DE99098C - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
VAVYW
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Den Gegenstand vorliegender Erfindung bilden Neuerungen an . runden Feilen und ferner an
Maschinen zum Hauen von Feilen mit rundem Querschnitt, die aber auch für Feileg anderen
Querschnittes zweckmäfsi'ge Verwendung finden können.
Auf den Zeichnungen stellt Fig. ι eine schaubildliche
Ansicht einer mit der vorliegenden Neuerung versehenen Feile dar. Fig. 2 ist eine
vergröfserte Ansicht der Feilenspitze, Fig. 3 eine vergröfserte Ansicht einer Feilenspitze,
welche den Hieb unter einem anderen Winkel zeigt. Fig. 4 ist ein Aufrifs einer zur Herstellung
der vorliegenden Feilen bestimmten, Maschine und Fig. 5 ein Grundrifs derselben.
Bisher wurden runde Feilen von Hand in der Weise hergestellt, dafs das rohe Feilenwerkstück
mit einem Meifsel, von,der Spitze der Feile anfangend bis zur Angel, auf einem
schmalen Streifen der Oberfläche mit Hieb versehen wird, worauf die Feile etwas gedreht,
eine neue Hiebreihe, wiederum von der Spitze nach der Angel fortschreitend, gehauen wird
u.s.w. fort, bis endlich durch eine Anzahl von parallelen Hiebreihen die ganze Oberfläche
der Feile mit Hieb versehen ist.
Runde Feilen sind ferner bisher stets derart hergestellt worden, dafs die Hiebzähne auf der
ganzen Feilenlänge dieselbe Form haben. Infolge dessen werden die Zähne an der Feilenspitze
nie eine vollkommene Form zeigen, wodurch die Feilen geringwerthig sind und meistens eine verhältnifsmäfsig stumpfe Spitze
aufweisen.
Um nun bessere Feilen mit feinerer Spitze herzustellen, wird nach vorliegender Erfindung
der Hieb in anderer Weise als bisher aufgesetzt. Die Fig. 1 bis 3 der beiliegenden Zeichnung
zeigen die neue Art des Hiebes bezw. dessen Anordnung.
Das nach der Spitze hin verjüngte Feilenstück Z hat dieselbe Form u. s. w. wie die
bisher zur Herstellung von runden Feilen vermittelst Handarbeit benutzten Feilenwerkstücke.
Zunächst wird mit einem gewöhnlichen Meifsel, der von Hand oder auch von einer
Maschine bethätigt werden kann, eine Anzahl Hiebe in einem oder mehreren Schraubengängen
α eingehauen, und zwar, an der Feilenspitze anfangend ununterbrochen bis zur Angel,
in Form von Schraubenwindungen; alsdann wird eine zweite Reihe, von der Spitze anfangend,
gehauen und dies so lange auf der ganzen Feilenoberfläche wiederholt, bis dieselbe
mit Hiebwindungen in Form von Schraubengängen ganz bedeckt ist.
Diese Schraubengänge zeigen jedoch nicht auf der ganzen Feilenlänge die gleiche Form,
an der Spitze ist die Ganghöhe der Windungen vielmehr eine weit kleinere als an der Angel
und nimmt die Ganghöhe von der Spitze nach der Angel hin allmählich zu, wodurch erreicht wird, dafs die Feile an allen Stellen
ihrer Länge gleich gut schneidet.
Die vorliegende Feile ist nicht allein den bisher üblichen Maschinenfeilen, sondern auch
den gewöhnlichen, durch Handarbeit hergestellten Feilen überlegen, und es hat sich ge-
zeigt, dafs sie beim Feilen von anderen Metallen, z. B. Messing, besser greift und bedeutend
längere Zeit benutzt werden kann als von Hand gehauene Feilen, deren Hiebreihen wie bisher geradlinig verlaufen.
Die Schneide des Meifsels mufs derart gehalten werden, dafs jeder Hieb auf seiner
ganzen Länge mit der Schraubenlinie der in Fig. 2 dargestellten Hiebe zusammentrifft. Gewünschtenfalls
können die Einschnitte aber auch in einem Winkel zu der Schraubenlinie, wie aus Fig. 3 ersichtlich, angebracht werden.
In diesem Fall bilden die Zähne eine Gruppe besonderer Einschnitte, die nicht genau mit
der Schraubenlinie zusammenfallen, und die Hiebe einer Reihe liegen zwischen denjenigen
der vorhergehenden Reihe.
Einen weiteren Gegenstand der vorliegenden Erfindung bilden Neuerungen an einer Feilenhaumaschine,
die zweckmäfsig zur Herstellung der vorliegenden Feilen benutzt werden kann.
Dieselbe ist in Fig. 4 und 5 der Zeichnung dargestellt.
Auf dem Maschinenrahmen A ist in einer Führung ein Werkstückschlitten B in der Längsrichtung
verschiebbar, der seine Bewegung durch einen Hebel E erhält, welcher mit
seinem geschlitzten Ende an einen an dem Schlitten B sitzenden Zapfen 9 angreift.
Der Hebel E erhält seine Bewegung von einem Hubschlitten D nach Art des in der
englischen Patentschrift Nr. 177 vom Jahre 1895
gekennzeichneten, dessen eine Seite curvenförmig gestaltet ist. Die Curvenfläche legt sich
gegen eine an dem Hebel E sitzende Rolle 15 und der Hubschlitten erhält seine Bewegung
vermittelst einer in ihn eingearbeiteten Verzahnung 16, in welche die Schnecke 17 einer
Welle 7 eingreift, auf welche mittelst eines Kegelradgetriebes 8 Bewegung übertragen wird.
Eine mit dem Hebel E einerseits und dem Gestell A andererseits verbundene Feder 5' hält
die Rolle 15 stets in Anlage an der Curvenfläche des Schlittens D.
Wenn beispielsweise der Schlitten D bei Beginn der Bewegung sich in seiner tiefsten
Stellung befindet, so bewirkt die Drehung der Welle 7 einen Hochgang des Hubschlittens D
und eine Auswärtsbewegung des Hebels E, wodurch der Werkstückschlitten B und mit
ihm das auf dem letzteren befestigte Feilenwerkstück eine Bewegung nach links (Fig. 4)
ausführt. Wenn eine Rundfeile hergestellt werden soll, so mufs das Feilenwerkstück auf
dem Schlitten B eine Drehung um seine Achse ausführen. Der Schlitten B ist zu diesem
Zweck mit einem drehbaren Halter 10 versehen, der das Ende einer WTelle ioa bildet
und die Form einer Hülse hat, in welche die Angel des Feilenwerkstückes Z eingeführt wird.
Die Welle 10a ist in Lagern auf dem
Schlitten B derart gelagert, dafs sie sich drehen, aber in der Längsrichtung . nicht verschieben
kann.
Die drehende Bewegung wird auf den Feilenhalter ίο durch Kegelräder 13 und 14 übertragen,
deren eines (13) mit seiner Nabe auf die vierkantige Welle ioa des Halters 10 aufgesteckt
ist und sich in einem Lager des Rahmens A drehen kann, während das zweite,
ebenfalls am Rahmen A gelagerte Rad 14 das Rad 13 treibt.
Der Antrieb des Rades 14 erfolgt auf noch zu beschreibende Weise.
Das Feilenwerkstück Z wird von einem Meifsel y bearbeitet, der an einem, hin- und
hergehenden Halter 5 sitzt.
Der Meifselhalter 5 kann beliebiger Art sein. Derselbe kann beispielsweise die in Fig. 4 und 5
dargestellte Form erhalten, bei welcher er mittelst eines Daumens gehoben wird, der auf
einer in dem Kopf 4 gelagerten Welle 6 sitzt und sich in dem Kopf 4 drehen kann, während
die Abwärtsbewegung durch einen elastischen Theil aus Gummi bezw. eine Feder erfolgt,
die im oberen Theil des Kopfes 4 angeordnet ist und durch einen mit dem Meifselhalter
verbundenen Kolben zusammengeprefst wird. Der Gummibuffer bezw. die Feder finden ihr oberes Widerlager in einem in den
Kopf 4 eingeschraubten hohlen Schraubzapfen 4a.
Durch den Schraubzapfen 4a geht eine
Stange 4b hindurch, deren unteres Ende mit
dem Meifselhalter 5 verbunden ist.
Die Stange 4b ist am oberen Ende mit Gewinde
versehen und auf dieselbe ist eine Mutter 4C mit Unterlagscheibe 4d geschraubt.
Unterhalb der Mutter 4° ist ferner ein Handrad 4e angeordnet, das mit einem Zapfen in
den Kopf 4a eingeschraubt ist, und zwischen
dem Handrad 4e und der Unterlagscheibe 4d
ist auf der Stange 4b eine Gummihülse 4f
bezw. eine Feder angeordnet, die bei Drehung des Handrades, wodurch das letztere mehr
oder weniger tief in den Kopf 4a hineinbezw.
herausgeschraubt wird, mehr oder weniger zusammengeprefst wird.
Durch diese Anordnung wird die Abwärtsbewegung des Meifsels y bezw. die Kraft, mit
welcher derselbe den Hieb ausführt, nach Bedarf geregelt. Die beschriebene Anordnung
zur Bewegung des Meifsels y bezw. zur Regelung der Schlagkraft desselben bildet nicht
den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, vielmehr kann die Bewegung des Meifsels y
auch in anderer Weise geregelt werden.
Der senkrecht bewegliche Kopf 4 kann auf geeignete Weise auf- und abbeweglich und im
Winkel verstellbar gemacht werden. Bei dem dargestellten Beispiel sitzt er an einem Arm G,
der um einen an einem festen, am Ständer C
des Maschinenrahmens A angeordneten Zapfen 19
drehbar ist. Der Kopf 4 ist ferner mit Flantschen 20 versehen, die bogenförmige
Schlitze 21 besitzen, durch welche Schraubenbolzen 22 treten. Vermöge dieser Einrichtung
kann der Kopf 4 zwecks Aenderung des Winkels, welchen das Werkzeug mit dem
Feilenwerkstück bildet, gedreht und in jeder Lage festgestellt werden.
Um dem Werkzeugkopf 4 eine der Form der Feile entsprechende Auf- und Abwärtsbewegung
zu gestatten und eine stets gleiche Tiefe des Hiebes zu erhalten, ist mit dem Kopf ein verstellbarer Drückerfufs verbunden.
Bei dem dargestellten Beispiel ist der gebogene Drückerfufs in einer Stange 23 befestigt, welch
letztere in einer Führung des Kopfes 4 verschiebbar ist und durch Druckschraube 24
nach Einstellung festgestellt werden kann.
Das Ende des gebogenen Drückerfufses 25 ruht auf der Oberfläche des Feilenwerkstückes,
so dafs der Werkzeugkopf 4 immer dieselbe Stellung mit Bezug auf das Feilenwerkstück
beibehält, gleichgültig, welche Aenderungen in der Form des Feilenwerkstückes vorhanden
sind.
Bei runden Feilen ist während der Bearbeitung eine Drehung derselben nothwendig.
Gleichzeitig ist es aber wünschenswerth, einen festen Ambos zu haben, auf welchem, die Feile
während der Thätigkeit des Werkzeuges ruht. Ein derartiger Ambos ist im vorliegenden Falle
durch einen Block 27 gebildet, der auf dem Maschinengestell A sitzt, einen entsprechenden
Einschnitt zur Aufnahme der Feile hat und gerade unter dem Meifsel angeordnet ist.
Bei Beginn der Arbeit befindet sich der Werkstückschlitten B in seiner äufsersten Rechtsstellung
in Fig. 4 und 5, und der Hubschlitten D hat seine tiefste Stellung. Das
Feilenwerkstück Z befindet sich mit seiner Spitze unter dem Meifsel y und ruht auf dem
Ambos 27. Wenn die Maschine in Gang gesetzt wird/ beginnt der Werkstückschlitten B
sich nach links zu bewegen und gleichzeitig wird das. Feilenwerkstück um seine Achse gedreht
und der Meifsel y vollführt eine auf- und abgehende Bewegung. Durch diese verschiedenen
Bewegungen entsteht ein Zahn bezw. eine Reihe von Zähnen auf dem Feilenwerkstück,
die in Schraubengä'ngen um dasselbe herumgehen und eine Feile der in den Fig. 1
bis 3 dargestellten Art ergeben.
Es hat sich als zweckmäfsig erwiesen, die Anordnung der Hiebe derart sich ändern zu
lassen, dafs die Feilenzähnchen an der Spitze der Feile in Schraubenwindungen von geringerer
Steigung als in der Mitte bezw. nach dem hinteren Ende zu angeordnet sind.
Um dies zu erreichen, wird der Werkstückschlitten B, während die Feilenspitze mit Hieb
versehen wird, langsamer vorwärts bewegt als nachher, wenn die hinteren Theile der Feile
ihren Hieb erhalten. Zu diesem Zweck erhält der Hubschlitten D nicht eine regelmäfsige
Schubcurve, die Curve ist im ersten Theil vielmehr derart gestaltet, dafs der Werkstückschlitten
B bei Beginn der Arbeit eine langsamere Bewegung erhält als später.
Statt des dargestellten blockförmigen Hubschlittens D kann natürlich auch eine entsprechend
gestaltete Hubscheibe oder ein sonstiger Hubkörper benutzt werden.
Die Bewegung des Werkzeughalters, sowie die Drehbewegung des Feilenwerkstückes werden
auf folgende Weise erhalten. Auf der Antriebswelle 19 sitzen die Riemscheiben 29,
30 und 31 und auf die Scheibe 29 wird die Kraft durch einen Riemen 32 oder dergl. übertragen. Um die Scheibe 30 ist eine Schnur 33
gelegt, die über eine auf der Antriebswelle des Werkzeughalters 6 gehende Scheibe 34
geht, und auf die Scheibe 31. ist ein Riemen 37
gelegt, der die Bewegung auf die Scheibe 8 überträgt.
Auf der Welle 6 sitzt ferner eine Scheibe 36, von welcher aus mittelst gekreuzten Riemens 38
die Bewegung auf eine mit dem Kegelrad 14 verbundene Scheibe 51 übertragen wird. Auf
diese Weise wird die das Werkzeug bethätigende Welle 6 von der Welle 19 aus getrieben,
wobei der gegenseitige Abstand der Wellen bei der Bewegung des Armes G nicht geändert
wird und der Kopf 4 keinerlei Einwirkung auf die Spannung des Antriebsriemens 33 ausübt.
Die Räder 13, 14 und der drehbare Halter 10·
werden von der Scheibe 36 angetrieben, welche nur eine so kleine senkrechte Bewegung ausführt,
dafs dadurch die Spannung des gekreuzten Riemens 38 nicht beeinflufst wird.
Der Hubschlitten D wird von der Welle 19 aus durch Scheibe 8 und Riemen 37 angetrieben
und man kann durch Auswechselung der Räder 5 1 bezw. Riemscheibe 8 die relative
Drehung des Feilenwerkstückes und dessen Vorschub nach Wunsch ändern. Um die senkrechte
Bewegung der Welle 6 zu ermöglichen, ist, wie Fig. 4 in punktirten Linien zeigt, in
dem Arm G ein Schlitz für den Durchgang der Welle 6 vorgesehen.
Es ist aus dem Vorstehenden ersichtlich, dafs bei der Bearbeitung von runden Feilenwerkstücken
die letzteren mit jeder beliebigen Vorschubgeschwindigkeit dem Werkzeug zugeführt
werden können und dafs durch Aenderung derselben der Hieb der Feile nach Wunsch
geändert werden kann, wobei, welche Stellung auch das Werkstück mit Bezug auf den Meifsel
haben möge, der letztere stets derselbe bleibt.
Die vorliegende Hiebanordnung und ebenso die Maschine können auch bei Feilen anderen
Querschnittes, z. B. bei flachen, halbrunden
Claims (1)
- Feilen, u. A. auch den sogen. Vogelzungen, angewendet werden.Falls wegen der Form der Feile keine Drehung derselben während der Arbeit erforderlich ist, wird der Riemen 38 einfach abgeworfen.Pa te ν τ -Ansprüche:i. Nach der Spitze hin verjüngte Rundfeile mit in einem oder mehreren Schraubengängen angeordneten Hiebzähnen, dadurch gekennzeichnet, dafs die Ganghöhe der Schraubengänge nach der Angel zu allmählich gröfser wird.Maschine zur Herstellung von Rundfeilen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs bei gleichmäfsiger Drehung des Weikstückhalters der Werkstückschlitten durch einen quer zu demselben verschiebbaren Hubschlitten mit entsprechend gestalteter Schubcurve derart verschoben wird, dafs eine-Reihe von Hiebzähnen in Schraubengängen mit nach der Angel hin zunehmender Ganghöhe in die Feile eingehauen wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE99098C true DE99098C (de) |
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