DEF0008882MA - - Google Patents
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
Tag der Anmeldung: 24. April 1952 Bekanntgeniacht am 19. Juli 1956
DEUTSCHES PATENTAMT
Es ist bekannt, daß die oxydative Wirkung von Hypochlorit gegenüber gewissen organischen Verbindungen
durch Zusatz von Manganat oder Permanganat erhöht werden kann. So ist z. B. in der
deutschen Patentschrift 377 990 ein Verfahren zur Herstellung von Benzoesäure beschrieben, das
darin besteht, Toluol mit Hypochlorit in Gegenwart von Manganat oder Permanganat unter solchen
Bedingungen zu oxydieren, daß das-Manganat bzw. Permanganat nicht vor Beendigung der Reaktion
reduziert wird. Nach den Angaben dieser Patentschrift kann man an Stelle des Manganate
selbst auch das Schmelzprodukt aus Mangansuperoxyd und Ätzkali verwenden.
Aus der USA.-Patentschrift 901 708 ist es weiterhin
bekannt, daß man Kampfer erhalten kann, indem man Borneol durch ein Gemisch, bestehend aus
Salzen (einschließlich der Oxyde und Hydroxyde), von Metallen der Schwefelwasserstoff- und Ammonsulfidgruppe.
zu wäßriger Hypochloritlösung oxydiert. Es ist weiterhin bekannt, daß man Naphthaline durch Braunstein in Gegenwart von
verdünnter Schwefelsäure zu Phthalsäure (vgl. Liebigs Annalen der Chemie, Bd. 144, 1867, S. 71 ff.,
bes. S. 77ff., Ziffer III) und p-Cymol durch Luft-Oxydation
in Gegenwart von Mangändioxyd zu Benzolcarbonsäuren oxydieren kann. -
Es wurde. nun die überraschende Beobachtung gemacht, daß aromatisch gebundene Alkylgruppen
mit Hypochlorit auch dann sehr glatt zu Carboxylgruppen oxydiert werden können, wenn man dem
Oxydationsgemisch eine gewisse Menge an Braun-
609 550/482
F 8882 IVb/12 ο
stein zusetzt. Dieser Befund bildet die Grundlage für das vorliegende Verfahren, nach dem aromatische
Carbonsäuren aus den entsprechenden alkylsubstituierten
Verbindungen mit Hilfe von Hypochlorit in Gegenwart von Braunstein oxydiert werden.
Das neue Verfahren kann beispielsweise in der Weise ausgeführt werden, daß zu einem Gemisch,
das aus der zu oxydierenden Verbindung, Natronlauge und Braunstein besteht, eine Natriumhypochloritlösung
bei erhöhter Temperatur und unter Rühren zugefügt wird. Nach beendeter Oxydation
filtriert man vom Braunstein ab und gewinnt aus der Mutterlauge die gebildete Carbonsäure durch
Ansäuern mit Mineralsäure,
Das Verfahren gemäß der Erfindung hat gegenüber dem bekannten Verfahren, bei dem Mangana't
oder Permanganat zur Erhöhung, der Oxydationswirkung zugesetzt wird, den Vorteil, daß der nach
Durchführung der Oxydation zurückerhaltene Braunstein als Katalysator für weitere Ansätze benutzt
werden kann. Während also nach, dem bisherigen Stand der Technik immer neue Mengen von
Manganat oder Permanganat eingesetzt werden mußten, können nach dem vorliegenden Verfahren
mit einer gegebenen Menge von Braunstein beliebig viele Chargen oxydiert werden.
B e i s ρ i e 1 ι
500 g 3' - Chlor - 4' - methyl - benzophenon - carbonsäure-(2)
werden in 1400 ecm Wasser und 700 ecm 5o°/oiger Natronlauge gelöst. Nach Zugabe von 25 g
Braunstein wird auf 70 bis 80° erhitzt und innerhalb von 6 bis 7 Stunden so viel Natronbleichlauge
(Hypochloritlösung mit etwa 12% aktivem Chlor) zugegeben, bis eine aus dem Oxydationsgemisch
entnommene Probe nach Filtration und Ansäuern mit Mineralsäure den Schmelzpunkt der reinen
3'-Chlor-benzophenon-dicarbonsäure-(2, 4') anzeigt.
Verbrauch: etwa 4000 ecm Bleichlauge.
B e i s ρ i e 1 2 .
Wie in Beispiel 1 angegeben, werden 500 g
4' - Methylbenzophenon - carbonsäure - (2) in Gegenwart von 25 g Braunstein mit Natronbleichlauge
quantitativ zu Benzophenondicarbonsäure-(2, 4') oxydiert.
B e i s ρ i e 1 3
In einem Rührwerksgefäß mit Rückflußkühler und Eintropftrichter werden 68,5 g o-Nitrotoluol
mit 1000 ecm Wasser unter Zusatz von 4 g Bräunstein
als Katalysator und 10 g eines Emulgators im Ölbad auf eine Temperatur von 95 bis ioo° erhitzt.
Sodann läßt man bei der angegebenen Temperatur innerhalb von 20 Stunden ein Gemisch aus
1500 ecm Chlorlauge (mit etwa 14% aktivem
Chlor) und 150 ecm handelsüblicher Natronlauge von etwa 470 Be einlaufen. Nach Beendigung des
Einlaufens rührt man einige Stunden in der Hitze nach, bis eine herausgenommene Probe zeigt, daß
das zugesetzte aktive Chlor fast restlos verbraucht ist.
Zur Aufarbeitung wird darauf Wasserdampf eingeblasen, um die kleine Menge· von nicht umgesetztem
o-Nitrotohiol (eiriiige ' Gramm) abzudestillieren.
Der Destillationsrückstand wird sodann mit Tierkohle geklärt und im Filtrat' die gebildete
o-Nitrobenzoesäure durch Ansäuern mit Mineralsäure ausgefällt.
Ausbeute: etwa 60 bis 65 g Säure, entsprechend' einer Ausbeute von etwa 75 bis 80% der Theorie, %
berechnet auf das umgesetzte o-Nitrotoluol.
Aus dem Filtrat können durch Einengen oder · durch Extraktipn mit einem organischen Lösungsmittel
noch weitere 5 bis 10 g der Säure erhalten ·
werden.
B e i s ρ i e 1 4 *
In der gleichen Weise wie im Beispiel 1 . wird p^Nitrotoluol mit Chlorlauge zu p-Nitrobenzoesäure
oxydiert. Die Umsätze und die Ausbeuten sind praktisch die gleichen wie vorstehend beschrieben.
In einem Rührwerksgefäß , mit Rückflußkühler, Gaseinleitungsrohr und Tropf trichter werden 68,5 g
o-Nitrotolüol mit 1000 ecm Wasser und 100 ecm
Natronlauge (470 Be) unter Zusatz von 4 g Braunstein
und 10 g eines Emulgators, bekannt unter der Handelsbezeichnung »Mersolat«, auf ioo° erhitzt.
Sodann leitet man bei der angegebenen Temperatur unter Rühren innerhalb von 10 Stunden 215 g
Chlor ein, wobei man gleichzeitig 400 ecm Natronlauge in der Weise zufließen läßt, daß die Reaktion
dauernd schwach alkalisch bleibt. Nach beendetem Zusatz rührt man den Ansatz einige Stunden
in der Hitze nach und arbeitet ihn in der gleichen Weise wie in Beispiel 3 auf. Es werden rund
18 bis 20 g Nitrotoluol unverändert zurückgewon- \
nen, d. h. etwa 70 bis 75 °/o des eingesetzten Nitrotoluols sind umgesetzt worden.
Die Ausbeute an Nitrobenzoesäure beträgt etwa 46g, d.h. etwa 75 bis 78% der Theorie, bezogen ιό§
auf das umgesetzte Nitrotoluol.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von aromatischen no Carbonsäuren durch Oxydation der entsprechenden alkylsubstituierten Verbindungen mit unterchloriger Säure oder deren Salzen in Gegenwart von Mangan(IV)-oxyd als Oxydationsbeschleuniger, dadurch gekennzeichnet, daß man das Mangan(IV)-oxyd dem zu oxydierenden Gemisch zu Beginn der Oxydation in Form von Braunstein zusetzt.
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