SE443323B - Maskin for hopfogning av fanerremsor eller liknande - Google Patents

Maskin for hopfogning av fanerremsor eller liknande

Info

Publication number
SE443323B
SE443323B SE7805664A SE7805664A SE443323B SE 443323 B SE443323 B SE 443323B SE 7805664 A SE7805664 A SE 7805664A SE 7805664 A SE7805664 A SE 7805664A SE 443323 B SE443323 B SE 443323B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
machine according
separating elements
joint
veneer strips
separating
Prior art date
Application number
SE7805664A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7805664L (sv
Inventor
T Groenebaum
Original Assignee
Kuper Heinrich Fa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuper Heinrich Fa filed Critical Kuper Heinrich Fa
Publication of SE7805664L publication Critical patent/SE7805664L/sv
Publication of SE443323B publication Critical patent/SE443323B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/10Butting blanks of veneer; Joining same along edges; Preparatory processing of edges, e.g. cutting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1749All articles from single source only
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1751At least three articles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1788Work traversing type and/or means applying work to wall or static structure
    • Y10T156/179Work traversing type and/or means applying work to wall or static structure with liquid applying means

Description

_7sos6s445 2 1:5 15 20 25 30 35 anordningen innefattar en excentrisk drivanordning, medelst vilken trådtillförselröret bringas att utföra den fram- och återgående rörelsen.
Den kända maskinen har den olägenheten att faner- remsorna under förbindningsförloppet måste glida över bordet längs skiljeväggen. Härvid anbringas de för hand på bordet, anpressas mot skiljeväggen och förskjuts in i området av tryckrullen och tallriksbrickorna. Denna under arbets- förloppet skeende förskjutning av arbetsstyckena kan ogynnsamt inverka pâ den önskade, täta anliggningen mellan arbetsstyckenas kanter i området av trådstyrningsanord- ningen, som meanderformigt skall anbringa limtråd på arbets- styckena i området av deras fog och i området av tryckrullen, som skall pressa limtråden mot de båda arbetsstyckena. På grund av de av betjäningspersonen utförda, i arbetsför- loppet ingående manuella arbetsmomenten säkerställs icke alltid med den kända maskinen en tät anliggning mellan arbetsstyckenas kanter. I den kända maskinen är det dess- utom olämpligt att längden av de för förbindning med varandra avsedda fanerremsorna vinkelrätt mot deras fiber- riktning är begränsad. Varje limningsförlopp för en ny fog erfordrar en tillbakaflyttning av samtliga redan med varandra förbundna fanerremsor. Denna tillbakaflyttning blir allt svårare med varje nytillkommande fanerremsa. Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en maskin av det inledningsvis nämnda slaget, med vilken ett godtyckligt antal fanerremsor med fogar med hög kvalitet kan framställas snabbt och säkert och utan att betjänings- personen på något väsentligt sätt deltar i arbetsförloppet.
Enligt uppfinningen föreslås att trådstyrnings- anordningen och tryckrullen är anordnade på en gemensam slíd över fanerremsorna, vilken slid är förflyttbar parallellt med fanerremsornas fog och skiljeväggen är uppdelad i en- skilda i en rad på avstånd från varandra anordnade skilje- element, som synkront med slidens rörelse efter varandra är nedsänkbara i bordet.
För synkronisering av rörelserna är sliden lämpligen medelst en övre kedja förflyttbar längs en horisontell 10 15 20 25 30 35 3 7805664-5 tvärbalk, varjämte en skiljeelementens sänkrörelse reglerande kopplingssko är anordnad nedanför sliden och medelst en undre kedja förflyttbar under bordet, varvid den övre och den undre kedjan är förbundna med en gemensam, deras synkrona rörelse åstadkommande drivanordning.
Varje skiljeelement är vid en förskjutningsanordning lämpligen förbundet med en av kopplingskon påverkbar om- kopplare. Förskjutningsanordningen kan lämpligen vara utformad såsom elektromagnet, varvid skiljeelementet är fäst vid den övre änden av ett från magnetspolen utskjutande ankare. Förskjutningsanordningen kan lämpligen även vara utformad såsom en vertikal, dubbelverkande tryckmedels- cylinder, varvid skiljeelementet är fäst vid den övre änden av en från tryckmedelscylindern utskjutande kolv- stång. Tryckmedelscylindern är hydraulisk eller pneumatisk.
Det är lämpligt att förskjutningsanordningens omkopp- lare är utformad såsom ventil för tryckmedlet och anordnad under tryckmedelscylindern. Ventilen kan utgöras av en 3/2-vägs pneumatisk kulventil. _ Alla tryckmedelscylindrarna är vid sina från skiljeelementen vända undre sidor lämpligen parallellt anslutna direkt till en gemensam tryckmedelsledning. Vid sina mot skiljeelementen vända övre sidor är samtliga tryck- medelscylíndrar lämpligen via ventílerna parallellt anslut- na till en ytterligare, gemensam tryckmedelsledning.
I Det är lämpligt att tryckmedelscylinderns mot skiljeelementet vända, övre kolvsída, vid kopplingsskons påverkan av varje ventil, påverkas av tryckmedlet under det att den undre kolvsidan är tryckfri.
Anordningen för motsatt riktad transport av faner- remsorna i riktning mot skiljeelementen består lämpligen av två grupper av på bordet parallellt med och på avstånd från varandra anordnade transportband, vilkas rörelserikt- ning i horisontalplanet förlöper vinkelrätt mot raden av skiljeelement. Transportbanden i den ena gruppen är lämp- ligen förflyttbara i riktning mot skiljeelementen, under det att transportbanden i den andra gruppen är förflytt- bara i riktning mot och bort från skiljeelementen.
Gï 10 15 20 25 30 35 7805664-5 *'* För fogtät hoptryckninn av fanerremsorna innefattar anordningen lämpligen två parallella, horisontella friktions- stänger med samma diameter, vilka är anordnade mellan de båda transportbandsgrupperna i området av skíljeelementen, varvid deras övre tangenter är belägna i bärbordets plan och skiljeelementen är förskjutbara i mellanrummet mellan friktionsstängerna. Friktionsstängcrna är lämpligen driv- bara i motsatta riktningar, varvid rörelserna hos deras övre sidor är riktade mot skiljeelementen. På friktions- stängerna är ringar av ett gummielastiskt material, exempel- vis Vulkollan, lämpligen påsatta.
Det är lämpligt att friktionsstängerna är uppburna av flera horisontella, på avstånd från varandra anordnade vågbalkar, som sträcker sig vinkelrätt mot friktionsstängernas axlar. Varje vågbalk är lämpligen fasthållen vid två på ömse sidor om skiljeelementen längs hela skiljeelements- raden sig sträckande bärbalkar, som är fast förbundna med varandra. Varje vågbalk är lämpligen pendlande lagrad på den övre änden av en vertikal tapp, som är insatt i ett för båda bärbalkarna gemensamt hål. Härvid är tappen lämpligen i höjdled inställbar med hjälp av en i bärbalkarna underi- från i hålet införd skruv.
Uppfinningen kommer i det följande att närmare beskrivas med hjälp av ett utföringsexempel under hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka fig. 1 visar en perspektivvy av en maskin enligt uppfinningen för hopfogning av fanerremsor, fig. 2 visar ett vertikalsnitt genom maskinen vinkelrätt mot fanerremsornas rörelseriktning, fig. 3 visar ett snitt enligt linjen I - I i fig. 2, fig. 4 visar ett snitt enligt linjen II - II i fíg. 2 och fig. 5 visar en perspektivvy i större skala av en del av maskinen.
Den visade maskinen för hopfogning av faner består av två vertikala pelare 10, som är anordnade på ett av- stånd från varandra som är större än fanerets största längd i fiberriktningen. Ungefär halvvägs upp är ett bord 11 fäst 10 15 20 25 30 35 f." vid pelarna 10. Bordet 11 är ulrustat med två grupper av främre transportband 1U och bakre transportband 15. På dessa visas en i arbetsriktningen främre fanerremsa 12 och bakre fanerremsa 13 som utefter sina kanter skall förbindas med varandra. Transportbanden 1U respektive 15 är inom varje grupp anordnade på avstånd från varandra. De är ändlöst förbundna med varandra och tvångsvis drivna över brytrullar 16 och 17, styrrullar 18 och drivrullar 19. De främre transportbanden 1H kan röra sig i båda riktningarna. De kan följaktligen röra sig över bordet 11 i riktning mot och bort från de båda fanerremsornas 12 och 13 fog 20. Den andra gruppens transportband 15 kan endast röra sig över bärbordet 11 i riktning mot fogen 20. y Ovanför bordet 11 är en tvärbalk 21 fäst vid pelarna 10 och tjänar som styrning för en slid 22. På sliden är en trådstyrningsanordning 23 och en tryckrulle 2H anordnade, vilka tillsammans med sliden 22 vid dess förflyttning längs tvärbalken 21 kan utföra en rätlinjig rörelse mellan de båda pelarna 10. Båda (23 och 2H) är så anordnade att trådstyrningsanordningen 23 kan förflyttas fram och tillbaka omedelbart över fogen 20 mellan de fanerremsor 12 och 13 som skall förbindas med varandra och så att tryckrullen 2% under utövandet av en tryckkraft mot fanerremsorna 12 och 13 kan avrulla längs fogen 20.
För att bibringa fogen 20 mellan de båda fanerrem- sorna 12 och 13 ett entydigt läge är platta skiljeelement 25 anordnade på avstånd från varandra utmed en rät linje, som motsvaraiffogens 20 önskade läge. Dessa element är be- lägna mellan de båda grupperna transportband 1H och 15 och tjänar såsom anslag för fanerremsorna 12 och 13.
Eftersom fancrremsorna 12 och 13 under förbind- ningsförloppet bibehåller ett oförändrat läge i maskinen, under det att en limtråd av trådstyrningsanordningen i området av fogen 20 meanderformígt framföres till faner- remsorna 12 och 13 och där av tryckrullen 2U anpressas längs fogen 20, erfordras att skiljeelementen 25 dras tillbaka från fogen 20 i samma mån som trådstyrningsanord- ningen 23 och tryckrullen ZH förflyttas längs fogen 70. 7805664-5 10 15 20 25 30 7805664-5 a För detta ändamål är varje skiljeelement 25 vid sin nedre kant via en kolvstång 26 förbundet med kolven i en tryck- medelscylinder 27, som är vertikalt anordnad under skilje- elementet 25. Skiljeelementen 25 utskjuter därför i kolv- stängernas 26 övre ändlñgct vertikalt från bordet 11 och bildar där anslagen för fanerremsorna 12 och 13, medan de i kolvstängernas 26 nedre ändläge fullständigt friger ut- rymmet över bordet 11. Varje cylinder 27 är vid sin nedre ände förbunden med en tryckmedelsledning 28 och vid sin övre ände med en ytterligare tryckmedelsledning 29. Tryck- medelscylindrarna 27 är parallellkopplade. De nedre anslut- ningarna är utförda direkt till tryckmedelsledningen 28, medan en ventil 30 är anordnad mellan respektive övre anslutningar och tryckmedelsledningen 29. Kolvarna har en viss friktionspassning i tryckmedelscylindrarna 27, så att de och med dem skiljeelementen 25 vid tryckfri cylinder icke kan ändra sitt läge under inflytande av sin egen tyngd.
För påverkan av ventilerna 30 är en kopplíngssko 31 anordnad, som ständigt är belägen under sliden 22 med trådstyrningsanordningen 23 och tryckrullen 2H. Kopplings- skon 31 påverkar under sin rörelse ventilerna 30 så av denna att förbindelsen från ledningen 29 till tryckmedels- cylindrarnas 27 övre anslutningar öppnas. Härvid kan följ- aktligen tryckmedel inverka på kolvarnas mot skiljeelementen 26 vända sidor, så att skiljeelementen 25 sänkes. Slidens 22 och kopplingsskons 31 rörelser är hopkopplade via en övre och en undre kedja 32 respektive 33. Båda kedjorna drives samtidigt av axeln på en gemensam motor 34. Härvid bringar den övre kedjan 32 sliden 22 att röra sig längs tvärbalken 21, medan den undre kedjan 33 är förbunden med kopplingsskon 31 och frammatar denna. Denna anordning medför att skiljeelementen 25 på grund av kopplingsskons 31 in- verkan på ventilerna 30 alltid sänkas vid det ställe vid fogen 20 mellan fanerremsorna 12 och 13 där tryckrullen 2H är belägen. Skiljeelementen 25 kan därför icke störa tryck- rultens ?H funktion.
Anordningen för'fogtät hoptryckníng av fanerremsorna 12 och13 bestårew tvåIoterbartdrivnafriktionsstänger 35, som i maskinen 15 20 25 30 .~ . 7805664-5 är anordnade parallellt med raden av skiljeelement 25. Frik- tionsstängernas 35 axlar är belägna i ett horisontalplan något under bordets 11 yta, medan de båda lika tjocka frikticnsstängernas 35 översta tangenter i huvudsak är belägna i bordets plan. På friktionsstångernas 35 kan även tunna ringar 36 av gummielastiskt material vara anbragta för att öka friktionen mellan friktionsstängerna och faner~ remsornas 12 och 13 undre sidor. När maskinen är i drift, roterar friktionsstängerna 35 i motsatta riktningar, varvid varje stång med en del av sin omkretsyta med hjälp av det av den avrullande tryckrullen 2U utövade trycket bringas i ingrepn med respektive fanerremsa och först närmar denna till anliggning mot skiljeelementen 25 och härefter fast- håller den i anliggningsläget. Pâ detta sätt åstadkommas och bibehålles en tät fog 20 mellan de båda fanerremsorna 12 och 13.
Friktionsstängerna 35 är vid sin undre sida lagrade i vågbalkar 37, vilkas huvudutböjningsriktning sträcker sig vinkelrätt mot friktionsstängerna 35 och vilka är anordnade på avstånd från varandra längs raden av skilje- element 25. Deras anordnande i maskinen kan exempelvis vara sådant att en vågbalk alltid är anordnad efter ett par skilje- element 25. Härvid är vågbalkarna 37 belägna i mellan- rummet mellan två skiljeelement 25 i följd.
Varje vågbalk 27 uppbäres av en tapp 38. Tapparna 38 är med samma inbördes avstånd som vågbalkarna 37 vertikalt anordnade i skiljeelementens 25 plan. Lagringcn möjliggör en allsidig, obetydlig pendelrörelse hos vågbalkarna.
För att vågbalkarna 37 icke skall kunna vrida sig är de dessutom fasthållna med hjälp av skruvar 39, som emellertid icke hindrar vågbalkarnas 37 obetydliga pendelrörelse.
Tapparna 38 och skruvarna 39 är belägna i två med varandra fast förbundna, i maskinen stelt lagrade bärbalkar HO. Bär- balkarnas förbindning åstadkommes med hjälp av beslag H1 och skruvar H2 vid den undre sidan, varvid det även är möjligt att anbringa ytterligare skruvar vid bärbalkarnas övre sidor. in 10 15 20 25 30 35 7805664-5 s 82 För tapparna 38 är flera, centrala, vertikala, genomgående hål 43 utformade i bärbalkarna. I dessa hål 43 kan tapparna 38 underifrån införas. Anslutningsvis kan skruvar 44 för höjdinställning av tapparna 38 skruvas Skruven 44 inverkar i 38 kan på detta sätt Innan maskinen sättes i in i en i beslaget fäst mutter 45. hålet 43 på tappen 38. Varje tapp individuellt inställas i höjdled. gång, inställes tapparna 38 med hjälp av skruvarna 44.
Anordnandet av friktionstängerna 35 och deras lagring möjliggör en líkformig och mycket noggrann inställ- ning av den täta fogen 20 mellan de båda fanerremsorna 12 och 13. Pâ grund av den pendlande lagringen åstadkommes även vid obetydliga ojämnheter i fanerremsornas 12 och 13 ytor och vid olika tjocklekar av remsorna en utjämning vid anliggningsstället mellan deras kanter, så att tryck- rullen 24 i området av fogen 20 alltid utöver ett likformigt tryck mot fanerremsorna. Med anordningen enligt uppfinningen för fogtät hoptryckning av fanerremsorna kan därför hög- klassiga fanerförbindningar framställas.
För att maskinen skall kunna arbeta såväl vid slidens 22 rörelse framåt längs tvärbalken 21 som vid dess rörelse tillbaka och kunna utföra en fog, kan tryckrullen 24 tillsammans med den i arbetsriktningen framför rullen anordnade trådstyrningsanordningen 23 vridas i 1800 kring en vertikal axel 46. Vid en sådan vridning hamnar trädstyr- ningsanordníngen 23 och en nedhållare 47 för fanerremsorna 12_och 13 i den nya arbetsriktningen på nytt framför tryckrullen 24.Den vertikala axeln 46, vid vars nedre ände tryckrullen 24 är belägen, är för detta ändamål utrustad med ett kugghjul 48, som kan drivas av en motor 49. Via hävstänger svänges även en motor 50 och ett tillförselrör 51 med en uppvärmningsanordning för en límtråd 52 till- sammans med den vertikala axeln 46 i 1800. Den fram och âtergående rörelsen hos tillförselrörets 51 mynning 53 åstadkommas av motorn 50 via en vevmekanism 54, som för- sätter tillförselröret 51 i alternerande vridrörelsen kring dess längdaxel. Motorn 49 kan vara utförd såsom pneumatisk vridcylindern. För att kunna lyfta tryckrullen 24 är dess C11 10 15 20 25 31] 35 '1 7805664-5 vertikala axel H6 avbruten, v rvid axeländarna mynnar i en pneumatisk cylinder 55. Slíden 22 är försedd med löp- rullar 56, som avrullar längs tvärbalken 21, när sliden 22 rör sig längs denna.
Maskinen enligt uppfinningen arbetar på följande sätt. Den första fanerremsan 12 anbringas för hand på bordet 11, varvid måste beaktas att remsan med sin ena ände anligger mot en anslagslist 57. Skiljeelementen 25 intar samtliga ett sänkt läge. På grund av transportbandens 15 och 1H rörelse i samma riktning förflyttas fanerremsan förbi skiljeelementsraden. Efter att den nästföljande faner- remsan 13 på.samma sätt har anbragts på bordet 11, omkastas transportbandens 1H rörelseriktning, så att båda faner- remsorna 12 och 13 nu rör sig i riktning mot skiljeelementen 25. Under tiden har tryckmedelsledningen 28 tillförts tryckmedel, så att samtliga skiljelement 25 uppskjutes. De bildar nu anslag för bestämmande av fanerremsornas 12 och 13 exakta läge. Tríktionsstängerna 35 är även i funktion varvid sliden 22 med utgångspunkt från maskinens ena sida påbörjar hopfogningsarbetet.
Limtråden 52 löper genom tillförselröret 51 och uppvärmes vid sin nedre ände av den där anordnade uppvärm- ningsanordningen, så att limmet aktiveras och genom vev- mekanismen 5% meanderformigt påföres fogen 20, som av friktionsstängerna 35 tillsammans med tryckrullen 2H hålles i ett tättslutande läge.
På grund av synkroniseringen av slidens 22 och kopplingsskons 31 rörelse med hjälp av kedjorna 32 och 33 öppnar kopplingsskon 31 vid fortlöpande förflyttning av tryckrullen 7H ventilen 30 vid den tryckmedvlsuylinder 27 i riktning mot vars skiljelement 25 tryckrullen 2H rör sig.
Ventílens 30 öppnande åstadkommer en tillfällig förbindelse mellan det övre cylinderrummet och den nu med tryokmedel försedda ledningen 29. Eftersom tryckmedelsledningen 28 under detta arbetsförlopp är tryckfrí, påverkar tryck- medlet från ledningen 29 kolven, som på grund av sin friktion mot cylinderväggen fortfarande är belägen i det övre läget, nedåt. Tillsammans med kolven sänkes det med (II 10 15 20 25 10 7805664-5 denna via kolvstången 26 förbundna skiljeelementet 25, så att den fortsatta vägen friïämnas för tryckrullen 2H.
Efter att de båda fanerremsorna utefter hela sin längd har förbundits med varandra och sliden 7? har anlänt till den ena pelaren 10 i maskinen, åstadkommas genom pâ- verkan av gränsströmställare en omkoppling av transport- bandens 14 rörelseriktning, så att de båda fanerremsorna 12 och 13 matas bort från området av skiljeelementen 25.
Tryckmedelsledningen 282 anslutes under kort tid till tryckmedlet, så att samtliga skíljeelement 25 på nytt för- skjutes till sitt övre ändläge och där, efter att tryck- medelsledningen 28 har frånkopplats,på grund av friktionen kvarstannar i detta läge och tjänar såsom anslag för de fanerkanter utefter vilka nästa fog skall utföras. En ny fanerremsa anbringas på bordet. Transporthandens 1H rörelse- riktning omkastas, och efter att tryckrullen 24 och till- förselröret 15 har svängts i 1800 på sliden 22, kan denna vid sin âtergångsrörelse påbörja ett nytt hopfogningsförlopp.
I stället för den fram- och återgående trådstyr- ningsanordningen 23, som påför limtråden 52 på fanerrem- sorna, kan en apparat vara anordnad, som endast förflyttas i en rätlinjig bana längs fogen 20 och härvid fastlimmar en pappersremsa över fogen.
Förutom tryckrullen 2% kan ytterligare rullar vara anordnade, som underlättar fanerremsornas hopdragning vid fogen.

Claims (9)

1. 0 15 20 25 30 35 ,..-..........___...~._. . , 7805664-5 11 PATENTKRAV 1. Maskin för hopfogning av fanerremsor (12, 13) kant mot kant med en över ett bord (11) anordnad fram och åter förflyttbar styranordning (23) för en fanerremsorna samman- hållande, över fogen (2) anbragt limtråd (52), vilken styr- anordning (23) är anbragt framför en mot fanerremsorna längs fogen avrullbar tryckrulle (24), varvid styranordningen (23) och tryckrullen (24) är anordnade på en gemensam slid (22) ovanför fanerremsorna (12, 13), med en transportanordning (14, 15) för frammatning av fanerremsorna från motsatta håll till anliggning mot såsom anslag tjänande skiljeelement (25), som längs fogen vertikalt uppskjuter från bordet, och med en anordning (35) under arbetsstyckets rörelsebana för fogtät hoptryckning av fanerremsorna mot varandra, k ä n n e - t e c k n a d av att skiljeelementen utgöres av i en rad på avstånd från varandra anordnade skiljeelement (25), som synkront med slidens (22) rörelse i följd är nedsänkbara i bordet (11), vilken slid (22) är rörlig parallellt med fogen (2) och tvärs fanerremsornas (12, 13) rörelserikt- ning.
2. Maskin enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att sliden (22) medelst en övre kedja (32) är förflyttbar längs en horisontell tvärbalk (21) och att en skiljeelemen- tens (23 sänkrörelser styrande kopplingssko (31) under sliden (22) medelst en undre kedja (33) är förflyttbar under bärbordet (11), varvid den övre kedjan (32) och den undre kedjan (33) är förbundna medelst en gemensam, kedjornas synkroniserade rörelse åstadkommande drivanordning (34).
3. Maskin enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d av att varje skiljeelement (25) på en förskjut- ningsanordning är förbundet med en av kopplingsskon (31) på- verkbar omkopplare.
4. Maskin enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d av att förskjutningsanordningen utgöres av en elektromagnet, varvid skiljeelementet (25) är fäst vid den övre änden av ett från magnetspolen utskjutande ankare.
5. Maskin enligt patentkravet 3 eller 4, k ä n n e - t e c k n a d av att förskjutningsanordningen är utformad ___r...._...._.-mnc-vs_-a--~-- 7805664-5 10 15 20 25 30 35 12 såsom ett vertikalt,dubbelverkande kolvcylinderdon (27), varvid skiljeelementet (25) är fäst vid den övre änden av en från donet (27) utskjutande kolvstång (26).
6. Maskin enligt patentkravet 5, k ä n n e t e c k n a d av att förskjutningsanordningens omkopplare är utformad såsom ventil (30) för tryckmedel och anordnad under kolvcylinder- donet (27).
7. Maskin enligt patentkravet 5 eller 6, k ä n n e- t e c k n a d av att samtliga kolvcylinderdon (27) i sina från skiljeelementen (25) vända, undre ändar är parallellt anslutna direkt till en gemensam tryckmedelsledning (28).
8. Maskin enligt något av patentkraven 5 - 7, k ä n n e- t e c k n a d av att samtliga kolvcylinderdon (27) i sina mot skiljeelementen (25) vända, övre ändar via ventilerna (30) är parallellt anslutna till en ytterligare, gemensam tryck- medelsledning (29).
9. Maskin enligt något av patentkraven 1 - 8, k ä n n e- t e c k n a-d av att transportanordníngen för frammatning av fanerremsorna (12, 13) till anliggning mot skiljeelementen (25) består av två grupper av på bordet (11) parallellt med och på avstånd från varandra anordnade transportband (14, 15), rörliga i horisontalplanet vinkelrätt mot raden av skilje- element (25). 16, - Maskin enligt patentkravet 9, k ä n n e t e c k n a d av att transportbanden (15) i den ena gruppen är rörliga i riktning mot skiljeelementen (25), medan transportbanden (lb) i den andra gruppen är rörliga både i riktning mot skilje- elementen (25) och bort från dessa. 11. Maskin enligt patentkravet 9 eller 10, k ä n n e- t e c k n a d av att anordningen för fogtät hoptryckning av fanerremsorna (12, 13) innefattar en eller tvâ parallella, horisontella, roterbara friktionsstänger (35) med samma dia- meter, vilka är anordnade mellan de båda transportbandsgrupperna (IH, 15) vid skiljeelementen (251, varvid friktionsstängernas övre tangenter i huvudsak är belägna i bordets (11) plan och skiljeelementen (25) är förskjutbara i mellanrummet mellan friktionsstängerna (35). 10 15 20 25 30 35 7805664-5 13 12. Maskin enligt patentkravet 11, k ä n n e t e c k n e d av att friktionsstängerna (35) är drivbara för rotation i mot- satta riktningar, varvid rörelserna i deras övre sidor är riktade mot skiljeelementen (25). 13. t e c k n a d Maskin enligt patentkravet 11 eller 12, k ä n n e- av att ringar (36) av gummielastiskt material är anbragta på friktionsstängerna (35). 14. t e c k n a d av flera, horisontella, pà avstånd från varandra anordnade våg- Maskin enligt något av patentkraven 11 - 12, k ä n n c- av att friktionsstängerna (35) är uppburna balkar (37), som sträcker sig vinkelrätt mot friktionsstänger- nas (35) axlar. 15. Maskin enligt patentkravet 1U, k ä n n e t e c k n a d av att varje vàgbalk (37) är upphuren på tvá pà ömse sidor om skiljeelementen (25), längs hela raden av skiljeelement sig sträckande bärbalkar (40), som är fast förbundna med varandra. 16. t e c k n a d på den övre änden av en vertikal tapp (38), som är insatt i ett för båda bärbalkarna (40) gemensamt hàl (H3). 17. Maskin enligt patentkravet 16, k ä n n e t e c k n a d av.att tappen (38) är inställbar i höjdled medelst en i bärbalkarna (H0) underifrån i hålet (H3) införd skruv (ku). 18. t e c k n a d Maskin enligt patentkravet 1% eller 15, k ä n n e- av att varje vàgbalk (37) är pendlande lagrad Maskin enligt något av patentkraven 15 - 17, k ä n n e- av att bärbalkarna (H0) vid sin övre sida i tvärsnitt är laxstjårtformiga med större radie än friktions- stängerna (35) och har horisontella bärytor (58). 15. Maskin enligt patentkravet 18, k ä n n e t e c k n a d av att friktionsstängernas (35) övre tangenter är belägna i bärytornas (58) plan. 20. Maskin enligt något av patentkraven 1 - 19, k ä t e c k n a d av att ett kugghjul (H8) är anordnat på en tryckrullen (2H) uppbärande, vertikal axel (46), vilket kugg- 11118' hjul (H8) drives av en motor (H9), och att en motor (50) och ett tillförselrör (51) med en uppvärmningsanordning för lim- tråden (52) via hävstänger är svängbara tillsammans med axeln (NG) i 1800 kring axelns (H6) axellinje.
SE7805664A 1977-05-17 1978-05-17 Maskin for hopfogning av fanerremsor eller liknande SE443323B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2722224A DE2722224C2 (de) 1977-05-17 1977-05-17 Maschine zum Zusammensetzen von Furnierstreifen o.dgl.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7805664L SE7805664L (sv) 1978-11-18
SE443323B true SE443323B (sv) 1986-02-24

Family

ID=6009177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7805664A SE443323B (sv) 1977-05-17 1978-05-17 Maskin for hopfogning av fanerremsor eller liknande

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4246063A (sv)
JP (1) JPS5411211A (sv)
AT (1) AT358809B (sv)
BE (1) BE867165A (sv)
CH (1) CH628565A5 (sv)
DE (1) DE2722224C2 (sv)
DK (1) DK146558C (sv)
ES (1) ES469876A1 (sv)
FR (1) FR2391046A1 (sv)
GB (1) GB1578005A (sv)
NL (1) NL7805291A (sv)
SE (1) SE443323B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103659947B (zh) * 2013-04-25 2015-10-14 成都市榭丽香家具厂 包装用木板生产横纵排版机

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2911611C2 (de) * 1979-03-24 1986-04-30 Heinrich Kuper GmbH & Co KG, 4835 Rietberg Maschine zum Zusammensetzen von Furnierstreifen o.dgl.
US4344471A (en) * 1980-02-06 1982-08-17 Meinan Machinery Works, Inc. Reinforced veneer sheet and the method of manufacturing the reinforced veneer sheet
JPS5955702A (ja) * 1982-09-25 1984-03-30 株式会社名南製作所 ベニヤ単板の接合装置
US4546806A (en) * 1984-03-27 1985-10-15 Placages Nicolet-Sud Inc. Method for trimming the edges of a sheet of veneer perpendicularly to its grain while preventing this sheet from splitting
JPH074884B2 (ja) * 1986-02-13 1995-01-25 株式会社ブリヂストン 帯状材料の端面接合装置
JPS6420025U (sv) * 1987-07-22 1989-01-31
US5120378A (en) * 1990-12-05 1992-06-09 Porter Charles A Device and method for producing wood beam assemblies
GB2298816B (en) * 1995-03-15 1998-04-29 Sony Corp Method of and apparatus for applying a film to a substrate
CN109334023A (zh) * 2018-12-17 2019-02-15 武汉嘉诚汽车工业有限公司 汽车扰流板压合装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2488759A (en) * 1945-12-22 1949-11-22 Mereen Johnson Machine Company Plywood core machine
US2665738A (en) * 1950-05-15 1954-01-12 Goodrich Co B F Heat-sealing apparatus for joining thermoplastic members
US2640796A (en) * 1952-03-26 1953-06-02 Langer Nicholas Method of bonding
DE958334C (de) * 1952-07-08 1957-02-14 Georg Meinken Vorrichtung zum Verleimen von einzelnen Furnierstuecken
DE949433C (de) * 1953-06-30 1956-09-20 Hans Roever Maschine zum Zusammensetzen und Verbinden von Holzfurnieren oder anderen flaechigen Werkstuecken
NL137392C (sv) * 1962-08-04
DE1227636B (de) * 1965-04-26 1966-10-27 Kuper Heinrich Fa Maschine zum Querbekleben von Furnieren od. dgl. an ihren Randbereichen
DE1628984A1 (de) * 1967-02-27 1971-03-11 Kuper Heinrich Maschine zum Querverbinden von Furnieren od.dgl.
JPS5056908A (sv) * 1973-09-14 1975-05-19
US3950215A (en) * 1974-04-08 1976-04-13 Dufaylite Developments, Ltd. Honeycomb materials
JPS51110004A (en) * 1975-02-20 1976-09-29 Meinan Machinery Works Tanpanno setsugohoho oyobi sochi

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103659947B (zh) * 2013-04-25 2015-10-14 成都市榭丽香家具厂 包装用木板生产横纵排版机

Also Published As

Publication number Publication date
FR2391046B1 (sv) 1984-03-09
SE7805664L (sv) 1978-11-18
ES469876A1 (es) 1979-02-16
DK146558C (da) 1984-05-21
AT358809B (de) 1980-10-10
GB1578005A (en) 1980-10-29
DK213378A (da) 1978-11-18
JPS5411211A (en) 1979-01-27
CH628565A5 (de) 1982-03-15
FR2391046A1 (fr) 1978-12-15
DE2722224C2 (de) 1985-01-17
DK146558B (da) 1983-11-07
US4246063A (en) 1981-01-20
NL7805291A (nl) 1978-11-21
BE867165A (fr) 1978-09-18
DE2722224A1 (de) 1978-11-30
ATA343978A (de) 1980-02-15
JPS637921B2 (sv) 1988-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU506275A3 (ru) Установка дл резки непрерывно движущегос листового материала
DE2620304A1 (de) Automatische maschine fuer die bearbeitung von platten, tafeln u.dgl. aus holz oder holzderivaten, insbesonders zum fraesen und bohren bei der bearbeitung im folding-verfahren
SE443323B (sv) Maskin for hopfogning av fanerremsor eller liknande
US3753522A (en) Sheet transferring device and method
SE464395B (sv) Hanteringsutrustning
SE444784B (sv) Sagutrustning
SE443014B (sv) Trestolpe for kraftledningar eller liknande och maskin for framstellning derav
US4577791A (en) Gripper feed advance mechanism for a press or the like
US4085566A (en) Machine for stacking and casing articles
DE4414179A1 (de) Vorrichtung zum Ablängen von schneidfähigen Materialien
US3583270A (en) Slitters for travelling webs
US3771185A (en) Presser plate, conveyor mechanism and creasing iron arrangement for book pressing machine
GB2157272A (en) Interrupting flow of sheets to a stack
US1241255A (en) Metal-punching machine.
US1665209A (en) Transfer system for heavy metal plates
US3762249A (en) Shearing apparatus
KR20150075278A (ko) 소재 정렬장치
US2723602A (en) Automatic partition strip feeding mechanism
DE1215175B (de) Stapelvorrichtung zum Stapeln von flachen Zuschnitten
US1841544A (en) Veneer stripping and clipping machine
DE2545274C3 (de) Anlage zur Herstellung von Keilzinken an Enden von Holzwerkstücken für die Holzlängsverleimung
US2901245A (en) Plate positioning tables
DE2429830C2 (de) Vorrichtung zum Zuführen einer Füllung zu einem endlosen Band zur Versteifung eines Umschlags oder eines räumlichen Gegenstandes
US3160410A (en) Apparatus for folding sheet material
SU1192914A1 (ru) Устройство для раскроя листового материала

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7805664-5

Effective date: 19931210

Format of ref document f/p: F