DE99540C - - Google Patents

Info

Publication number
DE99540C
DE99540C DENDAT99540D DE99540DA DE99540C DE 99540 C DE99540 C DE 99540C DE NDAT99540 D DENDAT99540 D DE NDAT99540D DE 99540D A DE99540D A DE 99540DA DE 99540 C DE99540 C DE 99540C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
water
pipe
furnace
gases
riser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT99540D
Other languages
English (en)
Publication of DE99540C publication Critical patent/DE99540C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B27/00Arrangements for withdrawal of the distillation gases
    • C10B27/06Conduit details, e.g. valves

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 10: Brennstoffe.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 18. Dezember 1897 ab.
Bei den Gasabzugsröhren, beispielsweise der Koksöfen, machte sich bisher ein grofser Uebelstand geltend, welcher darin besteht, dafs das mitgerissene hochsiedende Theerpech sich in den oberen Rohrtheilen und der Vorlage absetzt und dadurch Verstopfungen herbeiführt. Versuche, die Gase durch Einspritzung von Wasser abzukühlen, ergaben kein günstiges Resultat.
Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Kühlvorrichtung für die Abzugsrohre, welche sich bei den angestellten Versuchen gut und zuverlässig bewährt hat.
Die neue Construction ist auf der beiliegenden Zeichnung beispielsweise für einen Koksofen zur Anschauung gebracht.
Fig. ι zeigt einen Verticalschnitt durch den Ofen mit zwei Abzugsrohren.
Fig. 2 zeigt die Anordnung des Abzugsrohres mit der neuen Kühlvorrichtung in gröfserem Mafsstabe als Fig. 1.
Das Abzugsrohr a, welches an die Abzugsöffnung im Ofen dicht anschliefst, ist von einem zweiten, erheblich weiteren concentrischen Rohre b von gleicher Höhe umgeben. Der zwischen den beiden Rohren verbleibende Raum ist unten durch einen mit dem inneren Rohr verbundenen Flantsch c abgeschlossen. Dieser ringförmige Raum wird mit Wasser gefüllt bezw. ist an eine Kühlwasserleitung angeschlossen, welche eine stete Erneuerung des Kühlwassers ermöglicht. In den so gebildeten Wasserkranz taucht das Steigrohr d mit seinem ■ unteren Ende ein. Das Kühlwasser kühlt das Steigrohr d stark ab und dadurch auch die in seinem Innern aufsteigenden Gase.
Die starke Abkühlung des Gasstromes und die Sättigung mit Wasserdampf bewirkt den Niederschlag des dampfförmigen hochsiedenden Theerpechs in den unteren Rohrtheilen, so dafs sich derselbe nicht festsetzen kann, sondern zum grofsen Theil in den Ofen zurückfällt. Hierbei gelangen auch keine harten Destillationsproducte in die oberen Rohrtheile, Ventile und Vorlagen. Es können also auch keine Verstopfungen mehr eintreten; dagegen können sehr weiches Theer und das durch Niederschlag der Wässerdämpfe gebildete starke Ammoniakwasser leicht aus der Vorlage abfliefsen. In dem Wasserraum findet eine sehr kräftige Wasserverdunstung, statt. Die Wasserdünste mischen sich mit den heifsen Gasen und verhindern in hohem Mafse die Bildung harter und zäher Niederschläge. Der beschriebene Wasserverschlufs und der den Boden des Wasserbehälters bildende Flantsch c, welcher auf der Ofendecke in Chamottemasse eingesetzt ist, bewirken einen explosionssicheren und luftdichten Abschlufs des Ofeninnern gegen die äufsere Luft. Die fragliche Vorrichtung kann bei allen denjenigen Oefen benutzt werden, bei denen Gase zur Condensation von Theer, Ammoniak, Benzol zu Leuchtgas- bezw. Brennzwecken in Gasfabriken bei Generatoren, also für alle Apparate, aus denen heifse Gase abgeführt werden, Verwendung finden.
Durch das Heifser- und Kälterwerden der Oefen tritt bei dem Ofenmauerwerk ein fort-
fs. Auflage, ausgegeben am 23. September i8gg.l
währendes Wachsen und Schrumpfen ein, während die Vorlagen mit den bisherigen alten Steigröhren unverrückbar festliegen und die Bewegungen des Mauerwerkes nicht mitmachen können. An den Stellen nun, an welchen die alten Steigrohre in das Ofenmauerwerk eintreten , entstehen infolge des stetigen Verschiebens der Oefen dadurch Undichtigkeiten, dafs der zum Zuschmieren, der Verbindungsfuge verwendete Lehm rissig wird. Durch diese Undichtigkeiten tritt atmosphärische Luft in den Ofen, wodurch das Gas verschlechtert, der Verkokungsprocefs beeinträchtigt und die Ausbeute an Nebenproducten verringert wird.
Bei der oben beschriebenen neuen Construction ist dieser Uebelstand vollständig beseitigt. Der untere Theil des Steigrohres, an welchem sich der Wasserbehälter befindet, ist mit dem Ofenmauerwerk fest verbunden und kann die Verschiebungen des Ofenmauerwerkes mitmachen, da der obere Theil des Steigrohres mit dem unteren nicht in directer Verbindung steht, sondern lediglich in das Wasser eintaucht; Undichtigkeiten werden also bei der neuen Construction vollständig vermieden.
Die Vortheile, welche durch die neue Construction geboten werden, sind sehr erhebliche ; die hauptsächlichsten Vortheile seien hier angeführt:
1. Es setzt sich kein Pech in den oberen Rohrtheilen, Ventilen und der Vorlage fest, wodurch also ein Reinigen der Rphre und Abschlufsventile unnöthig wird;
2. die Vorlage bleibt frei von Pech, und
die weichen Destillationsproducte laufen von selbst ab;
3. die Ausbeute an Theer wächst, besonders im Sommer;
4. das in der Vorlage condensirte Ammoniakwasser von 0,7 bis o,8° ß. entlastet die Skrubber;
5. die Gasverluste beim Rohrreinigen und die Gasverschlechterung durch Oeffnen der Putzdeckel kommen in Wegfall;
6. der Wasserverschlufs des Kühlrohres bildet einen explosionssicheren und luftdichten Verschlufs;
7. der Unterheil des Steigrohres kann, frei von dem oberen Theil und der Vorlage, die Verschiebungen des Ofenmauerwerkes mitmachen, so dafs eine Lockerung der Fugen an der Einführungsstelle des Steigrohres in den Ofen und dadurch Undichtigkeit vollständig vermieden wird.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Gasabzugsrohr für Koksöfen, Oefen zur Gasfabrikation, Generatoren u. s. w., gekennzeichnet durch einen den unteren an den Ofen angeschlossenen Theil des Abzugsrohres umgebenden Wasserbehälter, in welchen das Steigrohr eintaucht, wobei infolge Abkühlung ein Theil der durch die Gase mitgerissenen Theerpechdämpfe gleich beim Verlassen des Ofens niedergeschlagen wird und durch die stattfindende Wasserverdunstung den abziehenden Gasen Wasserdämpfe zugeführt werden, welche die Bildung harter Ansätze in der Vorlange verhindern.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT99540D Active DE99540C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE100416T

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE99540C true DE99540C (de)

Family

ID=5648521

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT99540D Active DE99540C (de)
DENDAT100416D Active DE100416C (de)

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT100416D Active DE100416C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE100416C (de)

Also Published As

Publication number Publication date
DE100416C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE99540C (de)
DE319440C (de) Tunnelofen
DE437877C (de) Verfahren zur Erzeugung von Kohlengas und pulverigem Koks
DE101952C (de)
DE9275C (de) Neuerungen in der Darstellung von Schwefelwasserstoffgas
DE625636C (de) Ofen zur Waermebehandlung von feinkoernigem oder staubfoermigem Gut
DE337328C (de) Feuerung fuer Kuechen- und Zimmeroefen mit Auskleidung des Feuerraumes durch luftfuehrende Hohlsteine
DE135171C (de)
DE48247C (de) Neuerungen in der Erzeugung von Gas.
DE218722C (de)
DE490657C (de) Gaserzeuger, insbesondere mit umgekehrter Zugrichtung
DE563890C (de) Einrichtung zur Verkokung von Destillationsrueckstaenden
DE73291C (de) Apparat zur ununterbrochenen Erzeugung von carburirtem Wassergas
DE167565C (de)
DE284702C (de)
DE134445C (de)
DE485835C (de) Drehrohr- und Schmelzofenanlage zur unmittelbaren Erzeugung von Gusseisen oder Stahl aus Eisenerzen
DE163266C (de)
DE210431C (de)
DE16807C (de) Apparat zur Gewinnung von Ammoniak, Theer und ähnlichen Destillationsprodukten
DE40530C (de) Apparat zur Erzeugung von Heiz- und Leuchtgas
DE121062C (de)
DE594766C (de) Ofen, Kochherd u. dgl.
DE197490C (de)
DE171901C (de)