DEP0050577DA - Verfahren zur Herstellung von Harzen aus Phenolalkoholen und reaktionsfähigen Carbonylverbindungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Harzen aus Phenolalkoholen und reaktionsfähigen CarbonylverbindungenInfo
- Publication number
- DEP0050577DA DEP0050577DA DEP0050577DA DE P0050577D A DEP0050577D A DE P0050577DA DE P0050577D A DEP0050577D A DE P0050577DA
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- resins
- reaction
- alcohols
- compounds
- reactive carbonyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 14
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 title claims description 5
- -1 phenolic alcohols Chemical class 0.000 title description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 5
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Natural products OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 2-butylphenol Chemical compound CCCCC1=CC=CC=C1O GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N Acetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1 KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical group O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- SMQUZDBALVYZAC-UHFFFAOYSA-N salicylaldehyde Chemical compound OC1=CC=CC=C1C=O SMQUZDBALVYZAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- 241000283725 Bos Species 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000405425 Hura Species 0.000 description 1
- 241000102542 Kara Species 0.000 description 1
- 240000000233 Melia azedarach Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000019628 coolness Nutrition 0.000 description 1
- 239000010727 cylinder oil Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-M hexanoate Chemical compound CCCCCC([O-])=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000006855 networking Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Abschrift. 27.7-49
Anmelderinι
Firma
Dr..Kurt. Herberts -:x Go,
vorm.Otto Louis Herberts
-,Yuppertal-Baraen
Ciiristbußch 25
Ciiristbußch 25
"Verfahren zur Herstellung vox.· Harzen aus Pheiiolalkoholen und r e alt t i ο ns f äh i g e η C a r b ο ny 1 ν e r b i nd ung en " .
Ss ist bekannt, dass ümsetauiigaprociukte von Phenolen und i.>sora.aldehyd
vom Typ der Phenclalkohole oder der aua diesen gewonnenen hühermolekularen
Produkte spritlösliche, durch '."/arme härtbare Harze darstellen, «eiche im ausgehärteten Zustand den Nachteil sehr grosser o^rödigkeit
aufweisen» 13s sind verschiedene Verfahren bekannt, um aua derartigen xiienolälkohclen härtbare Märze zu. erzeugen, welche nicht
nur in Spiritus, sondern auch in anderen Lösungsmitteln wie insbesondere Bensolkohlenwasserstoffen löslich sind und ßuäl^ile mit Ölen
der anderen Plastifizierungsmitteln derart plastifiziert werden können, dass diese Kittel während des HartungaVorganges nicht wieder
ausgeschieden werden und den Harzen die Eigenschaft der ■Dauerelastizität
verliehen wird. Um dieses Ziel zu erreichen, ist man teilweise so vorgegangen, da3s man anstelle einfacher Phenolkörper
alkylierte oder arylierte Phenole, wie z.B. Butylphenol oder Cxydipheri,7l verwendete. Oder man hat die Benaol- und öiverträglichkeit
durch teilweise Verätherung oder Veresterung der phenolisohen Hydroxylgruppen zu erreichen versucht, v.'orauf maxi anschlieasend auch die
alkoholischen Hydroxylgruppen der Phenolalkohole veresterte. Bei den bisher genannten Verfahren wird aber durch die geschilderten
iiiingriffe die Härtbarkeit der rhenolalkohole wesentlich herabgesetzt. Ein weiteres Verfahren ist bekannt, bei welchem nur die alkoholischen
Hydroxylgruppen der Phenolalkohole mit Hilfe von aliphatischen Lüonoalkoholen veräthert werden. Dies Verfahren ist von der
Praxis in grösserem Umfange angewendet worden und führt bei bestimmten Phariülalkühclen zu brauchbaren Endprodukten.
Es wurde nun gefunden, dass man härtbare Harze von technisch 'wertvollen .Eigenschaften erhält, wenn man Phenolalkohole mit reactions-
fähigen, über 80 fi siedenden Carbony !verbindungen zur Umsetzung bringt
bis Löslichkeit in Benzolkohlsnwasserstoffen erreicht ist. Als Phenolalkohole kommen diejenigen Produkte in Bet-racht, die man durch Umsetzung
von Phenolen mit Formaldehyd in Gegenwart einet* alkali sehen Kontaktmittels erhält. Zweckmässig wird auf 1 Mol der 'phenolischen
Komponente mehr als .1 Mol !formaldehyd, vorzugsweise etwa 2 Mol Formaldehyd, verwendet. Die Reaktion zwischen der phenolischen Komponente
und dem formaldehyd wird in bekannter ffeise so geleitet, dass reaktionsfähige Kethylolverbindungen erhalten werden, ώχη Vorteil des vorliegenden
'Verfahrens liegt darin, dass als Auagangsprodukte nicht nur Methylolverbindungen aus Kresol, Diphenylolpropan und ähnlichen substituierten
Phenolen»sondern auch die Methylol-Verbindungen aus unsubatituiertem Phenol verwendet werden können. Unter dem Begriff der
.Methylolverbindungen fallen ausser den einkernigen Phenolalkoholen auch mehrkernige Verbindungen, die bei der weiteren Kondensation der
Phenolalkohole erhalten werden. Die Voraussetzung für die Anwendbarkeit der Phenolalkohole im Dinne des vorliegenden Verfahrens liegt
darin, dass diese Verbindungen reaktionsfähige Me thyIo!gruppen oder reaktionsfähigen !formaldehyd enthalten.
Unter reaktionsfähigen Oarbonyiverbinciungen sind solche Aldehyde und Ketone zu verstehen, deren Siedepunkt ausreichend hoch liegt, um die
jeweils notwendige Temperatur für die Umsetzung mit den Phenolalkoholen erreichen zu können. Vorzugsweise kommen solche Aldehyde und
Ketone in Betracht, die in Wasser nicht oder nur wenig löslich sind, deren Siedepunkt über 80 £ liegt und welche keine den Reaktionsablauf
störenden Gruppierungen im Molekül enthalten. Vom technischen Gesichtspunkt aus betrachtet kommen beispielsweise Cyclohexanon, Acetophenon,
Benzophenon, Benzaldehyd, Salicylaldehyd und ähnliche technisch leicht zugängliche Produkte in Betracht, Den 'Reaktionsablauf
störende Gruppierungen sind solche Gruppierungen, die bei den in Betracht kommenden Reaktionsbedingungen die Reaktion in einem, nicht
gewünschten Sinn zu leiten, vermögen oder den pH-<i/ert des Reaktionsmediums im nicht gewünschten Sinn beeinflussen können.»
.Die .Ausführung der Reaktion geschieht vorteilhaft in der weise, dass man die Phenolalkohole'zusammen mit der Garbohylverbindung am .Rückflusskühler
zum Sieden erhitzt. Dabei wird das üückflussystem derart eingerichtet, dass man in den Kondensatioiisrücklauf einen wasserabscheider
einbaut, welcher es erlaubt, das während der Reaktion'gebildete und sich im Rücklauf ansammelnde Wasser fortlaufend aus dem
Kreislauf zu entfernen. Die Siedetemperatur erhöht sich in dem Maße
wie die Reaktion fortschreitet und :Jio ,vasse.rabapaltung sich verringert. Die Höhe der Jiedetemperatur sowie die Uenge des abgespaltenen
Wassers stellen jeweils ein I'iaß für den Fortgang der Reaktion dar. Zugleich erkennt man an entnommenen jrrobon, wie lad anfänglich
in Benzolkohlenwasserstoffen nicht oder nur sehr wenig lösliche Produkt aich fortlaufend beaser in Eenzul löst, eis es sich schließlich
mit jeder beliebigen Benzolmenge verdünnen lcisat. Die Lie ng e der zur Anwendung kommenden Carbon^lveroindung beträft im allgemeinen 1 LoI
auf 2 iuül ihenol. angewendet in Pora der IhenolalkohoLe. 3s kann ,aber auch ein Überschuss der Carboxy!verbindung verwendet werden, weicher
als lösungs- und Verdünnungsmittel vvirkt^ arid später wieder abdestilliert werden Kann, übensu können auch neutrale, an der Reaktion uelust
nicht· teilnehmen je Verdünnungsmittel, z.B. solche estcrartiger l-latur. zugesetzt werden„oyer man kann von vorneherein BeriZolkohlenwasaerotoffe
oder ähnliche Produkte zusetzen, welcne öich an±"anglich nicht mit den HeakLionskomponenten miacheix, im Laufe der .Reaktion -aber mit
diesen eine homogene Lösung eingehen, !,lan kann die Reaktion in jedem gewünschten Jtadiurn abbrecnon. Besonlero bei Anwendung sehr aktiver
Phenol-Polyalkohole und einem Überschuss an Garoon/j»!verbindung empfiehlt sich der rechtzeitige Abbruch der Reaktion, um nicht eine
•/,χι fix='! +sehende Vernetzung zu erhalten, deren u'ol&e die Ausscheidung
Hr Lassen wäre.
Die Geschwindigkeit, mit der die umsetzung zwischen den Phenolulkoholen und den Carboxylverbindungen verläuft, ist abhängig von dem
pli-(vert des Reakxionagemiaches. Derselbe k^nn im allgemeinen, zwischen
pH 2 und pH 6 liegen, Jer schnellste iieaktionaabiauf tritt in der Regel bei pH 2-3 ein. und dieser <I'ert ist vorzugsweise einzuhalten,
wenn es sich um die Umsetzung sohr schnell härtender ihenolalkoholo, beispielsweise aus rieinphenul und mohr als 2,5 Iv1Ol JiOmaldakyd handelt
Die Umsetzung bei diesem pH-»ert gelingt bereits in 1-2 --it·, während die weiter oben erwähnte Vcrätherunö der Phenolalkohole das vielfache
dieser Tieaktionszeit erfordert und daher mit sehr reaktionsfähigen, schnell härtenden ihenolaltcoholen uoerhaupt nicht üaer nur unter
üchvvierigkeiten durchführbar ist.
Die hier geschilderte Reaktion svkiöcnen den Pheuolalkoholen und den Carboxylverbindungen durfte wanrscheinlich in der j.'!orra vor sich gehen,
dass Verbindungen vom Typ der Aldehyd- bezw. Keton-^icetale oder -haloacetale entstehen» Die bei der umsetzung der Garbonyl-Verbiixdung
mit den Phenolalltuholen entstehenden Produkte stollen härtoare Harze dar, welche in Bcnzolkohlenwasserstoffen löslich sinu. oie sind
vertrag! ich mit fellen Oxen und anderen als x-lastifizierungsmi tteln bekannten Stoffen, ,velohe jich bei eier liar Lungs reaktion nicht ausscheiden,
Sündern den gehorteten Harzen uauor-elastische iiigoiischaften verleihen. x.iorio l-laetifiziorungomitLei können jciion wahrend üer
Umsetzurigsreaktion zwiscnea den Ihenolaikoholen and den Jjrbonylverbinjungen zi%eben sein oaer auch nach Beendigung dieser Umsetzung
zugesetzt vverdGi-, Im ausgehärteten Zustand sind aie Harze treibstofffeat und überhaupt allgemein gegen α en angriff von Lösungsmitteln,
Wasser und sonstigen Chemikalien ausοerst resistent.
1. Io ο Teile Pnenol
25o " .Formaldehyd 3o,;ig
6ü " Natronlauge 2o,iig
6ü " Natronlauge 2o,iig
werden 2 Tage bei äimmertemporatur stehen gelassen, worauf aan 2oo Teile ehern„reines Cyclohexanon zusetzt und unter kräftigem führen
mit b n-ochwefels^ure den i nenolalicohol ausf-illt, welcner sich sofort in dem Cyclohexanon löst. Lian reguliert den oäureKuaatz so,
dass der pH-i/ert aer sich bildenden wässrigen dchicht zwischen 2 und 3 liegt. Dann trennt nan die öchichfceri. Ui c Lösung des gebildeten rhenolalkohols in Cyclohexanon /arcl nun derart am Ituctcl'luss
zum diederi erhitzt, dass der Rucklauf übor einen wasserabscheider läuft und man das sioii abscheidende rtaaser lautend abziehen kann.
Im Laufs von t>&^, 1 -84tHft^e· ist die i'emperatur, im Innern der flüssig keit von Io2° auf 14oü gestiegen, .vahrend^S£?rloo Teile i/aaser
abgeschieden wurden, üus der üeakfcjonsfluasigkeit entnommene Iroben, welche anfcin^lich üDerhaupt nicht mit Benzol verdünnter waren,
blei Den jetzt nach Zuaatz von Io Teilen Benzol klar. Kun wird das überschüssige Cyclohexanon im Vacuum abjostilliert, worauf
173 Teile eined sehr zähflüssigen Harzοs üuruckoleiben. Lieses Harz ergiot iniL Jienzolkohlenwusseratoffen verdünnt und mit beispielsweise
'5o/> Iticinuaöl versetzt einen auf Blech bei "bSi" 18o°(/ klar und störungsfrei einzubrennenden LacK von hoher üLastizitkt.
Beim Knicken des Bleches springt der Lack nicht ab.
iSin Fhenolalicoholansatz wie in ,Beispiel 1, 5 Tage gelagert, mit 2oo Teilen tecnn.Cyclohexanon versetzt und neutralisiert wie
in Beispiel I8 Dann werden lbo Teile λ/1ο1 und t>b Teile, ki
zugesetzt ,und β«—#3w?d- dieses nicht homogene GemiscfT^mKückfluss mit j/asaerabacheider erhitzt. Die Temp-ratur steigt in 2 .-fer^
von 92 auf 139 ^.una es werden Io8 Teile Wasser abgespalten.fahren C der Verkohlung tritt iiomagenisierui^ der juoaung ein, und nach tieendi^ung
derselben ist aer Ansatz nil ,ieaer belie eigen Benzolmenge
ν erdünn bar. Der Ansatz kann nun sofort, gegebenenfalls unter weiterer Verdünnung Ji it Benzol huhlenwa.'JüerstoX'ü'en 2 um Einbrennen verwendet
werden»oder d_*s Kara kann durch Des ζ ±11-iti on wie in Beispiel
/
1 isoliert und dann nach Belieben wieder aufgelöst werden. Beim Kinbrennen auf Blech ergeben sieh aus diesen juackeii fehlerfreie una hochelastische überzüge.
1 isoliert und dann nach Belieben wieder aufgelöst werden. Beim Kinbrennen auf Blech ergeben sieh aus diesen juackeii fehlerfreie una hochelastische überzüge.
5„ loo i'oile Kresolgemlsch
14o " formaldehyd 3o/oig
28 " Natronlauge 2o;aig
werden 2 '!age kalt stehen gelassen, dann mit schwefelsaure neutralisiert= Yon dem sich abscheidenden Harz werden je 22o g mit '2oo g
Cyclohexanon und 5ο g Hicinusöl, bezw. Holüiöl, besj,. iJartfettaäure versetzt und diese Anaätzey wie^in Beispiel 2 weiterbehandelt. Ks
wurden im Laufe vor: etwa 1 1/2 <&4*#τ4«&& bo-9o ecm wasöer abgeschieden und die Temperatur stieg in dieser Zeit von anfänglich -es» 98° bis
auf 15o-16o°. Tn allen drei ballen enlatehen schliesslich belieoig mit Benzol verdünnoare Haralötsongcn, welche ^destilliert una mit
BenzolJi-Ohlenwasseratoffen zu einem Lack gelöst wurden. Dev Lack härtet in allen drei J^lltn auf Blech völlig klar auf, die Verbesserung
der 31astiüitat im Vergleich, zu unplaatifizj orten Harzen ist je nach Art des verwendeten Zusatzmittola verschieden gross.
4. 165 Peile Kreaol,ilkohol, hergestellt aus loo g Kresol mit formaldehyd und knlronlauge und anschliessender «bscheidung
des Cies mittels daure
loo " TJeiiZaJaehyd
loo " TJeiiZaJaehyd
i?5 " Hicinusöl
2oo " Butylacetat
2oo " Butylacetat
werden ani/Ätuckflusakühler mit .wasserabscheider erhitzt, ieafctioiisdauer "t>
1/2 -Srfctmd-eft. 58 ecm ./asser werden abgespalten .unu die Temperatur steigt von 96 auf 128 , in Innern der flüssigkeit gemessen. Nach
"Beendigung der Reaktion ist das i-rodukt beliebig mit Benzol verdünnbar. Lurch Vacuuoiuest-illation werden die Lösungsmittel und nicht
umgesetzter Benzaldehyd entfernt. Has zurückbleibende Hura - 2uo g wird in ZyIöl gelöst. j,s ergibt, auf Blecü ein ebr.nnt, überzüge
von hoher üllastiaität.
5» 16b Teile Kresolalkohol, wie in Beispiel 4 loo !l BenzlaJdehyd
loo ·· Xylol
loo ·· Xylol
werden behandelt wie in Sei^piel 4. I'.ach der Jest j llation werden 16o g in Xylol lösliches Harz erhalten, auf Blech eingebrannt ergibt
die IlarLlösung einen störungsfreien l^iliü von geringer Elastizität. Durch Zusatz von Hicinusöl odor Holzöl Kann die Elastizität wesentlich
erhöht worden. ,, ,. . . , /
x* a t e_L· I '-iTiapru ehe:/
Claims (1)
1. Verfahren zur Hero teilung von Harzen aua ihenolalkoholeri und reaktionsfähigen Carbonyl verbindungen^ dadcirch gekennzeichnet,
dass ein Phenclalkohol mit einer reaktionsfähigen, über 8o°/ siedenden Carbonylverbindung üur Umsetzung gebracht wird, bis
Löslichkeit in Benzoltcohlenwasaerstoff en erreicht ist«
2* Verfahren gemäss Patentanspruch l^dadurch gekennzeichnet, dass solche aldehyde oder Ketone verwendet werden, die mit Wasser nicht
oder nur wenig mischbar sind,
"j. Verfahren gemäss Patentansprüchen 1 und 2 dadurch gekennzeichnet dass die Umaetsiung zwischen dem Phenolalkohol und dem Aldehyd
bezw. Keton bei einem pH-Wert von 2-6, vorzugsweise bei einem pH-Wert von etwa 2-3 durchgeführt vvird.
4« Verfahren gemäss Patentansprüchen 1-3»dadurch gekennzeichnet, dass während oder nach der Umsetzung der -^henolalltohole mit den
reaktionsfähigen Uurbony!verbindungen pl&s tifizier&nde Mittel zugesetzt werden.
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2339519A1 (de) | Verfahren zum verestern von acrylsaeure mit alkanol | |
| DEP0050577DA (de) | Verfahren zur Herstellung von Harzen aus Phenolalkoholen und reaktionsfähigen Carbonylverbindungen | |
| DE661192C (de) | Verfahren zur Herstellung von Harnstoff-Formaldehyd-Harzen | |
| DE884869C (de) | Verfahren zur Herstellung von Harzen aus Phenolalkoholen und reaktionsfaehigen Carbonylverbindungen | |
| DE1914056C3 (de) | Hydroxycarbonsäureestern | |
| DE611799C (de) | Verfahren zur Herstellung von haertbaren, hochpolymerisierten, leicht loeslichen Kondensationsprodukten | |
| DE497790C (de) | Verfahren zur Herstellung benzol- und oelloeslicher synthetischer Harze aus Phenolenund Aldehyden | |
| DE2502895C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von racemischem Allethrolon | |
| DE303273C (de) | ||
| DE838062C (de) | Kalt erhärtender Phenolformaldehydharzzement | |
| DE945291C (de) | Verfharen zur Herstellung von harzartigen Kondensationsprodukten | |
| DE483002C (de) | Verfahren zur Herstellung von elastischen und geschmeidigen Celluloseester-Kautschukmassen, -lacken und -loesungen | |
| DE697082C (de) | ||
| DE433479C (de) | Verfahren zur Stabilisierung von Leuchtfarben | |
| DE973417C (de) | Verfahren zur Herstellung haertbarer basischer, stickstoffhaltiger Phenolharze | |
| DE872267C (de) | Verfahren zur Herstellung von in den ueblichen Lackloesungsmitteln loeslichen Kunstharzen | |
| DE2123563A1 (de) | Abbeizmittel | |
| DE517445C (de) | Verfahren zur Vereinigung von haertbaren Phenol-Aldehyd-Kondensationsprodukten mit lufttrocknenden, fetten OElen | |
| DE180499C (de) | ||
| DE567942C (de) | Verfahren zum gleichzeitigen Loesen von Kautschuk und Nitrocellulose | |
| DE638218C (de) | Verfahren zur Herstellung oelloeslicher Kunstharze | |
| DE548394C (de) | Verfahren zur Umwandlung harter, unloeslicher Kopale in spritloesliche Kopale | |
| AT127773B (de) | Verfahren zur Herstellung einer zur Gewinnung von Lacken, Überzugsmassen oder geformten Gegenständen geeigneten harzartigen Kunstmasse. | |
| DE534784C (de) | Verfahren zur Herstellung von loeslichen, harzartigen Kondensationsprodukten aus Phenolen und Formaldehyd | |
| DE564896C (de) | Loesungs-, Weichmachungs- und Quellmittel |