FI67471B - Foerfarande foer att placera en dimensioneringsskiva i ett slangformigt hoelje och anordning foer tillaempning av detta forfarande - Google Patents

Description

,1 m M1.KUULUTU$)ULKAISU , dSfi» ® ρΐ) UTLÄGGNINGSSKRIFT 674 71 •jäjjS C (4¾ Patentti riyjr!/.;·tty 10 Cl 1955 ^ ^ (51) Kv.Hu/lM.a.3 A 22 C 11/00 SUOMI—FINLAND pi) 790723 (22) Halumfapllvt—AmBknlagriag 02.03.79 (23) AHwpilvi—GHd*hM»def 02.03.79 (41) TmNm(ulklMksI — HthrttoffwtRg 10.09.79

Patentti- ja rekisterihallitus .., -------------- ., ------ , * ", _ (44) NlMSvHoipafion ft kiwquikilHii pm. — o i n pj, htwfr och registerstyrelssn ' ' AiwOkan uchfd odi utUkrtftan pubtlcarad -51 * 'L * (32)(33)(31) ^Τ4«**Τ Meeikeui—Ssflrd priorttM 09.03-78 USA(US) 884961 (71) Union Carbide Corporation, 270 Park Avenue, New York, New York 10017, USA(US) (72) Oliver Joseph Tysver, Flossmoor, Illinois, USA(US) (74) Oy Borenius £ Co. Ab (54) Menetelmä mi toituskiekon sijoittamiseksi letkumaiseen päällykseen ja laite tämän menetelmän soveltamiseksi - Förfarande för att placera en dimensioneringsskiva i ett slangformigt hölje och anord-ning för tillämpning av detta förfarande

Keksinnön kohteena on menetelmä ja laite mitoituskiekon sijoittamiseksi rypytetyn letkumaisen päällyksen rypyttämättömään pääteosaan, kun mitoituskiekon ulkoympärys on suurempi kuin päällyksen rypyttämättömän pään venyttämätön sisäympärys.

Lihapakkausteollisuudessa tunnetaan ennestään menetelmiä erilaisten päällysten täyttämiseksi automaattisesti ja puoliautomaattisesta viskoosisella lihaemulsiolla. Nämä menetelmät perustuvat yleensä siihen, että sijoitetaan rypytetty jatkuva kalvopäällyspätkä täyttö-sarvelle ja tämän jälkeen jatkuvasti suoristetaan päällys ja täytetään tähän suoristettuun päällykseen viskoosista lihaemulsiota, jota paineen-alaisena syötetään täyttösarven läpi päällykseen. Tässä käytetyllä sanonnalla "päällys" tai"letkumainen päällys" tarkoitetaan luonnollisista tai keinotekoisista materiaaleista valmistettuja letkuja, ja sanonnalla "päällyspituus" tarkoitetaan jatkuvia letkumaisia päällys-pituuksia. Tämän alan ammattimiehet käyttävät rypytetyistä letkumai-sista päällyksistä myös sanontaa "pätkät", jotka ovat päällyksen suuria pituuksia, joissa on huomattavan suuri läpimenevä aukko, ja jotka on rypytetty ja puristettu kokoon lyhyiksi tiiviiksi itsensä kantaviksi pituuksiksi, tai jotka voivat olla suojahylsyyn suljettuja ja pakattuja rypytettyjä ja kokoonpuristettuja päällyksiä. Ruokatavaran- 2 67471 päällysten alalta tunnetaan ennestään laitteita ja menetelmiä rypytettyjen letkumaisten selluloosaa olevien ruokatavaranpäällysten valmistamiseksi, joista esimerkkeinä mainittakoon US-patenteissa no 2.983.949 ja 2.984.574 (Matecki) selitetyt laitteet ja menetelmät. Näitä laitteita voidaan käyttää rypytettyjen ja kokoonpuristettujen letkumaisten päällysten valmistamiseksi siten, että kokoonpuristussuhteet (rypyttä-mättömän päällyspituuden ja rypytetyn päällyspätkän pituuksien suhteet) ovat suuruusluokkaa vähintään noin 40:1 ja jopa 100:1 tai tätäkin suuremmat. Sopivia ruokatavaraan täyttökoneita käyttäen voidaan päällys-pätkät täyttää ja muotoilla yksikkökokoisiksi, hienojakoista viskoosista materiaalia, esim. lihaemulsiota, jne. sisältäviksi lenkeiksi.

Makkaroita ja muita samanlaisia ruokatavaratuotteita valmistettaessa täytetään hienonnetut lihaseokset, joita tavallisesti sanotaan emulsioiksi, yleensä pitkiin letkumaisiin päällyksiin, jotka voivat olla joko luonnollista tai keinotekoista materiaalia, kuten edellä jo mainittiin. Suurikokoiset makkaratuotteet, jotka viipaloidaan moniviipaleisten pakkausten muodostamiseksi, valmistetaan yleensä päällyksissä, joiden halkaisijat ovat rajoissa 101...129 mm. Suurikokoisia makkaratuotteita valmistettaessa työnnetään ensin määrämittaiseksi leikattu, päästään sinkilällä suljettu päällys käsin täyttösarven pään ympärille, ja täytetään tämän jälkeen ruokatavaraemulsiolla. Tämän jälkeen täytetty päällys sidotaan, kierretään tai sinkilöidään ennalta määrätyn yksikkö-pituuden omaavaksi lieriömäisiksi pakkauksiksi.

Tämän jälkeen täytetty ja päällykseen suljettu ruokatavaraemulsio kypsytetään ja kovetetaan tavanomaisia menetelmiä soveltaen. Suuri osa näistä suurikokoisista makkaratuotteista viipaloidaan sitten ja pakataan vähittäismyyntiä varten yksiköiksi, joilla on määrätty paino, ja jotka sisältävät määrätyn määrän viipaleita. Tällaisissa pakkaus-käsittelyissä käytetyt nopeakulkuiset viipaloimislaitteet on ennalta asetettu muodostamaan tietyn määrän samanpainoisia viipaleita siten, että saadaan samanpainoisia yksikköpakkauksia. Tästä syystä asetetaan kaupallisesti hyväksyttävälle suurikokoiselle makkaratuotteelle tärkeä vaatimus, että letkumaisen valmiiksi käsitellyn makkaratuotteen halkaisija on pääasiallisesti yhtä suuri päästä päähän ja että samaa nimellis-kokoa olevilla peräkkäisillä kappaleilla on sama halkaisija. Lisäksi on viipaleiden halkaisijan oltava riittävän tarkka, niin että viipaleet varmasti mahtuvat usein käytettyyn, ennalta muotoiltuun jäykkään pakkaukseen.

3 67471

Koska ruokatavaraemulsiolla täytetyssä suuressa makkaranpäällyksessä on kaksi yleensä puolipallomaista pyöristettyä päätä, ei näitä päitä tavallisesti käytetä tasapainoisten pakkausten valmistamiseksi, vaan ne joko hylätään tai käsitellään uudelleen. Keksinnön eräänä toisena kaupallisesti tärkeänä tavoitteena on suuri makkaranpäällys, joka on täytetty siten, että sen päät ovat tasaisesti tiheät niin, että saadaan pienennetyksi sitä ruokatavaratuotemäärää, joka on leikattava pois lieriömäisestä osasta.

Esim. lujittamattomasta tai kuiduilla lujitetustä selluloosasta valmistettujen makkaranpäällysten monivuotinen kaupallinen käyttö on antanut kokemuksia eri luokkiin kuuluvien makkaratuotteiden parhaiden täyttö- ja käsittelyolosuhteiden määräämiseksi. Makkara on yleensä ennen käsittelyä täytettävä alkuperäisiin nimellisiin täyttö-halkaisijoihin, jotka on valittu ja joita on suositeltu tällaista optimisaavutusta varten. Suositeltu täyttöhalkaisija jokaista päällyskokoa ja -tyyppiä varten on makkaranvalmistajän ohjeeksi luetteloitu päällyksen valmistajan taholta suositeltavien käyttömenetelmien noudattamiseksi.

Siinä tapauksessa, että päällystä ei täytetä suositeltuun alkuperäiseen nimelliseen täyttöhalkaisijaan, saadaan tulokseksi yleensä käsitelty tuote, jonka halkaisija ei ole tasainen päästä päähän eikä kappaleesta kappaleeseen, minkä lisäksi tuote on ulkonäöltään haitallisesti ryppyinen. Lisäksi voi käsitellyssä makkarassa esiintyä emulsion hajoamista, mikä johtaa haitallisten rasva- tai nestetaskujen muodostumiseen.

Siinä tapauksessa, että makkara täytetään suositeltua alkuperäistä täyttöhalkaisijaa suuremmaksi, voi päällys haljeta tai murtua täyttö-kohdassa tai myöhemmässä vaiheessa, sitä kuljetettaessa kypsytys- ja savustuskäsittelyihin tai näiden käsittelyjen aikana. Tämä johtaa lihan kalliiseen menetykseen, ja laitteiden puhdistaminen aiheuttaa työkustannuksia.

Ne laitteet ja menetelmät, joita on käytetty päällyksiin suljettujen ruokatavaratuotteiden, varsinkin halkaisijaltaan suuriin päällyksiin suljettujen tuotteiden valmistamiseksi, ovat kauan perustuneet käsityön käyttöön vaiheessa, jossa ruokatavaraemulsion täyttämistä ohjataan ennalta määrätyn pituuden omaavien makkaralenkkien tai -pakkausten 4 67471 muodostamiseksi. Tällä alalla tapahtunut kehitys on viime aikoina johtanut siihen, että markkinoille on tullut laitteita täyttökäsittelyn ohjaamiseksi koneellisesti, ja näiden laitteiden avulla on saatu keinot tasakokoisten päällyksiin suljettujen tuotteiden valmistamiseksi, kuten on selitetty esim. US patenttijulkaisuissa 2.871.508; 2.999.270; 3.264.679; 3.317.950; 3.454.980; 3.457.588; 3.553.769; 3.621.513; 3.659.317 ja 3.751.764.

Vaikka nämä aikaisemman tekniikan mukaiset täyttölaitteet yleensä omaavat melko laajan säätöalueen halutun halkaisijan omaavien täytettyjen päällysten valmistamiseksi, on säätö yleensä jätetty koneenkäyttäjän harkinnan varaan, mikä voi johtaa liian pieneen tai liian suureen täyt-tymisasteeseen tapauksissa, joissa poiketaan päällyksen valmistajan suosittelemasta optimikoosta. Näissä aikaisemman tekniikan mukaisissa laitteissa ei myöskään ole välineitä täytetyn päällyksen alku- ja loppupa iden muodon ja täyttötiivivden valvomiseksi.

US patenttijulkaisussa 4.044.426 on selitetty menetelmä ja laite makka-ratuotteen täyttämiseksi rypytettyyn letkumaiseen päällykseen , jonka toisen suljetun pään rvpyttämättömään osaan on suljettu mitoitusväli-neet, joiden avulla tuotteen päiden muotoa ja sen halkisijaa voidaan säätää. US patenttijulkaisussa 3.808.638 on esitetty menetelmä ja laite tasaisen levyn sijoittamiseksi letkumaisen makkarankuoren toiseen päähän siten, että saadaan syntymään makkaratuote, jolla on tasainen pää.

US patenttijulkaisussa 4.007.761 on selitetty esipakattu, rypytetty letkumainen päällys, jota voidaan käyttää laitteessa, joka on selitetty US patenttijulkaisussa 4.044.426, jolloin päällyksenä on rypytetty pääl-lyspätkä, jossa on sisäinen aukko, ja jonka rypyttämättömään osaan on suljettu mitoitusväline. Mitoituskiekoksi yleensä kutsutun mitoitusväli-neen ulkokehä on suurempi kuin rypyttämättömän ppäällyspätkän sisäkehä.

Tämän keksinnön kohteena on mitoituskiekon sijoittaminen US patenttijulkaisussa 4.007.761 selitettyyn letkumaiseen päällykseen.

Tämän alan tekniikassa tunnetaan tietenkin ennestään laitteita muovipussien venyttämiseksi tai paisuttamiseksi siten, että ne sopivat ruoka-tavaratuotteille, kuten makkaroille, lihaviipaleille, kinkuille, jne.

5 67471

Niinpä on 31.3.1970 päivätyssä US-patentissa 3.503.180 selitetty laite ruokatavaratuotteiden pakkaamiseksi joustavasta muovikalvosta tehtyihin pusseihin. Tässä laitteessa on välineet joustavan, mittoihinsa palautuvaa tyyppiä olevan muovipussin paisuttamiseksi ja venyttämiseksi tasaisesti kehältään ja pitkin pituuttaan siten, että ruokatavaratuote voidaan sijoittaa siihen.

US-patenteissa 2.884.328 (Johnson), 3.181.956 (Clark) ja 3.252.267 (Myles) on selitetty laite, jossa käytetään kahta sormiparia joustavan pussin venyttämiseksi ja paisuttamiseksi kehältään.

Kun edellä selitettyä pussituslaitetta käytetään mitoituskiekon sijoittamiseksi päällykseen, ja tämän mitoituskiekon ulkokehä on suurempi kuin täyteen puhalletun päällyksen sisäkehä, on todettu, että tällaisen laitteen käyttäminen pakosta aiheuttaa hyvin suuria venytysvoimia, mikä voi johtaa päällyksen vahingoittumiseen tai murtumiseen, koska päällyksen kalvo ei ole yhtä joustava kuin muovikalvo. Tämä murtuminen johtuu osittain myös siitä, että nämä aikaisemman tekniikan mukaiset laitteet eivät itse asiassa joudu tasaiseen kosketukseen päällyksen kanssa, eivätkä myöskään vain paikallisesti venytä kiekkoa ympäröivää aluetta kiekkoa päällykseen sijoitettaessa.

Myöhemmässä US-patentissa 4.028.775, 14.6.1977 (0. J. Tysver) on seli tetty laite mitoituskiekon sijoittamiseksi letkumaiseen päällykseen, jonka laitteen avulla voidaan välttää useimmat edellä mainitut haitat. Keksinnön ansiosta saadaan puolestaan laite, joka on yksinkertaisempi kuin tämä US-patentissa 4.028.775 selitetty laite.

Keksinnön tarkoituksena on näin ollen aikaansaada laite ja menetelmä mitoituskiekon sijoittamiseksi rypytetyn letkumaisen päällyksen rypyttämättömään pääteosaan, kun mitoituskiekon ulkokehä on suurempi kuin rypyttämättömän päällyksen venyttämätön sisäkehä.

Keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada laite mitoituskiekon sijoittamiseksi rypytetyn letkumaisen päällyksen rypyttämättömään pääteosaan, jonka laitteen käyttö on helppoa, ja joka aiheuttaa harvempia käyttövaikeuksia kuin eräät aikaisemman tekniikan mukaiset laitteet.

6 67471

Keksinnön edellä selitetyt ja muut kohteet selitetään seuraavassa lähemmin oheisten piirustusten perusteella.

Kuvio 1 esittää päältä päin keksinnön mukaista laitetta.

Kuvio 2 esittää sivulta katsottuna ja osittain leikkauksena kuvion 1 mukaista laitetta, jolloin eräät osat on leikattu pois kuvan yksinkertaistamiseksi .

Kuvio 3 esittää kuvioiden 1 ja 2 viivan 3-3 kohdalta tehtyä pystyleikkaus-ta.

Kuvio 4 esittää kuvioiden 1 ja 2 viivan 4-4 kohdalta tehtyä pystyleik-kausta.

Kuvio 4 A esittää leikkauksena mekaanista paineilmasylinteriä.

Kuvio 5 esittää mitoituskiekkoa, joka on edennyt päällyksen rypyttämät-tömässä osassa.

Kuvio 5A esittää kuvioiden 1 ja 2 viivan 5A-5A kohdalta tehtyä pysty-leikkausta.

Kuvio 6 esittää kuvion 5 kaltaisena kuviona kiekkoa, joka on edennyt edelleen hiukan kaltevaan asentoon.

Kuvio 7 esittää kuvion 5 kaltaisena kuviona kiekkoa, joka on edennyt vielä enemmän kohti pystyasentoa ja kohti poikkeutuslevyä.

Kuvio 8 esittää mitoituskiekkoa täysin pystyasennossa sijaitsevana, jolloin poikkeutuslevy on noussut lepoasentoon.

Kuvio 9 esittää päällyksen pääteosaa, joka on tiiviisti koottu yhteen, ja sinkilä on sijoitettu tähän yhteenkoottuun päähän.

Kuvio 10 näyttää perspektiiviesityksenä täydellistä letkumaista päällystä.

Keksinnön ansiosta saadaan siis laite mitoituskiekon sijoittamiseksi rypytetyn letkumaisen päällyspätkän rypyttämättömään päähän, kun mitoitus-kiekon kehä on suurempi kuin tämän letkumaisen päällyksen rypyttämättö- 7 67471 män pään venyttämätön sisäkehä, jossa laitteessa yhdistelmänä on kehys, kiekkojen varasto ja kiekkojen jakelulaite, jotka on sijoitettu tämän kehyksen yhteyteen, jakelulaitteessa oleva kiinnityslaite, joka on sovitettu irroitettavasti kiinnittämään rypytetyn letkumaisen päällys-pätkän rypyttämätön pääteosa tähän jakelulaitteeseen, tähän jakelu-laitteeseen yhdistetty kiekkoa eteenpäin siirtävä laite, joka saattaa jakelulaitteen tasossa olevan mitoituskiekon siirtymään pääasiallisesti yhdensuuntaisena jakelulaitteen pituusakselin ja letkumaisen päällyksen rypyttämättömän osan kanssa tämän letkumaisen päällyksen rypyttö-mään päähän, ja kiekkoa kiertävä laite tämän kiekon kiertämiseksi mainitussa rypyttämättömässä osassa sijaitsevana pystyasennossa pitkin letkumaisen päällyksen pituusakselia.

Laitteessa voi edelleen sopivasti olla ennestään tunnetut päällyksen kokoamis-, sinkilänsijoittamis- ja leikkuulaittett valmiin rypytetyn letkumaisen päällyspätkän saamiseksi, jonka rypyttämättömässä osassa on asianomaisesti sijaitseva mitoituskiekko.

Keksinnön ansiosta saadaan myös menetelmä mitoituskiekon sijoittamiseksi rypytetyn letkumaisen päällyspätkän rypyttämättömään päähän, kun mitoituskiekon kehä on suurempi kuin letkumaisen päällyksen rypyttämättömän pään sisäkehä, jonka menetelmän mukaan rypytetyn päällyspätkän avoin pääteosa suoristetaan rypytyksestään, sijoitetaan tämä suoristettu pää mitoituskiekon jakelulaitteen lähtöjohdon ympärille, kiinnitetään päällyspätkän tämä rypytyksestään suoristettu avoin pääteosa tähän lähtöjohtoon, työnnetään mitoituskiekko tähän rypytyksestään suoristettuun pääteosaan siten, että kiekon taso on yhdensuuntainen rypyttämättömän päällyksen pituussuuntaisen keskiakselin kanssa, kierretään kiekkoa noin 90° ja saatetaan se samalla etenemään päällyksen rypyttämättömän pääteosan läpi, venytetään paikallisesti rypyttämätön päällys tätä samanaikaisesti kiertämällä ja työntämällä mitoituskiekkoa, jatketaan kiekon työntämistä päällyksen mainittuun avopäähän, sijoitetaan kiekko määräetäisyyden päähän päällyspätkän rypytetystä osasta siten, että tämän kiekon keskipiste lankeaa yhteen rypyttämättömän päällyksen ja kiekon ympärille venytetyn rypyttämättömän päällyksen keskipisteen kanssa, minkä jälkeen rypyttämättömän päällyksen mainittu kiinnitetty osa irroitetaan lähtöjohdosta.

Rypytetty letkumainen päällyspätkä voidaan valmistaa edellä mainitun menetelmän avulla kokoamalla päällyksen rypyttämätön pääteosa keskeisesti 8 67471 päällysseinämän tiivistämiseksi, sijoittamalla suljin tähän tiivistet tyyn päällysseinämään ja leikkaamalla tämän jälkeen päällys irti.

Kuten edellä jo mainittiin, voidaan keksintöä soveltaa mitoituskiekon sijoittamiseksi US-patentin 4.007.761 mukaiseen letkumaiseen päällykseen tässä patentissa selitetyn päällyksen muodostamiseksi. Kuten tässä patentissa on mainittu, on mitoituskiekon ulkohalkaisija määritelty sellaiseksi, että saadaan syntymään ruokatavaratuotteen optimaalinen täyttyminen, kun käytetään vastaavan halkaisijan omaavaa taipuisaa rypytettyä päällystä. Tätä varten päällykseen on sovitettava mitoitus-kiekko, jonka halkaisija on hiukan suurempi kuin päällyksen sisähalkai-sija. Tätä rypytettyä letkumaista päällyspätkää lihaemulsiolla täytettäessä saavutetaan optimaalinen tulos käyttämällä päällystä, jonka kosteuspitoisuus on suurempi kuin 20%.

Keksinnön mukaan käytettävä mitoituskiekko voi muodoltaan olla yleisesti ympyrärengasmainen, ja siinä voi olla keskeinen aukko kiekon sijoittamiseksi täyttöalitteeseen. Mitoituskiekko voidaan valmistaa mistä tahansa materiaalista, joka kestää käytön aikana kiekkoon kohdistuvat rasitukset. Niinpä mitoituskiekko voidaan valmistaa metallista, esim. ruostumattomasta teräksestä tai muovista, kuten polyetyleenistä, nylonista, polytetrafluorietyleenistä, jne. US-patentissa 4.034.441 on selitetty mitoituskiekko, joka erikoisesti soveltuu käytettäväksi keksinnön mukaan.

Piirustuksissa ja varsinkin sen kuvioissa 1 ja 2 tarkoittaa viitenumero 10 yleisesti keksinnön mukaista laitetta, jossa on niin luja kehys 12, että se kykenee kannattamaan ne eri elementit, joista laite koostuu. Kehyksen 12 varaan on kannattamien 14 välityksellä sijoitettu kiekkovarasto ja jakelulaite 16, joka kuvioiden 1 ja 2 mukaan ulottuu ylöspäin kehyksestä 12. Tässä erikoisesti kuvatussa varasto- ja jakelulaitteessa on rungon pääosa 18, johon voidaan varastoksi sijoittaa joukko pystyyn pinottuja mitoituskiekkoja 20. Rungon 18 yläosassa on ulospäin levittäytyvät sivut 22, mikä helpottaa mitoituskiekkojen panostamista tähän runko-osaan. Alin mitoituskiekko 20a sijaitsee kuvion 5A näyttämän lähtöjohdon 24 linjalla. Tämä lähtöjohto 24 on rungon pääosasta 18 ulkoneva suljettu suorakaiteenmuotoinen kappale, joka on muodostettu ylälevystä 26 ja alalevystä 28 ja näiden levyjen 26 ja 28 välissä olevista sivulevyistä 25. Lähtöjohtoa 24 ympäröi liikkuva 9 67471 pidennys 90, jonka tehtävänä on erikseen pidentää alalevyä 28 lähtö-johdon 24 luona. Tämän liikkuvan pidennyksen 90 yläosaan on kiinnitetty sormi 98, jonka jousi pitää alas painettuna. Pidennystä 90 ja siihen kiinnitettyä jousen alaspainettuna pitävää sormea käyttää tavanomainen paineilmasylinteri 92, jossa on mäntä 94, joka ulokkeella 96 on yhdistetty pidennykseen 90. Alalevy 28 sijaitsee pääasiallisesti pituussuunnassaan yhdensuuntaisena kehyksen 12 kanssa ja muodostaa yhdessä ylälevyn 27 ja sivulevyjen 25 kanssa johdon 30, joka on yhteydessä läh^öjohtoon 24, ja johon liukuvasti sovittuu työntöelementti 32, joka ennen käynnistymistään sijaitsee johdossa 30 alimman mitoitus-kiekon 20a luona. Työntöelementti 32 on tehty pääasiallisesti yhtä paksuksi kuin mitoituskiekko. Kuten parhaiten näkyy kuviosta 2, sijaitsee alin mitoituskiekko työntöelementin 32 kohdalla, joten tämä mitoituskiekko voidaan helposti työntää lähtöjohtoon 24 ja tämän läpi. Tämän lähtöjohdon 24 alalevy 28 ja jousen alaspainama sormi 98 sijaitsevat eteentyönnettyinä pidennyksen 90 ollessa etuasennossaan. Mitoitus-kiekkoa työntää eteenpäin työntöelementti 32, jota käyttää tavanomainen paineilmasylinteri 34, jonka mäntä 36 on ulokkeella 38 kiinnitetty työntöelementtiin 32. Varasto- ja jakelulaitteen 16 yhteydessä on kiinnityslaite 40, jonka kiinnityselementti 42 sijaitsee männän 44 päässä, ja jonka tavanomaisin keinoin toimiva paineilmasylinteri 46 työntää joko ylälevyä 26 kohti tai tästä poispäin. Kiinnityslaitteen 40 tehtävänä on kiinnittää rypytetyn letkumaisen päällyksen rypyttämätön osa mitoituskiekkoa paikalleen työnnettäessä. Kuvioista 1 ja 2 nähdään, että keksinnön mukainen laite kykenee vastaanottamaan rypytetyn letkumaisen päällyspätkän 48 kehykseen 12 jäykästi sijoitetun pitokaukalon 50 avulla. Vastalevy 52 estää rypytetyn letkumaisen päällyspätkän 48 siirtymisen eteenpäin. Kuvion 3 mukaan on tässä vastalevyssä 52 aukko 54, jonka läpi rypytetyn letkumaisen päällyksen rypyttämätön pää 56 työnnetään, minkä jälkeen se lopuksi sijoitetaan pidennyksen 90 ja ylälevyn 26 ja alalevyn 28 ympärille siten, että alin mitoituskiekko 20a voidaan työntää rypyttämättömään osaan työntöelementin 32 avulla. Mitoitus-keikon siirtyessä pidennetyn lähtöjohdon 24 läpi työntöelementin 32 painamana, liikkuu tämä mitoituskiekko pitkin rataa, jossa sen taso on likimain yhdensuuntainen rypytetyn letkumaisen päällyksen pituusakselin kanssa.

Kun alin mitoituskiekko 20a saatetaan etenemään pitkin lähtöjohtoa 24 kuvioiden 5 ja 6 näyttämällä tavalla, pysytetään päällyspätkän 48 10 67471 rypyttämätön pää 56 lujasti ylälevyä 26 vasten. Työntöelementin 32 painaessa mitoituskiekkoa eteenpäin, kohdistaa jousen alaspainama sromi 98 alaspäin suunnatun pidätysvoiman kiekkoon. Mitoituskiekko ohittaa alalevyn 28 pidennyksen 90 pään ja alkaa kallistua alaspäin kiekon kannatusta vailla olevan osan luona kuvion 6 näyttämällä tavalla. Työntöelementin 32 pituussuuntainen keskiviiva sijaitsee rypytetyn letkumaisen päällyspätkän M-8 pituussuuntaisen keskiviivan yläpuolella, joten eteenpäin työntävän työntöelementin voima saattaa kiekon kiertymään vastakelloon kuvion 7 näyttämällä tavalla. Tätä kiertymistä ohjaa jousen alaspainama sormi 98.

Painovoiman aiheuttama mitoituskiekon osittainen kiertyminen tämän kiekon saattamiseksi kallistumaan edellä selitetyllä tavalla ei riitä mitoituskiekon sijoittamiseksi asianmukaisella tavalla oikeaan paikkaansa rypytetyssä letkumaisessa päällyksessä. Tästä syystä laitteeseen kuuluu kiekonkiertoväline 58, joka sijaitsee vastalevyn 52 läheisyydessä lähtöjohdon 24· ja vastalevyn 52 välissä. Kiekonkiertovälineessä 58 on kehykseen 12 kiinnitetyt kannattimet 60, ja liukuva vinolevy (poikkeutus-levy) 62 on pystysuunnassa liikkuvasti asennettu näiden kannattimien varaan. Välineeseen kuuluu edelleen paineilmasylinteri 64, joka saattaa vinolevyn 62 siirtymään pystysuunnassa. Kiekon pysäytysväline 57 on sijoitettu vastalevyn 52 ja kiekonkiertovälineen 58 väliin. Kuvioiden 1, 2 ja 4 mukaan on vinolevy 62 yläosastaan kiinnitetty paineilma-sylinterin 64 männän 66 päähän ulokkeella 68 siten, että männänpään 66 liikkuessa vinolevy 62 siirtyy vastaavalla tavalla pystysuunnassa. Paineilmasylinteri 64 on erikoisrakenteinen, kuten kuviossa 4A on näytetty, mutta tällainen sylinteri on kaupan saatavissa. Pehmeä jousi 65 on sijoitettu sylinteriin 64 siten, että vinolevy 62 on jousen kuormittama, kun se sijaitsee kuvion 2 näyttämässä ala-asennossa. Paine-ilmaa johdetaan sylinteriin 64 ainoastaan vinolevyn 62 nostamiseksi pis tieltä, kun rypytetty letkumainen päällyspätkä 48 sijoitetaan paikalleen tai poistetaan paikaltaan. Paineilman syötön päättyessä jousivoima viirtää vinolevyn näytettyyn ala-asentoon.

Kuvion 2 näyttämällä tavalla on vinolevyssä 62 kulmaan sovitettu osa 70, joka ulkonee tämän levyn 62 alapäästä eli kärjestä 71. Tämä osa on sijoitettu sellaiseen kulma-asentoon, että työntöelementin painaessa mitoituskiekkoa vinolevyyn 62 tämä elementti yhteistoimii vinolevyn osan 70 kanssa mitoituskiekon kiertämiseksi halutulla tavalla. Kuviosta 6 11 67471 nähdään, että mitoituskiekko tämän kiertoliikkeen aikana saa ohjauksensa siten, että se on kolmipisteisessä kosketuksessa työntöelementin 32, jousen alaspainaman sormen 98 ja vinolevyn 62 osan 70 kanssa. Mitoituskiekon kiertyessä edelleen nähdään kuviosta 7, että kiekko pysyttää kosketuksensa vinolevyn 62 osan 70 ja työntöelementin 32 kanssa, mutta kolmas kosketuspiste siirtyy jousen alaspainamasta sormesta 98 kiekon pysäytysvälineeseen 57. Kuviosta 7 nähdään myös, että päällyksen seinämän eräs osa on puristuksessa kiertyvän kiekon ja vinolevyn 62 osan 70 välissä.

Työntöelementin 32 jatkaessa etenemistään nousee vinolevy 62 ylöspäin sylinterissä 64 olevan heikon jousen 65 voimaa vastaan. Mitoituskiekko tulee suorittamaan täyden 90° kiertymisensä yhteistoimivien vinolevyjen 62 ja kiekon pysäytysvälineen 57 vaikutuksesta, minkä lisäksi vaikuttaa momenttivarsi, joka muodostuu työntöelementin ja päällyksen keskiviivan pienen syrjäsiirtymän "Y" takia. Kuvio 8 näyttää työntöelementtiä 32 tämän ääriasennossa, ja tästä kuviosta nähdään, että vinolevyn 62 kärki 71 lepää mitoituskiekon yläpään varassa, jolloin välissä on päällyksen seinämä. Mitoituskiekko on täten saatu lopullisesti sijoitetuksi päällykseen halutun etäisyyden "X" päähän rypytetyn päällyksen päästä kiekon pysäytysvälineen 57 osoittamaan kohtaan. Päällyksen rypytyksestä suoristettu osa on saatu tasaisesti venytetyksi mitoituskiekon kehän ympärille.

US-patentissa H.044.426 selitetty valmis rypytetty letkumainen päällys-pätkä voidaan valmistaa keksinnön mukaisen laitteen avulla lisäämällä tähän ennestään tunnetut kaupan saatavat sinkilöimis- ja irtileikkuu-välineet. Esimerkkinä mainittakoon, että sopiva päällyksen kokoamis-, sinkilöimis- ja irtileikkuuväline on saatavissa toiminimeltä Tipper Tie Division of City Investing Company. Piirustuksissa on näytetty eräs tällainen väline, joka on sijoitettu kiekonkiertovälineen 58 ja lähtö-johdon 24 väliin. Kuvioiden 1 ja 2 mukaan on päällyksen kokoamis-, sinkilöimis- ja irtileikkuuväline, joka on merkitty yleisesti viitenumerolla 72, sijoitettu johdon 24 ja vastalevyn 52 väliin. Tämä väline 72 voidaan sijoittaa pysyvästi paikalleen käyttämällä mitä tahansa sopivaa keinoa, esim. kiinnittämällä se kehykseen 12 tukipylväiden 74 avulla. Tässä välineessä 72 on kaksi vastakkain sijaitsevaa päällyksen kokoamiselementtiä 76 ja 76*, ja sinkilän sulkemisväline 78, johon sijoitetaan sinkilä 79. Irroitusveitsi 80 sinkilällä suljetun tuotteen 12 67471 irroittamiseksi on sovitettu eteneväksi renkaan 84 lovessa 82. Näiden eri elementtien, siis irroitusveitsen 80, kokoamiselementtien 76, 76', ja sinkilömislaitteen 78 liikkeet saadaan ajallisesti tapahtumaan oikeassa järjestyksessä ei näytettyjen ohjauselementtien avulla, jotka saattavat toimimaan paineilmasylinterit 86 ja 88, joihin nämä elementit on yhdistetty. Päällyksen kokoamis-, sinkilöimis- ja leikkuuväline 72 pääsee toimimaan, kun paineilmasylinteri on vetänyt pois pidennyksen 90 (sen jälkeen kun työntöelementti 32 on vetäytynyt alkuasentoonsa). Vinolevy 62 saatetaan nousemaan täysin takaisin vetäytyneeseen asentoonsa paineilman avulla sen jälkeen, kun päällyksen kokoamis-, sinkilöimis- ja leikkuuvaiheet ovat tapahtuneet, niin että valmis tuote voidaan helposti poistaa laitteesta.

Piirustusten näyttämän erään tyypillisen käyttötavan mukaan saatetaan pidennys 90 ulkonemaan täyteen pituuteensa paineilmasylinterin 92 vaikutuksesta. Ennen käynnistymistä on vino levy 62 nostetussa asennossa paineilmasylinterin 64 toiminnan vaikutuksesta. Rypytetty letkumainen päällyspätkä 48 sijoitetaan pitokaukaloon 50, ja rypyttämätön pää 56 työnnetään vastalevyn 52 aukon 54 läpi kannattimien 60 väliin ja sovitetaan pidennyksen 90, yläpuolisen pohjalevyn 26 ja alapuolisen pohjalevyn 28 ympärille. Kiristyslaite 40 on toimettomana ja kiristyslaite 42 on yläasennossaan, kuten kuvion 2 katkoviivoilla on näytetty. Päällyksen kokoamis-, sinkilöimis- ja irtileikkuuväline 72 on toimettomana kuvion 2 näyttämässä asennossa. Työntöelementti 32 on takimmaisessa asennossaan sovitettuna alinta mitoituskiekkoa 20a vasten valmiina etenemään lähtöjohdon 24 kautta letkumaisen päällyksen rypyttämättömään päähän. Käynnistettäessä paineilma johdetaan sylinteriin 46 ja kiristys-laite 42 pakotetaan ylälevyä 26 vasten siten, että letkumaisen päällyksen rypyttämätön pää saadaan varmasti painetuksi tätä ylälevyä 26 vasten. Ilma päästetään pois paineilmasylinteristä 64, jolloin vinolevy jousivoiman vaikutuksesta laskee kuvion 2 näyttämään asentoon. Ilmaa johdetaan paineilmasylinteriin 34 työntöelementin 32 saattamiseksi etenemään kohti rypytettyä letkumaista päällystä ja samalla siirtämään alin mitoi-tuskiekko 20a lähtöjohdon 24 läpi kuvion 5 näyttämällä tavalla.

Etenevä työntöelementti painaa kuvion 6 näyttämällä tavalla mitoitus-kiekon 20a pidennyksen 90 loppupään ohitse. Painovoiman myötävaikutuksella ja työntöelementin 32, vinolevyn 62 osan 70 ja jousen alaspainaman sormen 98 aikaansaaman kolmipistekosketuksen vaikutuksesta kiertyy osittain haluttuun suuntaan. Työntöelementti 32 jatkaa etenemistään, 13 67471 kiekko pysyttää kosketuksensa vinolevyn 62 osan 70 kanssa, kun taas kolmas kosketuspiste siirtyy jousen alaspainamasta sormesta 98 keikon pysäytysvälineeseen 57, joka pysäyttää kiekon jatkuvan etenemisen pituussuunnassa.

Tässä vaiheessa on kuvion 7 näyttämällä tavalla päällyksen seinämän eräs osa puristuksissa kiekon ja vinolevyn 62 osan 70 välissä. Työntöelement-ti 32 jatkaa mitoituskiekon kiertämistä. Tämä kiertoliike syntyy mitoi-tuskiekon painaessa vinolevyä 62 ylöspäin sylinterissä 64 olevan heikon jousen voimaa vastaan, ja tähän kiertoliikkeeseen myötävaikuttaa se seikkä, että työntöelementin 32 keskiviiva sijaitsee hiukan (etäisyyden "Y") päällyksen keskiviivan yläpuolella. Mitoituskiekon paikalleen työntäminen on sujunut loppuun kuvion 8 näyttämällä tavalla, jolloin mitoituskiekko 20a on saatu sijoitetuksi päällykseen, halutulle etäisyydelle "X" rypytetyn päällyspätkän 48 päästä. Kiekon pysäytysväline 57 määrää kiekon lopullisen pituussuuntaisen asennon. Päällyksen rypyttämätön osa on tässä vaiheessa saatu tasaisesti venytetyksi mitoituskiekon kehän ympärille, ja mitoituskiekon keskiviiva lankeaa pääasiallisesti yhteen päällyksen keskiviivan kanssa. Sen jälkeen, kun mitoituskiekko on saatu sijoitetuksi letkumaisen päällyspätkän rypyttämättömään osaan, saatetaan paineilmasylinteri 34 toimimaan työntöelementin 32 vetämiseksi takaisin kuvion 9 näyttämään asentoon. Paineilmasylinteri 90 saatetaan myös toimimaan pidennyksen 90 vetämiseksi takaisin. Päällyksen kokoamis-, sinkilöimis- ja irtileikkuuväline saatetaan toimimaan paineilmasylinte-rien 86 ja 88 vaikutuksesta, kokoamiselementit 76 ja 76' kokoavat päällyksen yhteen, ja sinkilä 79 sijoitetaan yhteenkoottuun osaan kuvion 9 näyttämällä tavalla, minkä jälkeen päällys leikataan irti leikkuuveitsen 80 avulla. Päällyksen tultua täten leikatuksi irti on saatu kuvion 10 näyttämä päällyspätkä. Tämän jälkeen saatetaan paineilmasylinteri 64 toimimaan vinolevyn 62 nostamiseksi kuormaus-purkausasentoonsa (näytetty katkoviivoin kuviossa 9) niin, että valmis päällyspätkä voidaan helposti poistaa. Uusi rypytetty letkumainen päällyspätkä 48 sijoitetaan kaukaloon 50 ja uusi mitoituskiekko syötetään painovoiman vaikutuksesta johtoon 24 työntöelementin 32 luokse toimintajakson toistamiseksi. Paineilmalähteitä eri paineilma- ja paineilmamekaanisten sylinterien käyttämiseksi ei ole yksinkertaisuuden vuoksi näytetty, koska nämä sylinterit ovat tämän alan tekniikasta ennestään tunnettua rakennetta. Laitteen eri komponenttien toiminta-järjestys aikaansaadaan käyttämällä tavanomaisia aikakytkimiä, hidastus-venttiilejä, jne.

Claims (11)

14 67471 Ammattimies voi helposti esittää vaihtoehtoisia suoritusmuotoja ja menetelmiä keksinnön toteuttamiseksi, joten edellä esitettyä selitystä on pidettävä ainoastaan havainnollistavana mutta keksintöä mitenkään rajoittamattomana.

1. Menetelmä mitoituskiekon sijoittamiseksi rypytetyn letkumaisen päällyspätkän rypyttämättömään päähän, kun mitoistuskiekon kehä on suurempi kuin letkumaisen päällyksen rypyttämättömän pään venyttämä-tön sisäkehä, jolloin menetelmässä rypytetyn päällyspätkän (48) avoin pääteosa suoristetaan rypytyksestään, ja sijoitetaan näin suoristettu pääteosa (56) mitoituskiekon (20) jakelulaitteen (16) lähtöjohdon (24) ympärille ja työnnetään mitoituskiekko (20) pääte osaan (56), tunnettu siitä, että päällyspätkän rypytyksestään suoristettu avoin pääteosa (56) kiinnitetään lähtöjohtoon (24), ja mitoituskiekko (20) työnnetään pääteosaan (56) siten, että kiekon (20) taso on yhdensuuntainen rypyttämättömän päällyksen pituussuuntaisen keskiakselin kanssa, kierretään kiekkoa (20) noin 90° ja saatetaan se samalla etenemään päällyksen rypyttämättömän pääteosan (56) läpi, venytetään paikallisesti rypyttämätöntä päällystä samanaikaisesti kiertämällä ja työntämällä mitoituskiekkoa (20) , jatketaan kiekon työntämistä päällyksen mainittuun avopäähän (56), sijoitetaan kiekko (20) määräetäisyyden päähän päällyspätkän rypytetystä osasta (48) siten, että kiekon (20) keskipiste lankeaa yhteen rypyt-tämättömän päällyksen ja kiekon ympärille venytetyn rypyttämättömän päällyksen keskipisteen kanssa, minkä jälkeen rypyttämättömän päällyksen kiinnitetty osa irroitetaan lähtöjohdosta (24).

2. Laite mitoituskiekon sijoittamiseksi rypytetyn letkumaisen päällyspätkän rypyttämättömään päähän, kun mitoituskiekon kehä on suurempi kuin letkumaisen päällyksen rypyttämättömän päänvenyttämätön sisäkehä, jossa laitteessa (10) on kehys (12) , kiekkojen varasto (18) ja kiekkojen jakelulaite (16) , jotka on sijoitettu kehyksen yhteyteen tunnettu siitä, että jakelulaitteessa (16) on kiinnityslaite (40), joka on sovitettu irroitettavasti kiinnittämään 15 67471 rypytetyn letkumaisen päällyspätkän (48) rypyttäraätön pääteosa (56) jakelulaitteeseen (16), jakelulaitteeseen yhdistetty kiekkoa (20) eteenpäin siirtävä laite (32), joka saattaa jakelulaitteen (16) tasossa olevan mitoituskiekon (20) siirtymään, pääasiallisesti yhdensuuntaisena jakelulaitteen pituusakselin ja letkumaisen päällyksen (48) rypyttämättömän osan kanssa, pääteosaan (56) , ja että laitteessa edelleen on kiekkoa (20) kiertävä laite (58) kiekon kiertämiseksi rypyttämättömässä osassa (56) sijaitsevana kohtisuorassa suunnassa letkumaisen päällyksen (48) pituusakselin suhteen.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiekonjakelulaitteessa (16) on kiekon (20) lähtöjohto (24) ja tulojohto (30) pituussuuntaisesti kiekkoa (20) etenemään saattavien välineiden linjalla, ja letkumaisen päällyksen (48) rypyttämätön pääteosa (56) on sovitettu tämän lähtöjohdon (24) ympärille.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiekkoa (20) etenemään saattavassa välineessä on työntöelement-ti (32), joka on sovitettu saatettavaksi etenemään ja vetäytymään takaisin pitkin kiekon (20) lähtöjohtoa (24) ja edelleen on sovitettu painamaan mitoituskiekon (20) rypyttämättömään osaan (56), joka on sovitettu lähtöjohdon (24) ympärille.

5. Jonkin patenttivaatimusten 2...4 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiinnityslaitteena (40) on kiristyslaite, jossa on kiristyselementti (42), joka on sovitettu painautumaan joko kohti jakelulaitteeseen (16) kiinnitetyn rypytetyn letkumaisen päällyksen (48) rypyttämätöntä pääteosaa (56) tai vetäytymään poispäin tästä pääteosasta.

6. Jonkin patenttivaatimusten 2...5 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiekonkiertolaitteessa (58) on kannattimet (60) , jotka on kiinnitetty kehykseen (12), ja liukulevy (62) on pystysuunnassa liikkuvasti asennettu näiden kannattimien varaan.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että liukulevyssä (62) on pääosa, joka on sovitettu pystyasentoon työntöelementin (32) suhteen, ja alapuolinen pääteosa (70), joka 16 67471 ulkonee tästä pääosasta ja on vinoasennossa työntöelementin (32) suhteen.

8. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on rajoittavat välineet (52) , jotka rajoittavat rypytetyn letkumaisen päällyksen (48) liikettä kohti jakelulaitetta (16).

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että rajoittavana välineenä on vastalevy (52) , joka on sijoitettu kehyksen (12) varaan rypytettyä letkumaista päällystä (48) vastapäätä, jossa levyssä (52) on rengasmainen aukko (54), jonka läpi letkumaisen päällyksen rypyttämätön osa (56) saatetaan menemään.

10. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on pvsäytysväline (57), joka rajoittaa mitoituskiekon (20) liikettä kohti rypytettyä letkumaista päällystä (48).

11. Jonkin patenttivaatimusten 2...10 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että kiekon kiertolaitteeseen (58) sisältyy kiekkoa (20) alhaalla pitävä laite (98).