DK154393B - Funktionel enhed til samtidig afrynkning, glatning og bremsning af et rynket slangehylster - Google Patents

Description

Opfindelsen angår en funktionel enhed af den i kravl's indledning angivne art og dens anvendelse.

Til emballering af strømningsdygtige fødevarer,f.eks. ved fremstilling af pølser, anvendes som bekendtrynkede, slangeformede hylstre af et syntetisk, halv¬syntetisk eller naturligt materiale. Disse hylstre,der i fagsproget betegnes som "larver" eller "hulstave",fremstilles af lange slanger, der rynkes ved, at de sam-menstukkes i retning af deres længdeakse. Det rynkedeslangehylsters længde er som regel kun 1-3¾ af det op¬rindelige, ikke rynkede slangehylsters længde. Som re¬gel skydes til ifyldning af pølsemassen først et vedsin ene ende lukket, rynket slangehylster hen over enpølsefyldemaskines fylderør. Pølsemassen presses dernæstunder tryk gennem fylderøret ind i hylstret, hvorveddette fortløbende afrynkes. Når en bestemt lærrgde afslangehylstret er fyldt med pølsemasse, tilvejebringesder ved hylstrets sammenbinding på passende steder pøl¬ser med cylindrisk form.

Pølserne bør af forskellige grunde overalt i deres læng¬deretning have samme diameter. Kun en konstant diameter,hvis størrelse f.eks. er afhængig af hylstermaterialet,sikrer en optimal fyldeproces. Ved overfyldning er derdesuden risiko for, at pølseskindet revner, medens pøl¬sehylstret vil have en rynket overflade, såfremt der idette ikke er ifyldt en tilstrækkelig stor mængde pølse¬masse.

Der har allerede været foreslået forskellige apparaturertil fyldning af rynkede slangehylstre med pølsemasse,hvor der ved hjælp af specielle indretninger skal frem¬stilles pølser med en såvidt muligt ensartet diameter.

I US-patentskrift nr. 4 202 075 beskrives et appara¬tur med et slangehylstret udspilende ringlegeme af etfleksibelt materiale. På ringlegemets ydre flade findesfremspring og fordybninger, der ved hjælp af en i ring-legemet anbragt anden kalibreringsdel kan strækkes påen sådan måde, at ringlegemets omkreds øges. Slangehyl¬stret glider under fyldeprocessen med sin indre fladehen over ringlegemets ydre flade og afrynkes samt glat¬tes under udspiling og udvidelse, hvorved friktionenmellem ringlegemets ydre flade og slangehylstrets indreflade øges, efterhånden som ringlegemets omkreds tilta¬ger. På grund af denne friktion retarderes slangehyl¬strets aftrækning under fyldeprocessen, idet ringlege¬mets bremsevirkning dog er begrænset på grund af ringle¬gemets begrænsede uc /idelighed. Der kræves derfor eti nærheden af fylderørets udstrømningsåbning anbragtsupplerende bremseelement, som presser det af ringlege¬met afrynkede og glattede slangehylster mod fylderøretsydre flade.

Desuden kendes fra US-A-4044425 et apparatur med enfunktionel enhed bestående af et koncentrisk med fylde-røret anbragt første ringlegeme og et andet, ydre ring-legeme. Det første ringlegemes ydre flade afgrænsersammen med det andet ringlegemes indre flade en koniskpassage for det afrynkede slangehylster. Ved at ændredet ydre ringlegemes beliggenhed kan man ændre slange¬hylstrets spænding. Ved dette arrangement afbremsesslangehylstret samtidigt indefra og udefra, hvorvedslangematerialet udsættes for en kraftig mekanisk på¬virkning. Desuden opstår der problemer, når slangedia¬meteren skal reduceres i den koniske passage.

På baggrund af denne kendte teknik har foreliggendeopfindelse til formål at tilvejebringe en enhed, vedhjælp af hvilken et rynket slangehylster inden fyldnin- gen ved hjælp af en stoppemaskine samtidigt kan afryn-kes, glattes og afbremses, og ved hjælp af hvilken slan¬gehylstret under samtidig afbremsning problemfrit kanbringes fra den rynkede til den foldefri tilstand, udenrisiko for, at slangehylstret herved beskadiges af brem-sedelen eller af kalibreringsdelen. Desuden skal enhe¬den indbefatte en bremsedel, der muliggør en rykfriaftrækning, så at risikoen for overrivning af slange-hylstret mindskes. Ovennævnte formål opnås ved en funk¬tionel enhed med de i krav l's kendetegnende del angiv¬ne ejendommeligheder. Underkravene kendetegner merekonkret nogle detailtræk ved enheden ifølge opfindelsen.

Det er en væsentlig fordel ved den funktionelle enhedifølge opfindelsen, at slangehylstret, der afrynkesog glattes, samtidigt hermed udefra trykkes mod detindefra mod hylstret anliggende, stationære ringlegeme,hvorved slangehylstret afbremses ved den indstilleligetrykkraft, med hvilken glatte- og bremseelementernepåvirker slangehylstrets yderside. Denne trykkraft kanreguleres selv under fyldeprocessen ved, at de glatten¬de og bremsende elementer og/eller ringlegemet forsky¬des i forhold til hinanden i fylderørets længderetning.Ved en yderligere udførelsesform trykkes glatte- ogbremseelementerne ind i ringlegemets udsparinger i ret¬ning vinkelret på fylderørets længdeakse. Ved den til¬tagende bremsevirkning retarderes slangehylstrets af¬trækning under fyIdeprocessen, hvorved det fyldte slan¬gehylsters fyldekaliber øges.

Slangehylstret kan f.eks. bestå af et til fremstillingaf pølser almindeligt anvendt materiale, f.eks. cellu¬losehydrat, kollagen eller kunsttarm, f.eks. af poly¬amid eller polyester. SLangehylstret kan eventuelt værefiber forstærket og især være forsynet med et papirind¬læg. På hylstrets ydre og/eller indre flade kan der findes et sædvanligt dæklag, f.eks. et lag af et forvanddamp og oxygen uigennemtrængeligt materiale, derf.eks. kan være forankret på slangehylstrets overfladeved hjælp af et af de til forbedring af vedhængningennormalt anvendte midler. Et hylster af cellulosehydratkan have et vandindhold på f.eks. 6-15%, men kan ogsåhave et meget stort vandindhold på f.eks. op til ca.

35%,så at hylstret ikke skal vandes, inden det fyldesmed pølsemasse. Cellulosehydrathylstret fremstillessom regel ved koagulation af viskose og ved regenereringaf cellulosen og indeholder blødgøringsmidler, f.eks.glycerin.

Slangehylstret trækk -s af fylderøret ved hjælp af denmasse, der bringes til at strømme ud af fylderørets ud¬strømningsåbning og presses ind i hylstret, hvorved det¬te afrynkes. Herved glider hylstret med sin indre fladehen over ringlegemets perifere flade og trykkes af glat¬te- og bremseelementerne, der påvirker hylstrets ydre fla¬de, ind i udsparingerne i ringlegemets ydre flade, udenat hylstret i udsparingernes område nødvendigvis berørerringlegemets ydre overflade. Hylstret kan dog også tryk¬kes så langt ind i fordybningerne, at det bringes til an¬læg mod disses vægflade, hvorved der kan opnås en kraf¬tigere bremsevirkning.

Ringlegemet har cylindrisk form med fordybninger i detsydre flade, eller en i tværsnit polygonal ydre form,hvor fordybningerne er beliggende ved polygonens hjørner.Polygonen kan være trekantet til ottekantet, især kvadra¬tisk. I sidstnævnte tilfælde dannes på grund af udsparin¬gerne eller fordybningerne et legeme med et korsformettværsnit. Ved den sidst omtalte udførelsesform for ring-legemet findes der således ved dets periferi mellem tonabofordybninger plane flader. Ringlegemet har en central boring, med hvilken det kan skydes op på en almindeligpølsestoppemaskines fylderør og fastgøres aftageligt pådette i nærheden af fylderørets udstrømningsåbning. Ring¬legemet har i dette øjemed en cylindrisk central boringmed en diameter tilnærmelsesvis svarende til fylderøretsydre diameter. Ringlegemet anbringes dog fortrinsvis ikkedirekte på fylderøret, men på et dette omgivende og påfylderøret forskydeligt fastgjort ydre rør. Ringlegemeteller det nævnte ydre rør fastgøres aftageligt på fylde¬røret ved hjælp af et gevind, en bajonetlås eller ensnaplåsforbindelse ved hjælp af afbrækkelige elementer(US-A-4 034 441), elastiske ribber eller en sikringsringifølge DIN 471/472 ved siden af eller i ringlegemets cen¬trale boring. Disse elementer er indrettet til at bringesi indgreb med en not, en knast eller en rille i fylde¬røret. Ringlegemet kan fastgøres på det ydre rør vedhjælp af tilsvarende fastgørelseselementer.

Ringlegemet og de glattende og bremsende elementer erhensigtsmæssigt relativt stive og praktisk taget ikkefleksible og består sædvanligvis er metal eller form-stof.

Fordybningerne i ringlegemets perifere flade, hvilkestrækker sig i slangehylstrets fremføringsretning, d.v.s.parallelt med fylderørets længdeakse, er udformet somnoter, riller eller indkærvninger med et U-formet, V-for-met eller rektangulært tværsnit. Fordybningerne strækkersig fortrinsvis over ringlegemets samlede aksiale længde.Ringlegemets ydre omkreds målt ved de ydre fladepartier,ved hvilke fordybningerne er adskilt fra hinanden, ermindre end slangehylstrets indre omkreds i afrynket til¬stand .

Slangehylstret trykkes ind i fordybningerne ved hjælpaf bremse- og glatteelementerne, der fortrinsvis har samme tværsnitsform som ringlegemets fordybninger, hvor¬ved slangehylstret kan strækkes vilkårligt stærkt altefter fordybningernes dybde. Elementerne kan endog brin¬ges til at trykke slangehylstret mod fordybningernesbund.

Elementerne kan have et cirkulært tværsnit. Bremse- ogglatteelementerne eller ringlegemet eller begge dissekan forskydes i forhold til hinanden langs en akse, derer beliggende parallelt med fylderørets længdemidterakseog i afstand fra denne. Elementerne er fortrinsvis stang-formet og har et i slangehylstrets fremføringsretningforreste endeparti, der skråner radialt indad i slange-hylstrets fremførinc 'retning. Bremse- og glatteelementer¬nes modsatte ende, c r er beliggende i nærheden affylderørets udstrømmingsåbning, er hensigtsmæssigtfastgjort til en vinkelret på fylderørets længdeakseorienteret plade, der kan forskydes parallelt med den¬ne længdeakse. Pladens rand kan f.eks. være fastgjorttil en holder. Ved forskydning^af pladen parallelt medfylderørets længdeakse mod slangens fremføringsretningog/eller ved forskydning af ringlegemet parallelt medfylderøraksen i slangehylstrets fremføringsretning sky¬des bremse- og glatteelemeternes afskråede endepartierind i ringlegemets fordybninger, hvorved slangehylstrettrykkes ind i disse. Pladen har en central åbning forfylderøret og slangehylstret. Når ringlegemet er fast¬gjort på et aksialt i forhold til fylderøret forskyde¬ligt ydre rør, er bremse- og glatteelementerne fortrins¬vis stationære.

Ringlegemet kan være fast anbragt. I så tilfælde trykkesbremse- og glatteelementerne ind i fordybningerne vin¬kelret på fylderørets længdeakse.

Ved en foretrukken udførelsesform for ringlegemet har fordybningerne på deres dybeste sted en skråflade medsamme skråningsretning og skråningsgrad som skråfladernepå bremse- og glatteelementernes afskråede endeparti.

Efter ringlegemet indsnøres slangehylstret umiddelbartved fylderørets udstrømningsåbning af en ring, så atpølsemassen, der passerer ud gennem fylderørets udstrøm¬ningsåbning, ikke kan strømme tilbage i retning mod ring¬legemet. Bag ved nævnte ring er der anbragt kendte an¬ordninger til lukning, f.eks. afsnøring af slangehylstret,f.eks. klemanordninger, samt en klippestation til adskil¬lelse af fyldte og lukkede slangepartier.

Ued begyndelsen af fyldeprocessen trækkes først et af¬rynket forreste endeparti af slangehylstret hen overringlegemet, hvorefter slangehylstret lukkes ved sinforreste ende ved hjælp af klemanordningen. Til let¬telse af slangehylstrets anbringelse på fylderøret for¬skydes bremse- og glatteelementerne aksialt i retningmod fylderørets udstrømningsåbning. Såfremt elementerneer fastgjort til en i segmenter opdelt plade, klappesi samme øjemed pladesegmenterne bort fra fylderøret.

Ved det tryk, hvormed det pastaformede fyldmateriale,f.eks. pølsemasse, gennem fylderøret presses ind islangehylstrets afrynkede parti, trækkes hylstret fort¬løbende hen over ringlegemets ydre flade, idet slange¬hylstret samtidigt hermed afrynkes og glattes. På grundaf friktionskraften hidrørende fra berøringen mellem debremsende og glattende ydre elementer og slangen samtmellem ringlegemet og slangen afbremses slangehylstretsaftrækning. Bremsevirkningen reguleres ved graden afslangehylstrets udvidelse. Bremsevirkningen er også af¬hængig af trykkraften mellem bremse- og glatteelementer¬ne og slangen. Denne trykkraft kan som nævnt f.eks. re¬guleres ved, at elementerne forskydes i aksial retning.

Man arbejder sædvanligvis med en aftrækningshastighedpå 10-20 m/min.

Når slangen er helt fyldt, fjernes de bremsende og glat¬tende elementer atter fra ringlegemets fordybninger,f.eks. ved, at de forskydes aksialt i retning mod fylde-rørets udstrømningsåbning, hvorefter det næste rynkedeslangehylster kan anbringes på fylderøret. De bremsendeog glattende elementer eller ringlegemet kan forskydesmanuelt eller ved hjælp af mekanisk eller pneumatiskvirkende indretninger.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved hjælpaf tegningen, hvor fig. 1 er et snit efter linien I-I i fig. 2 i en ud¬føresesform for et apparatur med en udførelsesform forden funktionelle enhed ifølge opfindelsen, fig. 2 er et snit efter linien II-II i fig. 1, fig. 3 er et snit efter linien III-III i fig. 4 i en anden udførelsesform for apparaturet og enheden iføl¬ge opfindelsen, og fig. 4 er et snit efter linien IV-IV i fig. 3.

I fig. 1 ses en del af et på en ikke vist fyldemaskine anbragt fylderør 1 med en udstrømningsåbning 8, hvori¬gennem en strømningsdygtig masse 2, fortrinsvis pøl- _semasse, under tryk bringes til at strømme ind i et af¬rynket parti 3 af et slangehylster, hvis resterende par¬ti 4 er rynket og skudt op på et på fylderøret 1 aftage¬ligt og forskydeligt fastgjort ydre rør 5. På røret 5 eranbragt et ringformet legeme 6, i hvis ydre flade der findes fordybninger 7. Ringlegemet 6 er fikseret på det ydrerør 5 ved hjælp af en bajonetlås 9. Den funktionelle enhedindbefatter desuden glatteelementer 10, hvis ene ende erfastgjort til en plade 11, og hvis modsatte endepartipå sin inderside har en skråflade 12.

Umiddelbart ved fylderørets udstrømningsåbning 8 er derpå fylderøret anbragt en ring 13, som indsnører slange¬hylstrets afrynkede parti 3 og derved hindrer massen 2i at strømme tilbage på fylderørets yderside mod slange-hylstrets fremføringsretning X.

Efter fylderøret 1, regnet i slangehylstrets fremførings-retning, er der anbragt klemorganer 14 til lukning affyldte slangehylsterafsnit, samt klippeorganer 15 til adskil¬lelse af disse. Organerne 14 og 15 er i og for sigkendt og kun vist skematisk.

I fig. 2 har analoge dele samme henvisningsbetegnelsersom i fig. 1.

I fig. 3 og 4, der viser en anden udførelsesform forapparaturet og den funktionelle enhed, er analoge de¬le betegnet med de samme henvisningsbetegnelser som ifig. 1 og 2. Ved den i fig. 3 og 4 viste udførelses-form har fordybningerne 7 i ringlegemet 6 en mod slan¬gehylstrets fremføringsretning X skråt radialt udadrettet flade 16, der er parallel med glatteelementerne10's skråflade 12. Glatteelementernes bageste ende erforskydeligt styret i en radial slids 20 urellem to sty¬reskinner 17, så at glatteelementerne kan indstillesvinkelret på fylderørets længdeakse. Glatteelementernekan fikseres på pladen 11 ved hjælp af en Hnoldeplade 18og en skrue 19.

Claims (8)

1. Funktionel enhed til afrynkning, glatning og brems¬ning af et rynket slangehylster (3, 4) under dets fyld¬ning med en strømningsdygtig masse (2), f.eks. pølse¬masse, der under tryk fra en fyldemaskines fylderør(1) bringes til at strømme ind i et afrynket parti (3)af slangehylstret, og indbefattende et ringformet le¬geme (6) med en central boring til aftagelig fastgørel¬se af ringlegemet (6) på fylderøret (1) og en ydre over¬flade, mod hvilken slangehylstrets inderside liggertæt an under fyldeprocessen; samt en slangehylstretglattende og bremsende del, der påvirker slangehylstretsyderside i ringlegemets (6) område, idet ringlegemet(6) og den glattende del er forskydelige i forhold tilhinanden parallelt med fylderørets (1) længdeakse,kendetegnet ved, at der i ringlegemets (6)ydre perifere flade er udformet parallelt med ringle¬gemets længdeakse forløbende og i indbyrdes afstandbeliggende udsparinger (7) med et set forfra hovedsage¬ligt U-formet, V-formet eller rektangulært tværsnit,og at den glattende og bremsende del består af bremse-og glatteelementer (10), der har et tværsnit tilnærmel¬sesvis svarende til udsparingernes tværsnitsform, ogsom kun kan bringes i indgreb med ringlegemet (6) iudsparingernes (7) område.

2. Funktionel enhed ifølge krav 1, kendeteg¬net ved, at glatte- og bremseelementerne (10) - for¬uden eller i stedet for deres bevægelse i forhold tilringlegemet (6) parallelt med fylderørets (1) længde¬akse - er forskydelige vinkelret på nævnte .længdeakse.

3. Funktionel enhed ifølge krav 1 eller 2, kende¬tegnet ved, at bremse- og glatteelementerne (10)er stangformet, og at deres i slangehylstrets fremfø¬ringsretning (x) forreste endeparti har en mod nævntefremføringsretning udad skrånende indre skråflade (12).

4. Funktionel enhed ifølge krav 1, 2 eller 3, k e n -detegnet ved, at bremse-'og glatteelementerne(10) er stangformet, og at deres modsatte, nærmest fyl¬derørets udstrømningsåbning (8) beliggende ende er så¬ledes fastgjort til en plade (11), at de på denne kanforskydes vinkelret på fylderørets længdeakse, og ved,at pladen (11) er forskydelig parallelt med nævnte læng¬deakse.

3. FunkLionel enhed ifølge et vilkårligt af kravene1-4, kendetegnet ved, at ringlegemets for¬dybninger (7) på deres dybeste sted har en mod slange-hylstrets fremføringsretning . (x) udad skrånende flade(16).

6. Funktionel enhed ifølge et vilkårligt af kravene1-5, kendetegnet ved, at ringlegemets (6)ydre overflade har en cirkulær tværsnitsfOTm.

7. Funktionel enhed ifølge et vilkårligt af kravene1-6, kendetegnet ved, at ringlegemets (6)ydre overflade har en polygonal tværsnitsfoxm, og atfordybningerne (7) er beliggende ved polygonens hjørner.

8. Anvendelse af den funktionelle enhed ifølge et vil¬kårligt af kravene 1-7 på et fyldeapparats fylderør(1) under indpresning af en strømningsdygtig masse (2),f.eks. pølsemasse, i slangehylstrets (4) afrynkede par¬ti (3), ved hvilken dette parti (3) trækkes hen overringlegemets (6) ydre overflade liggende tæt an modoverfladen og af glatte- og bremseelementerne (10) pres¬ses ind i ringlegemets (6) fordybninger (7).