DK146558B - Maskine til sammensaetning af finerstrimler kant mod kant - Google Patents

Description

(19) DANMARK

(12) FREMLÆGGELSESSKRIFT <«, 146558 B

DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET

(21) Patentansøgning nr.: 2133/78 (51) Int.CI.3: B27D 1/10 (22) Indleveringsdag: 16 maj 1978 (41) Aim. tilgængelig: 18 nov 1978 (44) Fremlagt: 07 nov 1983 (86) International ansøgning nr.: -(30) Prioritet: 17 maj 1977 DE 2722224 (71) Ansøger: FIRMA HEINRICH ‘KUPER; 4835 Rletberg/Westfalen, DE.

(72) Opfinder: Theo 'Groenebaum; DE.

(74) Fuldmægtig: Ingeniørfirmaet Glerslng & Stelllnger ApS

(54) Maskine til sammensætning af finerstrimler kant mod kant

Opfindelsen angår en maskine til sammensætning af finårstrimler kant mod kant og med en oven over et underlagsbord anbragt frem- og tilbagebevægelig trådføringsmekanisme,som er anbragt foran en trykrulle til tiltrykning af finérstrimlerne mod underlagsbordet, og med en mekanisme til transport af finérstrimlerne med deres kant ^ mod hver sin side af en som anslag tjenende skilleribbe, som rager lodret op fra underlagsbordet, samt med organer til fugetæt sammen- 30 Λ trykning af finérstrimlerne.

o

Fra Tysk Patentskrift 1 2ol 533 kendes en sådan maskine, [ΐ ved hvilken trykrullen er anbragt oven over underlagsbordet på en ^ stiv, i forhold til underlagsbordet ubevægelig arm. Fra underlags- 3 bordet rager en mod trykrullen rettet fast skilleribbe lodret op.

2 146558 I nærheden af trykrullen er i underlagsbordet anbragt som transportorganer arbejdende tallerkenskiver, som ved trykrullen skal trykke kanterne af de to til indbyrdes forbindelse bestemte finér-strimler mod hinanden. Trådføringsmekanismen indeholder et ex-centredrev, med hvilket trådtilførselsrøret sættes i frem- og tilbagesvingende bevægelse.

Den kendte maskine har den ulempe, at finérstrimlerne under forbindelsesoperationen må glide hen over underlagsbordet langs skilleribben. De lægges manuelt på underlagsbordet og trykkes mod skilleribben og skydes hen mod trykrullen og tallerkenskiverne.

Denne under arbejdsoperationen stedfindende bevægelse af arbejdsstykkerne kan være skadelig for den ønskede tætte sammentrykning af arbejdsstykkernes kanter ved trådføringsmekanismen, som skal påføre klæbetråden siksakformet på arbejdsstykkerne tværs over deres skillefuge, og ved trykrullen, som skal trykke klæbetråden fast på de to arbejdsstykker. Som følge af den af betjeningspersonen frembragte bevægelses deltagelse i arbejdsoperationen er der ved den kendte maskine ikke altid sikkerhed for, at arbejdsstykkernes kanter ligger tæt an mod hinanden. Endvidere er det en ulempe ved den kendte maskine, at længden, vinkelret på fiberretningen, af de finårstrimler, som kan sammensættes med den kendte maskine, er begrænset. Hver klæbeoperation for en ny forbindelsesfuge kræver en tilbagebevægelse af samtlige allerede indbyrdes forbundne finerstrimler. Denne tilbagebevægelse bliver vanskeligere, med hver ny tilføjet finer-strimmel.

Opfindelsen har til formål at tilvejebringe en maskine af den indledningsvis angivne art, med hvilken et vilkårligt antal finårstrimler hurtigt og sikkert og uden væsentlig deltagelse af betjeningspersonalet i arbejdsoprationen kan sammenklæbes kant mod kant med forbindelsesfuger af høj kvalitet.

Ifølge opfindelsen opnås dette ved, at trådføringsmekanismen og trykrullen er anbragt på en fælles slæde oven over underlagsbordet, hvilken slæde er bevægelig parallelt med underlagsbordet og skilleribben, og at skilleribben er opdelt i enkelte, i en række i indbyrdes afstand anbragte skilleribbeelementer, som er nedsænkelige efter hinanden i underlagsbordet synkront med bevægelsen af slæden, samt at organerne til fugetæt sammentrykning af finérstrimlerne består af to grupper af på underlagsbordet parallelt og i indbyrdes afstand anbragte transportbånd, hvis bevægelsesretning i vandret plan forløber vinkelret på rækken af skilleribbeelementer.

3 146558

Ved denne udformning, hvor finérstrimlerne således ikke skal fremføres langs underlagsbordet, men ligger stationært på dette, medens trådføringsmekanismen derimod bevæges over underlagsbordet langs fugen mellem finérstrimlerne, består den eneste manuelle betjening i anbringelsen af finérstrimlerne på underlagsbordet, medens fasttrykningen af finérstrimlerne mod hinanden og mod skilleribben samt fremføringen af trådføringsmekanismen langs underlagsbordet og den dermed synkrone tilbagetrækning af skille-ribbeelementerne sker automatisk.

Til synkronisering af bevægelserne er slæden fortrinsvis bevægelig ved hjælp af en øvre transportkæde langs en oven over underlagsbordet anbragt vandret travers, medens en styresko til styring af nedsænkningsbevægelsen af skilleribbeelementerne er bevægelig neden under slæden og underlagsbordet ved hjælp af en nedre transportkæde, hvorhos den øvre transportkæde og den nedre transportkæde er forbundet med en fælles drivmekanisme, som frembringer deres synkrone bevægelse.

Hvert skilleribbelement er fortrinsvis forbundet med et forskydningsorgan med en af styreskoen aktiverbar omskifter. Forskydningsorganet kan fortrinsvis være udformet som elektromagnet, idet skilleribbeelementet er fastgjort ved den øvre ende af et fra magnetspolen udragende anker. Forskydningsorganet kan eventuelt også være udformet som en lodret dobbeltvirkende trykmediumcylinder, idet skilleribbeelementet er fastgjort ved den øvre ende af en fra trykmediumcylindren udragende stempelstang. Transportbåndene i den ene gruppe er fortrinsvis bevægelige hen mod skilleribbeelementerne, medens transportbåndene i den anden gruppe er bevægelige både hen imod og bort fra skilleribbelementerne.

Fortrinsvis indeholder- indretningen til fugetæt sammentrykning af finérstrimlerne to vandrette paralelle friktionsaksler med samme diameter, der er anbragt mellem de to grupper af transportbånd i nærheden af skilleribbeelementerne, hvorhos deres øvre omkredslinie ligger i plan med underlagsbordet, og skilleribbeelementerne er forskydelige gennem mellemrummet mellem friktionsakslerne. Friktions-akslerne er fortrinsvis indrettet til at drives i modsatte retninger, således at bevægelsen af deres overside er rettet mod skilleribbeelementerne. På friktionsakslerne er fortrinsvis påsat ringe af et kautsjukagtigt materiale.

148558

Friktionsaksierne er fortrinsvis understøttet af flere vandrette, i indbyrdes afstand anbragte vægtbjælker, som forløber vinkelret på friktionsakslernes akser. Hver vægtbjælke er fortrinsvis fastholdt ved to på begge sider af skilleribbeelementerne og over hele rækken af disse udstrakte bærebjælker, som er indbyrdes fast forbundet. Hver vægtbjælke er fortrinsvis svingeligt lejret på den øvre ende af en lodret stift, som er indsat i en for de to bærebjælker fælles boring. Stiften er hensigtsmæssigt høj-deiridstillelig ved hjælp af en i bærebjælkerne på undersiden langs boringen indskruet skrue.

Opfindelsen er nærmere forklaret i det følgende under henvisning til tegningen, på hvilken fig.1 perspektivisk viser en maskine ifølge opfindelsen til sammensætning af finerstrimler, fig. 2 en skematisk gengivelse af de enkelte maskinelemen-ters samvirken, set i snit gennem maskinen vinkelret på finerstrimlernes bevægelsesretning, fig.3 et snit efter linien 1-1 i fig.2, fig.h et snit efter linien II-II i fig.2 og fig. 5 anbringelsen af en vægtbjælke, en friktionsaksel og en stempelstang med et skilleribbeelement på en bærebjælke, set i perspektiv.

Maskinen til sammensætning af finerer består af to lodrette opstandere 10, som er anbragt i en indbyrdes afstand, der er større end den største længde af finererne i fiberretningen. Omtrent i den halve højde er ved opstanderne 10 fastgjort et underlagsbord 11. På dette er lagt en i arbejdsretningeii forreste finerstrimmel 12 og en bageste finerstrimmel 13, som skal forbindes indbyrdes ved deres kanter. Underlagsbordet 11 er forsynet med to grupper af forreste transportbånd 14 og bageste transportbånd 15. Transportbåndene 14 eller 15 i en gruppe er anbragt i indbyrdes afstand. De er ligesom en drivrem forbundet endeløst og tvinges ved hjælp af lederuller 16 og 17, føringsruller 18 og drivruller 19 i deres bevægelsesretning.

De forreste transportbånd 14 kan bevæges i begge retninger. De kan altså oven over underlagsbordet 11 bevæges hen imod forbindelsesfugen 20 mellem de to finerstrimler 12 og 13 og bort fra forbindelsesfugen. Transportbåndene 15 i den anden gruppe kan oven over underlagsbordet 11 kun bevæges i retning mod forbindelsesfugen 20.

5 146558

Ovenover underlagsbordet 11 er på opstanderen 10 fastgjort et travers 21, der tjener som føring for en slæde 22. På denne er anbragt en trådføringsmekanisme 23 og en trykrulle 24, som sammen med slæden 22 ved dennes afrulning på traversen 21 kan udføre en retliniet bevægelse mellem de to opstandere 10. Begge er anbragt nedadrettet, så at trådføringsmekanismen 23 kan bevæges frem og tilbage umiddelbart over forbindelsesfugen 20 mellem de til. indbyrdes forbindelse bestemte finérstrimler 12,13, medens trykrullen 24 under udøvelse af en trykkraft på finérstrimlerne 12,13 kan afrulles langs forbindelsesfugen 20.

For at forbindelsesrullen 20 mellem de to finérstrimler 12,13 i maskinen skal have en éntydig stilling, er der i en retliniet række, som svarer til den ønskede stilling af forbindelsesfugen 20, anbragt flade skilleribbeelementer 25 med indbyrdes afstand. Disse elementer befinder sig mellom de to grupper af transportbånd 14 og 15 og tjener som anslag for finérstrimlerne 12 og 13.

Da finérstrimlerne 12 og 13 under forbindelsesoperationen bevarer en uændret stilling i maskinen, medens trådføringsmekanismen lægger klæbetråden zig-zag-formet hen over forbindelsesfugen 20 mellem finérstrimlerne 12 og 13 og fasttrykkes langs forbindelsesfugen ved hjælp af trykrullen 24, er det nødvendigt at skilleribbeelementerne 25 bevæges ud fra forbindelsesfugen 2o i overensstemmelse med bevægelsen af trådføringsmekanismen 23 og trykrullen 24 over forbindelsesfugen. I dette øjemed er hvert skilleribbeelement 25 på sin underside gennem en stempelstang 26 forbundet med et stempel i en trykmediumcylinder 27, som er anbragt lodret under skilleribbeelementet 25· Skilleribbeelementerne 25 rager derfor i den øvre endestilling af deres stempelstang 26 lodret op fra underlagsbordet 11 og danner derved anslagene for finérstrimlerne 12,13, medens de i den nedre endestilling af deres stempelstang 26 fuldstændigt frigiver rummet ovenover underlagsbordet 11.

Hver trykmediumcylinder 27 er ved sin nedre ende forbundet med en tryk-mediumtilførselsledning 28 og ved sin øvre ende med en ynderligere tryk-mediumtilførselsledning 29. Trykmediumeylindrene 27 er ved disse forbindelser parallelkoblet. De nedre tilslutninger er direkte forbundet til trykmediumtilførselsledningen 28, medens der mellem de øvre tilslutninger og trykmediumtilførselsledningen 29 er indskudt ventiler 30· Stemplerne glider i trykmediumcylindren 27 med en friktion, så at de og dermed skilleribbeelementerne 25 ved trykløs cylinder ikke af sig selv kan ændre stilling.

6 1-46558

Til aktivering af ventilerne 30 er der anbragt en styresko 31» som altid befinder sig nedenunder slæden 22 med trådføringsindretningen 23 og trykrullen 2b. På det sted, hvor styreskoen 31 befinder sig, er ventilerne 30 således aktiveret af styreskoen, at forbindelsen fra forsyningsledningen 29 til trykmediumcylindrene 27’s øvre ende er åben. I dette tilfælde kan trykmediet altså indvirke på den mod skilleribbe-elementerne 25 vendende side af stemplerne, så at skilleribbeelementer-ne 25 sænkes. Bevægelserne af slæden 22 og af styreskoen 31 er koblet ved hjælp af en øvre transportkæde 32 og en nedre transportkæde 33· Begge drives samtidigt af en aksel i en fælles drivmekanisme jb. Den øvre transportkæde 32 bevirker bevægelse af slæden 22 langs traversen 21, medens den nedre transportkæde 33 er forbundet med styreskoen og bevæger denne fremad. Denne udformning bevirker, at skilleribbele-mendterne 25 altid sænkes ved det sted af forbindelsesfugen 20 mellem finérstrimlerne 12,13, hvor trykrullen 2b befinder sig, som følge af aktivering af ventilerne 30 ved hjælp af styreskoen 31, Skilleribbe-elementerne 25 kan derfor ikke hindre trykrullen 2b's arbejdsmåde.

Indretningen til fugetæt sammentrykning af finérstrimlerne 12, 13, består af to friktionsaksler 35> som er anbragt i maskinen parallelt med rækken af skilleribbeelementer 25. Friktioneakslerne 35's akser ligger i et vandret plan npget under overfladen af underlagsbordet 11, medens den øverste omkredslinie af de to friktionsaksler 35 med samme diameter ligger hovedsagelig i plan med underlagsbordet. På friktionsakslerne 35 kan også være påsat tynde ringe 36 af kautjukag-tigt materiale til forøgelse af friktionen mellem friktionsakslerne og undersiden af finérstrimlerne 12, 13, Når maskinen er i gang, roterer friktionsakslerne 35 i indbyrdes modsat retning, hvorhos hver af dem med en del af sin øvre omkredsflade står i berøring med den pågældende finérstrimmel under indvirkning af det af den afrullende trykrulle 2b frembragte tryk og først nærmer finérstrimlerne til skilleribbeelementerne 25 og derefter holder dem i sammentrykket stilling. På denne måde frembringes og opretholdes en tæt forbindelsesfuge 20 mellem de to finérstrimler 12,13.

Friktionsakslerne 35 er på deres underside lejret i vægtbjælker 37» hvis hovedudstrækningsretning forløber vinkelret på friktionsaksler ne 35’s akser, og som i indbyrdes afstand strækker sig langs rækken af skilleribbeelementerne 25· Deres anbringelse i maskinen kan f.eks. være således, at der efter hver to skilleribbeelementer 25 følger en vægtbjælke. Vægtbjælkerne 37 befinder sig i mellem rummet mellem to på hinanden følgende skilleribbeelementer 25.

7 146558

Hver vægtbjælke 37 er understøttet af en stift 38· Stifterne 38 er lodret anbragt i skilleribbeelementerne 25*s plan i overensstemmelse mellem afstanden mellem vægtbjælkerne 37· Understøtningen gør det muligt at svinge vægtbjælkerne 37 en smule til alle sider. For at vægtbjælkerne 37 ikke skal kunne dreje sig, er de endvidere fastholdt ved hjælp af skruer 39» som ikke hindrer den svage svingende bevægelsesmulighed af vægtbjælkerne 37· Stifterne 38 og skruerne 39 befinder sig i to fast med hinanden forbundne, på maskinen stift lejrede bærebjælker 40. Forbindelsen mellem bærebjælkerne er tilvejebragt ved hjælp af påskruningsstykker 4l og skruer 42 på undersiden, men det er også muligt at anbringe yderligere skruer på oversiden af bærebjælkerne.

For stifterne 38 er der i bærebjælkerne udformet flere centrale, lodrette, gennemgående boringer 43. I disse boringer 43 kan stifterne 38 stikkes ind nedefra. Derefter kan der indskrues skruer 44 til højdeindstilling af stifterne 38 i en i påskruningsstykket indskruet gevinddel 45, hvor de sikres med en kontramøtrik. Skruen 44 indvirker indenfor de to sammenføjede bærebjælker 40 i boringen 43 på stiften 38. Hver stift 38 kan på denne måde indstilles individuelt i højden. Inden af maskinens arbejde rettes stifterne 38 ind ved hjælp af skruerne 44.

Anbringelsen af friktionsakslerne 35 og deres understøtning mulig gør en ensartet og meget nøjagtig indstilling af den tætte forbindelsesfuge 20 mellem de to finérstrimler 12,13* Som følge af den svingende lejring sker der også ved små ujævnheder i finérstrimlerne 12 og 131 s overflade og ved forskellig tykkelse af strimlerne en udligning ved berøringsstedet mellem deres kanter, så at trykrullen 24 ved forbxndel-sesfugen 20 altid udøver et ensartet tryk på finérstrimlerne. Med maskinen ifølge opfindelsen til fugetæt sammentrykning af finérstrimlerne kan der derfor fremstilles finérforbindelser med høj kvalitet.

For at maskinen skal kunne arbejde og udføre en forbindelse både ved fremadbevægelsen af slæden 22 på traversen 21 og ved tilbagebevægelsen, kan trykrullen 24 tilligemed den i arbejdsretningen foran rullen anbragte trådføringsmekanisme 23 drejes 180° omkring en lodret aksel 46. Ved en sådan drejning bringes trådføringsmekanisme 23 og en nedholder 47 for finérstrimlerne 12,13 atter foran trykrullen 24 i den ny arbejdsretning. Den lodrette aksel 46, ved hvis nedre ende trykrullen 24 befinder sig, er i dette øjemed forsynet med et tandhjul 48, som kan drives af en drivmotor 49. Ved hjælp af vægtstænger svinges sammen med den lodrette aksel 46 også drivmotoren 50 og tilførselsrøret 51 med opvarmningsindretningen for klæbetråden 52 180°. Den frem-og tilbagegående bevægelse af tilførselsrøret 511 s åbning 53 frembringes 8 146558 af drivmotoren. 50 gennem et krumtapdrev 54, som sætter tilførselsrøret 51 i alternerende drejningsbevægelse omkring dets længdeakse. Drivmotoren 49 kan være udformet som pneumatisk drejecylinder. Por at tryk-rullen 24 skal kunne løftes, er dens lodrette aksel 46 afbrudt, hvorhos akselenderne indmunder i en pneumatisk løftecylinder 55· Slæden 22 er forsynet med løberuller 56, som ruller på traversen 21, når slæden 22 bevæges langs traversen 21.

Maskinen ifølge opfindelsen arbejder på følgende måde. Den første finérstrimmel 12 lægges manuelt på underlagsbordet 11, idet det påses, at den med den ene ende ligger an mod en anslagsliste 57· Skilleribbeelementerne 25 er alle nedsænket. Som følge af bevægelsen af transportbåndene 15 og l4 i samme arbejdsretning bevæges finérstrimlen ud over linien for skilleribbeelementerne 25· Efter at den næste finér-strimmel 13 på samme måde er lagt på underlagsbordet 11, vendes bevægelsesretningen af transportbåndene 14, så at begge finérstrimler 12 og 13 nu bevæger sig hen mod linien for skilleribbeelementerne 25.

I mellemtiden er der tilført trykmedium til trykmediumforsyningslednin-gen 28, så at samtlige skilleribbeelementer 26 er ført op i deres øverste stilling. De danner nu anslagene for den nøjagtige stilling for finérstrimlerne 12,13· Priktionsakslerne 35 en ligeledes i drift, og læden 22 begynder forbindelsesarbejdet fra den ene side af maskinen.

Klæbetråden 52 løber gennem tilførselsrøret 51 og opvarmes ved dettes nedre ende af en dér anbragt opvarmningsindretning, så at klæbestoffet aktiveres, hvorefter tråden som følge af krumtap-eller excen-terdrevet 5^'s funktion lægges zig-zag-formet på forbindelsesfugen 20, som holdes tæt ved hjælp af friktionsakslerne 35 tilligemed trykrullen 24.

Som følge af synkroniseringen af slæden 22's bevægelse med styreskoen 31*s bevægelse ved hjælp af transportkæderne 32 og 33 sker der ved fortløbende bevægelse af trykrullen 24 under indvirkning af styreskoen 31 åbning af ventilen 30 ved den trykmediumcylinder 27, mod hvis skilleribbeelement 25 trykrullen 24 er på vej. Åbningen af ventilen 30 bevirker en forbigående (kortvarig) forbindelse af det øvre cylinderrum med forsyningsledningen 29, som nu fører trykmedium. Da trykmedium-forsyningeledningen 28 er trykløs under dette arbejdsforløb, driver trykmediet fra forsyningeledningen 29 stemplet, der som følge af sin friktion mod cylindervæggen stadig befinder sig i den øvre stilling nedad. Sammen med stemplet sænkes det dermed ved hjælp af stempelstangen 26 forbundne skilleribbe 25, så at vejen er fri for trykrullen 24.

9 146558

Efter at de to finerstrimler er forbundet med hinanden over hele deres længde, og slæden 22 er ankommet ved maskinens opstander 10, sker der ved aktivering af endeafbrydere en omvending af transportbåndene l4*s bevægelsesretning, så at de to forbundne finérstrim-ler 12,13 transporteres bort fra skilleribbeelementerne 25· Trykme-diumforsyningsledningen 28 tilsluttes kortvarigt til trykmediet, så at samtlige skilleribbeelementer 25 atter bringes i deres øvre endestilling og efter udkobling af trykmediumforsyningsledningen 28 forbliver i denne stilling som følge af friktionen og tjener som anslag for de finérkanter, ved hvilke den næste forbindelse skal udføres.

En ny finérstrimmel pålægges. Bevægelsesretningen af transportbåndene 14 vendes, og efter 180° svingning af trykrullen 24 og tilførselsrøret 51 på slæden 22 kan denne under tilbagebevægelse begynde en ny forbindelsesoperation.

Foruden trykrullen 24 kan der være anbragt yderligere ruller, som understøtter sammentrækningen af finérstrimlerne ved forbindelsesfugen.

Claims (12)

10 146558

1. Maskine til sammensætning af finérstrimler kant mod kant og med en oven over et underlagsbord (li) anbragt, frem- og tilbagebevægelig trådføringsmekanisme (23)» so® er anbragt foran en trykrulle (Zh) til tiltrykning af finérstrimlerne mod underlagsbordet, og med en mekanisme (15) til transport af finérstrimlerne med deres kant mod bver sin side af en som anslag tjenende skilleribbe (25)i som rager lodret op fra underlagsbordet, samt med organer (l5)til fugetæt sammentrykning af finérstrimlerne,k endetegnet ved, at trådføringsraekanismen (23) og trykrullen (2b) er anbragt på en fælles slæde (22) oven over underlagsbordet (li), hvilken slæde er bevægelig parallelt med underlagsbordet og skilleribben (25), og at skilleribben er opdelt i enkelte, i en række i indbyrdes afstand anbragte skilleribbeelementer (25), som er nedsænkelige efter hinanden i underlagsbordet (li) synkront med bevægelsen af slæden (22), samt at organerne til fugetæt sammentrykning af finérstrimlerne (12,13) består af to grupper af på underlagsbordet (li) parallelt og i indbyrdes afstand anbragte transportbånd (14,15), hvis bevægelsesretning i vandret plan forløber vinkelret på rækken af skilleribbeelementer (25).

2. Maskine ifølge krav 1,kendetegnet ved, at slæden (22) ved hjælp af en øvre transportkæde (32) er bevægelig langs en oven over underlagsbordet (li) Anbragt vandret travers (21),medens en styresko (31) til styring af nedsænkningsbevægelsen af skillerib-beelementerne (25) er bevægelig neden under slæden (22) og underlagsbordet (il) ved hjælp af en nedre transportkæde (33),hvorhos den øvre transportkæde (32) og den nedre transportkæde (33) θγ forbundet med en fælles drivmekanisme (3^), som frembringer deres synkrone bevægelse.

3. Maskine ifølge krav 1 og 2,kendetegnet ved, at hvert skilleribbeelement (25) er forbundet med et forskydningsorgan med en ved hjælp af styreskoen (31) aktiverbar omskifter. Maskine ifølge krav 1—3,k endetegnet ved, at forskydningsorganet er udformet som elektromagnet, idet skilleribbe-elementet (25) er fastgjort ved den øvre ende af et fra magnetspolen udragende anker. 146558 11

5. Maskine ifølge krav 1-3,k endetegnet ved, at forskydningsorganet er udformet som en lodret dobbeltvirkende trykme-diumcylinder (27), idet skilleribbeelementet (25) er fastgjort ved den øvre ende af en fra trykmediumcylindren (27) udragende stempelstang (26).

6. Maskine ifølge krav 1-5,kende tegnet ved, at transportbåndene (15) i den ene gruppe er bevægelig hen imod skil-leribbeelementerne (25), medens transportbåndene (1*0 i den anden gruppe er bevægelige både hen imod og bort fra skilleribbeelementerne (25).

7. Maskine ifølge krav 1-6,k endetegnet ved, at indretningen til fugetæt sammentrykning af finérstrimlerne (12,13) indeholder to parallelle vandrette friktionsaksler (35) med samme diameter, der er anbragt mellem de to grupper af transportbånd (l*t,15) i nærheden af skilleribbeelementerne (25), hvorhos deres øvre omkredslinie ligger hovedsagelig i plan med underlagsbordet (li), og skilleribbeelementerne (25) er forskydelige gennem mellemrummet mellem friktionsakslerne (35).

8. Maskine ifølge krav l-7,k endetegnet ved, at friktionsakslerne (35) ©r drevet i indbyrdes modsatte retninger, idet bevægelsen af deres overside er rettet mod skilleribbeelementerne (25).

9. Maskine ifølge krav 1-8,k endetegnet ved, at der på friktionsakslerne (35) er påsat ringe (36) af et kautsjukagtigt materiale. l0 Maskine ifølge krav 1-9,k endetegnet ved, at frik tionsakslerne (35) er understøttet af flere vandrette, i indbyrdes afstand anbragte vægtbjælker (37), som forløber vinkelret på friktionsakslernes (35) akser.

11. Maskine ifølge krav 1-10,k endetegnet ved, at hver vægtbjælke (37) er fastholdt ved to på begge sider af skill«-ribbeelementerne (25) over hele disses rækkelængde udstrakte bærebjælker (bo), som er fast forbundet med hinanden.

12. Maskine ifølge krav 1-11,k endetegnet ved, at hver vægtbjælke (37) ør svingeligt understøttet ved den øvre ende af ©n lodret stift (38), som er indsat i én for de to bærebjælker (bo) fælles boring (43).

13. Maskine ifølge krav l-12;k endetegnet ved, at stiften (38) er højdeindstillelig ved hjælp af en i bærebjælkerne (*»0) på undersiden langs boringen (kj) indskruet skrue (*(4).