selluloosasta valmistetun päällyksen 12 jatkuviin yksiköihin. Päällys 12 on mieluiten säädellystä esikostutettu päällys, joka on rypytetty ja puristettu voimakkaasti kokoon pitkänomaisen muovisen putken tai ytimen 14 päälle kokonaisen pääl-lystuotteen muodostamiseksi, joka tuote on yleisesti ottaen esitetty viitenumerolla 16. Päällystuote 16 ladataan täyttö-laitteeseen asettamalla muovinen putki tai ydin 14 pitkänomaisen täyttösarven 18 päälle. Kuvissa esitetään ainoastaan ne täyttölaitteen osat, joita pidetään olennaisina tämän keksinnön ymmärtämiseksi.
Päällystuote 16 on asennettu irroitettavasti laitteistoon asennuslevyjen 20, 22 muodostaman parin avulla. Kussakin näissä asennuslevyissä on päällekkäin asettuvat aukot, joiden läpi täyttösarven 18 takapää kulkee. Ulommainen levy 22 on kiinnitetty laitteiston erääseen osaan, jota ei ole esitetty, kun taas toinen, sisempi levy 20 on kiinnitetty irroi tettavasti laitteistoon ruuvi sarjalla, jota ei myöskään ole esitetty. Sisempi levy 20 kannattaa aukkonsa reunalla katkolaipan muodostamaa osaa 24, joka muodostaa osan tavanomaisesta pika-istukkajärjestelmästä. Muovisen putken tai ytimen 14 sisällä oleva pää on muodostettu samanlaisten, tietyn välimatkan päässä toisistaan olevien katkolaippaosien avulla kuin kohdassa 26, joka kiinnittää laippaosan 24 ja lukitsee irroitettavasti putken paikoilleen pyöritettäessä.
Muodoltaan kartiomainen mitoituskappale 28 sijaitsee putkimaisen päällyksen 12 sisällä. Mitoituskappale 28 on kiinnitetty pitkänomaisen muovisen putken tai ytimen 14 etupäähän, ja se on tehty mieluiten, vaikkakaan ei välttämättä, putken kanssa yhtenäiseksi. Esitetyssä täyt tölai tteiston suoritusmuodossa mitoituskappale 28 on valettu yhtenä kappaleena muovisen putken tai ytimen 14 kanssa. Vaihtoehtoisesti mitoituskappale 28 11 75975 voidaan valmistaa erillisenä osana, jonka jälkeen se kiinnitetään asianmukaisesti muovisen putken tai ytimen 14 päähän. Toivottaessa mi toituskappale 28 voidaan myös sopivin keinoin kiinnittää irroitettavasti täyttösarveen.
Suosi tel tavimmassa muodossaan muodoltaan kartiomainen mitoi-tuskappale 28 käsittää ulospäin kartiomaisesti laajenevan seinämän 30, joka ulommassa reunassaan päättyy kapeaan, pyöristettyyn reunukseen 32. Seinämä 30 on asennettu kulmassa muovisen putken tai ytimen 14 pituusakselin suhteen, jolloin seinämän 30 ja täyttösarven 18 ulomman pinnan väliin rajoittuu avoin rengasmainen tila 34.
Pitkänomainen muovinen putki tai ydin 14 on tehty mieluiten mahdollisimman pitkäksi rypytetyn putkimaisen päällyksen mahdollisimman pitkän yksikön sisällyttämiseksi päällystuotteeseen 16. Muovinen putki tai ydin 14 on kuitenkin lyhyempi kuin täyttösarven 18 koko pituus, jolloin osa täyttösarvesta jää paljaaksi purkautumispään 36 vieressä olevalta alueeltaan.
Pidätysrengas tai kosketuskappale 38 sijaitsee samankeskisesti täyttösarven paljaana olevan alueen ympärillä. Kosketuskappale 38 on kosketuksissa venytetyn, rypyttämättömän päällyksen 12 ulkopinnan kanssa, ja se taittaa päällyksen sisäänpäin, kun päällys vedetään mi toituskappaleen 28 ulomman reunuksen 32 ympäriltä.
Kosketuekappaleen 38 sisäreunaan on muodostettu muodoltaan rengasmainen, kaarimainen uloke 40. Rengasmainen uloke 40 on kosketuksissa venytetyn, rypyttämättömän päällyksen 12 ulkopinnan kanssa, ja tuottaa yhdessä mitoituskappaleen 28 kanssa päällykseen kohdistuvan pidättävän voiman. Myös kosketuskappa-leen 38 sisäreuna pitää päällyksen 12 tiiviisti täyttösarven 18 purkautumispään 36 ympärillä. Tämä estää täyttösarvesta 18 syötetyn lihaemulsion takaisinvirtaamista, toisin sanoen kos-ketuskappale estää lihaemulsion kulkeutumisen päällyksen 12 sisään pisteessä, joka on kosketuskappaleen 38 sisäpuolella.
12 75975
Kosketuskappaleen 38 ulkoreuna on kiinnitetty ympyränmuotoisen kuljettimen 44 sisäpintaan muodostetun rengasmaisen uran 42 sisään. Tämä kuljetin 44 on liitetty johonkin sopivaan käyttö-mekanismiin, ei esitetty, joka on sovitettu liikuttamaan kul-jetinta 44 ja kosketuskappaletta 38 pituussuunnassa täyttösar-ven 18 paljaana olevaa aluetta pitkin, sekä eteenpäin että taaksepäin, kuten nuolilla on esitetty. Kuljetinta 44 käyttävä mekanismi voi olla esimerkiksi pneumaattisten sylintereiden muodostama pari, jotka toimivat samanaikaisesti, tai mikä muu samankaltainen laite tahansa.
Lihaemulsion 10 puristuessa ulos täyttösarven 18 purkautumis-päästä 36 emulsiopumpun, ei esitetty, aikaansaaman paineen vaikutuksesta lihaemulsio täyttää putkimaisen päällyksen 12 ulospäin toivottuun täytetyn kehän laajuuteen. Päällys 12 purkaantuu jatkuvasti rypyistään päällys tuotteesta 16, ja se vedetään mitoituskappaleen 28 reunuksen 32 yli. Reunus 32 venyttää päällystä ulospäin suurin piirtein sen suositeltuun täyttöhalkaisijaan, ja vähentää täten täyttötoiminnan suorittamisessa vaadittavaa sisäistä painetta. Tämän jälkeen venytetty päällys 12 taivutetaan sisäänpäin ja sitä vedetään jatkuvasti kosket uskappaleen 38 kaarimaisen, rengasmaisen ulokkeen tai laajentuneen kielekkeen 40 ympärille. Rengas 38 on kosketuksissa päällyksen kanssa, ja pitää sitä tiiviisti täyttösarven 18 pintaa vasten.
Täyttötoiminnon aikana kosketuskappale 38 sijaitsee muodoltaan kartiomaisen mitoituskappaleen 28 vieressä, kuten kuvan 1 esityksestä nähdään. Tässä kosketuskappaleen 38 asennossa laajentunut kieleke 40 sijaitsee kartiomaisen seinämän 30 ja täyttösarven 18 välissä olevan rengasmaisen tilan 34 sisäpuolella. Tästä järjestelmästä voidaan nähdä, että päällyksen 12 sisäänpäin taivutettu osa itse asiassa muuttaa kulkusuuntaansa vastakkaiseksi seuratessaan mutkikasta reittiä, ensin sisäänpäin ja taaksepäin päällyksen kulkiessa tilan 34 läpi, ja sitten jälleen eteenpäin, kun päällys vedetään laajentuneen kielekkeen 40 ympärille. Tämä mutkikas reitti, jota päällystä 12 pakotetaan seuraamaan, saa aikaan ylimääräistä pidättävää 13 75975 voimaa, joka on välttämätöntä, jotta päällyksen täydellinen täyttäminen toivottuun täytettyyn halkaisijaan olisi mahdollista.
Välittömästi kun päällyksen 12 ennalta määrätyn pituinen yksikkö on täyttynyt lihaemulsiolla 10, katkaistaan emulsiovirta ja kosketuskappale 38 liikkuu täyttösarvea 18 pitkin kuljettimen 44 ja siihen liittyvän käyttömekaniemin avulla asemaan, joka on lähellä sarven purkautumispäätä 36, kuten kuvan 2 esityksestä voidaan nähdä. Tämä vähentää olennaisesti päällykseen kohdistuvaa, kosketuskappaleen aiheuttamaa pidättävää voimaa, häiritsemättä kuitenkaan lainkaan mitoituskappaleen venyttävän vaikutuksen aikaansaamaa pidättävän kokonaisvoiman osaa.
Pari kuristuslevyä 46, 48 sijaitsee aivan täyttösarven 18 purkauspään 36 edessä. Nämä levyt sulkeutuvat yhteen samanaikaisesti täytetyn päällyksen 12 kuristamiseksi, kuten kuvan 2 esityksestä nähdään. Juuri täytetyn tuoteyksikön loppu- tai jälkipään sekä tämän jälkeen seuraavana täytettävän tuoteyksikön etupään muodostamiseksi tarvittava ylimääräinen päällys työntyy rypytetystä päällysyksiköstä mi toituskappaleen yli kuristuslevyjen vaikutuksesta. Tämä mahdollisuus vetää tarvittavaa päällystä rypytetystä päällysvarastosta saadaan aikaan eliminoimalla säädellysti täyttämisessä vaadittavan pidättävän kokonaisvoiman suuri osa siirtämällä kosketuskappaletta ja näin alentamaan aiheuttamaa pidättävää vaikutusta minimoida kaarevan rengasmaisen ulokkeen 40 päällyksen kosketusaluetta, kuten kuvassa 2 on esitetty.
Pari sinkilää (ei esitetty) sulkee juuri täytetyn tuoteyksikön loppupään ja seuraavan tuoteyksikön alkupään, ja leikkausväli-ne (ei esitetty) erottaa päällyksen sinkilöiden välistä. Kos-ketuskappale 38 vedetään pois sarven purkautumispäästä 3 6 ja se sijoitetaan uudestaan muodoltaan kartiomaisen mi toituskappaleen 28 viereen. Emulsion virtaaminen aloitetaan uudestaan, ja seuraavan tuoteyksikön täyttäminen käynnistyy.
14 75975
Ollessaan kuvassa 1 esitetyssä täyttöasennossa kosketuskappa-leen kaarimainen, rengasmainen uloke 40 toimii yhdessä mitoi-tuskappaleen 28 kanssa ja pakottaa putkimaisen päällyksen 12 seuraamaan mutkikasta reittiään purkaantuessaan rypyistään päällysvarastosta. Tämä aiheuttaa päällykseen kohdistuvaa, suurta pidättävää kitkavoimaa, joka yhdessä mitoituskappaleen 28 venyttävän vaikutuksen aikaansaaman pidättävän voiman kanssa tuottaa pidättävän kokonaisvoiman, joka on riittävä sisäisen täyttöpaineen kontrolloimiseksi tai säätämiseksi, täten varmistaen sen, että päällys täyttyy toivottuun, täytetyn halkaisijan tai täytetyn kehän laajuuteen.
Mitoituskappaleen 28 ulkokehän muodostaman reunuksen 32 päällyksen sisäpinnan kanssa kosketuksissa olevan pinnan ala on suhteellisen pieni. Venyttäessään päällystä 12 suurin piirtein sen suositeltuun, täytetyn kehän laajuuteen tämä mainittu mitoituskappale tuottaa täten minimaalisen pienen, päällykseen kohdistuvan pidättävän voiman. Kuvassa 2 esitetyssä kuristus-ja kokoamisasennossa suurimmaksi osaksi päällykseen vaikuttavasta pidättävästä kokoamisvoimasta muodostuu se osa, joka aiheutuu mitoituskappaleen venyttävästä kosketuksesta. Tällöin kuristavassa ja kokoavassa toiminnossa päällystä saadaan vedettyä helposti tarvittaessa rypytetystä päällysvarastosta reunuksen 32 ylitse. Tästä syystä päällysvaraston 16 edestakainen liikuttaminen velton osan aikaansaamiseksi kuristamis-, kokoamis- ja sinkilöimistoimintojen aikana ei ole välttämätöntä. Välttämätöntä on ainoastaan liikuttaa kosketuskappaletta 38 arviolta 3/8 tuuman (noin 1 cm) päähän mitoituskappaleesta 28 päällykseen kohdistuvan pidättävän kokonaisvoiman olennaisen osan eliminoimiseksi.
Edellä esitetyn järjestelmän huomattavana etuna on se, että enää ei tarvitse jättää tilaa muovisen putken tai ytimen 14 edestakaista liikuttamista varten. Näin ollen ydin voi olla pitempi ja täten pisin mahdollinen rypytetyn päällyksen yksikkö voidaan laittaa muovisen putken tai ytimen 14 päälle pääl- is 75975 lystuotetta 16 valmistettaessa. Tämän edun arvo on merkittävä siinä tapauksessa, että säädellysti esikostutettua, rypytettyä päällystä käytetään.
Vaikka muovista putkea tai ydintä 14 pidetäänkin paikoillaan täyttösarven 18 päällä koko laitteiston toiminnan ajan, saattaa kuitenkin olla vaivattomampaa, vaikkakaan ei välttämätöntä, tyydyttää käyttäjien erityiset vaatimukset ja säätää putken tai ytimen 14 asemaa ja puolestaan muodoltaan kartiomaisen mitoituskappaleen 28 sijaintia kosketuskappaleen 38 suhteen. Tämä voidaan toteuttaa helposti tämän keksinnön mukaisesti käyttämällä asennuslevyjen muodostamaa säätävää mekanismia 50. Tähän mekanismiin voi esimerkiksi kuulua pyöritettävä nuppi 52, jossa oleva putkimainen jatke 54 on asennettu liikkumattomaan akseliin 56. Putkimainen jatke 54 on kiinnitetty kierteillä putkimaisen hoikin 58 sisään, joka holkki on puolestaan liitetty kiinteästi aukkoon 60, joka on muodostettu asennus-levyihin 22. Sitten nähdään, että pyörittämällä nuppia 52 yksinkertaisesti myötäpäivään tai vastapäivään levyä 22 ja puolestaan putkea tai ydintä 14 voidaan liikuttaa pituussuuntaan pieninä nykäyksinä täyttösarven 18 pituusakselia pitkin kumpaankaan suuntaan.
Tämä putken tai ytimen 14 liikuttaminen aiheuttaa muodoltaan kartiomaieen mitoituskappaleen 28 siirtymisen uudestaan joko lähemmäksi kosketuskappaletta 38 ja sen uloketta 40, tai kauemmaksi näistä, säätäen täten päällysvarastoon kohdistuvan, kehittyvän pidättävän voiman kokonaismäärää. Sovittamalla mitoituskappaleen 28 ja kosketuskappaleen 38 välinen etäisyys sopivasti taataan, että optimaalinen osa kaarevan rengasmaisen ulokkeen 40 päällyksen kosketuspinnan alueesta on kosketuksissa sisäänpäin taivutetun päällyksen kanssa täyttämisen aikana, jolloin aikaansaadaan se, että pidättävä kokonaisvoima tuottaa toivotun, päällyksen täytetyn kehän tai halkaisijan. Mekanismi, jolla kosketuskappaleen 38 aikaansaaman pidättävän voiman tasoa säädetään, käsittää sen päällyksen 12 määrän, joka on kietoutuneena kaarimaisen ulokkeen 40 ympärille päällyksen liikkuessa mitoituskappaleen 28 yli ja kosketuskappaleen ohi.
16 75975
Mitä lähemmäksi mi toi tuskappalet ta 28 kosketuskappale 38 on sijoitettu sitä suurempi on kietoutuneen päällyksen määrä ja täten sitä suurempi on pidättävä voima. Vastaavasti, kun etäisyys on suurempi, on kietoutunut päällysmäärä pienempi, ja pienemmällä kietoutuneella päällysmäärällä tuotetaan vähäisempi pidättävä voima.
Tämän keksinnön käytännön sovellutuksissa kartiomaisesti laajenevan seinämän 30 ja muovisen putken tai ytimen 14 pituusakselin välin määrittämä kulma voi olla millainen kulma tahansa, joka suuruudeltaan on esimerkiksi noin 30 ja noin 75 asteen välillä. Tämä kulma on mieluiten noin 45°. Tämä suositeltava kulma saa aikaan tilan 34 päällyksen pidättymisen aikaansaamiseksi .
Vaihtoehtoinen ja suositeltava järjestelmä päällystuotteen asentamiseksi irroitettavasti täyttölaitteistoon sekä putken tai ytimen 14 pitkittäisen asennon sovittamiseksi on esitetty kuvassa 3. Sisäkierteillä varustettu ulompi rengas 62, joka on lisäksi varustettu sen kehän ympärillä olevilla aukoilla 64, on asennettu samankeskisesti täyttösarven 18 kanssa ja se on ruuvattu täyttölaitteiston sarven kiinnitysmutteriin 66. Ulkoisilla kierteillä varustettu säätörengas 60 on asennettu samankeskisesti täyttösarven ympäri, ja kiinnitetty kierteiden avulla ulomman renkaan 62 sisään. Lukuisia sovitusreikiä 70 on porattu säteittäisesti säätörenkaan kehän ympärille siten, että niihin päästään käsiksi ulomman renkaan 62 aukkojen 64 kautta sauvan (ei esitetty) työntämiseksi reikään 70, jolla sauvalla renkaan 60 asema renkaassa 62 sovitetaan rengasta 60 pyörittämällä. Sovitusrengas 72 on puolestaan asennettu samankeskisesti täyttösarven kanssa ja se on ruuvattu säätörenkaan 60 pintaan 74. Sovitusrengas kannattaa aukkonsa 76 kehän ympärillä katkolaippaosaa 78, joka muodostaa osan tavanomaisesta pikaistukkajärjeetelmästä. Ainoastaan sovitusrengas 72 on vaihdettava putkimaisen ytimen erilaisten sisämittojen sovittamiseksi. Kuten edellä on esitetty, päällystuotteen muovisen putken tai ytimen 14 sisällä oleva pää on muodostettu siten, että siinä on samankaltainen, välimatkoin katkottu laippaosa, 17 _ „ 75975 joka kiinnittyy laippaosaan 78 ja lukitsee putken irroitetta-vasti paikoilleen sitä pyöritettäessä. Havaitaan, että ulkoisilla kierteillä varustettua säätörengasta 60 yksikertaisesti pyörittämällä sisäkierteillä varustetun ulomman renkaan 62 sisällä sovitusrengasta 72 ja puolestaan päällystuotteen putkea tai ydintä 14 voidaan liikuttaa pituussuuntaan täyttösar-vea 18 pitkin kumpaan suuntaan tahansa, jolloin mi toituskappa-leen 28 ja kosketuskappaleen 38 välille voidaan aikaansaada millainen toivottu suhde tahansa.
Ohessa on kuvattu suositeltavin suoritusmuoto, mutta kuitenkin olisi huomattava, että myös muunlaiset liikkuvan ulkoisen kosketuskappaleen sekä liikkumattoman sisäisen mitoituskappa-leen järjestelmät kuuluvat tämän, patenttivaatimuksineen esitetyn keksinnön piiriin. Esimerkiksi sisäisen mi toi tuskappa-leen ulkokehä voisi olla poimutettu, jolloin päällykseen kohdistuisi ainoastaan vähäisiä, esi venyttäviä tai pidättäviä voimia, mikäli lainkaan, kunnes lukuisilla ulkonemilla tai kohoumilla varustettu kosketuskappale puristaa ja venyttää päällyksen poimutetun mitoituskappaleen uurrettuihin osiin.
Samoin sisäisen mitoituskappaleen muoto voi olla muunlainenkin kuin kartiomainen (esim. eliipsoidinen, puoliympyrä, jne), kunhan vain mainitun mitoituskappaleen ja täyttösarven väliin jää rengasmainen tila kosketuskappaleen yhteisvaikutuksen mahdollistamiseksi, ja edellyttäen, että mi toituskappaleen päällyksen kanssa kosketuksissa oleva ala on karkeasti ottaen yhtä suuri kuin kartiomaisen, mitoituskappaleen reunuksen ala.

Claims (23)

1. Laitteisto virtaavan tuotteen täyttämiseksi letkumaisen päällyksen jatkuviin yksiköihin, joka laitteisto käsittää pitkänomaisen täyttösarven (18), jossa on purkauspää (36), täyttösarven (18) päälle asennetun rypytetyn päällysvaraston, jossa on rypyttämätön pää, joka päällysvarasto käsittää säädetystä esikostutetun päällyksen (12), päällyksen mitoituskappaleen (28), joka on sijoitettu mainittuun rypyttämättömään osaan, ja jossa kappaleessa (28) on kiinteä ulkoinen ympärysmitta (32), joka on suurempi kuin päällysvaraston päällyksen (12) sisäinen ympärysmitta, jatkuvan, keskeytymättömän kosketuksen ylläpitämiseksi pitkin päällyksen sisäpinnan kehää ja päällyksen venyttämiseksi ennalta määrättyyn kokoon, jolloin mainittu kosketus aikaansaa päällykseen ensimmäisen, minimaalisen pidätysvoiman, joka mahdollistaa sen, että päällystä voidaan helposti vetää mitoitus-kappaleen (28) ympäri ja ylitse; kosketuskappaleen (38), joka ympäröi täyttösarven (18) kohdassa, joka sijaitsee myötävirtaan mitoituskappaleesta (28) venytetyn päällyksen (12) ulkopinnan koskettamiseksi ja päällyksen taittamiseksi sisäänpäin kun päällystä vedetään mitoituskappaleen (28) ympäri ja sen yli, jolloin kosketuskappa-leessa (38) on pinta, joka on kosketuksessa päällyksen kanssa ja joka siten aikaansaa päällykseen toisen, maksimaalisen pidätysvoiman täyttötoiminnon aikana, kun kosketuskappale (38) on sijoitettu mitoituskappaleen (28) viereen ja pienentää päällystä pidättävää voimaa olennaisesti mainitulle ensimmäiselle, minimaaliselle tasolle, kun päällyksen kosketuskappale (38) on sijoitettu täyttösarven purkauspään (36) viereen siten, että venytettyä päällystä voidaan helposti vetää mitoituskappaleen yli; tunnettu siitä, että mitoituskappaleessa (28) on olennaisesti joustamaton seinämä (30) , joka laajenee ulospäin kohti täyttösarven purkauspäätä (36) ja joka päättyy suhteellisen kapeaan reunukseen (32), joka muodostaa kiinteän ulkoisen ympärysmitan, joka on suu- 19 75975 rempi kuin päällysvaraston päällyksen (12) sisäinen ympärysmitta, ja että päällyksen kosketuskappaleessa (38) on pinta, joka koskettaa päällystä yli sen optimaalisen osan, kun koske-tuskappale on sijoitettu mitoituskappaleen (28) viereen, ja joka koskettaa päällystä yli sen minimaalisen osan kun koske-tuskappale (38) on sijoitettu täyttösarven purkauspään (36) viereen, ja että laitteessa on välineet (44) kosketuskappaleen (38) säädellyksi liikuttamiseksi täyttösarvea (18) pitkin asemasta, joka on mitoituskappaleen (28) vieressä, asemaan, joka on täyttösarven (18) purkauspään (36) vieressä; sekä välineet mitoituskappaleen (28) pitämiseksi liikkumattomana täyttösarven (18) päällä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että kosketuskappale (38) on muodoltaan rengasmainen, ja sen sisäkehä on kooltaan riittävä pitämään päällyksen (12) täyttösarven (18) ulkopinnan ympärillä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että mitoituskappaleen (28) seinämä (30) muodostaa mitoituskappaleen (28) ja täyttösarven (18) väliin rengasmaisen aukon (34) ja että kosketuskappaleeseen (38) kuuluu kaareva uloke (40), joka on sovitettu menemään rengasmaisen aukon (34) sisään, kun kosketuskappale (38) sijaitsee mitoituskappaleen (28) vieressä.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että välineet mitoituskappaleen (28) pitämiseksi liikkumattomana käsittää putkimaisen ydinkappaleen (14), joka pituudeltaan kannattaa rypytettyä päällysvarastoa ulottuen sen lävitse, ja että mitoituskappale (28) on kiinnitetty putkimaisen ydinkappaleen (14) toiseen päähän, jolloin seinämä (30) levittäytyy ulospäin tästä päästä.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että siihen kuuluu vähintään yksi asennuslevy (20) , 20 75975 joka sijaitsee putkimaisen ydinkappaleen (14) sisemmän pään vieressä, ydinkappaleen pitämiseksi liikkumattomassa asemassa täyttösarven (18) päällä.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että siihen kuuluu välineet putkimaisen ydinkappaleen (14) liikkumattoman aseman säätämiseksi.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että säätämisvälineet käsittävät asennuslevyyn (20) kiinnitetyn, säädettävän ruuvin.
8. Jonkin patenttivaatimusten 5...7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että siihen kuuluu toinen asennuslevy (22), joka on kiinnitetty irroitettavasti ensinmainittun asennuslevyyn (20) eri kokoisten putkimaisten ydinkappaleiden (14) kiinnittämiseksi.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että putkimainen ydinkappale (14) on kiinnitetty mainittuun toiseen asennuslevyyn pikaistukkajärjestelmän avulla.
10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että siihen kuuluu välineet (46, 48) letkumaisen päällyksen (12) kokoamiseksi sen jälkeen, kun virtaavan tuotteen (10) ennalta määrätty määrä on purkautunut täyttösarvesta (18).
11. Jonkin patenttivaatimusten 4...10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että siihen kuuluu putkimaisen ydinkappaleen (14) sisemmän pään vieressä sijaitseva, sisäkier-teillä varustettu ulompi rengas (62) kappaleen pitämiseksi liikkumattomassa asemassa täyttösarven (18) päällä.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että siihen kuuluu väline putkimaisen ydinkappa- 21 75975 leen (14) liikkumattoman aseman säätämiseksi.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että säätämisvälineet käsittävät ulkokierteillä varustetun säätörenkaan (60) , joka on kiinnitetty kierteiden avulla ulompaan renkaaseen (62), ja joka on kiinnitetty irroi-tettavasti putkimaiseen ydinkappaleeseen (14) välineellä (72), joka toimii yhdessä ydinkappaleen (14) sisemmän pään kanssa.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että putkimaisen ydinkappaleen (14) sisemmän pään kanssa yhdessä toimiva väline käsittää pikaistukan muodostaman kiinnitysvälineen (78).
15. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto tunnettu siitä, että mitoituskappaleen (28) seinämä (30) on kartiomainen.
16. Menetelmä virtaavan tuotteen täyttämiseksi letkumaisen päällyksen jatkuviin yksiköihin, jotka on rypytetty ja asetettu pitkänomaisen täyttösarven päälle, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää: rypytetyn, säädetysti kostutetun päällysvaraston (16) ja mitoituskappaleen (28) asentamisen täyttösarven (18) päälle siten, että mitoituskappale (28) on asennettu rypytetyn päällysvaraston rypyttämättömään osaan, jolloin mitoituskappalees-sa (28) on olennaisesti joustamaton seinämä, joka levittäytyy ulospäin kohti täyttösarven purkauspäätä ja joka päättyy kapeaan reunaan (32), joka muodostaa keskeytymättömän kosketuksen pitkin päällyksen sisäpinnan kehää, ja jossa on kiinteä ulkoinen ympärysmitta, joka on suurempi kuin rypytetyn päällysvaraston päällyksen sisäinen ympärysmitta; mainitun kosketuksen ylläpitämisen siten, että sen avulla aikaansaadaan päällyksen rypyttämättömään osaan vaikuttava ensimmäinen, minimaalinen pidätysvoima siten, että päällystä voidaan purkaa rypytetystä päällysvarastosta ja vetää helposti reunuksen (32) ympäri ja yli kaikkien muiden pidätysvoimien 22 75975 ollessa olennaisesti alentuneita, jolloin päällys venytetään suunnilleen haluttuun täytettyyn ympärysmittaan, joka on olennaisesti sama kuin reunuksen ympärysmitta? kosketuskappaleen (38) sijoittamisen letkumaisen päällyksen (12) ulkopinnan ympärille rypyttämättömän, venytetyn päällyksen taittamiseksi sisäänpäin sen kulkiessa reunuksen ympäri ja sen ylitse, jolloin kosketuskappaleessa on päällystä koskettava pinta-alue päällyksen optimaalisen osan koskettamiseksi, kun kos-ketuskappale (38) sijaitsee mitoituskappaleen (28) vieressä siten, että venytettyyn, rypyttämättömään päällykseen kohdistuu toinen, maksimaalinen pidätys-voima, ja päällyksen minimaalisen osan koskettamiseksi, kun kosketuskappale sijaitsee täyttösarven purkauspään vieressä; kosketuskappaleen (38) sijoittamisen mitoituskappaleen (28) viereen; päällyksen vetämisen rypytetystä varastosta mitoituskappaleen (28) ympäri ja yli ja maintun ensimmäisen, minimaalisen pidäty svoiman aikaansaamaa vastusta vasten päällyksen venyttämiseksi suurin piirtein toivottuun, täytettyyn ympärysmittaan? rypyttämättömän, venytetyn päällyksen (12) taittamisen sisäänpäin kosketuskappaleen (38) läpi, samalla pitäen päällystä koskettavan pinta-alueen optimaalinen osa kosketuksessa päällyksen kanssa toisen, maksimaalisen pidätysvoiman kehittämiseksi ; venytetyn, rypyttämättömän päällyksen täyttämisen virtaavalla tuotteella (10), kunnes päällyksen ennalta määrätyn pituinen yksikkö on täyttynyt suurin piirtein toivottuun, täytettyyn ympärysmittaan; kosketuskappaleen (38) liikuttamisen pituussuuntaan täyttösar-vea (18) pitkin asemastaan, joka sijaitsee mitoituskappaleen (28) vieressä, kohtaan, joka on täyttösarven purkautumispään (36) läheisyydessä päällykseen kohdistuvan pidätysvoiman alentamiseksi mainitusta maksimaalisesta pidätysvoimasta suurin piirtein mainittuun minimaaliseen pidätysvoimaan; ja sitten venytetyn, rypyttämättömän päällyksen kokoamisen täytetyn 75975 tuotteen pään ympärille, jolloin päällyksen tarpeellinen lisämäärä vedetään reunuksen yli ja mainittua minimaalista pidä-tysvoimaa vasten juuri täytetyn tuoteyksikön loppupään sekä tämän jälkeisen seuraavan täytettävän tuoteyksikön alkupään muodostamiseksi.
17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että siihen kuuluu lisäksi vaihe mitoituskappa-leen (28) täyttösarven (18) suhteen liikkumattomana pitämiseksi.
18. Päällystuote, joka käsittää pitkänomaisen putkimaisen ydinkappaleen (14) jonka toiseen päähän on kiinnitetty mitoi-tuskappale (28), ja säädetysti esikostutetun letkumaisen päällyksen (12) jatkuvan yksikön, joka on rypytetty ja puristettu kokoon mainitun putkimaisen ydinkappaleen (14) olennaisesti koko pituuden päälle mainitun, mitoituskappaleen (28) ollessa sijoittuneena mainitun päällyksen (12) rypyttämättömän osan sisään, ja jonka mitoituskappaleen (28) kehän ympärysmitta on olennaisesti kiinteä, sen ollessa suurempi kuin mainitun päällyksen (12) sisäinen ympärysmitta, tunnettu siitä, että mitoituskappale (28) käsittää olennaisesti joustamattoman seinämän (30), joka levittäytyy ulospäin ydinkappaleen (14) mainitusta toisesta päästä ja päättyy suhteellisen kapeaan reunukseen (32), joka määrittelee mainitun ulkokehän, jolla on olennaisesti kiinteä ympärysmitta ja joka reunus ylläpitää päällyksen (12) sisäkehän kanssa olennaisesti keskeytymättömän kosketuksen pitkin ympärystä siten, että päällys venyy ulospäin, kun päällystä vedetään reunuksen ympäri ja yli, jolloin mainittu kosketus muodostaa päällystä koskettavan pinta-alueen, joka kehittää minimaalisen pidätysvoiman päällykseen siten, että päällystä voidaan helposti vetää reunuksen (32) ympäri ja yli, kun päällykseen ei kohdisteta muita pidätysvoimia.
18 75975
19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen päällystuote, tunnettu siitä, että mitoitusväline (28) on yhtenäinen 24 75975 putkimaisen ydinkappaleen (14) kanssa.
20. Patenttivaatimuksen 18 tai 19 mukainen päällystuote, tunnettu siitä, että putkimaisen ydinkappaleen (14) toisessa päässä on välineet päällystuotteen asentamiseksi kiinteään asentoon täyttösarven (18) päälle.
21. Jonkin patenttivaatimusten 18...20 mukainen päällystuote, tunnettu siitä, että mainittu letkumainen päällys (12) on selluloosasta valmistettu päällys.
22. Jonkin patenttivaatimuksen 18...21 mukainen päällystuote, tunnettu siitä, että letkumaisen päällyksen kosteuspitoisuus on alueella noin 15,5 %:sta noin 35 %:iin päällyksen koko painosta.
23. Jonkin patenttivaatimusten 18...22 mukainen päällystuote, tunnettu siitä, että mitoituskappale (28) on kairtio-mainen.
FI842033A 1983-05-20 1984-05-21 Fyllningsanordning och -foerfarande samt i foerfarandet anvaendbar produkt. FI75975C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US49533283A 1983-05-20 1983-05-20
US49533283 1983-05-20

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI842033A0 FI842033A0 (fi) 1984-05-21
FI842033A FI842033A (fi) 1984-11-21
FI75975B FI75975B (fi) 1988-05-31
FI75975C true FI75975C (fi) 1988-09-09

Family

ID=23968235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI842033A FI75975C (fi) 1983-05-20 1984-05-21 Fyllningsanordning och -foerfarande samt i foerfarandet anvaendbar produkt.

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0126474B1 (fi)
JP (2) JPS6045109A (fi)
AT (1) ATE37470T1 (fi)
CA (1) CA1244709A (fi)
DE (1) DE3474250D1 (fi)
DK (1) DK172999B1 (fi)
FI (1) FI75975C (fi)
NO (1) NO171092C (fi)
PT (1) PT78614B (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1248813A (en) * 1984-11-01 1989-01-17 John H. Beckman Composite shirred casing article with cored high density shirred casing and method of using same and production thereof
US4608730A (en) * 1985-07-05 1986-09-02 Viskase Corporation Disposable tension sleeve for a stuffing machine
US4719667A (en) * 1986-11-12 1988-01-19 Viskase Corporation Clamp means for a stuffing machine
US4773128A (en) * 1987-01-13 1988-09-27 Teepak, Inc. Apparatus and methods of stuffing food casings to provide dimensionally uniform products
DE9110734U1 (fi) * 1991-08-30 1991-11-14 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt, De
DE19824968A1 (de) 1998-06-04 1999-12-09 Kalle Nalo Gmbh & Co Kg Von einem Netz umgebene, schlauchförmige Hülle für ein pastöses Füllgut sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
US7306511B2 (en) * 2003-09-09 2007-12-11 Tipper Tie, Inc. Systems with interchangeable horns for producing encased products and related methods, computer program products and horn rotor assemblies
DE102007020805A1 (de) * 2007-05-03 2008-11-13 Poly-Clip System Gmbh & Co. Kg Darmbremse mit einstellbarer Bremskraft

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1508297A (en) * 1974-06-24 1978-04-19 Sagapha Ag Method of storing stain-removing agents
US4077090A (en) * 1976-05-14 1978-03-07 Union Carbide Corporation Food casing stuffing sizing control apparatus
US4164057A (en) * 1976-05-14 1979-08-14 Union Carbide Corporation Food casing stuffing sizing control method
JPS5423510A (en) * 1977-07-25 1979-02-22 Hitachi Ltd Tape recorder
DE2809385A1 (de) * 1978-03-04 1979-09-06 Hoechst Ag Anordnung zum befuellen einer gerafften schlauchfoermigen huelle
CA1168507A (en) * 1980-04-23 1984-06-05 Union Carbide Corporation Whole boneless ham stuffing method and apparatus
JPS573333A (en) * 1980-06-05 1982-01-08 Matsushita Electric Works Ltd Time switch
US4437209A (en) * 1981-11-16 1984-03-20 Union Carbide Corporation Stuffing method

Also Published As

Publication number Publication date
DK244184A (da) 1984-11-21
FI842033A0 (fi) 1984-05-21
PT78614A (en) 1984-06-01
JPH0687206U (ja) 1994-12-22
NO171092B (no) 1992-10-19
NO171092C (no) 1993-01-27
FI842033A (fi) 1984-11-21
DK244184D0 (da) 1984-05-17
EP0126474B1 (en) 1988-09-28
EP0126474A1 (en) 1984-11-28
ATE37470T1 (de) 1988-10-15
DE3474250D1 (en) 1988-11-03
NO841989L (no) 1984-11-21
PT78614B (en) 1986-05-30
FI75975B (fi) 1988-05-31
CA1260757C (fi) 1989-09-26
DK172999B1 (da) 1999-11-01
CA1244709A (en) 1988-11-15
JPS6045109A (ja) 1985-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4649602A (en) Stuffing method, apparatus and article for use therewith
FI60346C (fi) Foerfoerpackat veckat roerformat livsmedelshoelje
FI67470C (fi) Foerfarande och apparatur foer att placera en dimensioneringsskiva i ett slangformigt hoelje
FI67291B (fi) Anordning foer fyllning av ett veckat slangformigt hoelje
FI74590B (fi) Foerfarande och anordning foer att reglera paofyllningstrycket i ett hoelje.
FI72638C (fi) Anordning foer utraetning, glaettning och utspaerrning av ett ihoppveckat slanghoelje.
US7063610B2 (en) Apparatus and method to net food products in shirred tubular casing
FI75975C (fi) Fyllningsanordning och -foerfarande samt i foerfarandet anvaendbar produkt.
US20090124185A1 (en) Systems with horns that extend into netting chutes and having cooperating deruckers for producing encased products and related devices, methods and computer program products
US5017175A (en) Brake-sizing devices for food stuffing apparatus and methods of use
US6401885B1 (en) Internal brake mechanism for plastic film for a product filling machine
CA1112940A (en) Process for the simultaneous filling and turning of a tubular casing with an outside coating
JPS6013619A (ja) ケーシングサイジング器具、サイジング器具を備えたケーシング物品及びケーシング填充装置
FI74592C (fi) Utbredningsskivmodul.
US3540076A (en) Pilot device
US4466466A (en) Overwrapped disks in a package article for automatically and continuously making sausages with flat ends
BG60640B1 (bg) Опаковъчна обвивка и метод за опаковане на месо
US4932103A (en) Brake-sizing devices for food stuffing apparatus and methods of use
US11076607B2 (en) Double tube encasing apparatus
JPH0375405B2 (fi)
AU2015362070B2 (en) An encasing apparatus for combined collagen and tubular netting arrangements
USH1117H (en) Variable expansion sizing ring

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: VISKASE CORPORATION